المشاهدات: 0 المؤلف: محرر الموقع النشر الوقت: 2025-07-18 الأصل: موقع
مصدر الصورة: Pexels
مطحنة النهاية الخشنة هي أداة متخصصة تستخدم في الطحن لإزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة من قطعة العمل. تتميز مطحنة النهاية الخشنة هذه بحافة خشنة مسننة مع أخاديد عميقة تساعد على تفتيت الرقائق ونقلها بكفاءة بعيدًا عن منطقة القطع. يتيح لك استخدام مطحنة النهاية الخشنة إجراء تخفيضات خشنة بشكل أسرع بكثير من الأدوات القياسية ، مما يتيح لك إكمال المرحلة الأولية من تصنيع CNC بسرعة أكبر وتوفير وقت ثمين.
تظهر أبحاث الصناعة أن طواحين النهاية الخشنة تعمل على تحسين الآلات من خلال:
قطع المواد بشكل أسرع ، والتي تقصر أوقات الإنتاج.
تحريك الرقائق بكفاءة وتبديد الحرارة ، والتي تمتد حياة الأداة.
زيادة الإنتاجية الإجمالية مع تقليل التكاليف.
من خلال فهم كيفية عمل مطحنة النهاية الخشنة ، يمكنك تحديد الأداة المناسبة لوظيفة القطع الخاصة بك وتحسين نتائج الطحن.
طاحونة نهاية خشنة تقطع الكثير من المواد بسرعة. هذا يساعد على إنهاء خطوة الطحن الأولى بسرعة. حوافها المسننة تحطم الرقائق إلى أجزاء صغيرة. هذا يقلل من أضرار الحرارة والأداة. كما أنه يساعد الرقائق على الابتعاد بشكل أفضل. اختر عدد الفلوت الصحيح والطلاء والحجم لعملك. هذا يساعد الأداة على العمل بشكل جيد مع المواد الخاصة بك. استخدم طواحين النهاية الخشنة للتخفيضات السريعة. قم بالتبديل إلى الطواحين النهائية للتشطيب للأسطح الناعمة الدقيقة. قم بإعداد الأداة بشكل صحيح واستخدم أفضل إعدادات القطع. يساعد المبرد الأداة على الاستمرار لفترة أطول وتعمل بشكل أفضل. تنظيف ، والتحقق ، وتخزين طواحين النهاية الخشنة في كثير من الأحيان. هذا يبقيهم حادة وجاهزة للاستخدام. ابحث عن علامات ارتداء الأدوات والضوضاء الغريبة. إصلاح المشاكل في وقت مبكر لوقف الضرر أو التشطيبات السيئة. قد تكلف طواحين نهاية جيدة أكثر في البداية. لكنها تدوم لفترة أطول وخفضت أسرع ، وتوفير الوقت والمال.
يتم استخدام مطحنة نهاية خشنة عندما تحتاج إلى إزالة الكثير من المواد بسرعة في بداية الآلات. تبدو هذه الأداة مختلفة لأنها مصنوعة من أجل وظيفة خاصة. في المصانع ، تحتوي مطحنة النهاية الخشنة على أسنان كبيرة وخشنة وعدة مزامير ، عادة ما تكون من ثلاثة إلى سبعة. تساعد هذه المزامير في صنع الكثير من الرقائق الصغيرة وأنت تقطع قطعة العمل. تتمثل المهمة الرئيسية لهذه الأداة في التخلص من كميات كبيرة من المواد بسرعة ، لذلك فهي رائعة للخشونة قبل الانتهاء.
مطحنة نهاية خشنة لديها الملعب الخشن ، حتى تتمكن من التخفيض مع بذل جهد أقل.
تساعد حواف القطع المسننة على تقطيع المواد الصعبة وكسرها إلى قطع كبيرة.
يتيح لك شكل الأداة إزالة الكثير من المواد وإعداد السطح للتشطيب.
يمكنك استخدام طواحين النهاية الخشنة على العديد من أنواع المعادن ، مثل الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك عالية الحرارة والمعادن غير الحديدية.
يساعد عدد المزامير وزاوية الحلزون والملعب الخشن الأداة على العمل بشكل جيد للوظائف الشاقة.
عندما تختار مطحنة نهاية خشنة ، تحصل على أداة مصنوعة للسرعة وتوفير الوقت. من الأفضل عندما ترغب في تشكيل قطعة عمل سريعة واستعدادها لخطوط أكثر دقة.
تستخدم مطحنة نهاية خشنة أسنانها القوية لقطع الكثير من المواد بسرعة. يمكنك وضع الأداة في جهاز CNC الخاص بك ، ومع تدورها ، الحواف المسننة تحفر في قطعة العمل. يتيح لك العديد من المزامير والملعب الخشن أن تقطع أعمق وأسرع من طاحونة نهاية منتظمة.
الخطوة الخشنة تدور حول إزالة المواد بسرعة ، ولا تجعل السطح ناعمًا.
يتيح لك تصميم الأداة استخدام معدلات تغذية أسرع وتخفيضات أعمق ، لذلك يمكنك الانتهاء من الخشنة عاجلاً.
تكسر الأسنان المسننة الرقائق إلى أجزاء أصغر ، مما يقلل من الضغط والحرارة.
يمكنك استخدام طواحين النهاية الخشنة لتشكيل المواد الصلبة ، وتوصيفها في أماكن مثل مصانع السيارات ومصانع الطائرات ومحلات العفن.
عندما تستخدم مطحنة نهاية خشنة ، فغالبًا ما ترى رقائق سميكة على شكل فاصلة تنطلق من الشغل. يعني شكل الرقاقة هذا أن الأداة تعمل بشكل صحيح ، وتفتيت المواد وتحريكها بعيدًا. تساعدك الخطوة الخشنة أيضًا في العثور على مشاكل في المواد الخام مبكرًا ، بحيث يمكنك إصلاح الأجزاء أو استبدالها قبل إضاعة الوقت.
نصيحة: تتيح لك طواحين النهاية الخشنة إزالة المزيد من المواد في وقت واحد ، بحيث تنتهي بشكل أسرع وتستعيد السطح لقطع التشطيب.
الحافة المتموجة أو المسننة هي ما يجعل طاحونة نهاية خشنة تعمل بشكل جيد للخشونة. هذه الحواف تقسم الرقائق الطويلة إلى قطع أصغر وأسهل المعالجة. يساعد هذا على التحكم في الرقائق ويوقف مشاكل مثل التعثر أو التشويش على الأداة.
تتيح الحواف المسننة أن تتناسب المزيد من الرقائق في المزامير ، لذلك تخرج الرقائق بشكل أسهل.
يقلل التصميم من مقاومة القطع والحرارة ، مما يساعد الأداة على الاستمرار لفترة أطول وتبقي التخفيضات على نحو سلس.
يمكنك تشغيل جهاز CNC الخاص بك مع أحمال رقاقة أعلى ومعدلات التغذية ، بحيث يمكنك إزالة المزيد من المعادن.
تشير الدراسات إلى أن طواحين النهاية المسننة أقل وتجعل الأداة أكثر استقرارًا عن طريق تفكيك حمل الرقاقة. وهذا يعني أقل اهتزاز ونتائج أفضل.
يمكن لأشكال مسننة خاصة قوى قطع أقل بنسبة تصل إلى 30 ٪ ، مما يجعل الخشنة أفضل.
عند استخدام مطحنة نهاية خشنة مع حافة متموجة ، ستحصل أيضًا على اهتزاز وضوضاء أقل. هذا يجعل عملك أكثر استقرارًا ، حتى في السرعات الأعلى. يساعد التصميم المسنن الرقائق على الخروج ويمنع الأداة من الحصول على ساخنة أو تهالك.
ملاحظة: يقول العديد من الميكانيكيين عن طواحين النهاية الخشنة ذات الحواف المسننة تحتاج إلى تقليص رقاقة أقل باليد ، لذلك يمكنك توفير الوقت والجهد في الوظائف الطويلة.
عندما ترى مطحنة نهاية خشنة ، تبدو الأسنان مميزة. الأسنان لها شكل خشن مسننة. هذا الشكل يساعد على تفكيك الرقائق أثناء القطع. تقطع الأسنان الخشنة المواد الصعبة وصنع رقائق أصغر. تحصل على أقل اهتزاز وضوضاء لأن ملعب الأسنان الناعم يبقي القطع ثابتًا. تعمل زاوية اللولب 30 درجة مع الأسنان للحفاظ على القطع على نحو سلس. يتيح لك الشكل الصحيح استخدام سرعات وأعلاف أسرع ، لذلك يمكنك الانتهاء من الخشنة عاجلاً.
تساعد نغمة الأسنان الدقيقة على التوقف عن الهز والضوضاء.
زاوية اللولب 30 درجة تجعل القطع أكثر استقرارًا.
أسنان مسننة كسر الرقائق إلى قطع صغيرة لسهولة الإزالة.
طلاء TICN على الأسنان الدقيقة يوقف تراكم الحافة ويحمي من الحرارة وارتداء.
يتيح لك هذا المزيج تشغيل الآلات 35 إلى 50 ٪ أسرع من الأدوات التي لا تحتوي على طلاء.
يمكنك الحصول على حياة أطول ونتائج أفضل مع شكل الأسنان الصحيح. يساعدك التصميم على إزالة المزيد من المواد بأقل عمل. يتم القيام بوظائفك الخشنة بشكل أسرع وأسهل.
عدد المزامير على طاحونة نهاية خشنة يهم كثيرًا. معظم مصانع نهاية الخشنة لديها عدد أقل من المزامير ، عادة اثنين أو ثلاثة. هذه المساحات الواسعة تعطي الرقائق مساحة أكبر للخروج. عندما تقطع الكثير من المواد ، فإن إزالة الرقائق مهمة للغاية. إذا كانت الرقائق تملأ المزامير ، فيمكن لأدواتك التشويش أو تصبح ساخنة جدًا.
بالنسبة للمعادن الناعمة غير الحديدية ، فغالبًا ما تستخدمها طواحين نهاية خشنة ثنائية . هذه تتيح لك قطع أسرع وإزالة المزيد من المواد لأن الرقائق لديها مساحة كبيرة. بالنسبة للمعادن الأكثر صعوبة ، قد تستخدم أربعة أو أكثر من المزامير ، لكن الخشنة لا تزال تعمل بشكل أفضل مع عدد أقل من المزامير لإزالة الرقائق الجيدة. يتيح لك الآلات الجديدة استخدام أدوات ثلاثية ثلاثية للمعادن غير الحديدية ، والتي توازن السرعة وإزالة الرقائق. العدد الصحيح من المزامير يبقي وظيفتك الخشنة على نحو سلس وسهلة.
إن اختيار الطلاء المناسب لطاحونة النهاية الخشنة يساعده على الاستمرار لفترة أطول وقطع بشكل أفضل. تحمي أدواتك من الحرارة وارتداءها وفركها. كما أنها تتيح لك استخدام سرعات وأعلاف أعلى ، وهو أمر مهم للخشونة.
فيما يلي جدول يوضح الطلاء الشائع وماذا يفعلون:
طلاء |
مادة |
الفوائد الرئيسية |
مواد مناسبة |
---|---|---|---|
نيتريد التيتانيوم (القصدير) |
القصدير |
يجعل الأداة تدوم لفترة أطول ، تبقي باردة ، يخفض الاحتكاك |
الصلب ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، الحديد الزهر ، الاستخدام العام |
نيتريد كربوزيت التيتانيوم (TICN) |
تيكن |
يجعل الأداة أكثر صرامة ، يقاوم الخدش ، يتيح لك خفض بنسبة 50 ٪ بشكل أسرع |
الفولاذ المقاوم للصدأ ، الألومنيوم ، النحاس ، الحديد الزهر ، سبائك كاشف |
نيتريد الألمنيوم التيتانيوم (altin) |
Altin |
يتعامل مع الحرارة العالية ، ويبقى بقوة عند درجات الحرارة العالية |
التيتانيوم ، الصلب الأداة ، الفولاذ ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبائك النيكل |
نيتريد الألمنيوم التيتانيوم (Tialn) |
tialn |
صعب للغاية ، يحتفظ بالحرارة ، يقاوم التقطيع ، يتيح لك قطع مرتين بالسرعة |
فولاذ عالي القوة ، فولاذ يموت الصلب ، سبائك عالية الإيقاع |
كثيرا ما ترى الطلاء tialn و altin على طواحين نهاية خشنة. هذه الطلاءات تبقي أداتك صعبة عندما تصبح ساخنة وتوقف عن التقطيع. بعض الطلاء الجديد ، مثل يمكن أن تأخذ Alcroona المزيد من الحرارة وتستمر لفترة أطول في الوظائف الصعبة. عندما تستخدم مطاحن نهاية الخشنة المطلية ، تستمر أدائك لفترة أطول وتعمل بشكل أفضل ، خاصة في السرعات الأعلى.
نصيحة: اختر دائمًا طلاءًا يطابق المواد التي تقطعها. هذا يساعدك على الحصول على أفضل النتائج من مطحنة النهاية الخشنة.
هناك اختلافات كبيرة في كيفية قطع هاتين الأدوات. مطحنة نهاية خشنة لها أسنان كبيرة وقوية ومزامير متموجة. هذه الأسنان تحفر بعمق في المادة وصنع رقائق كبيرة. هذا يتيح لك استخدام المزيد من القوة واتخاذ تخفيضات أعمق. يمكنك تشكيل قطعة العمل الخاصة بك بشكل أسرع بكثير مع هذه الأداة.
مطحنة نهاية التشطيب ليست هي نفسها. لديها المزيد من الأسنان أصغر وأكثر حدة. المزامير ناعمة. هذه الأداة تصنع رقائق صغيرة وتستخدم قوة أقل. تحصل على سيطرة أفضل ودقة أكبر للشكل النهائي.
إليك جدول لمساعدتك على رؤية الاختلافات :
وجه |
طواحين النهاية الخشنة |
تشطيب الطواحين |
---|---|---|
تصميم الأداة |
أسنان أكبر وعدوانية مع مزامير متموجة للرقائق الكبيرة |
المزيد من الأسنان ، حواف حادة أصغر ، مزامير ناعمة |
قوة القطع |
قوى قطع أعلى بسبب أحمال رقاقة أكبر وقطع أعمق |
قوى القطع المنخفضة مع رقائق أصغر وتخفيضات ضحلة |
إزالة المواد |
كفاءة عالية في إزالة المواد السائبة السريعة |
انخفاض معدل إزالة المواد ، يركز على الدقة |
معدل التغذية والعمق |
ارتفاع معدلات الأعلاف والتخفيضات العميقة لتشكيل سريع |
معدلات الأعلاف الأبطأ والتخفيضات الضحلة للدقة |
الانتهاء من السطح |
سطح أكثر قسوة بسبب القطع العدوانية |
الانتهاء من السطح الناعم الناعم |
التركيز الكفاءة |
يزيد السرعة والإزالة بالجملة على الرغم من القوى الأعلى |
يعطي الأولوية دقة الأبعاد وجودة السطح |
نصيحة: استخدم مطحنة نهاية خشنة لتشكيلها بسرعة. استخدم مطحنة النهاية للتفاصيل النهائية.
إذا كنت ترغب في خلع الكثير من المواد بسرعة ، فاستخدم مطحنة نهاية خشنة. هذه الأداة تزيل المواد بمعدل مرتفع. يمكنك استخدام سرعة قطع أبطأ ولكن زيادة التغذية لكل سن وعمق القطع. هذا يعني أنك إزالة المزيد من المواد في وقت أقل. على سبيل المثال ، عند طحن الفولاذ P20 HH العفن ، يستخدم الخشن أ سرعة قطع حوالي 120 م/دقيقة . يمكنك أيضًا استخدام تغذية عالية وقطع عميق. هذا يساعدك على الانتهاء من الخشنة بسرعة.
تعمل مطحنة النهاية النهائية بسرعة أعلى ، حوالي 210 م/دقيقة. لكنه يستخدم تغذية أقل لكل سن وقطع ضحل. هذا يجعل إزالة المواد أبطأ. يمكنك استخدام هذه الأداة للحصول على إنهاء سطح أفضل والحجم الدقيق الذي تحتاجه.
ابدأ مع طاحونة نهاية خشنة للمرحلة الأولى. هذه الأداة توفر الوقت عن طريق إزالة معظم المواد. ثم قم بالتبديل إلى مطحنة نهاية التشطيب لسطح أملس والشكل الأيمن.
الانتهاء من السطح من كل أداة مختلفة جدا. مطحنة نهاية خشنة تترك سطحًا خشنًا. يحدث هذا لأنه يقطع بسرعة ويستخدم أسنان قوية. الرقائق أكبر والعلامات أعمق. هذا المظهر الخشن طبيعي بعد الخشنة.
تعطي مطحنة النهاية التشطيب سطحًا أكثر سلاسة. هذه الأداة مصنوعة بشكل جيد ، وحتى التخفيضات. يمكنك في كثير من الأحيان الحصول على نهاية سلسة في تمريرة واحدة فقط. تقول معايير الصناعة يتراوح الانتهاء من السطح من طحن النهاية بين 0.29 و 0.95 ميكرومتر RA . هذا جيد لمعظم الأجزاء. لكن طواحين النهاية الخشنة تترك دائمًا تشطيبًا أكثر قسوة من الانتهاء من مطاحن النهاية.
ملاحظة: استخدم دائمًا مطحنة نهاية التشطيب بعد الخشنة إذا كنت تريد سطحًا أملسًا أو تحتاج إلى أحجام ضيقة.
استخدم مطحنة نهاية خشنة عندما تريد السرعة وإزالة الكثير من المواد. قم بالتبديل إلى مطحنة نهاية التشطيب للحصول على سطح جيد وحجم دقيق. تساعدك هذه العملية المكونة من خطوتين على الحصول على أفضل النتائج في مشاريع الطحن الخاصة بك.
يمكنك استخدام مطحنة نهاية خشنة على العديد من المواد. تعمل هذه الأداة لكل من المعادن الناعمة والصعبة. فيما يلي بعض الأمثلة على ما يمكنك قطعه باستخدام مطاحن النهاية الخشنة:
الألومنيوم: طواحين طاحونة 2-flute أو 3-flute صافية بسرعة وتبقى باردة.
الحديد الزهر: يتعامل أجهزة خشن الصلبة أو خشنة الكوبالت مع الأسطح الصعبة وإزالة المواد بسرعة.
التيتانيوم: كوبالت كورنكوب الأشجار المقطوعة من خلال هذا المعدن القوي.
الصلب المدلفن الساخن: طواحين نهاية الخشنة تقلع الكثير من المواد بسهولة.
الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن الحديدية الأخرى: طواحين الطرف 4 تُعطي تشطيبات أكثر سلاسة.
السبائك غير الحديدية: هذه الأدوات جيدة لإزالة الخشنة السريعة وإزالة الرقائق.
البلاستيك (مثل HDPE): تتوقف قواطع الفلوت المفردة عن الذوبان وتساعد في إزالة الرقائق.
الخشب: طواحين الطرفان هي الأفضل لتطهير الرقائق الكبيرة.
معظم طواحين النهاية الخشنة مصنوعة من كربيد صلبة أو فولاذ الكوبالت. تتيح لك هذه المواد تشغيل آلة CNC بسرعة وتعمل على قطع صلبة. يمكنك استخدامها في العديد من الوظائف ، لذا فإن طواحين النهاية الخشنة هي خيار ذكي.
يتم استخدام مطاحن النهاية الخشنة في العديد من الصناعات. وظيفتهم الرئيسية هي إزالة المواد بسرعة في بداية الطحن. فيما يلي بعض الطرق الشائعة التي يستخدمها الناس:
السيارات : أجزاء الماكينة بسرعة وحفظ الوقت.
الفضاء الفضائي: شكل أجزاء معقدة مثل خراطيش التوربينات وأجزاء الطائرات.
صنع القالب: إزالة مادة إضافية قبل الانتهاء من القالب.
تصنيع المعادن: قطع المواد الصعبة مثل الحديد الزهر والصلب والسبائك.
الطاقة والطاقة: آلة كبيرة وسميكة لمعدات الطاقة.
البناء والإلكترونيات : اصنع أجزاء تحتاج إلى أن تكون قوية وتبدو جيدة.
تساعدك طواحين النهاية الخشنة على صنع فتحات عميقة وجيوب وثقوب. هُم المزامير المسننة كسر الرقائق إلى قطع صغيرة. هذا يبقي الأداة باردة ويقلل من قوة القطع. يمكنك استخدام معدلات تغذية أسرع وتخفيضات أعمق ، بحيث تنتهي من الخشنة عاجلاً. تعمل هذه الأداة للعديد من الوظائف وتساعدك على الحصول على المزيد من جهاز CNC الخاص بك.
نصيحة: استخدم طواحين النهاية الخشنة أولاً لإزالة المواد. قم بالتبديل إلى أداة التشطيب لسطح أملس.
طواحين النهاية الخشنة لها بعض الحدود التي يجب أن تعرفها. هذه الأدوات يمكن أن تصارع معها مواد صلبة جدا مثل فولاذ صلبة أو التيتانيوم. تسلق الطحن مع طواحين النهاية الخشنة يمكن أن تسبب قوى عالية في البداية. قد يؤدي هذا إلى قطع الأداة أو ارتداءها مبكرًا.
الآلات التي ليست قوية جدا أو آلات CNC القديمة قد تواجه مشكلة في الخشنة. قد ترى الاهتزاز أو الثرثرة أو الأداة التي تسحب. في هذه الحالات ، يمنحك استخدام الطحن التقليدي مزيدًا من التحكم. ولكن يمكن أن يجعل أيضا المزيد من الحرارة وارتداء الأداة بشكل أسرع. يمكن أن يترك هذا سطحًا خشنًا أو نوبات أو حتى يكسر الأداة.
تحتاج إلى اختيار خطة الطحن المناسبة لجهازك وموادك والانتهاء. إذا كنت تستخدم طواحين النهاية الخشنة في عمليات الإعدادات الضعيفة أو على مواد صلبة للغاية ، فأراقب مشكلات تآكل الأدوات ومشاكل الماكينة. خطط دائمًا لخطوات الطحن للحصول على أفضل النتائج وتجنب المشاكل.
عندما تختار مطحنة نهاية عالية الجودة ، تحتاج إلى التفكير في عدة عوامل مهمة. يساعدك الاختيار الصحيح في الحصول على نتائج أفضل في عمليات الطحن الخاصة بك ويوفر لك الوقت والمال. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية التي يجب مراعاتها:
اختيار عدد الفلوت بين 3 و 5 للخشونة. يمنحك هذا النطاق توازنًا جيدًا بين إزالة الرقاقة وقوة الأداة.
ابحث عن هندسة الفلوت مع دائرة نصف قطرها الزاوية. هذا الشكل يقلل من التقطيع ويساعد أدائك على الاستمرار لفترة أطول.
تطابق قطر القاطع مع حجم الميزة التي تريد الجهاز. قطر أكبر يعطي المزيد من الصلابة ، في حين أن واحدة أصغر تناسب المساحات الضيقة.
تأكد من أن حجم ساق يناسب جهازك. هذا يحافظ على ثباتك أثناء الخشونة.
اختر الطلاء الذي يتطابق مع مادة الشغل. على سبيل المثال ، تعمل الطلاءات الصفيحة أو tialn بشكل جيد لسبائك الصلب ودرجات الحرارة العالية.
استخدم سائل التبريد أو التشحيم للحفاظ على هدوء الأداة الخاص بك وتوسيع حياتها.
الحفاظ على أدواتك عن طريق التنظيف والتحقق منها في كثير من الأحيان. هذا يضمن لك الحصول على الانتهاء من السطح المتسق وأداء موثوق به.
نصيحة: تطابق دائمًا مع مطحنة النهاية الخشنة مع المادة ونوع القطع التي تخطط لصنعها. هذا يساعدك على الحصول على أقصى استفادة من أداتك.
فيما يلي جدول لمساعدتك في مقارنة بعض عوامل الاختيار المهمة :
عامل |
توصية |
---|---|
عدد الفلوت |
3-5 المزامير لودالات الفلوت الخشنة ، أكبر لإخلاء الرقائق |
قطر القاطع |
اختر بناءً على حجم الوظيفة ؛ أكبر للصلابة ، أصغر للمساحات الضيقة |
طول القطع |
استخدم فقط الكثير حسب الحاجة لتقليل الثرثرة وتحسين الاستقرار |
ملف تعريف الأداة |
نصف قطر الزاوية لحياة أطول ، ملف تعريف مربع لزوايا حادة |
الطلاء |
تطابق ظروف المواد والقطع لحياة أفضل للأداة |
نوع التطبيق |
تعرف على عمليتك (الشحوم ، تنحنح ، الخشن التقليدي) وخصائص المواد |
يؤثر حجم مطحنة النهاية الخشنة على مدى نجاحها في مهام مختلفة. تحتاج إلى اختيار الحجم المناسب لعملك وجهازك.
طواحين نهاية القطر الأكبر تزيل المواد بشكل أسرع . أنها تعطيك المزيد من الصلابة ويساعدون في نشر قوات القطع. هذا يعني ارتداء أدوات أقل وحياة أطول.
مصانع نهاية القطر الأصغر هي أفضل للعمل التفصيلي . أنها تتناسب مع المساحات الضيقة وتساعدك على صنع تخفيضات رائعة.
المواد الأكثر صعوبة في كثير من الأحيان تحتاج مصانع نهاية أصغر. هذا يقلل من خطر كسر الأدوات من خلال تركيز قوة القطع.
تحد طاقة الجهاز والصلابة من حجم مطحنة النهاية التي يمكنك استخدامها. إذا كنت تستخدم أداة كبيرة جدًا ، فقد ترى الاهتزاز أو الانحناء.
الأدوات الأقصر أكثر استقرارًا وأقل احتمالًا للاهتزاز. استخدم أدوات أطول فقط عندما تحتاج إلى الوصول إلى ميزات عميقة.
ملاحظة: تحقق دائمًا من حدود جهازك قبل اختيار مطحنة نهاية كبيرة. يمنحك الحجم الصحيح تحكمًا أفضل وإنهاء سطح أكثر سلاسة.
عند شراء طواحين نهاية كربيد عالية الجودة ، قد تلاحظ فرقًا كبيرًا في السعر بين العلامات التجارية. قد تتساءل عما إذا كانت التكلفة الأعلى تستحق ذلك. يجد العديد من المستخدمين ذلك توفر العلامات التجارية المتميزة مثل Kennametal أو OSG متانة أفضل ، وحياة أدوات أطول ، وسرعات أعلى. غالبًا ما تستمر هذه الأدوات لفترة أطول وتؤدي أداءً أفضل في وظائف صعبة.
يمكن لمطاحن نهاية الخزانة عالية الجودة من أفضل العلامات التجارية التعامل مع المزيد من الأجزاء قبل التآكل. هذا يعني أنك تقضي وقتًا أقل في تغيير الأدوات والمزيد من الطحن الزمني.
تتيح لك الطلاء الخاص مثل Tin أو Tialn تشغيل أدواتك بشكل أسرع والحفاظ عليها لفترة أطول.
بعض العلامات التجارية ، مثل Harvey Tool ، تجعل المطاحن الطرفية للوظائف الخاصة. هذه الأدوات تحل المشكلات الفريدة وتضيف براعة إلى متجرك.
تشير دراسات الحالة إلى أن استخدام مطحنة نهاية عالية الجودة يمكن أن يقطع أوقات الدورة و زيادة عمر الأداة بأكثر من 100 ٪ . على سبيل المثال ، صنعت حلول حلول نهاية مطحنة 900 جزء في شوط واحد ، أكثر بكثير من أداة قياسية.
نصيحة: عند شراء طواحين نهاية كربيد عالية الجودة ، انظر إلى كل من السعر والقيمة. يمكن للأداة التي تكلف المزيد من المقدمة أن توفر لك المال على المدى الطويل من خلال الاستمرار لفترة أطول وتعمل بشكل أسرع.
يساعدك اختيار مطحنة نهاية عالية الجودة على الحصول على نتائج أفضل ، وتوفير المال ، والاستمتاع بمزيد من التنوع في مشاريع الطحن الخاصة بك. قم دائمًا بتكوين خياراتك واختر الأداة التي تناسب احتياجاتك بشكل أفضل.
تحتاج إلى تعيين معلمات القطع الصحيحة للحصول على أفضل النتائج من طواحين النهاية الخشنة. ابدأ باختيار المواد التي تريد آلةها ، مثل الألومنيوم أو التيتانيوم أو الصلب الأداة. بعد ذلك ، اختر التغذية الصحيحة لكل سن على أساس قطر المطحنة والمادة. تساعدك هذه الخطوة على التحكم في مقدار المواد التي تزيلها كل الأسنان أثناء الخشنة.
اتبع هذه الخطوات لتعيين معلمات القطع الخاصة بك:
حدد المواد لوظيفة الطحن الخاصة بك.
اختر التغذية المناسبة لكل سن لمطاحين النهاية الخشنة.
ابحث عن عامل تحميل الرقاقة من خلال النظر في العمق الشعاعي للقطع.
اختر أقدام السطح في الدقيقة (SFM) التي تتوافق مع المواد الخاصة بك.
حساب سرعة المغزل (RPM) باستخدام قطر SFM وقطر الأداة.
اكتشف معدل التغذية (IPM) باستخدام RPM ، وعدد المزامير ، وعامل تحميل الرقاقة ، وتغذية لكل سن.
إذا كنت ترغب في توخي الحذر ، فقم بخفض SFM قليلاً ولكن حافظ على التغذية لكل سن ثابتة. هذا يساعد على تجنب الثرثرة ويبقي عملية الخشنة مستقرة.
فيما يلي جدول لمساعدتك على فهم معلمات القطع الرئيسية :
المعلمة |
وصف |
---|---|
المزامير (و) |
عدد حواف القطع في مطحنة النهاية |
قطر (د) |
قطر القاطع |
تحميل رقاقة |
تم إزالة المواد لكل سن |
معدل التغذية (IPM) |
بوصة في الدقيقة تتحرك قطعة العمل |
عمق القطع (DOC) |
كيف يتم عمق مطحنة النهاية إلى الجزء |
أقدام السطح في الدقيقة (SFM) |
سرعة قطع على حافة القاطع |
دورة في الدقيقة |
سرعة المغزل ، محسوبة من SFM وقطر |
نصيحة: لا تدع عمق القطع يتجاوز طول الفلوت. الحفاظ على عرض القطع أقل من ثلثي قطر القاطع. استخدم أكبر قاطع يمكنك ، ولكن الحفاظ على نسبة عمق إلى قطر 1: 1 للتخفيضات العميقة.
تساعدك أفضل الممارسات لاستخدام طواحين النهاية الخشنة على الحصول على نتائج فعالة ومستقرة في عمليات الطحن الخاصة بك.
يعد إعداد الأداة الصحيح فرقًا كبيرًا في الخشنة. تريد أن تظل أداة القطع الخاصة بك آمنة وثابتة أثناء الطحن. استخدم حاملي الأدوات المتقدمة مثل حاملي الهيدروليكي أو المتقلص . يعطي هؤلاء أصحاب قبضة أقوى من حاملي الميكانيكية العادية. يمكنك أيضًا استخدام تصميمات ساق خاصة ، مثل ToughGrip أو قفل آمن ، لمنع الأداة من الانسحاب أثناء الخشنة.
اتبع هذه الخطوات لأفضل إعداد أداة:
اختر حاملًا آمنًا للأداة ، مثل التقلص أو الضغط على الضغط ، للحفاظ على ثابت الأداة.
اختر أكبر مطحنة نهاية خشنة تناسب عملك. أدوات أكبر تقلل من الانحناء وتعطي المزيد من الاستقرار.
اضبط العمق الصحيح للقطع. هذا يبقي سمك الشريحة صحيحًا ويتجنب الإجهاد الإضافي على الحافة المتطورة.
استخدم الأدوات المطلية التي تتطابق مع قطعة العمل الخاصة بك. تساعد الطلاء في الأدوار الخاصة بك على الاستمرار لفترة أطول وتتيح لك استخدام سرعات أعلى.
استخدم سائل تبريد الفيضان لخفض قوى القطع وتحسين النهاية.
جرب متغير الملعب أو مطاحن نهاية اللولب المتغيرة لخفض الاهتزاز والثرثرة.
تحقق دائمًا من هندسة الأداة للتأكد من أنها تناسب المواد الخاصة بك.
الحفاظ على طول الأداة أقصر قدر الإمكان لمزيد من الصلابة.
استخدم طحن التسلق عندما تستطيع. هذه الطريقة تخفض الإجهاد الأداة ويعطي سطحًا أفضل.
اتبع معلمات قطع الشركة المصنعة للسرعات والأعلاف.
ملحوظة: اضبط خطواتك الشعاعية بناءً على عدد الفلوت . هذا يساعدك على الحفاظ على الانتهاء من السطح الجيد ويتيح لك استخدام معدلات تغذية أعلى أثناء الخشنة.
صيانة جيدة تحافظ على طواحين النهاية الخشنة الحادة وجاهزة لكل وظيفة. قم بتنظيف أدواتك بعد كل استخدام لإزالة الرقائق والمبرد . استخدم حلول تنظيف خاصة لا تضر حواف القطع. تجفيف الأدوات مع الهواء المضغوط لوقف الصدأ والتآكل.
فيما يلي بعض خطوات الصيانة البسيطة:
ضع طبقة رقيقة من مثبط الصدأ إذا كنت تخطط لتخزين الأداة لفترة طويلة.
قم بتخزين كل مطحنة نهاية خشنة في جعبتها أو حالة. هذا يمنع الأضرار الناجمة عن المطبات أو التفاعلات الكيميائية.
تحقق من حواف القطع في كثير من الأحيان. إذا كانت تبدو مملة ، فأعدتهم لإبقاء الأداة حادة.
استخدم دائمًا السرعات المناسبة والأعلاف للمواد والأداة الخاصة بك. هذا يقلل من التآكل ويبقي مطحنة النهاية الخشنة تعمل لفترة أطول.
تأكد من الابتعاد عن الرقائق من منطقة القطع. استخدم انفجارات المبرد أو الهواء للمساعدة في إخلاء الرقائق.
حافظ على آلة الطحن في حالة جيدة. آلة المعايرة جيدا تقلل من الاهتزاز وارتداء غير متساو.
التعامل مع أدواتك بعناية. تجنب إسقاطها أو استخدام الإعدادات الخاطئة.
نصيحة: الصيانة العادية تمتد عمر طواحين النهاية الخشنة وتبقي أداء القطع مرتفعًا.
تريد أن تستمر مطاحن النهاية الخشنة لأطول فترة ممكنة. Tool Tool Life يوفر لك المال ويبقي وظائف الآلات الخاصة بك تعمل بسلاسة. يوصي خبراء التصنيع عدة استراتيجيات لمساعدتك في الحصول على أقصى استفادة من أدواتك.
قم بتعيين معلمات القطع الصحيحة
تطابق دائمًا سرعة القطع ومعدل التغذية للمادة التي تقوم بتصنيعها. على سبيل المثال ، استخدم سرعات أعلى لسبائك الألومنيوم. استخدام سرعات أقل للفولاذ المقاوم للصدأ. هذا يساعد على منع ارتفاع درجة الحرارة ويقلل من ارتداء الأدوات.
ضع سائل التبريد بشكل صحيح
استخدم سائل التبريد للحفاظ على أدواتك باردة وإزالة الرقائق. تعمل أنظمة سائل التبريد عالية الضغط بشكل أفضل. أنها تساعد على تحمل الحرارة والرقائق ، مما يقلل من الضغط الحراري على أدتك.
الحفاظ على العمق الأمثل للقطع
اختر العمق الصحيح للقطع لعمليات التشغيل والمواد الخاصة بك. تجنب إجراء تخفيضات عميقة جدًا أو ضحلة جدًا. هذا يبقي الحمل على أدتك ثابتًا ويمنع الكسر.
استخدم استراتيجيات مسار الأداة المتقدمة ،
جرب مسارات الأدوات مثل الطحن العني طحن عالية الكفاءة (HEM) . تنتشر هذه الطرق بالتساوي عبر الأداة وتقليل التغييرات المفاجئة في الحمل. تحصل على تخفيضات أكثر سلاسة وحياة الأدوات الأطول.
إعادة صياغة الأدوات بانتظام
شحذ طواحين النهاية الخشنة قبل أن تصبح مملة للغاية. يحافظ إعادة التسجيل المنتظم على حواف القطع بشكل حاد ويمنع فشل الأداة المبكر.
حدد الطلاء الأداة المناسبة
اختيار الطلاء الذي يتطابق مع وظيفتك. لدرجات حرارة عالية ، استخدم tialn. للمواد غير المحفوظة ، استخدم DLC. يقلل الطلاء الأيمن من الاحتكاك والحرارة ، مما يساعد أدتك على الاستمرار لفترة أطول.
اتبع عادات التنظيف والتخزين الجيدة
تنظيف أدواتك بعد كل استخدام. فحصهم للتلف. تخزينها في مكان جاف وآمن لحماية حواف القطع والطلاء.
تأكد من أن أداة عقد الأدوات والإعداد المناسبة
استخدم حاملي الأدوات الصارمة وتأكد من إعداد أداةك بشكل مستقيم. هذا يقلل من الاهتزاز والتراكم ، والذي يمكن أن يلبس الأدوار الخاصة بك بسرعة.
نصيحة: يساعدك طحن الكفاءة العالي (HEM) على الحصول على أقصى استفادة من طواحين النهاية الخشنة. يستخدم HEM عمق شعاعي خفيف من القطع وعمق محوري عالي القطع. تقوم بتشغيل جهازك بسرعات وأعلاف أعلى. هذا يبقي أكثر من الأداة المشاركة في القطع ، وتنتشر التآكل بالتساوي ، ويقلل من الاهتزاز. تحصل على إزالة المواد أسرع وحياة الأدوات الأطول.
ملاحظة: تحقق دائمًا من الإعداد قبل بدء وظيفة. يعد الإعداد المستقر مع المعلمات الصحيحة فرقًا كبيرًا في المدة التي تستغرقها أداتك.
من خلال اتباع هذه الخطوات ، يمكنك زيادة عمر مطاحن النهاية الخشنة. سوف تنفق أقل على الأدوات الجديدة والحفاظ على عملية الآلات فعالة وموثوقة.
عندما تستخدم طواحين النهاية الخشنة ، يجب أن تبحث عن ملابس الأدوات. إن العثور على المشكلات في وقت مبكر يساعدك على تجنب المشكلات الأكبر. كما أنه يبقي عملك يعمل بشكل جيد. قد تشعر المزيد من الهز أو سماع الأصوات الثرثرة . في بعض الأحيان ، تحتاج إلى دفع بجد لقطع المواد. قد يبدو سطح الجزء خشنًا أو وعرة. هذه العلامات تعني أن أداتك يمكن أن تتلاشى.
هنا بعض علامات ارتداء الأدوات وكيفية اكتشافها:
علامة على ارتداء الأدوات |
الوصف وطريقة الكشف |
---|---|
الانتهاء من سوء السطح |
يبدو السطح خشنًا أو غير متساوٍ ؛ تحقق من خلال النظر إليها. |
تقطيع |
رقائق صغيرة أو فواصل على حافة الأداة ؛ انظر عن كثب بعد الاستخدام. |
التكسير الحراري |
تشققات من الحرارة. تحقق من الأداة وشاهد درجة الحرارة. |
كسر |
الأداة تنكسر فجأة. قد تسمع انقطاعًا أو ترى تحذيرًا. |
الشق |
الأخاديد أو العلامات على كتف الأداة ؛ ابحث عن هذه العلامات. |
تشوه البلاستيك |
تنحني حافة الأداة من الحرارة ؛ تحقق من حواف ناعمة أو عازمة. |
حافة مبنية |
المعدن العصي إلى الحافة. ابحث عن مواد إضافية على الأداة. |
ارتداء جلخ |
الأداة تصبح مملة من الجزيئات الصلبة. لاحظ إذا كان القطع أصعب. |
ارتداء الجناح |
الحافة تلبس. تحقق من البلادة والمزيد من القوة اللازمة. |
ارتداء الحفرة |
حفر صغيرة على وجه الأداة ؛ انظر إلى السطح لهذه البقع. |
يمكنك العثور على هذه المشكلات مبكرًا عن طريق التحقق من أدواتك كثيرًا. راقب التغييرات في كيفية عمل أداتك. قياس وفحص أداتك لمعرفة متى يتم استبدالها.
قد تواجه بعض المشاكل عند استخدام طواحين نهاية خشنة. هذه المشكلات يمكن أن تبطئ عملك أو تؤذي أجزائك. المشكلات الشائعة هي تآكل الأدوات ، والتشكيل ، والثرثرة ، والاهتزاز ، والأسطح الخشنة ، والانسداد للرقائق. في بعض الأحيان ، يمكن أن يؤدي استخدام سائل التبريد الخاطئ إلى صدمة حرارية. يمكن أن تصبح بعض المعادن ، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ ، أكثر صعوبة أثناء قطعها.
تحدث معظم المشاكل بسبب الإعدادات الخاطئة. إذا كنت تستخدم السرعة الخاطئة أو التغذية ، تلبس الأداة الخاصة بك بسرعة. إذا تمسك الأداة بعيدًا جدًا ، فيمكنها الانحناء والهز. الآلات الضعيفة يمكن أن تسبب الثرثرة. لإصلاح هذه المشكلات ، جرب هذه الخطوات:
قم بتغيير سرعتك وتغذية لتناسب الأداة والمواد.
حافظ على عصا الأداة بأقصى ما يمكن.
تحكم في مدى عمقك لتجنب التحميل الزائد للأداة.
استخدم زاوية الطلاء وزاوية الحلزون لمادةك.
تقسيم الخشنة إلى المزيد من التمريرات إذا لزم الأمر.
تأكد من أن الإعداد قوي ومستقر.
تحقق وتخزين أدواتك بالطريقة الصحيحة.
نصيحة: تغيير الأدوات في كثير من الأحيان والقيام بصيانة جيدة يساعدك على تجنب فواصل الأدوات المفاجئة والحفاظ على عملك بسلاسة.
الثرثرة مشكلة شائعة عند الخشنة ، وخاصة في السرعات العالية. يسبب الهز والضوضاء الصاخبة والأسطح الخشنة. أنت تستطيع توقف عن الثرثرة بجعل الإعداد قويًا وثابتًا. استخدم نظام عمل جامد والحفاظ على الأداة متدلية. يختار طواحين النهاية الخشنة ذات الحواف المسننة للمساعدة في خفض الاهتزاز.
فيما يلي بعض الطرق لوقف الثرثرة:
تغيير سرعة المغزل لتجنب الهز بسرعات معينة.
معدل التغذية التوازن وعمق القطع لقطع أكثر سلاسة.
استخدم طحن التسلق لمطابقة قوات القطع مع الإعداد الخاص بك.
اختر الأدوات بالشكل الصحيح والطلاء لمادةك.
الحفاظ على جهازك في حالة جيدة والقاعدة الصلبة.
يحاول مسارات الأدوات التكيفية مثل الطحن عالي الكفاءة للحفاظ على الحمل حتى.
ملاحظة: يتيح لك استخدام طواحين نهاية أو أدوات مصنوعة من أجل الاستقرار أن تقطع أعمق وتشغيلها بشكل أسرع دون الثرثرة.
إذا اتبعت هذه النصائح استكشاف الأخطاء وإصلاحها ، فيمكنك إصلاح معظم مشاكل مطحنة النهاية الخشنة والحفاظ على عملك بشكل جيد.
تتيح لك طواحين النهاية الخشنة خلع الكثير من المواد بسرعة . إنها تجعل عملك يسير بشكل أسرع ويحافظ على نظافة منطقتك عن طريق كسر الرقائق إلى أجزاء صغيرة.
تساعد الأسنان الكبيرة والكربيد القاسي الأداة على الاستمرار لفترة أطول والبقاء أكثر برودة.
يمكنك استخدام طواحين النهاية الخشنة على العديد من المعادن ، مثل الصلب والألومنيوم.
إن اختيار الحجم المناسب والطلاء وعدد المزامير يجعل عملك أسهل ويساعد أدواتك في الاستمرار.
تذكر ، إذا اخترت واستخدمت طواحين النهاية الخشنة بالطريقة الصحيحة ، فأنت تعمل بشكل أسرع وتنفق أقل على أدوات جديدة. جرب هذه الأفكار للحصول على نتائج أفضل والحفاظ على أدواتك في حالة جيدة لفترة أطول.
يمكنك استخدام مطحنة نهاية خشنة لإزالة كميات كبيرة من المواد بسرعة. تساعدك هذه الأداة على تشكيل قطعة العمل الخاصة بك بسرعة قبل إجراء التخفيضات النهائية والسلاسة.
يجب ألا تستخدم مطحنة نهاية خشنة للتشطيب. يترك سطحًا خشنًا. لإنهاء سلس ، قم بالتبديل إلى مطحنة النهاية بعد الخشنة.
راقب الحواف المملة أو الأسنان المقطوعة أو سطح أكثر قسوة من جانبك. إذا سمعت المزيد من الضوضاء أو تشعر بمزيد من الاهتزاز ، فقد تحتاج أداتك إلى استبدالها.
يمكنك قطع العديد من المواد ، مثل الصلب والألومنيوم والحديد الزهر والتيتانيوم وبعض المواد البلاستيكية. اختر دائمًا الأداة المناسبة والطلاء لمادةك.
حواف مسننة كسر الرقائق إلى قطع أصغر. يساعدك ذلك على إزالة الرقائق بشكل أسرع ، ويقلل من قوة القطع ، ويحافظ على مبرد أدواتك.
يساعد المبرد في الحفاظ على أدواتك باردة ويزيل الرقائق. يجب عليك استخدام سائل التبريد ، خاصة عند قطع المعادن الصلبة أو الركض بسرعات عالية.
قم بتخزين كل أداة في حالتها أو كم. الحفاظ عليها جافة ونظيفة. هذا يمنع الضرر والصدأ.
نعم ، يمكنك استخدام طواحين النهاية الخشنة على الآلات اليدوية. تأكد من أن جهازك قوي بما فيه الكفاية وضبط السرعات والأعلاف المناسبة.