HRC58
ХІБО
8207709000
| Матэрыял: | |
|---|---|
| Колер: | |
| Памер: | |
| Агульная даўжыня: | |
| Наяўнасць: | |
| Колькасць: | |
Канцавая фрэза для чарнавой апрацоўкі мае спецыяльныя зубчастыя або рыфленыя рэжучыя канты (якія часта называюць 'стружколомы'), якія разбіваюць стружку на больш дробныя кавалкі, памяншаючы супраціў рэзанню і вылучэнне цяпла. Гэта дазваляе рабіць больш глыбокія пазы з большай падачай у параўнанні са стандартнымі канцавымі фрэзамі.
Асноўныя характарыстыкі:
Зніжае сілу рэзання і вібрацыю.
Разбівае габлюшку на дробныя сегменты для палягчэння эвакуацыі.
Дазваляе больш глыбокія восевыя разрэзы і больш хуткае выдаленне матэрыялу.
Ідэальна падыходзіць для эфектыўнага выдалення вялікіх аб'ёмаў запасаў.
Пабудаваны з больш моцным стрыжнем і большай калянасцю, каб супрацьстаяць агрэсіўным нагрузкам апрацоўкі.
Менш схільны да сколаў або паломак падчас моцных парэзаў.
Чарнавая апрацоўка сталей, нержавеючай сталі, тытана і цвёрдых сплаваў.
Папярэдняя аздабленне праходзіць на прэс-формах, штампах і канструктыўных кампанентах.
Вялікія аб'ёмы апрацоўкі ў аэракасмічнай, аўтамабільнай і агульнай металаапрацоўцы.
| Характарыстыка | Чарнавая кантавая фрэза | Чыстая кантавая фрэза |
|---|---|---|
| Рэжучы край | Зубчастыя / хвалістыя краю | Гладкія, вострыя краю |
| Хуткасць выдалення матэрыялу | Высокі | Умераны |
| Аздабленне паверхні | Грубая | Гладкі / паліраваны |
| Жыццё інструмента | Даўжэй у цяжкіх разрэзах | Пры перагрузцы можа зношвацца хутчэй |
| Звычайнае выкарыстанне | Вываз масавых запасаў | Апошні праход для дасягнення дакладнасці і фінішу |
Плоскія/квадратныя чарнавыя станкі – для нанясення пазаў і контураў агульнага прызначэння
Чарнавыя станкі з шарыкавым носам – для чарнавой апрацоўкі выгнутай або трохмернай паверхні
Чарнавыя станкі з вуглавым радыусам - памяншаюць сколы ў загартаваных матэрыялах
Чарнавыя машыны з пакрыццём – напрыклад, TiAlN, AlTiN, Blue Nano для больш працяглага тэрміну службы і тэрмаўстойлівасці
Выкарыстоўвайце больш нізкія абароты шпіндзеля і больш высокія хуткасці падачы , чым у фінішных інструментаў.
Падтрымлівайце належную эвакуацыю стружкі — выкарыстоўвайце абдуў паветрам або астуджальную вадкасць.
выканайце канчатковую фрэзу . Каб дасягнуць канчатковай якасці паверхні,
| Дыяметр (d) | Даўжыня фрэзы (л) | Дыяметр хваставік (D) | Агульная даўжыня (L) |
| ∮1 | 3 | ∮4 | 50 |
| ∮1,5 | 4 | ∮4 | 50 |
| ∮2 | 6 | ∮4 | 50 |
| ∮2,5 | 8 | ∮4 | 50 |
| ∮3 | 8 | ∮4 | 50 |
| ∮3.5 | 10 | ∮4 | 50 |
| ∮4 | 11 | ∮4 | 50 |
| ∮4 | 15 | ∮4 | 75 |
| ∮4 | 20 | ∮4 | 100 |
| ∮4.5 | 13 | ∮6 | 50 |
| ∮5 | 13 | ∮6 | 50 |
| ∮5 | 20 | ∮6 | 75 |
| ∮5 | 30 | ∮6 | 100 |
| ∮5,5 | 15 | ∮6 | 50 |
| ∮6 | 15 | ∮6 | 50 |
| ∮6 | 20 | ∮6 | 75 |
| ∮6 | 30 | ∮6 | 100 |
| ∮6 | 20 | ∮8 | 60 |
| ∮8 | 20 | ∮8 | 60 |
| ∮8 | 25 | ∮8 | 75 |
| ∮8 | 35 | ∮8 | 100 |
| ∮9 | 25 | ∮10 | 75 |
| ∮10 | 25 | ∮10 | 75 |
| ∮10 | 40 | ∮10 | 100 |
| ∮11 | 30 | ∮12 | 75 |
| ∮12 | 30 | ∮12 | 75 |
| ∮12 | 45 | ∮12 | 100 |
| ∮14 | 35 | ∮14 | 100 |
| ∮16 | 40 | ∮16 | 100 |
| ∮18 | 45 | ∮18 | 100 |
| ∮20 | 45 | ∮20 | 100 |



