Што такое грубая канцавая млын і як гэта працуе

Крыніца малюнка: пексэлі

Грубы завод - гэта спецыялізаваны інструмент, які выкарыстоўваецца ў фрэзераванні для хуткага выдалення вялікай колькасці матэрыялу з нарыхтоўкі. На гэтым грубым канцавым млыне ёсць грубы, зубчасты край з глыбокімі баразёнкамі, якія дапамагаюць разбіць чыпсы і эфектыўна адмяняць іх ад рэжучай зоны. Выкарыстанне грубага завода дазваляе зрабіць грубыя парэзы значна хутчэй, чым са стандартнымі інструментамі, што дазваляе вам хутчэй завяршыць пачатковую стадыю апрацоўкі ЧПУ і зэканоміць каштоўны час.

Даследаванні галіны паказваюць, што грубыя канцавыя млыны паляпшаюць апрацоўку:

1. Рэжучы матэрыял хутчэй , што скарачае час вытворчасці.

2. Эфектыўна перамяшчаючы чыпсы і рассейваючы цяпло, што пашырае тэрмін службы інструмента.

3. Павелічэнне агульнай прадукцыйнасці пры зніжэнні выдаткаў.

Разумеючы, як працуе грубая канцавая млына, вы можаце выбраць правільны інструмент для вашай рэзкі і палепшыць вынікі фрэзеравання.

Ключавыя выезды

• Грубая канцавая млын хутка адсякае шмат матэрыялу. Гэта дапамагае хутка скончыць першы крок фрэзеравання. Яго няроўныя краю разбіваюць чыпсы ў малюсенькія кавалачкі. Гэта зніжае цяпло і пашкоджанне інструментаў. Гэта таксама дапамагае чыпсам лепш адысці. Падбярыце правую колькасць флейты, пакрыццё і памер для вашай працы. Гэта дапамагае інструментам добра працаваць з вашым матэрыялам. Выкарыстоўвайце грубыя заводы для хуткіх, грубых парэзаў. Пераключыцеся на фінішныя канчатковыя млыны для гладкіх, дакладных паверхняў. Усталюйце інструмент правільна і выкарыстоўвайце лепшыя налады рэзкі. Астуджальная вадкасць дапамагае інструмента доўжыцца даўжэй і працаваць лепш. Ачысціце, правярайце і часта захоўвайце свае грубыя заводы. Гэта падтрымлівае іх вострымі і гатовымі да выкарыстання. Шукайце прыкметы зносу інструмента і дзіўныя шумы. Выпраўце праблемы рана, каб спыніць шкоду альбо дрэнную аздабленне. Добрыя грубыя млыны могуць спачатку каштаваць даражэй. Але яны доўжацца даўжэй і скарачаюцца хутчэй, эканоміўшы час і грошы.

Грубыя асноўныя асновы млына

Што такое грубая канцавая млына

На пачатку апрацоўкі выкарыстоўваецца грубая канцавая млына, калі вам трэба хутка выдаліць шмат матэрыялаў. Гэты інструмент выглядае па -іншаму, таму што ён зроблены для спецыяльнай працы. На заводах грубая канцавая млын мае вялікія, шурпатыя зубы і некалькі флейт, як правіла, тры -сем. Гэтыя флейты дапамагаюць зрабіць шмат маленькіх чыпсаў, калі вы выразаеце нарыхтоўку. Асноўная задача гэтага інструмента - хутка забраць вялікую колькасць матэрыялу, таму ён выдатна падыходзіць для грубых, перш чым скончыць.

• Грубая канцавая млын мае Грубы крок , так што вы можаце скараціць глыбей з меншымі намаганнямі.

• Зрэзаныя рэжучыя краю дапамагаюць нарэзаць жорсткія матэрыялы і разбіць іх на вялікія кавалачкі.

• Форма інструмента дазваляе выдаліць шмат матэрыялаў і рыхтаваць паверхню да аздаблення.

• Вы можаце выкарыстоўваць грубыя млыны на шматлікіх тыпах металу, такіх як сталь, нержавеючая сталь, сплавы з высокай тэмпературай і неракальныя металы.

• Колькасць флейтаў, кут спіралі і грубага кроку дапамагаюць інструментам добра працаваць для цяжкіх працоўных месцаў.

Калі вы выбіраеце грубая млын, вы атрымліваеце інструмент, зроблены для хуткасці і эканоміі. Лепш за ўсё, калі вы хочаце хутка сфармаваць нарыхтоўку і падрыхтаваць яе да больш дбайных разрэзаў.

Як гэта працуе

Грубая канцавая млына выкарыстоўвае свае моцныя зубы, каб хутка адрэзаць шмат матэрыялу. Вы кладзеце інструмент у машыну з ЧПУ, і, калі ён круціцца, зубчастыя краю капаюцца ў нарыхтоўку. Шматлікія флейты і грубы крок дазваляюць вам парэзаць глыбей і хутчэй, чым звычайны канчатковы млын.

• Крок грубага - гэта хуткае выдаленне матэрыялу, не робячы паверхню гладкай.

• Дызайн інструмента дазваляе выкарыстоўваць больш хуткія хуткасці падачы і больш глыбокія парэзы, таму вы скончыце грубае рана.

• Зрэзаныя зубы разбіваюць чыпсы на больш дробныя кавалачкі, што зніжае ціск і цяпло.

• Вы можаце выкарыстоўваць грубыя заводы для фарміравання, прарэзання і прафілявання цвёрдых матэрыялаў у такіх месцах, як заводы аўтамабіляў, фабрыкі самалётаў і крамы цвілі.

Калі вы карыстаецеся грубым заводам, вы часта бачыце Тоўстыя, коскіпадобныя чыпсы,  якія выходзяць з нарыхтоўкі. Гэтая форма чыпа азначае, што інструмент працуе правільна, разбіваючы матэрыял і адмяняе яго. Крок шурпатага таксама дапаможа вам рана знайсці праблемы ў сыравіне, таму вы можаце выправіць або замяніць дэталі, перш чым марнаваць час.

Савет: грубыя канцы млыны дазваляюць вам выдаліць больш матэрыялу адразу, таму вы скончыце хутчэй і рыхтуеце паверхню да аздаблення.

Абрэзаны дызайн краю

Хвалісты або зубчасты край - гэта тое, што прымушае грубага завода працаваць так добра для грубага. Гэтыя краю разбіваюць доўгія чыпсы на меншыя, прасцейшыя ў руху кавалачкаў. Гэта дапамагае кантраляваць чыпсы і спыняе праблемы, такія як фішкі, якія затрымаліся альбо заглушэнне інструмента.

• Зрэзаныя краю дазваляюць больш чыпсам, якія ўпісваюцца ў флейты, таму чыпсы выходзяць прасцей.

• Дызайн зніжае супраціў і цяпло, што дапамагае інструмента доўжыцца даўжэй і захоўвае парэзы гладкімі.

• Вы можаце запусціць машыну з ЧПУ з больш высокімі нагрузкамі на чып і хуткасцю падачы, каб вы выдалілі больш металу.

• Даследаванні паказваюць, што зубчастыя канчатковыя млыны ніжнія сілы рэзкі і робяць інструмент больш стабільным, разбіваючы нагрузку на чып. Гэта азначае менш дрыжання і лепшыя вынікі.

• Спецыяльныя формы серыяцыі могуць Ніжнія сілы рэзкі да 30% , што робіць грубае яшчэ лепш.

Калі вы выкарыстоўваеце грубая млын з хвалістым краем, вы таксама атрымліваеце менш вібрацыі і шуму. Гэта робіць вашу працу больш стабільнай, нават на большай хуткасці. Серраваны дызайн дапамагае чыпам рухацца і не дазваляе інструментам занадта гарачым або зношаным.

УВАГА: Шматлікія машыністы кажуць, што грубыя заводы з зубчастымі краямі маюць патрэбу ў тым, што ўручную патрабуецца расчыстка чыпаў, таму вы эканоміце час і намаганні на доўгіх працоўных месцах.

Рысы

Геаметрыя зуба

Калі вы бачыце грубая млын, зубы выглядаюць асаблівымі. У зубах ёсць няроўная, зубчастая форма. Гэтая форма дапамагае разбіць чыпсы падчас рэзкі. Грубыя зубы выразаюць жорсткія матэрыялы і робяць меншыя чыпсы. Вы атрымліваеце менш дрыжання і шуму, таму што тонкая крок зуба захоўвае ўстойлівы разрэз. Кут спіралі 30 ° працуе з зубамі, каб працягваць рэзаць гладка. Правільная форма дазваляе выкарыстоўваць больш хуткія хуткасці і падачы, таму вы скончыце грубым раней.

• Вытанчаны крок зуба дапамагае спыніць дрыжанне і шум.

• Кут спіралі 30 ° робіць рэзкі больш стабільным.

• Зрэзаныя зубы разбіваюць чыпсы на невялікія кавалачкі для зручнага выдалення.

• Пакрыццё Ticn на дробных зубах спыняе назапашванне краю і абараняе ад цяпла і зносу.

• Гэтая сумесь дазваляе запускаць машыны 35 да 50% хутчэй  , чым пры інструментах, якія не маюць пакрыцця.

Вы атрымліваеце больш працяглы тэрмін службы інструмента і лепшыя вынікі з правільнай формай зуба. Дызайн дапаможа вам выдаліць больш матэрыялу з меншай працай. Вашы грубыя заданні выконваюцца хутчэй і прасцей.

Колькасць флейты

Колькасць флейтаў на грубай канцавой млыне мае шмат. У большасці грубых канцавых млыноў ёсць Менш флейты , як правіла, дзве -тры. Гэтыя шырокія прасторы даюць чыпсам больш месца, каб выйсці. Калі вы выразаеце шмат матэрыялу, выдаленне чыпаў вельмі важна. Калі чыпсы запаўняюць флейты, ваш інструмент можа замыкаць альбо стаць занадта гарачым.

Для мяккіх, нерожаных металаў вы часта выкарыстоўваеце Двухпавярховая грубая канец заводы . Яны дазваляюць вам хутчэй разрэзаць і выдаляць больш матэрыялу, таму што чыпсы маюць шмат месца. Для больш жорсткіх металаў вы можаце выкарыстоўваць чатыры і больш флейт, але грубая праца па -ранейшаму працуе лепш з меншай колькасцю флейтаў для добрага выдалення чыпаў. Новая апрацоўка дазваляе выкарыстоўваць трохфункцыянальныя інструменты для неракавых металаў, якія ўраўнаважваюць хуткасць і выдаленне чыпаў. Правільная колькасць флейтаў падтрымлівае вашу грубая праца гладкім і простым.

Пакрыцці

Выбар правільнага пакрыцця для вашага грубага канцавога млына дапамагае яму доўжыцца даўжэй і скараціць лепш. Пакрыцці абараняюць ваш інструмент ад цяпла, зносу і расцірання. Яны таксама дазваляюць вам выкарыстоўваць больш высокія хуткасці і падачы, што важна для шурпатасці.

Вось стол, які паказвае агульныя пакрыцці  і тое, што яны робяць:

Вы часта бачыце Пакрыцці TiAln і Altin  на грубых канцавых млынах. Гэтыя пакрыцці трымаюць ваш інструмент цяжка, калі становіцца нагрэвам і перастае скочыць. Некаторыя новыя пакрыцці, як Алькрона , можа заняць яшчэ больш цяпла і доўжыцца даўжэй на жорсткіх працах. Калі вы выкарыстоўваеце грубыя млыны з пакрыццём, ваш інструмент доўжыцца даўжэй і працуе лепш, асабліва на большай хуткасці.

Савет: Заўсёды выбірайце пакрыццё, якое адпавядае матэрыялу, які вы рэжуць. Гэта дапаможа вам атрымаць найлепшыя вынікі ад вашага грубага канцавога млына.

Грубае супраць фінішнага канчатковага млына

Рэзанне

Існуюць вялікія адрозненні ў тым, як гэтыя два інструменты скарачаюцца. Грубы канец млына мае вялікія, моцныя зубы і хвалістыя флейты. Гэтыя зубы капаюць глыбока ў матэрыял і робяць вялікія чыпсы. Гэта дазваляе выкарыстоўваць больш сілы і зрабіць больш глыбокія парэзы. Вы можаце сфармаваць сваю нарыхтоўку значна хутчэй з дапамогай гэтага інструмента.

Аздабленне канцавога млына не той самы. У яго больш зубоў, якія меншыя і больш рэзкія. Флейты гладкія. Гэты інструмент робіць невялікія чыпсы і выкарыстоўвае менш сілы. Вы атрымліваеце лепшы кантроль і больш дакладнасць для канчатковай формы.

Вось табліца, якая дапаможа вам убачыць адрозненні :

Савет: Выкарыстоўвайце грубая млын для хуткага фарміравання. Для канчатковых дэталяў выкарыстоўвайце фінішную канцавую млыну.

Хуткасць выдалення матэрыялу

Калі вы хочаце хутка зняць шмат матэрыялаў, выкарыстоўвайце грубая млын. Гэты інструмент выдаляе матэрыял з высокай хуткасцю. Вы можаце выкарыстоўваць больш павольную хуткасць рэзкі, але павялічыць падачу на зуб і глыбіню разрэзу. Гэта азначае, што вы выдаляеце больш матэрыялу за меншы час. Напрыклад, пры фрэзераванні P20 HH цвілі сталь, грубая выкарыстоўвае Хуткасць рэзкі каля 120 м/мін . Вы таксама выкарыстоўваеце высокі корм і глыбокі разрэз. Гэта дапаможа вам хутка скончыць грубы.

Канчатковы млын працуе з большай хуткасцю рэзкі, каля 210 м/мін. Але ён выкарыстоўвае меншы корм на зуб і неглыбокі разрэз. Гэта робіць выдаленне матэрыялу павольней. Вы выкарыстоўваеце гэты інструмент, каб атрымаць лепшую аздабленне паверхні і дакладны памер, які вам патрэбны.

Пачніце з грубага канцавога млына на першым этапе. Гэты інструмент эканоміць час, выдаляючы большасць матэрыялаў. Затым пераключыцеся на фінішную канцавую млыну для гладкай паверхні і правільнай формы.

Аздабленне паверхні

Аздабленне паверхні ад кожнага інструмента вельмі адрозніваецца. Грубая канцавая млын пакідае грубую паверхню. Гэта адбываецца таму, што ён хутка рэжа і выкарыстоўвае моцныя зубы. Чыпсы большыя, а знакі глыбей. Гэты грубы выгляд з'яўляецца нармальным пасля грубага.

Аздабленне канцавога млына надае значна больш гладкую паверхню. Гэты інструмент зроблены для дробных, нават парэзаў. Часта вы можаце атрымаць гладкую аздабленне толькі за адзін праход. Галіновыя стандарты кажуць Аздабленне паверхні ад канца фрэзеравання складае ад 0,29 да 0,95 мкм РА . Гэта добра для большасці частак. Але грубыя канцы млыны заўсёды пакідаюць больш грубы аздабленне, чым завяршаючы канцавыя млыны.

УВАГА: Заўсёды выкарыстоўвайце фінішную канцавую млыну пасля шурпатасці, калі вы хочаце гладкую паверхню альбо вам патрэбныя шчыльныя памеры.

Выкарыстоўвайце грубая млын, калі хочаце хуткасць і выдаліць шмат матэрыялу. Пераключыцеся на фінішную канцавую млыну для выдатнай паверхні і дакладнага памеру. Гэты двухэтапны працэс дапаможа вам атрымаць найлепшыя вынікі ў праектах фрэзеравання.

Прыкладанне

Адпаведныя матэрыялы

Вы можаце выкарыстоўваць грубая млын на многіх матэрыялах. Гэты інструмент працуе як для мяккіх, так і для цвёрдых металаў. Вось некалькі прыкладаў таго, што вы можаце выразаць з грубымі канцавымі млынамі:

• Алюміній: 2-Fluth або 3-Flute End Mills  хутка чысціцца і трымайце прахалоду.

• Чыгун: цвёрды карбід або кабальты, якія ахопліваюць жорсткія паверхні і хутка выдаліце матэрыял.

• Тытан: Cobalt Corncob Shroupers прарэзала гэты моцны метал.

• Гарачая сталёвая сталь: грубыя канцавыя млыны лёгка здымаюць шмат матэрыялу.

• Нержавеючая сталь і іншыя жалезавыя металы: 4-пластавыя канцавыя млыны даюць больш гладкія аздабленні.

• Неселевыя сплавы: Гэтыя інструменты добрыя для хуткага шурпатага і выдалення чыпаў.

• Пластыка (як HDPE): Адзінкавыя флейты -разрэзы  перастаньце раставаць і дапамагаюць выдаліць чыпсы.

• Дрэва: 2-пластавыя канцавыя млыны лепш для ачысткі вялікіх чыпсаў.

Большасць грубых канцавых млыноў вырабляюцца з цвёрдага карбіду або кобальтавага сталі. Гэтыя матэрыялы дазваляюць вам хутка запускаць машыну з ЧПУ і працаваць на цвёрдых кавалачках. Вы можаце выкарыстоўваць іх для многіх працоўных месцаў, таму грубыя канчатковыя млыны - разумны выбар.

Агульнае выкарыстанне

Грубыя канцавыя млыны выкарыстоўваюцца ў многіх галінах. Іх галоўная праца - хутка выдаліць матэрыял у пачатку фрэзеравання. Вось некалькі агульных спосабаў іх выкарыстання людзей:

• Аўтамабільная : хутка дэталі машын і зэканоміць час.

• Aerospace: сфармуйце складаныя дэталі, такія як картрыджы з турбінамі і дэталі самалёта.

• Стварэнне цвілі: выдаліце дадатковы матэрыял, перш чым скончыць форму.

• Вытворчасць металаў: выражыце жорсткія матэрыялы, такія як чыгун, сталь і сплавы.

• Энергія і магутнасць: Машына вялікія, тоўстыя дэталі для электраабсталявання.

• Будаўніцтва і электроніка : зрабіце дэталі, якія павінны быць моцнымі і выглядаць добра.

Грубыя канцавыя млыны дапамагаюць вам зрабіць глыбокія слоты, кішэні і дзіркі. Іх Зрэзаныя флейты разбіваюць чыпсы  на невялікія кавалачкі. Гэта падтрымлівае інструмент прахалодным і зніжае сілу рэзкі. Вы можаце выкарыстоўваць больш хуткія хуткасці падачы і больш глыбокія парэзы, каб вы скончылі грубым раней. Гэты інструмент працуе на многіх працоўных месцах і дапаможа вам атрымаць больш машыны з ЧПУ.

Савет: спачатку выкарыстоўвайце грубыя канцы млыны, каб выдаліць матэрыял. Пераключыцеся на аздабленне інструмента для гладкай паверхні.

Абмежаванні

Грубыя канцавыя млыны маюць некаторыя абмежаванні, якія вы павінны ведаць. Гэтыя інструменты могуць змагацца Вельмі цвёрдыя матэрыялы, такія як загартаваныя сталі  або тытана. Узыходжанне ў фрэзер з грубымі канцавымі млынамі можа выклікаць вялікія сілы на самым пачатку. Гэта можа расчысціць інструмент альбо зношвацца яго рана.

Машыны, якія не вельмі моцныя ці старыя машыны з ЧПУ, могуць мець праблемы з грубым. Вы можаце ўбачыць вібрацыю, балбатню ці інструмент. У гэтых выпадках з выкарыстаннем звычайнага фрэзервання вам больш кантролю. Але гэта таксама можа зрабіць больш цяпла і зношваць інструмент хутчэй. Гэта можа пакінуць грубую паверхню, задзіры ці нават парушыць інструмент.

Вам трэба выбраць правільны план фрэзеравання для вашай машыны, матэрыялу і аздаблення. Калі вы выкарыстоўваеце грубыя заводы ў слабых установах альбо на вельмі цвёрдых матэрыялах, сачыце за праблемамі зносу інструментаў і машын. Заўсёды плануйце свае фрэзерныя крокі, каб атрымаць найлепшыя вынікі і пазбегнуць праблем.

Выбар якаснага грубага завода

Фактары выбару

Калі вы выбіраеце якасную грубая млын, вам трэба падумаць пра некалькі важных фактараў. Правільны выбар дапаможа вам атрымаць лепшыя вынікі ў аперацыях з фрэзеравання і эканоміць вам час і грошы. Вось некалькі ключавых момантаў, якія трэба ўлічваць:

• Падбярыце колькасць флейты паміж 3 і 5  для грубага. Гэты дыяпазон дае вам добры баланс паміж выдаленнем чыпа і трываласцю інструмента.

• Шукайце геаметрыю флейты з дапамогай кутняга радыусу. Гэтая форма памяншае сколы і дапамагае вашаму інструмента доўжыцца даўжэй.

• Параўнайце дыяметр фрэзы з памерам функцыі, якую вы хочаце машыне. Большы дыяметр дае вялікую калянасць, у той час як меншы ўкладваецца ў шчыльныя прасторы.

• Пераканайцеся, што памер хвосціка адпавядае вашай машыне Collet. Гэта захоўвае ваш інструмент стабільным падчас грубага.

• Выбірайце пакрыцці, якія адпавядаюць вашаму нарыхтоўцы матэрыялу. Напрыклад, пакрыцці волава або tialn добра працуюць на сталёвых і высокатэмпературных сплавах.

• Выкарыстоўвайце астуджальную вадкасць або змазку, каб захаваць свой інструмент прахалодным і падоўжыць жыццё.

• Падтрымлівайце свае інструменты, прыбіраючы і часта правяраючы іх. Гэта гарантуе вам паслядоўную аздабленне паверхні і надзейную прадукцыйнасць.

Савет: Заўсёды супастаўляйце свой грубы завод з матэрыялам і тыпам разрэзу, які вы плануеце зрабіць. Гэта дапаможа вам атрымаць максімальную аддачу ад вашага інструмента.

Вось табліца, якая дапаможа вам параўнаць некаторыя важныя фактары выбару :

Памер

Памер вашага грубага завода ўплывае на тое, наколькі добра ён працуе для розных задач. Вам трэба выбраць патрэбны памер для вашай працы і машыны.

• Млыны для большага дыяметра выдаляюць матэрыял хутчэй . Яны даюць вам больш жорсткасці і дапамагаюць распаўсюджваць рэжучыя сілы. Гэта азначае менш зносу інструмента і больш працяглага жыцця.

• Млыны меншага дыяметра лепш для дэталёвай працы . Яны ўпісваюцца ў цесныя прасторы і дапамагаюць вам зрабіць дробныя парэзы.

• Больш складаныя матэрыялы часта маюць патрэбу ў меншых канцавых млынах. Гэта зніжае рызыку разрыву інструментаў, засяроджваючы сілу рэзкі.

• Магутнасць і калянасць вашай машыны абмяжоўваюць памер канчатковага млына, які вы можаце выкарыстоўваць. Калі вы карыстаецеся занадта вялікім інструментам, вы можаце ўбачыць вібрацыю ці выгіб.

• Карацейшыя інструменты больш стабільныя і менш верагодныя вібрацыі. Выкарыстоўвайце больш працяглыя інструменты толькі тады, калі вам трэба дасягнуць глыбокіх функцый.

УВАГА: Заўсёды правярайце абмежаванні машыны, перш чым выбраць вялікую грубую канцавую млыну. Правільны памер дае вам лепшы кантроль і больш гладкую аздабленне паверхні.

Кошт супраць прадукцыйнасці

Купляючы якасныя карбідныя грубыя млыны, вы можаце заўважыць вялікую розніцу ў кошце паміж брэндамі. Вы можаце задацца пытаннем, ці варта больш высокіх выдаткаў. Шмат карыстальнікаў лічыць гэта Прэміум -брэнды, такія як Kennametal або OSG,  прапануюць лепшую трываласць, больш працяглы тэрмін службы інструментаў і больш высокую хуткасць. Гэтыя інструменты часта доўжацца даўжэй і працуюць лепш у жорсткіх грубых заданнях.

• Высокая якасць грубых заводаў з вядучых брэндаў можа апрацоўваць больш дэталяў, перш чым зношвацца. Гэта азначае, што вы марнуеце менш часу, змяняючы інструменты і больш фрэзеравання часу.

• Спецыяльныя пакрыцці, такія як TIN або TIALN, дазваляюць вам хутчэй запускаць інструменты і трымаць іх рэзкімі.

• Некаторыя брэнды, як Harvey Tool, робяць канчатковыя млыны для спецыяльных працоўных месцаў. Гэтыя інструменты вырашаюць унікальныя праблемы і дадаюць універсальнасці ў вашай краме.

• Тэматычныя даследаванні паказваюць, што выкарыстанне якаснага грубага канцавога млына можа скараціць час цыкла і Павялічце тэрмін службы інструментаў больш чым на 100% . Напрыклад, спіральныя рашэнні End Mill зрабілі 900 частак за адзін прабег, што значна больш, чым стандартны інструмент.

Савет: Купляючы якасныя карбідныя грубыя млыны, паглядзіце як на кошт, так і на кошт. Інструмент, які каштуе даражэй, можа зэканоміць грошы ў канчатковым рахунку, працягваючы даўжэй і працаваць хутчэй.

Выбар якаснага грубага завода дапаможа вам атрымаць лепшыя вынікі, зэканоміць грошы і атрымліваць асалоду ад большай універсальнасці ў вашых фрэзерных праектах. Заўсёды ўзважце свае варыянты і выбірайце інструмент, які лепш за ўсё адпавядае вашым патрэбам.

Лепшыя практыкі

Параметры рэзкі

Вам трэба ўсталяваць правільныя параметры рэзкі, каб атрымаць найлепшыя вынікі ад грубых канцавых млыноў. Пачніце з выбару матэрыялу, які вы хочаце зрабіць, напрыклад, алюміній, тытан або інструментальная сталь. Далей выберыце правільны корм на зуб на аснове дыяметра млына і матэрыялу. Гэты крок дапаможа вам кантраляваць, колькі матэрыялу кожны зуб выдаляе падчас грубага.

Выканайце наступныя дзеянні, каб усталяваць параметры рэзкі:

1. Выберыце матэрыял для вашай фрэзернай працы.

2. Выберыце патрэбны корм на зуб для вашага грубага канцавога млына.

3. Знайдзіце каэфіцыент нагрузкі чыпа, паглядзеўшы на прамянёвую глыбіню разрэзу.

4. Падбярыце ногі паверхні ў хвіліну (SFM), якая адпавядае вашаму матэрыялу.

5. Вылічыце хуткасць шпіндзеля (RPM), выкарыстоўваючы дыяметр SFM і інструмент.

6. Высветліце хуткасць падачы (IPM) з дапамогай абаротаў, колькасць флейтаў, каэфіцыент нагрузкі чыпа і падача на зуб.

7. Калі вы хочаце быць асцярожнымі, крыху апусціце SFM, але захоўвайце корм на зуб пастаянна. Гэта дапамагае пазбегнуць балбатні і захоўвае вашу грубую працу стабільнай.

Вось табліца, якая дапаможа вам зразумець асноўныя параметры рэзкі :

Савет: Не дазваляйце глыбіні разрэзу прайсці міма даўжыні флейты. Трымайце шырыню разрэзу ніжэй за дзве траціны дыяметра фрэзы. Выкарыстоўвайце самую вялікую фрэзу, якую вы можаце, але захавайце суадносіны глыбіні да дыяметра 1: 1 для глыбокіх разрэзаў.

Гэтыя лепшыя практыкі для выкарыстання грубых млыноў дапамагаюць вам атрымаць эфектыўныя і стабільныя вынікі ў аперацыях з фрэзеравання.

Налада інструмента

Правільная ўстаноўка інструментаў мае вялікую розніцу ў грубым. Вы хочаце, каб ваш рэжучы інструмент заставаўся бяспечным і ўстойлівым падчас фрэзеравання. Выкарыстоўвайце прасунутыя ўладальнікі інструментаў, такія як гідраўлічныя або ўсаджлівыя ўладальнікі . Гэтыя ўладальнікі даюць больш моцнае счапленне, чым звычайныя механічныя ўладальнікі. Вы таксама можаце выкарыстоўваць спецыяльныя канструкцыі хвосціка, такія як TartGrip або Safe-Lock, каб спыніць выцягванне інструмента падчас грубых.

Выканайце наступныя дзеянні для лепшай налады інструмента:

1. Падбярыце бяспечны трымальнік інструментаў, напрыклад, усаджванне альбо націсніце , каб інструмент быў стабільным.

2. Выберыце самую вялікую грубую канцавую млыну, якая адпавядае вашай працы. Вялікія інструменты памяншаюць выгіб і даюць большую стабільнасць.

3. Усталюйце правільную глыбіню разрэзу. Гэта падтрымлівае таўшчыню чыпа правільнай і пазбягае дадатковага напружання на пярэднім краі.

4. Выкарыстоўвайце інструменты з пакрыццём, якія адпавядаюць вашай нарыхтоўцы. Пакрыцці дапамагаюць вашаму інструмента доўжыцца даўжэй і дазваляюць выкарыстоўваць больш высокія хуткасці.

5. Выкарыстоўвайце паводку для зніжэння сіл рэзкі і палепшыце аздабленне.

6. Паспрабуйце зменную крок або зменную Helix End Mills, каб скараціць вібрацыю і балбатню.

7. Заўсёды правярайце геаметрыю інструмента, каб пераканацца, што яна адпавядае вашаму матэрыялу.

8. Захоўвайце даўжыню інструмента як мага больш кароткай для большай калянасці.

9. Калі вы зможаце, выкарыстоўвайце пад'ёмную фрэзер. Гэты метад зніжае напружанне інструмента і дае лепшую паверхню.

10. Выконвайце параметры рэзкі вытворцы для хуткасці і падачы.

Заўвага: Адрэгулюйце радыяльныя перакруты на аснове колькасці флейты . Гэта дапаможа вам захаваць добрую аздабленне паверхні і дазваляе выкарыстоўваць больш высокія хуткасці падачы падчас грубага.

Падтрыманне

Добрае абслугоўванне падтрымлівае вашыя грубыя заводы і гатовыя да кожнай працы. Ачысціце інструменты пасля кожнага выкарыстання для выдалення чыпсаў і цепланосбіта . Выкарыстоўвайце спецыяльныя рашэнні для ачысткі, якія не наносяць шкоды рэжучым краю. Высушыце інструменты сціснутым паветрам, каб спыніць іржу і карозію.

Вось некалькі простых этапаў тэхнічнага абслугоўвання:

• Калі вы плануеце захоўваць інструмент на працягу доўгага часу.

• Захоўвайце кожны грубы канцавы млын ва ўласным рукаве ці корпусе. Гэта прадухіляе пашкоджанне ад удараў або хімічных рэакцый.

• Часта правярайце рэжучыя краю. Калі яны выглядаюць цьмянымі, рэвідуйце іх, каб захаваць інструмент вострым.

• Заўсёды выкарыстоўвайце патрэбныя хуткасці і падачы для вашага матэрыялу і інструмента. Гэта памяншае зношванне і падтрымлівае ваш грубы завод, які працуе даўжэй.

• Пераканайцеся, што чыпсы адыходзяць ад рэжучай зоны. Выкарыстоўвайце цепланосбіт або паветраныя выбухі, каб дапамагчы пры эвакуацыі чыпаў.

• Трымайце сваю фрэзерную машыну ў добрай форме. Добра калібраваная машына памяншае вібрацыю і нераўнамернае зношванне.

• Апрацоўвайце свае інструменты з асцярожнасцю. Пазбягайце іх адкідвання альбо выкарыстання няправільных налад.

Савет: Рэгулярнае абслугоўванне пашырае тэрмін службы вашых грубых заводаў і падтрымлівае высокія характарыстыкі.

Максімізацыя жыцця інструмента

Вы хочаце, каб вашыя грубыя заводы доўжыліся як мага даўжэй. Long Tool Life эканоміць вам грошы і падтрымлівае працу ў апрацоўцы бесперабойнай працы. Эксперты па апрацоўцы рэкамендуюць некалькі стратэгій, якія дапамогуць вам атрымаць максімальную аддачу ад вашых інструментаў.

1. Усталюйце правільныя параметры рэзкі,
   заўсёды адпавядаюць хуткасці рэзкі і хуткасці падачы матэрыялам, які вы апрацоўваеце. Напрыклад, выкарыстоўвайце больш высокія хуткасці для алюмініевых сплаваў. Выкарыстоўвайце меншую хуткасць для нержавеючай сталі. Гэта дапамагае прадухіліць перагрэў і памяншае знос інструмента.

2. Вырабіце астуджальную вадкасць правільна,
   выкарыстоўвайце цепланосбіт, каб захаваць інструмент астыць і выдаліць чыпсы. Сістэмы цепланосбіта высокага ціску працуюць лепш за ўсё. Яны дапамагаюць несці цяпло і чыпсы, што зніжае цеплавы стрэс на ваш інструмент.

3. Падтрымлівайце аптымальную глыбіню разрэзу
   Выберыце правільную глыбіню разрэзу для працы і матэрыялу. Пазбягайце вырабу занадта глыбокіх ці занадта дробных парэзаў. Гэта падтрымлівае нагрузку на ваш інструмент стабільным і прадухіляе паломку.

4. Выкарыстоўвайце ўдасканаленыя стратэгіі шляху інструмента,
   паспрабуйце шляхі інструмента Высокая эфектыўнасць фрэзеравання (HEM) . Гэтыя метады распаўсюджваюцца раўнамерна на знос да інструмента і памяншаюць рэзкія змены нагрузкі. Вы атрымліваеце больш гладкія парэзы і больш працяглы тэрмін службы інструментаў.

5. Рэвізіце інструменты рэгулярна
   абваствайце свае грубыя заводы, перш чым яны занадта цьмяныя. Рэгулярнае пераадрасацыя падтрымлівае рэжучыя краю рэзкімі і прадухіляе ранні збой інструмента.

6. Выберыце правільнае пакрыццё для пакрыцця інструментаў
   , якія адпавядаюць вашай працы. Для высокіх тэмператур выкарыстоўвайце tialn. Для неферных матэрыялаў выкарыстоўвайце DLC. Правільнае пакрыццё памяншае трэнне і цяпло, дапамагаючы вашаму інструмента доўжыцца даўжэй.

7. Выконвайце добрыя звычкі для ачысткі і захоўвання,
   ачысціце інструменты пасля кожнага выкарыстання. Агледзіце іх на наяўнасць пашкоджанняў. Захоўвайце іх у сухім, бяспечным месцы для абароны рэжучых краёў і пакрыццяў.

8. Пераканайцеся, што правільнае ўтрыманне інструментаў і наладжванне
   выкарыстоўваюць цвёрдыя ўладальнікі інструментаў і пераканайцеся, што ваш інструмент усталяваны прама. Гэта памяншае вібрацыю і вылучэнне, якія могуць хутка зношвацца ваш інструмент.

САВЕТ:  Высокая эфектыўнасць фрэзеравання (HEM) дапаможа вам атрымаць максімальную аддачу ад вашых грубых заводаў. Hem выкарыстоўвае лёгкую прамянёвую глыбіню разрэзу і высокую восевую глыбіню разрэзу. Вы запускаеце машыну з большай хуткасцю і падачы. Гэта захоўвае больш інструмента, які займаецца разрэзам, раўнамерна носіць і памяншае вібрацыю. Вы атрымліваеце больш хуткае выдаленне матэрыялаў і больш працяглы тэрмін службы інструментаў.

Заўвага:  Заўсёды правярайце налады, перш чым пачаць працу. Устойлівая ўстаноўка з правільнымі параметрамі мае вялікае значэнне ў тым, як доўга доўжыцца ваш інструмент.

Выконваючы гэтыя крокі, вы можаце максімальна павялічыць тэрмін службы вашых грубых заводаў. Вы будзеце марнаваць менш на новыя інструменты і захаваць свой працэс апрацоўкі эфектыўным і надзейным.

Ліквідацыя непаладак

Нашэнне інструмента

Калі вы выкарыстоўваеце грубыя канцы млыны, вы павінны шукаць знос інструмента. Рана пошуку праблем дапаможа вам пазбегнуць вялікіх праблем. Гэта таксама падтрымлівае вашу працу добра. Вы можаце адчуць Больш дрыжаць ці чуць балбатлівыя гукі . Часам вам трэба націснуць мацней, каб выразаць матэрыял. Паверхня дэталі можа выглядаць грубай або няроўнай. Гэтыя знакі азначаюць, што ваш інструмент можа быць зношана.

Вось некаторыя Прыкметы зносу інструмента  і як іх заўважыць:

Вы можаце знайсці гэтыя праблемы рана, часта правяраючы інструменты. Сачыце за зменамі ў тым, як працуе ваш інструмент. Вымерайце і агледзіце свой інструмент, каб даведацца, калі яго замяніць.

Праблемы з прадукцыйнасцю

У вас могуць узнікнуць некаторыя праблемы пры выкарыстанні грубых канцавых млыноў. Гэтыя праблемы могуць запаволіць вашу працу альбо пашкодзіць вашыя часткі. Агульнымі праблемамі з'яўляюцца знос інструментаў, скола, балбатня, вібрацыя, шурпатыя паверхні і забіванне чыпаў. Часам пры дапамозе цепланосбіта можа быць прычынай цеплавога шоку. Некаторыя металы, як нержавеючая сталь, могуць стаць мацней, пакуль вы іх выразаеце.

Большасць праблем узнікае з -за няправільных налад. Калі вы выкарыстоўваеце Няправільная хуткасць або падача , ваш інструмент хутка зношваецца. Калі інструмент тырчыць занадта далёка, ён можа сагнуцца і паціснуць. Слабыя машыны таксама могуць выклікаць балбатню. Каб выправіць гэтыя праблемы, паспрабуйце гэтыя крокі:

• Змяніце хуткасць і падача, каб змясціць інструмент і матэрыял.

• Трымайце інструментальную аснову як мага хутчэй.

• Кіруйце тым, як глыбока вы скарачаеце, каб пазбегнуць перагрузкі інструмента.

• Для вашага матэрыялу выкарыстоўвайце правільнае пакрыццё і кут спіралі.

• Пры неабходнасці падзяліце грубыя на вялікія пропускі.

• Пераканайцеся, што ваша налада моцная і стабільная.

• Праверце і захоўвайце свае інструменты правільна.

Савет: Часта змена інструментаў і добрае абслугоўванне дапамагае пазбегнуць раптоўных разрываў інструментаў і працягвае працу ў безумоўна.

Прадухіленне балбатні

Балбатня з'яўляецца распаўсюджанай праблемай пры грубым, асабліва на вялікіх хуткасцях. Гэта выклікае дрыжанне, гучны шум і шурпатыя паверхні. Вы можаце Спыніце балбатню  , зрабіўшы налады моцнай і ўстойлівай. Выкарыстоўвайце цвёрдую сістэму па службе і захоўвайце інструмент навесным. Збіраць Грубыя канцы млыны з зубчастымі краямі,  каб дапамагчы знізіць вібрацыю.

Вось некалькі спосабаў спыніць балбатню:

• Змяніце хуткасць шпіндзеля, каб пазбегнуць дрыжання з пэўнай хуткасцю.

• Збалансаванне хуткасці падачы і глыбіня разрэзу для больш плаўнай рэзкі.

• Выкарыстоўвайце пад'ёмную фрэзер, каб адпавядаць рэжучым сілам са сваёй наладай.

• Падбярыце інструменты з правільнай формай і пакрыццём для вашага матэрыялу.

• Трымайце машыну ў добрай форме і аснове.

• Старацца Адаптыўныя маршруты,  такія як высокаэфектыўная фрэзерванне, каб захаваць нагрузку.

УВАГА: Выкарыстанне камбінаваных заводаў або інструментаў, зробленых для стабільнасці, дазваляе вам рэзаць глыбей і працаваць хутчэй без балбатні.

Калі вы будзеце прытрымлівацца гэтых парад па ліквідацыі непаладак, вы можаце выправіць большасць праблем з млынам і падтрымліваць працу добра.

Грубыя канцавыя млыны дазваляюць вам Здыміце шмат матэрыялу хутка . Яны прымушаюць вашу працу хутчэй ісці і падтрымліваюць вашу зону, разбіваючы чыпсы на невялікія кавалачкі.

• Вялікія зубы і жорсткі карбід дапамагаюць інструментам даўжэй і заставацца халадней.

• Вы можаце выкарыстоўваць грубыя млыны на многіх металах, такіх як сталь і алюміній.

• Выбар патрэбнага памеру, пакрыцця і колькасці флейт  палягчае вашу працу і дапамагае вашым інструментам доўжыцца.

Памятайце, што калі вы выбіраеце і выкарыстоўваеце грубыя заводы правільна, вы працуеце хутчэй і марнуеце менш на новыя інструменты. Паспрабуйце гэтыя ідэі, каб атрымаць лепшыя вынікі і захаваць свае інструменты ў добрай форме даўжэй.

FAQ

Якая галоўная мэта грубага канцавага млына?

Вы выкарыстоўваеце грубая млын для хуткага выдалення вялікай колькасці матэрыялу. Гэты інструмент дапаможа вам хутка фарміраваць нарыхтоўку, перш чым зрабіць канчатковыя, гладкія разрэзы.

Ці можаце вы выкарыстоўваць грубая млын для аздаблення?

Вы не павінны выкарыстоўваць грубая канцавая млына для аздаблення. Ён пакідае грубую паверхню. Для гладкай аздаблення пераключыцеся на фінішную канцавую млыну пасля шурпатасці.

Адкуль вы ведаеце, калі замяніць грубая канцавая млына?

Сачыце за цьмянымі краямі, разрэзанымі зубамі або больш грубай паверхняй з вашага боку. Калі вы чуеце больш шуму ці адчуваеце больш вібрацыі, ваш інструмент можа спатрэбіцца замена.

Якія матэрыялы вы можаце выразаць пры дапамозе грубага канцавага млына?

Вы можаце выразаць мноства матэрыялаў, такіх як сталь, алюміній, чыгун, тытан і некаторыя пластмасы. Заўсёды выбірайце правільны інструмент і пакрыццё для вашага матэрыялу.

Як схаваныя краю дапамагаюць у грубых канцавых млынах?

Зрэзаныя краю разбіваюць чыпсы на больш дробныя кавалачкі. Гэта дапаможа вам хутчэй выдаляць чыпсы, зніжае рэжучую сілу і захоўвае ваш інструмент.

Ці патрэбна вам цепланосбіта пры выкарыстанні грубага завода?

Астуджальная вадкасць дапамагае захаваць ваш інструмент прахалодным і выдаляе чыпсы. Вы павінны выкарыстоўваць астуджальную вадкасць, асабліва пры разразанні цвёрдых металаў або працы з вялікай хуткасцю.

Які лепшы спосаб захоўваць грубыя канцы млыны?

Захоўвайце кожны інструмент у сваім корпусе або рукаве. Трымайце іх сухімі і чыстымі. Гэта прадухіляе пашкоджанне і іржа.

Ці можаце вы выкарыстоўваць грубыя канцавыя млыны на ручной фрэзернай машыне?

Так, вы можаце выкарыстоўваць грубыя млыны на ручных машынах. Пераканайцеся, што ваша машына досыць моцная і ўсталюйце патрэбныя хуткасці і падачы.