HRC58
ХИБОО
8207709000
| Материал: | |
|---|---|
| Цвят: | |
| Размер: | |
| Обща дължина: | |
| Наличност: | |
| Количество: | |
Челната фреза за грубо обработване разполага със специални назъбени или назъбени режещи ръбове (често наричани 'стружки'), които раздробяват стружките на по-малки парчета, намалявайки съпротивлението при рязане и генерирането на топлина. Това позволява по-дълбоки срезове при по-високи скорости на подаване в сравнение със стандартните крайни фрези.
Ключови характеристики:
Намалява силата на рязане и вибрациите.
Раздробява чипса на малки сегменти за по-лесно евакуиране.
Позволява по-дълбоки аксиални срезове и по-бързо отстраняване на материала.
Идеален за ефективно премахване на големи обеми наличност.
Изграден с по-здрава сърцевина и по-голяма твърдост, за да издържа на агресивни механични сили.
По-малко податливи на начупване или счупване по време на тежки срезове.
Груба обработка на стомани, неръждаема стомана, титан и твърди сплави.
Предварителни довършителни работи върху форми, матрици и структурни компоненти.
Машинна обработка с голям обем в аерокосмическата, автомобилната и общата металообработка.
| Функция | Груба фреза | Довършителна фреза |
|---|---|---|
| Режещо острие | Назъбени / вълнообразни ръбове | Гладки, остри ръбове |
| Скорост на отстраняване на материала | високо | Умерен |
| Повърхностно покритие | Груб | Гладка/полирана |
| Живот на инструмента | По-дълъг при тежки срезове | Може да се износва по-бързо, ако е претоварен |
| Типична употреба | Премахване на насипни запаси | Финален пас за постигане на прецизност и завършване |
Плоски/квадратни грапави машини – за шлицоване и контуриране с общо предназначение
Машини за грубо нагрубяване със сферичен връх – за извита или 3D грапава повърхност
Обработчици с ъглов радиус – намаляват раздробяването на втвърдени материали
Груби с покритие – напр. TiAlN, AlTiN, Blue Nano за по-дълъг живот и устойчивост на топлина
Използвайте по-ниски скорости на шпиндела и по-високи скорости на подаване , отколкото при довършителни инструменти.
Поддържайте правилна евакуация на чипа - използвайте въздушна струя или охлаждаща течност.
Следвайте с довършителна фреза, за да постигнете окончателното качество на повърхността.
| Диаметър (d) | Дължина на ножа (l) | Диаметър на стеблото (D) | Обща дължина (L) |
| ∮1 | 3 | ∮4 | 50 |
| ∮1.5 | 4 | ∮4 | 50 |
| ∮2 | 6 | ∮4 | 50 |
| ∮2.5 | 8 | ∮4 | 50 |
| ∮3 | 8 | ∮4 | 50 |
| ∮3.5 | 10 | ∮4 | 50 |
| ∮4 | 11 | ∮4 | 50 |
| ∮4 | 15 | ∮4 | 75 |
| ∮4 | 20 | ∮4 | 100 |
| ∮4.5 | 13 | ∮6 | 50 |
| ∮5 | 13 | ∮6 | 50 |
| ∮5 | 20 | ∮6 | 75 |
| ∮5 | 30 | ∮6 | 100 |
| ∮5.5 | 15 | ∮6 | 50 |
| ∮6 | 15 | ∮6 | 50 |
| ∮6 | 20 | ∮6 | 75 |
| ∮6 | 30 | ∮6 | 100 |
| ∮6 | 20 | ∮8 | 60 |
| ∮8 | 20 | ∮8 | 60 |
| ∮8 | 25 | ∮8 | 75 |
| ∮8 | 35 | ∮8 | 100 |
| ∮9 | 25 | ∮10 | 75 |
| ∮10 | 25 | ∮10 | 75 |
| ∮10 | 40 | ∮10 | 100 |
| ∮11 | 30 | ∮12 | 75 |
| ∮12 | 30 | ∮12 | 75 |
| ∮12 | 45 | ∮12 | 100 |
| ∮14 | 35 | ∮14 | 100 |
| ∮16 | 40 | ∮16 | 100 |
| ∮18 | 45 | ∮18 | 100 |
| ∮20 | 45 | ∮20 | 100 |



