Прегледи: 0 Автор: Редактор на сайта Време за публикуване: 2025-07-18 Произход: Сайт
Източник на изображение: Пексели
Мелницата за груба крайна мелница е специализиран инструмент, използван при меленето за бързо премахване на големи количества материал от детайл. Тази груба крайна мелница разполага с груб, назъбен ръб с дълбоки канали, които помагат да се разрушат чипс и ефективно да ги отдалечат от зоната на рязане. Използването на груба крайна мелница ви позволява да правите груби разфасовки много по -бързо, отколкото при стандартните инструменти, което ви позволява да завършите началния етап на обработката на ЦПУ по -бързо и да спестите ценно време.
Промишлените изследвания показват, че грубите крайни мелници подобряват обработката чрез:
Изрязване на материала по -бързо , което съкращава времето за производство.
Ефективно движещи се чипове и разсейване на топлината, което удължава живота на инструмента.
Увеличаване на общата производителност, като същевременно намалява разходите.
Разбирайки как работи грубата крайна мелница, можете да изберете правилния инструмент за вашата работа за рязане и да подобрите резултатите си от фрезоване.
Грубоващата мелница отрязва много материали бързо. Това помага бързо да завършите първата стъпка на смилане. Неговите назъбени ръбове разбиват чипс на малки парченца. Това понижава увреждането на топлината и инструмента. Освен това помага на чиповете да се отдалечат по -добре. Изберете правилния брой флейти, покритие и размер за вашата работа. Това помага на инструмента да работи добре с вашия материал. Използвайте груби крайни мелници за бързи, груби разфасовки. Превключете до завършване на крайните мелници за гладки, точни повърхности. Настройте инструмента правилно и използвайте най -добрите настройки за рязане. Охладителната течност помага на инструмента да издържи по -дълго и да работи по -добре. Почиствайте, проверявайте и съхранявайте грубите си мелници често. Това ги поддържа остри и готови за използване. Потърсете признаци на износване на инструменти и странни шумове. Поправете проблемите рано, за да спрете щетите или лошите облицовки. Добрите груби мелници могат да струват повече в началото. Но те издържат по -дълго и намаляват по -бързо, спестявайки време и пари.
Използва се груба крайна мелница, когато трябва бързо да премахнете много материал в началото на обработката. Този инструмент изглежда различно, защото е направен за специална работа. Във фабрики, груба мелница има големи, груби зъби и няколко флейти, обикновено три до седем. Тези флейти помагат да се направят много малки чипове, докато режете детайла. Основната работа на този инструмент е да отнеме големи количества материал бързо, така че е чудесен за грубо преди завършване.
Грубната мелница има Груба стъпка , така че можете да режете по -дълбоко с по -малко усилия.
Наредените режещи ръбове помагат да се нарязват трудни материали и да ги разбият на големи парчета.
Формата на инструмента ви позволява да премахнете много материали и да приготвите повърхността за завършване.
Можете да използвате груби крайни мелници на много видове метал, като стомана, неръждаема стомана, високотемпературни сплави и невъоръжени метали.
Броят на флейтите, ъгълът на спиралата и грубата стъпка помагат на инструмента да работи добре за тежки работни места.
Когато изберете груба крайна мелница, получавате инструмент, направен за скорост и спестяване на време. Най -добре е, когато искате да оформите бързо детайл и да го подготвите за по -внимателни разфасовки.
Грубоващата мелница използва силните си зъби, за да изреже много материали бързо. Поставяте инструмента във вашата CNC машина и докато се върти, назъбените ръбове се копаят в детайла. Многото флейти и груби терена ви позволяват да режете по -дълбоко и по -бързо от обикновената мелница.
Грубният етап е свързан с премахването на материала бързо, а не прави повърхността гладка.
Дизайнът на инструмента ви позволява да използвате по -бързи скорости на подаване и по -дълбоки съкращения, така че да завършите грубо по -рано.
Наредените зъби разбиват чипс на по -малки парченца, което понижава налягането на рязане и топлина.
Можете да използвате груби крайни мелници за оформяне, слот и профилиране на твърди материали на места като автомобилни фабрики, фабрики за самолети и магазини за форми.
Когато използвате груба крайна мелница, често виждате Дебели чипове с форма на запетая, слизащи от детайла. Тази форма на чип означава, че инструментът работи правилно, разкъсва материал и го премества. Стъпката на грубо също ви помага да намерите проблеми в суровината рано, така че можете да поправите или замените части, преди да губите време.
СЪВЕТ: Грубните крайни мелници ви позволяват да премахнете повече материали наведнъж, така че да завършите по -бързо и да приготвите повърхността за довършително изрязване.
Вълнообразният или назъбен ръб е това, което прави грубата крайна мелница да работи толкова добре за грубо. Тези ръбове разбиват дълги чипове на по-малки, по-лесни за обработка парчета. Това помага да се контролират чиповете и да спре проблемите като чипс, който се забива или затъването на инструмента.
Наредените ръбове позволяват на повече чипове да се впишат в флейтите, така че чиповете да се появят по -лесно.
Дизайнът понижава съпротивлението на рязане и топлина, което помага на инструмента да издържи по -дълго и поддържа рязането гладко.
Можете да стартирате вашата CNC машина с по -високи натоварвания на чипс и скорости на подаване, така че да премахнете повече метал.
Проучванията показват, че назъбените крайни мелници по -ниски сили за рязане и правят инструмента по -стабилен чрез разрушаване на натоварването на чипа. Това означава по -малко треперене и по -добри резултати.
Специални форми за серия могат по -ниски сили за рязане с до 30% , което прави грубото още по -добро.
Когато използвате груба крайна мелница с вълнообразен ръб, вие също получавате по -малко вибрации и шум. Това прави работата ви по -стабилна, дори при по -високи скорости. Нареденият дизайн помага на чиповете да се преместят и предпазва инструмента да не се горещи или износени.
ЗАБЕЛЕЖКА: Много машинисти казват, че грубите крайни мелници със назъбени ръбове се нуждаят от по -малко изчистване на чипс на ръка, така че спестявате време и усилия за дълги работни места.
Когато видите груба крайна мелница, зъбите изглеждат специални. Зъбите имат назъбена, назъбена форма. Тази форма помага за разбиване на чипс по време на рязане. Грубите зъби изрязват трудни материали и правят по -малки чипове. Получавате по -малко треперене и шум, защото финият зъбен терен поддържа рязането стабилно. Ъгъл на спирала 30 ° работи със зъбите, за да продължи да реже гладко. Правилната форма ви позволява да използвате по -бързи скорости и емисии, така че да завършите грубо по -рано.
Фината стъпка на зъбите помага да спрете да се разклащате и да се шушуват.
Ъгълът на спиралата от 30 ° прави рязането по -стабилно.
Наредените зъби разбиват чипс на малки парчета за лесно отстраняване.
TICN покритието на фини зъби спира натрупването на ръбове и предпазва от топлина и износване.
Този микс ви позволява да стартирате машини 35 до 50% по -бързо, отколкото с инструменти, които нямат покритие.
Получавате по -дълъг живот на инструмента и по -добри резултати с правилната форма на зъба. Дизайнът ви помага да премахнете повече материали с по -малко работа. Вашите груби работни места се свързват по -бързо и по -лесно.
Броят на флейтите в груба крайна мелница има много значение. Повечето груби крайни мелници имат По -малко флейти , обикновено две или три. Тези широки пространства дават на чипс повече място, за да се измъкнат. Когато режете много материал, премахването на чип е много важно. Ако чиповете запълнят флейтите, вашият инструмент може да се задържи или да стане твърде горещ.
За меки, невъоръжени метали често използвате Двустранни груби мелници . Те ви позволяват да режете по -бързо и да премахвате повече материал, защото чиповете имат много място. За по -твърди метали може да използвате четири или повече флейти, но грубото все още работи по -добре с по -малко флейти за добро отстраняване на чип. Новата обработка ви позволява да използвате три флут инструменти за цветни метали, които балансират скоростта и отстраняването на чип. Правилният брой флейти поддържа вашата груба работа гладка и лесна.
Избирането на правилното покритие за вашата мелница за груби край му помага да издържи по -дълго и да се нарязва по -добре. Покритията предпазват вашия инструмент от топлина, износване и триене. Те също така ви позволяват да използвате по -високи скорости и емисии, което е важно за грубото.
Ето маса, показваща общи покрития и какво правят:
Покритие |
Материал |
Основни предимства |
Подходящи материали |
---|---|---|---|
Титанов нитрид (калай) |
Тин |
Кара инструмента да издържи по -дълго, поддържа хладно, понижава триенето |
Стомана, неръждаема стомана, чугун, обща употреба |
Титанов въглехидрати (TICN) |
Ticn |
Прави инструмента по -строг, издържа на драскане, позволява ви да режете 50% по -бързо |
Неръждаема стомана, алуминий, мед, чугун, абразивни сплави |
Алуминиев титанов нитрид (Altin) |
Алтин |
Борави с висока топлина, остава силно при високи темпове |
Титан, инструментална стомана, сплавска стомана, неръждаема стомана, никелови сплави |
Титанов алуминиев нитрид (Tialn) |
Тиал |
Много трудно, предпазва топлина, издържа на чипиране, позволява ви да режете два пъти по -бързо |
Стомани с висока якост, твърди стомани, сплави с висока температура |
Често виждате Tialn и Altin покрития върху груби крайни мелници. Тези покрития поддържат инструмента ви трудно, когато стане горещо и спрете да се чипира. Някои нови покрития, като Alcrona , може да отнеме още повече топлина и да продължи по -дълго в трудни работни места. Когато използвате покрити мелници, вашият инструмент трае по -дълго и работи по -добре, особено при по -високи скорости.
Съвет: Винаги избирайте покритие, което съответства на материала, който режете. Това ви помага да получите най -добрите резултати от вашата мелница за грубо край.
Има големи разлики в това как тези два инструмента се отрязват. Грубната мелница има големи, силни зъби и вълнообразни флейти. Тези зъби копаят дълбоко в материала и правят големи чипове. Това ви позволява да използвате повече сила и да правите по -дълбоки съкращения. Можете да оформите детайла си много по -бързо с този инструмент.
Довършителната мелница не е същата. Има повече зъби, които са по -малки и по -остри. Флейтите са гладки. Този инструмент прави малки чипове и използва по -малко сила. Получавате по -добър контрол и повече точност за крайната форма.
Ето една таблица, която да ви помогне да видите разликите :
Аспект |
Грубищи крайни мелници |
Довършителни крайни мелници |
---|---|---|
Дизайн на инструмента |
По -големи, агресивни зъби с вълнообразни флейти за големи чипове |
Повече зъби, по -малки по -остри ръбове, гладки флейти |
Сила за рязане |
По -високи сили за рязане поради по -големи натоварвания на чипове и по -дълбоки разфасовки |
По -ниски сили за рязане с по -малки чипове и по -плитки разфасовки |
Отстраняване на материала |
Висока ефективност при бързо отстраняване на насипни материали |
По -ниска степен на отстраняване на материала, фокусирана върху прецизността |
Скорост на подаване и дълбочина |
Високи скорости на подаване и дълбоки съкращения за бързо оформяне |
По -бавни скорости на подаване и плитки съкращения за точност |
Повърхностно покритие |
По -груба повърхност поради агресивно рязане |
Гладко, фино покритие на повърхността |
Фокус на ефективността |
Максимизира скоростта и отстраняването на насипно състояние, въпреки по -високите сили |
Приоритизира точността на размерите и качеството на повърхността |
Съвет: Използвайте груба крайна мелница, за да се оформите бързо. Използвайте довършителна мелница за крайните подробности.
Ако искате бързо да свалите много материали, използвайте мелница за груба крайна мелница. Този инструмент премахва материали с висока скорост. Можете да използвате по -бавна скорост на рязане, но да увеличите подаването на зъб и дълбочината на рязане. Това означава, че премахвате повече материал за по -малко време. Например, когато меленето на P20 HH Frap Steel, Roughing използва a Скорост на рязане от около 120 m/min . Освен това използвате високо хранене и дълбоко нарязване. Това ви помага да завършите грубо бързо.
Довършителната мелница работи с по -висока скорост на рязане, около 210 m/min. Но той използва по -ниско хранене на зъб и плитко нарязване. Това прави отстраняването на материала по -бавно. Използвате този инструмент, за да получите по -добро покритие на повърхността и точния размер, от който се нуждаете.
Започнете с груба крайна мелница за първия етап. Този инструмент спестява време, като премахва по -голямата част от материала. След това преминете към довършителна мелница за гладка повърхност и правилната форма.
Повърхностното покритие от всеки инструмент е много различно. Грубната крайна мелница оставя груба повърхност. Това се случва, защото се реже бързо и използва силни зъби. Чиповете са по -големи, а оценките са по -дълбоки. Този груб вид е нормален след грубо.
Довършителната мелница дава много по -плавна повърхност. Този инструмент е направен за фини, дори разфасовки. Често можете да получите гладък завършек само в един пропуск. Индустриалните стандарти казват Повърхностното покритие от крайното смилане е между 0,29 и 0,95 µm RA . Това е добре за повечето части. Но грубите крайни мелници винаги оставят по -грубо покритие от довършването на крайните мелници.
ЗАБЕЛЕЖКА: Винаги използвайте мелница за довършителни работи след грубо, ако искате гладка повърхност или се нуждаете от тесни размери.
Използвайте груба крайна мелница, когато искате скорост и да премахнете много материали. Превключете до завършваща мелница за фина повърхност и точен размер. Този процес в две стъпки ви помага да получите най-добри резултати във вашите мелещи проекти.
Можете да използвате груба крайна мелница на много материали. Този инструмент работи както за меки, така и за твърди метали. Ето няколко примера за това, което можете да изрежете с груби крайни мелници:
Алуминий: 2-флут или 3-флутски мелници изчистват бързо чипса и се поддържат хладно.
Чугун: твърд карбид или кобалт по -груби се справят с трудни повърхности и премахват материала бързо.
Титан: Кобалт Corncob по -груби, прорязани през този силен метал.
Горещо валцувана стомана: Грубните крайни мелници свалят много материали лесно.
Неръждаема стомана и други черни метали: 4-флутните крайни мелници дават по-плавни облицовки.
Невъоръжени сплави: Тези инструменти са добри за бързо грубо и отстраняване на чип.
Пластмаси (като HDPE): Резачките за единична флейта спират да се стопят и помагат да се премахне чипс.
Дърво: 2-флутните крайни мелници са най-подходящи за изчистване на големи чипове.
Повечето груби крайни мелници са изработени от твърд карбид или кобалтова стомана. Тези материали ви позволяват бързо да пускате вашата CNC машина и да работите на твърди парчета. Можете да ги използвате за много работни места, така че грубите крайни мелници са интелигентен избор.
Грубните крайни мелници се използват в много индустрии. Основната им работа е да премахват материала бързо в началото на смилането. Ето някои общи начини, по които хората ги използват:
Автомобилно : Машилните части бързо и спестяват време.
Аерокосмическо пространство: Оформете сложни части като турбинни касети и части за самолет.
Изработка на мухъл: Отстранете допълнителен материал, преди да завършите формата.
Производство на метали: Нарязани трудни материали като чугун, стомана и сплави.
Енергия и мощност: Машилни големи, дебели части за захранващо оборудване.
Конструкция и електроника : Направете части, които трябва да са силни и да изглеждат добре.
Грубните крайни мелници ви помагат да правите дълбоки слотове, джобове и дупки. Техните Наредените флейти разбиват чипс на малки парчета. Това поддържа инструмента хладно и понижава силата на рязане. Можете да използвате по -бързи скорости на подаване и по -дълбоки съкращения, така че да завършите грубо по -рано. Този инструмент работи за много работни места и ви помага да получите повече от вашата CNC машина.
СЪВЕТ: Използвайте първо грапавите крайни мелници, за да премахнете материала. Превключете към довършителен инструмент за гладка повърхност.
Грубните крайни мелници имат някои ограничения, които трябва да знаете. Тези инструменти могат да се борят с Много твърди материали като втвърдени стомани или титан. Изкачването на меленето с груби крайни мелници може да причини високи сили в началото. Това може да чипи инструмента или да го износе рано.
Машините, които не са много силни или стари машини за ЦПУ, могат да имат проблеми с грубото. Може да видите вибрации, бърборене или инструмент, който се дърпа. В тези случаи използването на конвенционално фрезоване ви дава повече контрол. Но също така може да направи повече топлина и да износва инструмента по -бързо. Това може да остави груба повърхност, бури или дори да счупи инструмента.
Трябва да изберете правилния план за смилане за вашата машина, материал и завършек. Ако използвате груби крайни мелници в слаби настройки или на много твърди материали, внимавайте за износване на инструменти и проблеми с машината. Винаги планирайте стъпките си за фрезоване, за да получите най -добри резултати и да избягвате проблеми.
Когато изберете висококачествена мелница за груба крайна мелница, трябва да помислите за няколко важни фактора. Правилният избор ви помага да постигнете по -добри резултати в операциите си за смилане и ви спестява време и пари. Ето някои ключови моменти, които трябва да разгледате:
Изберете брой флейти между 3 и 5 за грубо. Този диапазон ви дава добър баланс между премахването на чип и силата на инструмента.
Потърсете геометрия на флейта с радиус на ъгъла. Тази форма намалява чипирането и помага на вашия инструмент да издържи по -дълго.
Съпоставете диаметъра на резачката с размера на функцията, която искате да машините. По -голям диаметър дава повече твърдост, докато по -малкият пасва на стегнати пространства.
Уверете се, че размерът на Shank пасва на вашия машинен колет. Това поддържа вашия инструмент стабилен по време на грубо.
Изберете покрития, които съответстват на материала на вашата детайла. Например, Tin или Tialn покритията работят добре за стоманени и високотемпературни сплави.
Използвайте охлаждащата течност или смазване, за да запазите инструмента си хладен и да удължите живота си.
Поддържайте инструментите си, като ги почиствате и проверявайте често. Това гарантира, че получавате постоянен повърхностен завършек и надеждни показатели.
Съвет: Винаги съответствайте на грубата си мелница с материала и вида на рязането, който планирате да направите. Това ви помага да извлечете максимума от вашия инструмент.
Ето една таблица, която ще ви помогне да сравните някои важни фактори за подбор :
Фактор |
Препоръка |
---|---|
Брой флейта |
3-5 Флейти за груба, по-големи долини на флейта за евакуация на чипс |
Диаметър на резачката |
Изберете въз основа на размера на работата; по -голям за твърдост, по -малък за тесни пространства |
Дължина на рязане |
Използвайте само толкова, колкото е необходимо, за да намалите бърборенето и да подобрите стабилността |
Профил на инструмента |
Ъгъл радиус за по -дълъг живот, квадратен профил за остри ъгли |
Покрития |
Съпоставете с материала и условията на рязане за по -добър живот на инструмента |
Тип приложение |
Познайте вашата работа (слот, подгъва, традиционно грубо) и свойства на материала |
Размерът на вашата груба крайна мелница се отразява колко добре работи за различни задачи. Трябва да изберете правилния размер за вашата работа и вашата машина.
Крайните мелници с по -голям диаметър премахват материала по -бързо . Те ви дават повече твърдост и помагат да се разпространи силите за рязане. Това означава по -малко износване на инструмента и по -дълъг живот.
Крайните мелници с по -малък диаметър са по -добри за подробна работа . Те се вписват в тесни пространства и ви помагат да правите фини разфасовки.
По -твърдите материали често се нуждаят от по -малки крайни мелници. Това намалява риска от счупване на инструменти, като фокусира силата на рязане.
Захранването и твърдостта на вашата машина ограничават размера на крайната мелница, която можете да използвате. Ако използвате твърде голям инструмент, може да видите вибрации или огъване.
По -късите инструменти са по -стабилни и по -малко вероятно да вибрират. Използвайте по -дълги инструменти само когато трябва да достигнете дълбоки функции.
ЗАБЕЛЕЖКА: Винаги проверявайте ограниченията на вашата машина, преди да изберете голяма мелница за груба крайна мелница. Правилният размер ви дава по -добър контрол и по -плавно покритие на повърхността.
Когато купувате висококачествени грапави мелници за карбид, може да забележите голяма разлика в цената между марките. Може да се чудите дали по -високата цена си заслужава. Много потребители откриват това Премиум марки като Kennametal или OSG предлагат по -добра издръжливост, по -дълъг живот на инструмента и по -високи скорости. Тези инструменти често издържат по -дълго и се представят по -добре в трудни груби работни места.
Висококачествените грапави крайни мелници от най-добрите марки могат да се справят с повече части, преди да износят. Това означава, че прекарвате по -малко време за промяна на инструменти и повече време за смилане.
Специални покрития като калай или тиал ви позволяват да пускате инструментите си по -бързо и да ги поддържате остри по -дълго.
Някои марки, като Harvey Tool, правят крайни мелници за специални работни места. Тези инструменти решават уникални проблеми и добавят гъвкавост към вашия магазин.
Казусите показват, че използването на висококачествена грапаща мелница може да намали времето за цикъл и Увеличете живота на инструмента с над 100% . Например, Helical Solutions End Mill направи 900 части в един цикъл, много повече от стандартен инструмент.
Съвет: Когато закупувате висококачествени грапави мелници за карбид, погледнете както цената, така и стойността. Инструмент, който струва повече отпред, може да ви спести пари в дългосрочен план, като продължите по -дълго и работите по -бързо.
Изборът на висококачествена грапава мелница ви помага да получите по-добри резултати, да спестите пари и да се наслаждавате на повече гъвкавост във вашите проекти за смилане. Винаги претегляйте опциите си и изберете инструмента, който най -добре отговаря на вашите нужди.
Трябва да зададете правилните параметри за рязане, за да получите най -добрите резултати от грубите крайни мелници. Започнете, като изберете материала, който искате да машините, като алуминий, титан или инструментална стомана. След това изберете правилното подаване на зъб въз основа на диаметъра на мелницата и материала. Тази стъпка ви помага да контролирате колко материал премахва всеки зъб по време на грубо.
Следвайте тези стъпки, за да зададете вашите параметри на рязане:
Изберете материала за вашата работа с фрезоване.
Изберете правилната храна за зъб за вашата мелница за груба крайна мелница.
Намерете коефициента на натоварване на чипа, като разгледате радиалната дълбочина на рязане.
Изберете повърхностните крака в минута (SFM), които съответстват на вашия материал.
Изчислете скоростта на шпиндела (RPM), като използвате SFM и диаметъра на инструмента.
Разберете скоростта на подаване (IPM), използвайки обороти, брой флейти, коефициент на натоварване на чипа и подаване на зъб.
Ако искате да бъдете внимателни, намалете малко SFM, но дръжте подаването на зъб стабилно. Това помага да се избегне бърборенето и поддържа вашата груба операция стабилна.
Ето една таблица, която ще ви помогне да разберете основните параметри на рязане :
Параметър |
Описание |
---|---|
Флейти (F) |
Брой режещи ръбове на крайната мелница |
Диаметър (D) |
Диаметър на резачката |
Натоварване на чип |
Материал отстранен на зъб |
Скорост на подаване (IPM) |
Инча в минута, която детайлът се движи |
Дълбочина на рязане (DOC) |
Колко дълбоко крайната мелница се врязва в частта |
Повърхностни крака в минута (SFM) |
Скорост на рязане в ръба на резачката |
RPM |
Скорост на шпиндела, изчислена от SFM и диаметър |
Съвет: Не позволявайте дълбочината на отрязване да премине покрай дължината на флейтата. Запазете ширината на рязане под две трети от диаметъра на резачката. Използвайте най-голямата резачка, която можете, но запазете съотношение 1: 1 дълбочина към диаметър за дълбоки разфасовки.
Тези най -добри практики за използване на груби крайни мелници ви помагат да получите ефективни и стабилни резултати при вашите мелещи операции.
Правилната настройка на инструмента прави голяма разлика в грубото. Искате вашият инструмент за рязане да остане сигурен и стабилен по време на смилане. Използвайте усъвършенствани държачи за инструменти като притежатели на хидравлични или свиване . Тези притежатели дават по -силно захващане от обикновените механични притежатели. Можете също така да използвате специални дизайни на Shank, като Toughgrip или Safe Lock, за да спрете инструмента да се изтегля по време на грубо.
Следвайте тези стъпки за най -добрата настройка на инструмента:
Изберете защитен държач за инструменти, като свиване или притискане , за да поддържате инструмента стабилен.
Изберете най -голямата мелница за груба крайна мелница, която отговаря на вашата работа. По -големите инструменти намаляват огъването и дават повече стабилност.
Поставете дясната дълбочина на рязане. Това поддържа дебелината на чипа правилна и избягва допълнителен стрес върху режещия ръб.
Използвайте инструменти с покритие, които съответстват на вашата детайл. Покритията помагат на вашия инструмент да издържи по -дълго и ви позволява да използвате по -високи скорости.
Използвайте охлаждащата течност за наводнение, за да понижите силите за рязане и да подобрите финала.
Опитайте променливи терен или променливи мелници на спирала, за да намалите вибрациите и бърборенето.
Винаги проверявайте геометрията на инструмента, за да се уверите, че отговаря на вашия материал.
Дръжте дължината на инструмента възможно най -къса за по -голяма твърдост.
Използвайте Climb Milling, когато можете. Този метод понижава стреса на инструмента и дава по -добра повърхност.
Следвайте параметрите за рязане на производителя за скорости и емисии.
Забележка: Регулирайте радиалните си стъпала въз основа на броя на флейтата . Това ви помага да запазите добро покритие на повърхността и ви позволява да използвате по -високи скорости на подаване по време на грубо.
Добрата поддръжка поддържа вашите груби крайни мелници остри и готови за всяка работа. Почистете инструментите си след всяка употреба за премахване на чипс и охлаждаща течност . Използвайте специални решения за почистване, които не навредят на режещите ръбове. Изсушете инструментите със сгъстен въздух, за да спрете ръжда и корозия.
Ето няколко прости стъпки за поддръжка:
Нанесете тънък слой инхибитор на ръжда, ако планирате да съхранявате инструмента за дълго време.
Съхранявайте всяка груба крайна мелница със собствен ръкав или калъф. Това предотвратява увреждането от неравности или химични реакции.
Проверявайте често режещите ръбове. Ако изглеждат тъпи, ги повтаряйте, за да поддържат инструмента остър.
Винаги използвайте правилните скорости и емисии за вашия материал и инструмент. Това намалява износването и поддържа грубата ви мелница да работи по -дълго.
Уверете се, че чиповете се отдалечават от зоната за рязане. Използвайте охлаждаща течност или въздушни взривове, за да помогнете при евакуацията на чип.
Дръжте машината си за смилане в добра форма. Добре калибрираната машина намалява вибрациите и неравномерното износване.
Работете внимателно с инструментите си. Избягвайте да ги пускате или да използвате грешни настройки.
СЪВЕТ: Редовната поддръжка удължава живота на вашите груби крайни мелници и поддържа вашата ефективност на рязане високо.
Искате вашите груби крайни мелници да издържат възможно най -дълго. Long Life Life ви спестява пари и поддържа вашите обработващи задачи да работят безпроблемно. Експертите по обработка препоръчват няколко стратегии, които да ви помогнат да извлечете максимума от вашите инструменти.
Задайте правилните параметри за рязане
винаги съответствайте на скоростта на рязане и скоростта на подаване с материала, който обработвате. Например, използвайте по -високи скорости за алуминиеви сплави. Използвайте по -ниски скорости за неръждаема стомана. Това помага да се предотврати прегряването и намалява износването на инструмента.
Нанесете правилно охлаждащата течност,
използвайте охлаждащата течност, за да запазите инструмента си хладен и премахнете чипса. Системите за охлаждаща течност с високо налягане работят най-добре. Те помагат за пренасяне на топлина и чипове, което понижава термичния стрес върху вашия инструмент.
Поддържайте оптимална дълбочина на отрязване
Изберете правилната дълбочина на изрязване за вашата работа и материал. Избягвайте да правите разфасовки, които са твърде дълбоки или твърде плитки. Това поддържа натоварването на вашия инструмент стабилно и предотвратява счупването.
Използвайте усъвършенствани стратегии за път на инструмента
Пробвайте пътеки на инструмента като трохоидално фрезоване или Смилане с висока ефективност (HEM) . Тези методи се разпространяват равномерно през инструмента и намаляват внезапните промени в натоварването. Получавате по -гладки разфасовки и по -дълъг живот на инструмента.
Регенерирайте инструментите редовно
изостряйте грубите си крайни мелници, преди да станат твърде тъпи. Редовното регенериране поддържа режещите ръбове остри и предотвратява ранната повреда на инструмента.
Изберете правилните
покрития за покритие на инструмента, които съответстват на вашата работа. За високи температури използвайте Tialn. За неферни материали използвайте DLC. Дясното покритие намалява триенето и топлината, помагайки на вашия инструмент да издържи по -дълго.
Следвайте добрите навици за почистване и съхранение
Почистете инструментите си след всяка употреба. Проверете ги за повреди. Съхранявайте ги на сухо, безопасно място, за да защитите режещите ръбове и покрития.
Уверете се, че правилното задържане на инструменти и настройка
Използвайте твърди държачи за инструменти и се уверете, че вашият инструмент е настроен направо. Това намалява вибрациите и изтичането, които могат бързо да износят вашия инструмент.
СЪВЕТ: Високото смилане (HEM) ви помага да се възползвате максимално от вашите груби мелници. Хем използва светлинна радиална дълбочина на рязане и висока аксиална дълбочина на рязане. Пускате машината си с по -високи скорости и емисии. Това поддържа повече от инструмента, ангажиран с рязането, разпръсква се равномерно и намалява вибрациите. Получавате по -бързо премахване на материали и по -дълъг живот на инструмента.
Забележка: Винаги проверявайте настройката си, преди да започнете работа. Стабилната настройка с правилните параметри прави голяма разлика в това колко дълго трае инструментът ви.
Следвайки тези стъпки, можете да увеличите живота на вашите груби крайни мелници. Ще харчите по -малко за нови инструменти и ще поддържате процеса на обработка ефективен и надежден.
Когато използвате груби крайни мелници, трябва да потърсите износване на инструмента. Намирането на проблеми рано ви помага да избегнете по -големи проблеми. Освен това поддържа работата ви да работи добре. Може да се почувствате по -треперене или чуване на бъбриви звуци . Понякога трябва да натискате по -силно, за да изрежете материала. Повърхността на частта може да изглежда груба или неравна. Тези знаци означават, че вашият инструмент може да се износе.
Ето някои Признаци за износване на инструмента и как да ги забележите:
Знак за износване на инструмента |
Метод за описание и откриване |
---|---|
Лошо повърхностно покритие |
Повърхността изглежда назъбена или неравномерна; Проверете, като го погледнете. |
Чипиране |
Малки чипове или почивки на ръба на инструмента; Погледнете внимателно след употреба. |
Термично напукване |
Пукнатини от топлина; Проверете инструмента и гледайте температурата. |
Фрактура |
Инструментът се разпада внезапно; Може да чуете щракване или да видите предупреждение. |
Нарязване |
Канали или маркировки на рамото на инструмента; Потърсете тези знаци. |
Пластмасова деформация |
Ръбът на инструмента се огъва от топлина; Проверете за меки или огънати ръбове. |
Вграден ръб |
Метални пръчици към ръба; Потърсете допълнителен материал на инструмента. |
Абразивно износване |
Инструментът става скучен от твърди частици; Забележете дали рязането е по -трудно. |
Износване на фланга |
Ръбът се износва; Проверете за тъпота и необходимата повече сила. |
Носене на кратер |
Малки ями на лицето на инструмента; Погледнете повърхността за тези петна. |
Можете да намерите тези проблеми рано, като проверявате често вашите инструменти. Внимавайте за промените в начина, по който работи вашият инструмент. Измерете и проверете инструмента си, за да знаете кога да го замените.
Може да имате някои проблеми, когато използвате груби крайни мелници. Тези проблеми могат да забавят работата ви или да навредят на вашите части. Често срещани проблеми са износване на инструмента, чипиране, бърборене, вибрации, груби повърхности и запушване на чип. Понякога използването на охлаждаща течност може да причини термичен шок. Някои метали, като неръждаема стомана, могат да станат по -трудно, докато ги режете.
Повечето проблеми се случват поради грешни настройки. Ако използвате Грешна скорост или фураж , инструментът ви се износва бързо. Ако инструментът издържи твърде далеч, той може да се огъне и да се разклати. Слабите машини също могат да причинят бъбривост. За да отстраните тези проблеми, опитайте тези стъпки:
Променете скоростта си и захранването, за да отговарят на инструмента и материала.
Дръжте стискането на инструмента възможно най -кратко.
Контролирайте колко дълбоко режете, за да избегнете претоварване на инструмента.
Използвайте правилния ъгъл на покритие и спирала за вашия материал.
Разделете грубото на повече пропуски, ако е необходимо.
Уверете се, че вашата настройка е силна и стабилна.
Проверете и съхранявайте вашите инструменти по правилния начин.
СЪВЕТ: Смяната на инструментите често и правенето на добра поддръжка ви помага да избегнете внезапни прекъсвания на инструмента и поддържа гладко работата ви.
Чат е често срещан проблем при грубо, особено при високи скорости. Това причинява треперене, силен шум и груби повърхности. Можете Спрете да бърборите, като направите вашата настройка силна и стабилна. Използвайте твърда система за работа и поддържайте инструмента надвиснал. Изберете Грубищи крайни мелници със назъбени ръбове, за да помогнат за понижаване на вибрацията.
Ето няколко начина да спрете чат:
Променете скоростта на шпиндела, за да избегнете разклащане с определени скорости.
Скорост на подаване на баланс и дълбочина на рязане за по -плавно рязане.
Използвайте Mildbing, за да съответствате на силите за рязане с вашата настройка.
Изберете инструменти с правилната форма и покритие за вашия материал.
Дръжте машината си в добра форма и основата твърда.
Опитайте Адаптивни пътеки с инструменти като високоефективно фрезоване, за да се запази натоварването равномерно.
Забележка: Използването на комбинирани мелници или инструменти, направени за стабилност, ви позволява да режете по -дълбоко и да бягате по -бързо без бърборене.
Ако следвате тези съвети за отстраняване на неизправности, можете да отстраните повечето груби проблеми с мелницата и да поддържате работата си добре.
Грубните крайни мелници ви позволяват Свалете много материали бързо . Те карат работата ви да върви по -бързо и да поддържат вашата зона по -чиста, като разбивате чипове на малки парченца.
Големите зъби и трудният карбид помагат на инструмента да издържат по -дълго и да останат по -хладни.
Можете да използвате груби крайни мелници на много метали, като стомана и алуминий.
Избирането на правилния размер, покритието и броя на флейтите прави работата ви по -лесна и помага на вашите инструменти да издържат.
Не забравяйте, че ако изберете и използвате груби крайни мелници по правилния начин, работите по -бързо и харчите по -малко за нови инструменти. Опитайте тези идеи, за да получите по -добри резултати и да поддържате инструментите си в добра форма за по -дълго.
Използвате груба крайна мелница, за да премахнете бързо големи количества материал. Този инструмент ви помага да оформяте своя детайл бързо, преди да направите крайните, гладки разфасовки.
Не трябва да използвате груба крайна мелница за завършване. Оставя груба повърхност. За гладко покритие преминете към довършителна мелница след грубо.
Внимавайте за тъпи ръбове, чипирани зъби или по -груба повърхност от ваша страна. Ако чуете повече шум или почувствате повече вибрации, вашият инструмент може да се нуждае от подмяна.
Можете да режете много материали, като стомана, алуминий, чугун, титан и някои пластмаси. Винаги избирайте правилния инструмент и покритие за вашия материал.
Наредените ръбове разбиват чипс на по -малки парчета. Това ви помага да премахнете чиповете по -бързо, да понижава силата на рязане и да поддържа инструмента ви по -хладен.
Охладителната течност помага да се запази инструмента ви хладен и да премахва чипсите. Трябва да използвате охлаждаща течност, особено при рязане на твърди метали или бягане на високи скорости.
Съхранявайте всеки инструмент в собствения си калъф или ръкав. Дръжте ги сухи и чисти. Това предотвратява щетите и ръждата.
Да, можете да използвате груби крайни мелници на ръчни машини. Уверете се, че вашата машина е достатъчно силна и задайте правилните скорости и емисии.