দর্শন: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: 2025-07-18 উত্স: সাইট
চিত্র উত্স: পেক্সেল
একটি রুক্ষ শেষ মিল একটি ওয়ার্কপিস থেকে প্রচুর পরিমাণে উপাদান দ্রুত অপসারণ করতে মিলিংয়ে ব্যবহৃত একটি বিশেষ সরঞ্জাম। এই রুক্ষ শেষ মিলের মধ্যে গভীর খাঁজযুক্ত একটি রুক্ষ, সেরেটেড প্রান্ত রয়েছে যা চিপগুলি ভাঙতে এবং দক্ষতার সাথে তাদের কাটিয়া অঞ্চল থেকে দূরে সরিয়ে নিতে সহায়তা করে। রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করা আপনাকে স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলির চেয়ে রুক্ষ কাটগুলি আরও দ্রুত করতে দেয়, আপনাকে সিএনসি মেশিনিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে আরও দ্রুত সম্পন্ন করতে সক্ষম করে এবং মূল্যবান সময় সাশ্রয় করে।
শিল্প গবেষণা দেখায় যে মোটামুটি শেষ মিলগুলি মেশিনকে উন্নত করে:
উপাদানগুলি দ্রুত কাটা , যা উত্পাদন সময়কে সংক্ষিপ্ত করে।
দক্ষতার সাথে চিপসকে সরিয়ে নিয়ে যাওয়া এবং তাপকে বিলুপ্ত করা, যা সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করে।
ব্যয় হ্রাস করার সময় সামগ্রিক উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করা।
কীভাবে একটি রুক্ষ শেষ মিল কাজ করে তা বোঝার মাধ্যমে, আপনি আপনার কাটিয়া কাজের জন্য সঠিক সরঞ্জামটি নির্বাচন করতে পারেন এবং আপনার মিলিংয়ের ফলাফলগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারেন।
একটি রুক্ষ শেষ মিল দ্রুত প্রচুর উপাদান কেটে দেয়। এটি প্রথম মিলিং পদক্ষেপটি দ্রুত শেষ করতে সহায়তা করে। এর জঞ্জাল প্রান্তগুলি ছোট বিটগুলিতে চিপগুলি ভেঙে দেয়। এটি তাপ এবং সরঞ্জাম ক্ষতি হ্রাস করে। এটি চিপসকে আরও ভালভাবে সরাতে সহায়তা করে। আপনার কাজের জন্য ডান বাঁশি গণনা, আবরণ এবং আকার চয়ন করুন। এটি আপনার উপাদানগুলির সাথে সরঞ্জামটি ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে। দ্রুত, রুক্ষ কাটগুলির জন্য রুক্ষ শেষ মিলগুলি ব্যবহার করুন। মসৃণ, সঠিক পৃষ্ঠগুলির জন্য শেষ মিলগুলিতে সমাপ্তি স্যুইচ করুন। সরঞ্জামটি ডানদিকে সেট করুন এবং সেরা কাটিয়া সেটিংস ব্যবহার করুন। কুল্যান্ট সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে এবং আরও ভাল কাজ করতে সহায়তা করে। আপনার রুক্ষ শেষ মিলগুলি প্রায়শই পরিষ্কার করুন, চেক করুন এবং সংরক্ষণ করুন। এটি তাদের তীক্ষ্ণ এবং ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত রাখে। সরঞ্জাম পরিধান এবং অদ্ভুত শব্দের লক্ষণগুলির সন্ধান করুন। ক্ষতি বা খারাপ সমাপ্তি বন্ধ করতে সমস্যাগুলি ঠিক করুন। ভাল রুক্ষ শেষের মিলগুলি প্রথমে আরও বেশি দাম পড়তে পারে। তবে তারা দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে দ্রুত কেটে যায়।
যখন আপনাকে মেশিনিংয়ের শুরুতে দ্রুত প্রচুর উপাদান অপসারণ করতে হবে তখন একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করা হয়। এই সরঞ্জামটি আলাদা দেখাচ্ছে কারণ এটি একটি বিশেষ কাজের জন্য তৈরি। কারখানায়, একটি রুক্ষ শেষ মিলের বড়, রুক্ষ দাঁত এবং বেশ কয়েকটি বাঁশি থাকে, সাধারণত তিন থেকে সাত। আপনি ওয়ার্কপিসটি কাটানোর সাথে সাথে এই বাঁশিগুলি প্রচুর ছোট চিপ তৈরি করতে সহায়তা করে। এই সরঞ্জামটির প্রধান কাজটি হ'ল প্রচুর পরিমাণে উপাদান দ্রুত সরিয়ে নেওয়া, তাই এটি শেষ করার আগে রুক্ষ করার জন্য দুর্দান্ত।
একটি রুক্ষ শেষ মিল একটি আছে মোটা পিচ , যাতে আপনি কম প্রচেষ্টা দিয়ে আরও গভীরভাবে কাটতে পারেন।
সেরেটেড কাটিয়া প্রান্তগুলি শক্ত উপকরণগুলি টুকরো টুকরো করতে সহায়তা করে এবং সেগুলি বড় টুকরোতে ভেঙে দেয়।
সরঞ্জামটির আকৃতি আপনাকে প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে এবং পৃষ্ঠটি সমাপ্তির জন্য প্রস্তুত করতে দেয়।
আপনি ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণ এবং অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির মতো বিভিন্ন ধরণের ধাতুতে রুক্ষ শেষের মিলগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
বাঁশির সংখ্যা, হেলিক্সের কোণ এবং মোটা পিচ সমস্ত সরঞ্জামটি ভারী শুল্কের কাজের জন্য ভালভাবে কাজ করতে সহায়তা করে।
আপনি যখন কোনও রুক্ষ শেষ মিলটি বেছে নেন, আপনি গতি এবং সঞ্চয় সময়ের জন্য তৈরি একটি সরঞ্জাম পান। আপনি যখন দ্রুত কোনও ওয়ার্কপিসকে আকার দিতে চান এবং আরও সতর্কতার জন্য এটি প্রস্তুত করতে চান তখন এটি সেরা।
একটি রুক্ষ শেষ মিল তার শক্তিশালী দাঁত ব্যবহার করে দ্রুত প্রচুর উপাদান কেটে ফেলতে। আপনি আপনার সিএনসি মেশিনে সরঞ্জামটি রেখেছেন এবং এটি স্পিন করার সাথে সাথে সেরেটেড প্রান্তগুলি ওয়ার্কপিসে খনন করে। অনেক বাঁশি এবং মোটা পিচ আপনাকে নিয়মিত শেষ মিলের চেয়ে আরও গভীর এবং দ্রুত কাটতে দেয়।
রুক্ষ পদক্ষেপটি উপাদানগুলি দ্রুত অপসারণ করা, পৃষ্ঠটিকে মসৃণ না করে।
সরঞ্জামটির নকশাটি আপনাকে দ্রুত ফিডের হার এবং আরও গভীর কাটগুলি ব্যবহার করতে দেয়, তাই আপনি তাড়াতাড়ি মোটামুটি শেষ করেন।
সেরেটেড দাঁতগুলি ছোট বিটগুলিতে চিপগুলি ভেঙে দেয়, যা চাপ এবং তাপকে হ্রাস করে।
আপনি গাড়ী কারখানা, বিমান কারখানা এবং ছাঁচের দোকানগুলির মতো জায়গায় শক্ত উপকরণগুলি আকার দেওয়ার জন্য, স্লটিং এবং প্রোফাইলিংয়ের জন্য রুক্ষ শেষের মিলগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
আপনি যখন একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করেন, আপনি প্রায়শই দেখতে পান ঘন, কমা-আকৃতির চিপস ওয়ার্কপিস থেকে আসছে। এই চিপ আকারের অর্থ সরঞ্জামটি সঠিকভাবে কাজ করছে, উপাদানগুলি ভেঙে এটিকে সরিয়ে ফেলছে। রুক্ষ পদক্ষেপটি আপনাকে তাড়াতাড়ি কাঁচামালগুলিতে সমস্যাগুলি খুঁজে পেতে সহায়তা করে, যাতে আপনি সময় নষ্ট করার আগে অংশগুলি ঠিক বা প্রতিস্থাপন করতে পারেন।
টিপ: মোটামুটি শেষ মিলগুলি আপনাকে একবারে আরও বেশি উপাদান অপসারণ করতে দেয়, যাতে আপনি দ্রুত শেষ করেন এবং একটি সমাপ্তি কাটার জন্য পৃষ্ঠটি প্রস্তুত হন।
Avy েউ বা সেরেটেড প্রান্তটি হ'ল রুক্ষ শেষ মিলটি রুক্ষকরণের জন্য এত ভাল কাজ করে। এই প্রান্তগুলি দীর্ঘ চিপগুলি ছোট, সহজ-হাতের টুকরো টুকরো করে ভেঙে দেয়। এটি চিপস নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে এবং চিপগুলি আটকে থাকা বা সরঞ্জাম জ্যামিংয়ের মতো সমস্যাগুলি বন্ধ করে দেয়।
সেরেটেড প্রান্তগুলি বাঁশগুলিতে আরও চিপগুলি ফিট করতে দেয়, তাই চিপগুলি আরও সহজভাবে বেরিয়ে আসে।
নকশাটি প্রতিরোধের এবং তাপকে কাটা হ্রাস করে, যা সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে এবং কাটগুলি মসৃণ রাখে।
আপনি উচ্চতর চিপ লোড এবং ফিডের হারের সাথে আপনার সিএনসি মেশিনটি চালাতে পারেন, যাতে আপনি আরও ধাতব সরিয়ে ফেলেন।
অধ্যয়নগুলি সেরেটেড এন্ড মিলগুলি নিম্ন কাটিয়া বাহিনী দেখায় এবং চিপ লোড ভেঙে সরঞ্জামটিকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে। এর অর্থ কম কাঁপানো এবং আরও ভাল ফলাফল।
বিশেষ সেরেশন আকারগুলি পারে কম কাটিয়া বাহিনী 30% পর্যন্ত , রুক্ষ আরও ভাল করে তোলে।
আপনি যখন avy েউয়ের প্রান্তের সাথে মোটামুটি এন্ড মিল ব্যবহার করেন, আপনি কম কম্পন এবং শব্দও পান। এটি আপনার কাজকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে, এমনকি উচ্চ গতিতেও। সেরেটেড ডিজাইন চিপসকে বাইরে যেতে সহায়তা করে এবং সরঞ্জামটিকে খুব গরম বা জীর্ণ হওয়া থেকে বিরত রাখে।
দ্রষ্টব্য: অনেক মেশিনিস্ট বলেছেন যে সেরেটেড প্রান্তগুলি সহ মোটামুটি শেষ মিলগুলির হাত দিয়ে কম চিপ ক্লিয়ারিং প্রয়োজন, তাই আপনি দীর্ঘ চাকরিতে সময় এবং প্রচেষ্টা সাশ্রয় করেন।
আপনি যখন কোনও রুক্ষ শেষের মিল দেখেন, দাঁতগুলি বিশেষ দেখায়। দাঁতগুলির একটি জঞ্জাল, সেরেটেড আকার রয়েছে। এই আকৃতিটি কাটতে গিয়ে চিপগুলি ভেঙে সহায়তা করে। রুক্ষ দাঁতগুলি শক্ত উপকরণ কেটে ছোট চিপস তৈরি করে। আপনি কম কাঁপুন এবং শব্দ পান কারণ সূক্ষ্ম দাঁত পিচ কাটা স্থির রাখে। একটি 30 ° হেলিক্স কোণটি কাটা মসৃণ রাখতে দাঁতগুলির সাথে কাজ করে। সঠিক আকারটি আপনাকে দ্রুত গতি এবং ফিডগুলি ব্যবহার করতে দেয়, তাই আপনি তাড়াতাড়ি মোটামুটি শেষ করেন।
সূক্ষ্ম দাঁত পিচ কাঁপানো এবং শব্দ বন্ধ করতে সহায়তা করে।
30 ° হেলিক্স কোণ কাটা আরও স্থিতিশীল করে তোলে।
সহজ অপসারণের জন্য সেরেটেড দাঁতগুলি ছোট ছোট টুকরোতে চিপগুলি ভেঙে দেয়।
সূক্ষ্ম দাঁতে টিআইসিএন লেপ প্রান্তটি বিল্ড-আপ বন্ধ করে দেয় এবং তাপ এবং পরিধান থেকে রক্ষা করে।
এই মিশ্রণ আপনাকে মেশিন চালাতে দেয় 35 থেকে 50% দ্রুত । কোনও লেপ নেই এমন সরঞ্জামগুলির চেয়ে
আপনি ডান দাঁত আকারের সাথে দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবন এবং আরও ভাল ফলাফল পান। নকশা আপনাকে কম কাজের সাথে আরও উপাদান অপসারণ করতে সহায়তা করে। আপনার রুক্ষ কাজগুলি দ্রুত এবং সহজ হয়ে যায়।
রুক্ষ শেষ মিলে বাঁশির সংখ্যা অনেক গুরুত্বপূর্ণ। সর্বাধিক রুক্ষ শেষ মিলগুলি আছে কম বাঁশি , সাধারণত দুটি বা তিনটি। এই প্রশস্ত স্থানগুলি চিপগুলি বের করার জন্য আরও ঘর দেয়। আপনি যখন প্রচুর উপাদান কেটে ফেলেন, চিপ অপসারণ খুব গুরুত্বপূর্ণ। যদি চিপগুলি বাঁশিগুলি পূরণ করে তবে আপনার সরঞ্জামটি জ্যাম করতে পারে বা খুব গরম হতে পারে।
নরম, অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য, আপনি প্রায়শই ব্যবহার করেন দ্বি-ফ্লুট রুফিং এন্ড মিলস । এগুলি আপনাকে দ্রুত কাটতে এবং আরও উপাদান অপসারণ করতে দেয় কারণ চিপগুলিতে প্রচুর জায়গা রয়েছে। শক্ত ধাতবগুলির জন্য, আপনি চার বা ততোধিক বাঁশি ব্যবহার করতে পারেন, তবে রুক্ষ এখনও ভাল চিপ অপসারণের জন্য কম বাঁচারের সাথে আরও ভাল কাজ করে। নতুন মেশিনিং আপনাকে অ-লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য তিন-ফ্লুট সরঞ্জাম ব্যবহার করতে দেয়, যা গতি এবং চিপ অপসারণের ভারসাম্য বজায় রাখে। বাঁশির সঠিক সংখ্যা আপনার রুক্ষ কাজটি মসৃণ এবং সহজ রাখে।
আপনার রুক্ষ শেষ মিলের জন্য সঠিক লেপ বাছাই করা এটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে এবং আরও ভাল কাটাতে সহায়তা করে। আবরণগুলি আপনার সরঞ্জামটিকে তাপ, পরিধান এবং ঘষা থেকে রক্ষা করে। এগুলি আপনাকে উচ্চতর গতি এবং ফিডগুলিও ব্যবহার করতে দেয়, যা রুক্ষকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
এখানে একটি টেবিল রয়েছে যা সাধারণ আবরণগুলি দেখায় এবং তারা কী করে:
আবরণ |
উপাদান |
মূল সুবিধা |
উপযুক্ত উপকরণ |
|---|---|---|---|
টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (টিন) |
টিন |
সরঞ্জাম দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে, শীতল রাখে, ঘর্ষণকে হ্রাস করে |
ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, কাস্ট লোহা, সাধারণ ব্যবহার |
টাইটানিয়াম কার্বো নাইট্রাইড (টিআইসিএন) |
টিকন |
সরঞ্জামকে আরও শক্ত করে তোলে, স্ক্র্যাচিং প্রতিরোধ করে, আপনাকে 50% দ্রুত কাটতে দেয় |
স্টেইনলেস স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, cast ালাই লোহা, ঘর্ষণকারী অ্যালো |
অ্যালুমিনিয়াম টাইটানিয়াম নাইট্রাইড (আলটিন) |
আলটিন |
উচ্চ তাপ পরিচালনা করে, উচ্চ টেম্পগুলিতে শক্ত থাকে |
টাইটানিয়াম, সরঞ্জাম স্টিল, অ্যালো স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, নিকেল অ্যালো |
টাইটানিয়াম অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড (টিআইএলএন) |
Tialn |
খুব শক্ত, তাপকে বাইরে রাখে, চিপিংকে প্রতিহত করে, আপনাকে দ্বিগুণ দ্রুত কাটতে দেয় |
উচ্চ শক্তি স্টিল, হার্ড ডাই স্টিলস, উচ্চ-টেম্প অ্যালো |
আপনি প্রায়শই দেখুন টায়ালন এবং আলটিন আবরণ । রুক্ষ শেষ মিলগুলিতে এই আবরণগুলি গরম হয়ে গেলে এবং চিপিং বন্ধ করার সময় আপনার সরঞ্জামটিকে শক্ত করে রাখে। কিছু নতুন আবরণ, মত আলক্রোনা , আরও বেশি তাপ নিতে পারে এবং কঠোর চাকরিতে দীর্ঘস্থায়ী হতে পারে। আপনি যখন লেপযুক্ত রুফিং এন্ড মিলগুলি ব্যবহার করেন, তখন আপনার সরঞ্জামটি দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং আরও ভাল কাজ করে, বিশেষত উচ্চ গতিতে।
টিপ: সর্বদা এমন একটি আবরণ চয়ন করুন যা আপনি কাটাচ্ছেন এমন উপাদানটির সাথে মেলে। এটি আপনাকে আপনার রুক্ষ শেষ মিল থেকে সেরা ফলাফল পেতে সহায়তা করে।
এই দুটি সরঞ্জাম কীভাবে কাটা হয়েছে তার মধ্যে বড় পার্থক্য রয়েছে। একটি রুক্ষ শেষ মিলের বড়, শক্ত দাঁত এবং avy েউয়ের বাঁশি রয়েছে। এই দাঁতগুলি উপাদানগুলির গভীরে খনন করে এবং বড় চিপস তৈরি করে। এটি আপনাকে আরও শক্তি ব্যবহার করতে এবং আরও গভীর কাট নিতে দেয়। আপনি এই সরঞ্জামটি দিয়ে আপনার ওয়ার্কপিসকে আরও দ্রুত আকার দিতে পারেন।
একটি সমাপ্তি শেষ মিল এক নয়। এটিতে আরও দাঁত রয়েছে যা ছোট এবং তীক্ষ্ণ। বাঁশি মসৃণ হয়। এই সরঞ্জামটি ছোট চিপস তৈরি করে এবং কম শক্তি ব্যবহার করে। আপনি চূড়ান্ত আকারের জন্য আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং আরও নির্ভুলতা পান।
পার্থক্যগুলি দেখতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য এখানে একটি টেবিল রয়েছে :
দিক |
মোটামুটি মিলস |
সমাপ্তি মিলস সমাপ্ত |
|---|---|---|
সরঞ্জাম নকশা |
বড় চিপগুলির জন্য avy েউয়ের বাঁশি সহ বৃহত্তর, আক্রমণাত্মক দাঁত |
আরও দাঁত, ছোট তীক্ষ্ণ প্রান্ত, মসৃণ বাঁশি |
কাটিয়া শক্তি |
বৃহত্তর চিপ লোড এবং গভীর কাটার কারণে উচ্চতর কাটিয়া বাহিনী |
ছোট চিপস এবং অগভীর কাটা সহ নিম্ন কাটিয়া বাহিনী |
উপাদান অপসারণ |
দ্রুত বাল্ক উপাদান অপসারণে উচ্চ দক্ষতা |
নিম্ন উপাদান অপসারণের হার, নির্ভুলতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে |
ফিড রেট এবং গভীরতা |
দ্রুত শেপিংয়ের জন্য উচ্চ ফিডের হার এবং গভীর কাট |
নির্ভুলতার জন্য ধীর ফিডের হার এবং অগভীর কাট |
পৃষ্ঠ সমাপ্তি |
আক্রমণাত্মক কাটার কারণে রাউগার পৃষ্ঠ |
মসৃণ, সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ সমাপ্তি |
দক্ষতা ফোকাস |
উচ্চতর বাহিনী সত্ত্বেও গতি এবং বাল্ক অপসারণকে সর্বাধিক করে তোলে |
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানকে অগ্রাধিকার দেয় |
টিপ: দ্রুত আকার দিতে একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করুন। চূড়ান্ত বিবরণের জন্য একটি সমাপ্তি শেষ মিল ব্যবহার করুন।
আপনি যদি দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান খুলে ফেলতে চান তবে একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করুন। এই সরঞ্জামটি উচ্চ হারে উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়। আপনি একটি ধীর কাটিয়া গতি ব্যবহার করতে পারেন তবে দাঁত প্রতি ফিড এবং কাটা গভীরতা বৃদ্ধি করতে পারেন। এর অর্থ আপনি কম সময়ে আরও বেশি উপাদান সরিয়ে ফেলেন। উদাহরণস্বরূপ, যখন পি 20 এইচএইচ ছাঁচ ইস্পাতটি মিলিং করার সময়, রুফিং একটি ব্যবহার করে প্রায় 120 মি/মিনিটের গতি কাটা । আপনি একটি উচ্চ ফিড এবং গভীর কাটাও ব্যবহার করেন। এটি আপনাকে দ্রুত মোটামুটি শেষ করতে সহায়তা করে।
একটি সমাপ্তি শেষ মিল প্রায় 210 মি/মিনিট, উচ্চতর কাটিয়া গতিতে কাজ করে। তবে এটি প্রতি দাঁত কম ফিড এবং একটি অগভীর কাটা ব্যবহার করে। এটি উপাদান অপসারণকে ধীর করে তোলে। আপনি আরও ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং আপনার প্রয়োজনীয় সঠিক আকার পেতে এই সরঞ্জামটি ব্যবহার করেন।
প্রথম পর্যায়ে মোটামুটি শেষ মিল দিয়ে শুরু করুন। এই সরঞ্জামটি বেশিরভাগ উপাদান সরিয়ে সময় সাশ্রয় করে। তারপরে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং সঠিক আকারের জন্য একটি সমাপ্তি শেষ মিলে স্যুইচ করুন।
প্রতিটি সরঞ্জাম থেকে পৃষ্ঠের সমাপ্তি খুব আলাদা। একটি রুক্ষ শেষ মিল একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ছেড়ে। এটি ঘটে কারণ এটি দ্রুত কেটে শক্তিশালী দাঁত ব্যবহার করে। চিপগুলি আরও বড় এবং চিহ্নগুলি আরও গভীর। এই রুক্ষ চেহারাটি রুক্ষ হওয়ার পরে স্বাভাবিক।
একটি সমাপ্তি শেষ মিল অনেক মসৃণ পৃষ্ঠ দেয়। এই সরঞ্জামটি জরিমানা, এমনকি কাটা জন্য তৈরি করা হয়েছে। আপনি প্রায়শই কেবল একটি পাসে একটি মসৃণ ফিনিস পেতে পারেন। শিল্পের মান বলে শেষ মিলিং থেকে সারফেস ফিনিস 0.29 এবং 0.95 মিমি আরএ এর মধ্যে । এটি বেশিরভাগ অংশের জন্য ভাল। তবে মোটামুটি শেষ মিলগুলি সর্বদা শেষের মিলগুলি শেষ করার চেয়ে রাউগার ফিনিস ছেড়ে দেয়।
দ্রষ্টব্য: আপনি যদি মসৃণ পৃষ্ঠ চান বা টাইট আকারের প্রয়োজন হয় তবে সর্বদা রুক্ষকরণের পরে একটি সমাপ্তি শেষ মিল ব্যবহার করুন।
আপনি যখন গতি চান এবং প্রচুর উপাদান অপসারণ করতে চান তখন একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করুন। সূক্ষ্ম পৃষ্ঠ এবং সঠিক আকারের জন্য একটি সমাপ্তি শেষ মিলে স্যুইচ করুন। এই দ্বি-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া আপনাকে আপনার মিলিং প্রকল্পগুলিতে সেরা ফলাফল পেতে সহায়তা করে।
আপনি অনেক উপকরণে রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করতে পারেন। এই সরঞ্জামটি নরম এবং শক্ত ধাতু উভয়ের জন্যই কাজ করে। আপনি মোটামুটি শেষ মিলগুলি দিয়ে কী কাটতে পারেন তার কয়েকটি উদাহরণ এখানে রয়েছে:
অ্যালুমিনিয়াম: 2-ফ্লুট বা 3-ফ্লুট এন্ড মিলগুলি দ্রুত চিপগুলি সাফ করুন এবং শীতল রাখুন।
কাস্ট আয়রন: সলিড কার্বাইড বা কোবাল্ট রাউগারগুলি শক্ত পৃষ্ঠগুলি পরিচালনা করে এবং দ্রুত উপাদানগুলি সরিয়ে দেয়।
টাইটানিয়াম: কোবাল্ট কর্নকব রাউগারগুলি এই শক্তিশালী ধাতবটি কাটা।
হট রোলড স্টিল: রুক্ষ শেষের মিলগুলি সহজেই প্রচুর পরিমাণে উপাদান সরিয়ে দেয়।
স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য লৌহঘটিত ধাতু: 4-ফ্লুট এন্ড মিলগুলি মসৃণ সমাপ্তি দেয়।
অ-লৌহঘটিত অ্যালো: এই সরঞ্জামগুলি দ্রুত রুক্ষকরণ এবং চিপ অপসারণের জন্য ভাল।
প্লাস্টিক (এইচডিপিইর মতো): একক বাঁশি কাটার গলে যাওয়া বন্ধ করে এবং চিপগুলি অপসারণে সহায়তা করে।
কাঠ: 2-ফ্লুট এন্ড মিলগুলি বড় চিপগুলি সাফ করার জন্য সেরা।
বেশিরভাগ রুক্ষ শেষ মিলগুলি শক্ত কার্বাইড বা কোবাল্ট ইস্পাত থেকে তৈরি। এই উপকরণগুলি আপনাকে আপনার সিএনসি মেশিনটি দ্রুত চালাতে এবং শক্ত টুকরোগুলিতে কাজ করতে দেয়। আপনি এগুলি অনেকগুলি কাজের জন্য ব্যবহার করতে পারেন, তাই রুক্ষ শেষ মিলগুলি একটি স্মার্ট পছন্দ।
রুফিং এন্ড মিলগুলি অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়। তাদের প্রধান কাজটি হ'ল মিলিংয়ের শুরুতে দ্রুত উপাদানগুলি সরিয়ে ফেলা। লোকেরা তাদের ব্যবহার করার কয়েকটি সাধারণ উপায় এখানে রয়েছে:
স্বয়ংচালিত : মেশিন অংশগুলি দ্রুত এবং সময় সাশ্রয় করুন।
মহাকাশ: টারবাইন কার্তুজ এবং বিমানের অংশগুলির মতো জটিল অংশগুলি আকার দিন।
ছাঁচ তৈরি: ছাঁচ শেষ করার আগে অতিরিক্ত উপাদান সরান।
ধাতু উত্পাদন: কাস্ট আয়রন, ইস্পাত এবং অ্যালোয়ের মতো শক্ত উপকরণগুলি কাটা।
শক্তি এবং শক্তি: বিদ্যুৎ সরঞ্জামের জন্য মেশিন বড়, ঘন অংশ।
নির্মাণ এবং ইলেকট্রনিক্স : এমন অংশগুলি তৈরি করুন যা শক্তিশালী হতে হবে এবং দেখতে ভাল লাগবে।
মোটামুটি শেষ মিলগুলি আপনাকে গভীর স্লট, পকেট এবং গর্ত তৈরি করতে সহায়তা করে। তাদের সেরেটেড বাঁশি ছোট ছোট টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো এটি সরঞ্জামটিকে শীতল রাখে এবং কাটিয়া শক্তি কমিয়ে দেয়। আপনি দ্রুত ফিডের হার এবং গভীর কাটগুলি ব্যবহার করতে পারেন, তাই আপনি তাড়াতাড়ি মোটামুটি শেষ করুন। এই সরঞ্জামটি অনেক কাজের জন্য কাজ করে এবং আপনাকে আপনার সিএনসি মেশিন থেকে আরও পেতে সহায়তা করে।
টিপ: উপাদান অপসারণ করতে প্রথমে মোটামুটি শেষ মিলগুলি ব্যবহার করুন। মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য একটি সমাপ্তি সরঞ্জামে স্যুইচ করুন।
মোটামুটি শেষ মিলগুলির কিছু সীমা রয়েছে যা আপনার জানা উচিত। এই সরঞ্জামগুলির সাথে লড়াই করতে পারে কঠোর স্টিল মতো খুব শক্ত উপকরণ । বা টাইটানিয়ামের রুক্ষ শেষ মিলগুলির সাথে আরোহণের মিলিং শুরুতে উচ্চ বাহিনী হতে পারে। এটি সরঞ্জামটি চিপ করতে পারে বা তাড়াতাড়ি এটি পরতে পারে।
যে মেশিনগুলি খুব শক্তিশালী বা পুরাতন সিএনসি মেশিন নয় সেগুলি রুক্ষ করতে সমস্যা হতে পারে। আপনি কম্পন, বকবক বা সরঞ্জামটি টানতে দেখতে পারেন these এই ক্ষেত্রে, প্রচলিত মিলিং ব্যবহার আপনাকে আরও নিয়ন্ত্রণ দেয়। তবে এটি আরও তাপ তৈরি করতে পারে এবং দ্রুত সরঞ্জামটি পরিধান করতে পারে। এটি একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ, বার্স বা এমনকি সরঞ্জামটি ভাঙ্গতে পারে।
আপনার মেশিন, উপাদান এবং সমাপ্তির জন্য আপনাকে সঠিক মিলিং পরিকল্পনাটি বেছে নিতে হবে। আপনি যদি দুর্বল সেটআপগুলিতে বা খুব শক্ত উপকরণগুলিতে মোটামুটি শেষ মিলগুলি ব্যবহার করেন তবে সরঞ্জাম পরিধান এবং মেশিনের সমস্যাগুলির জন্য দেখুন। সেরা ফলাফল পেতে এবং সমস্যাগুলি এড়াতে সর্বদা আপনার মিলিং পদক্ষেপের পরিকল্পনা করুন।
আপনি যখন একটি উচ্চ-মানের রুক্ষ শেষ মিলটি চয়ন করেন, আপনাকে বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ সম্পর্কে ভাবতে হবে। সঠিক পছন্দটি আপনাকে আপনার মিলিং অপারেশনগুলিতে আরও ভাল ফলাফল পেতে সহায়তা করে এবং আপনার সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে। বিবেচনা করার জন্য এখানে কয়েকটি মূল বিষয় রয়েছে:
এর মধ্যে একটি বাঁশি গণনা চয়ন করুন রুক্ষকরণের জন্য 3 এবং 5 । এই পরিসীমা আপনাকে চিপ অপসারণ এবং সরঞ্জাম শক্তির মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য দেয়।
কোণার ব্যাসার্ধের সাথে বাঁশি জ্যামিতির সন্ধান করুন। এই আকারটি চিপিং হ্রাস করে এবং আপনার সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
আপনি মেশিন করতে চান এমন বৈশিষ্ট্যটির আকারের সাথে কাটার ব্যাসটি মেলে। একটি বৃহত্তর ব্যাস আরও অনড়তা দেয়, যখন একটি ছোট একটি টাইট স্পেস ফিট করে।
শ্যাঙ্কের আকারটি আপনার মেশিনের কোলেটে ফিট করে তা নিশ্চিত করুন। এটি রুক্ষ চলাকালীন আপনার সরঞ্জামটি স্থিতিশীল রাখে।
আপনার ওয়ার্কপিস উপাদানের সাথে মেলে এমন আবরণগুলি চয়ন করুন। উদাহরণস্বরূপ, টিন বা টায়াল লেপগুলি ইস্পাত এবং উচ্চ-তাপমাত্রার মিশ্রণের জন্য ভাল কাজ করে।
আপনার সরঞ্জামটি শীতল রাখতে এবং এর জীবন বাড়ানোর জন্য কুল্যান্ট বা লুব্রিকেশন ব্যবহার করুন।
আপনার সরঞ্জামগুলি প্রায়শই পরিষ্কার করে এবং পরীক্ষা করে বজায় রাখুন। এটি নিশ্চিত করে যে আপনি একটি ধারাবাহিক পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং নির্ভরযোগ্য পারফরম্যান্স পাবেন।
টিপ: সর্বদা আপনার মোটামুটি শেষ মিলের সাথে উপাদানগুলির সাথে মেলে এবং আপনি যে ধরণের কাটানোর পরিকল্পনা করছেন তার ধরণ। এটি আপনাকে আপনার সরঞ্জাম থেকে সর্বাধিক পেতে সহায়তা করে।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ নির্বাচনের কারণগুলির তুলনা করতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য এখানে একটি টেবিল রয়েছে :
ফ্যাক্টর |
সুপারিশ |
|---|---|
বাঁশি গণনা |
রুক্ষকরণের জন্য 3-5 বাঁশি, চিপ সরিয়ে নেওয়ার জন্য বৃহত্তর বাঁশি উপত্যকাগুলি |
কাটার ব্যাস |
কাজের আকারের ভিত্তিতে চয়ন করুন; অনমনীয়তার জন্য বড়, শক্ত জায়গাগুলির জন্য ছোট |
কাটা দৈর্ঘ্য |
বকবক কমাতে এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করতে কেবল যতটা প্রয়োজন ততটুকু ব্যবহার করুন |
সরঞ্জাম প্রোফাইল |
দীর্ঘ জীবনের জন্য কর্নার ব্যাসার্ধ, ধারালো কোণার জন্য স্কোয়ার প্রোফাইল |
আবরণ |
আরও ভাল সরঞ্জাম জীবনের জন্য উপাদান এবং কাটা শর্ত সঙ্গে মেলে |
অ্যাপ্লিকেশন প্রকার |
আপনার অপারেশন (স্লোটিং, হেম, traditional তিহ্যবাহী রুক্ষকরণ) এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি জানুন |
আপনার রুক্ষ শেষ মিলের আকারটি বিভিন্ন কাজের জন্য এটি কতটা ভাল কাজ করে তা প্রভাবিত করে। আপনার কাজ এবং আপনার মেশিনের জন্য আপনাকে সঠিক আকার বেছে নিতে হবে।
বৃহত্তর ব্যাসের শেষ মিলগুলি উপাদানগুলি দ্রুত সরিয়ে দেয় । তারা আপনাকে আরও অনড়তা দেয় এবং কাটিয়া বাহিনী ছড়িয়ে দিতে সহায়তা করে। এর অর্থ কম সরঞ্জাম পরিধান এবং দীর্ঘ জীবন।
ছোট ব্যাসের শেষ মিলগুলি বিশদ কাজের জন্য আরও ভাল । এগুলি টাইট স্পেসে ফিট করে এবং আপনাকে সূক্ষ্ম কাট করতে সহায়তা করে।
শক্ত উপকরণগুলি প্রায়শই ছোট প্রান্তের মিলগুলির প্রয়োজন হয়। এটি কাটিয়া শক্তিটিকে কেন্দ্র করে সরঞ্জাম ভাঙ্গার ঝুঁকি হ্রাস করে।
আপনার মেশিনের শক্তি এবং অনমনীয়তা আপনি যে শেষ মিলটি ব্যবহার করতে পারেন তার আকারকে সীমাবদ্ধ করে। আপনি যদি খুব বড় কোনও সরঞ্জাম ব্যবহার করেন তবে আপনি কম্পন বা নমন দেখতে পাবেন।
সংক্ষিপ্ত সরঞ্জামগুলি আরও স্থিতিশীল এবং কম্পনের সম্ভাবনা কম। যখন আপনাকে গভীর বৈশিষ্ট্যগুলিতে পৌঁছানোর প্রয়োজন তখনই দীর্ঘতর সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন।
দ্রষ্টব্য: বড় রুক্ষ শেষ মিলটি বেছে নেওয়ার আগে সর্বদা আপনার মেশিনের সীমা পরীক্ষা করুন। সঠিক আকার আপনাকে আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ এবং একটি মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস দেয়।
উচ্চ-মানের কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিলগুলি কেনার সময়, আপনি ব্র্যান্ডগুলির মধ্যে দামের মধ্যে একটি বড় পার্থক্য লক্ষ্য করতে পারেন। আপনি ভাবতে পারেন যে উচ্চতর ব্যয়টি মূল্যবান কিনা। অনেক ব্যবহারকারী এটি খুঁজে পান কেনামেটাল বা ওএসজির মতো প্রিমিয়াম ব্র্যান্ডগুলি আরও ভাল স্থায়িত্ব, দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন এবং উচ্চতর গতি সরবরাহ করে। এই সরঞ্জামগুলি প্রায়শই দীর্ঘস্থায়ী হয় এবং শক্ত রুক্ষ কাজের ক্ষেত্রে আরও ভাল পারফর্ম করে।
শীর্ষ ব্র্যান্ডগুলি থেকে উচ্চমানের রুক্ষ শেষের মিলগুলি পরা হওয়ার আগে আরও অংশগুলি পরিচালনা করতে পারে। এর অর্থ আপনি সরঞ্জাম পরিবর্তন করতে এবং আরও বেশি সময় মিলিং কম সময় ব্যয় করেন।
টিন বা টায়ালনের মতো বিশেষ আবরণগুলি আপনাকে আপনার সরঞ্জামগুলি দ্রুত চালাতে দেয় এবং এগুলি আরও তীক্ষ্ণ রাখতে দেয়।
হার্ভে সরঞ্জামের মতো কিছু ব্র্যান্ড বিশেষ কাজের জন্য শেষ মিলগুলি তৈরি করে। এই সরঞ্জামগুলি অনন্য সমস্যাগুলি সমাধান করে এবং আপনার দোকানে বহুমুখিতা যুক্ত করে।
কেস স্টাডিজ দেখায় যে একটি উচ্চ-মানের রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করে চক্রের সময় এবং কেটে যেতে পারে সরঞ্জাম জীবন 100% এরও বেশি বৃদ্ধি করুন । উদাহরণস্বরূপ, একটি হেলিকাল সলিউশনস এন্ড মিল একটি রানে 900 অংশ তৈরি করেছে, এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামের চেয়ে অনেক বেশি।
টিপ: উচ্চ-মানের কার্বাইড রুক্ষ শেষ মিলগুলি কেনার সময়, মূল্য এবং মান উভয়ই দেখুন। সামনের দিকে আরও বেশি ব্যয় করে এমন একটি সরঞ্জাম দীর্ঘস্থায়ী এবং দ্রুত কাজ করে আপনার দীর্ঘমেয়াদে অর্থ সাশ্রয় করতে পারে।
একটি উচ্চ-মানের রুক্ষ শেষ মিল নির্বাচন করা আপনাকে আরও ভাল ফলাফল পেতে, অর্থ সাশ্রয় করতে এবং আপনার মিলিং প্রকল্পগুলিতে আরও বহুমুখিতা উপভোগ করতে সহায়তা করে। সর্বদা আপনার বিকল্পগুলি ওজন করুন এবং আপনার প্রয়োজনীয়তার সাথে সবচেয়ে ভাল ফিট করে এমন সরঞ্জামটি চয়ন করুন।
মোটামুটি শেষ মিলগুলি থেকে সেরা ফলাফল পেতে আপনাকে সঠিক কাটিয়া পরামিতিগুলি সেট করতে হবে। আপনি যে উপাদানটি মেশিন করতে চান তা বেছে নিয়ে শুরু করুন যেমন অ্যালুমিনিয়াম, টাইটানিয়াম বা সরঞ্জাম ইস্পাত। এরপরে, মিল ব্যাস এবং উপাদানের উপর ভিত্তি করে দাঁত প্রতি সঠিক ফিডটি চয়ন করুন। এই পদক্ষেপটি আপনাকে রুক্ষ চলাকালীন প্রতিটি দাঁত কতটা উপাদান সরিয়ে দেয় তা নিয়ন্ত্রণ করতে সহায়তা করে।
আপনার কাটিয়া পরামিতিগুলি সেট করতে এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
আপনার মিলিং কাজের জন্য উপাদান নির্বাচন করুন।
আপনার রুক্ষ শেষ মিলের জন্য দাঁত প্রতি সঠিক ফিড চয়ন করুন।
কাটার রেডিয়াল গভীরতা দেখে চিপ লোড ফ্যাক্টরটি সন্ধান করুন।
আপনার উপাদানগুলির সাথে মেলে প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের পা (এসএফএম) চয়ন করুন।
এসএফএম এবং সরঞ্জাম ব্যাস ব্যবহার করে স্পিন্ডল স্পিড (আরপিএম) গণনা করুন।
আরপিএম, বাঁশির সংখ্যা, চিপ লোড ফ্যাক্টর এবং প্রতি দাঁতে ফিড ব্যবহার করে ফিডের হার (আইপিএম) চিত্র বের করুন।
আপনি যদি সাবধানতা অবলম্বন করতে চান তবে এসএফএমটি কিছুটা কমিয়ে দিন তবে প্রতি দাঁতে ফিডটি স্থির রাখুন। এটি বকবক এড়াতে সহায়তা করে এবং আপনার রুক্ষ অপারেশনটিকে স্থিতিশীল রাখে।
প্রধান কাটিয়া পরামিতিগুলি বুঝতে আপনাকে সহায়তা করার জন্য এখানে একটি টেবিল রয়েছে :
প্যারামিটার |
বর্ণনা |
|---|---|
বাঁশি (চ) |
শেষ মিলে কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা |
ব্যাস (ডি) |
কাচের ব্যাস |
চিপ লোড |
দাঁত প্রতি উপাদান সরানো |
ফিড রেট (আইপিএম) |
প্রতি মিনিটে ইঞ্চি ওয়ার্কপিসটি সরে যায় |
কাটার গভীরতা (ডক) |
শেষ মিলটি কত গভীর অংশে কেটে যায় |
প্রতি মিনিটে পৃষ্ঠের পা (এসএফএম) |
কাটার প্রান্তে গতি কাটা |
আরপিএম |
স্পিন্ডল গতি, এসএফএম এবং ব্যাস থেকে গণনা করা |
টিপ: কাটার গভীরতা বাঁশির দৈর্ঘ্যের পাশ দিয়ে যেতে দেবেন না। কাটার ব্যাসের দুই-তৃতীয়াংশের নীচে কাটার প্রস্থ রাখুন। আপনি যে বৃহত্তম কাটারটি করতে পারেন তা ব্যবহার করুন তবে গভীর কাটগুলির জন্য 1: 1 গভীরতা-ব্যাসের অনুপাত রাখুন।
রুক্ষ শেষ মিলগুলি ব্যবহারের জন্য এই সেরা অনুশীলনগুলি আপনাকে আপনার মিলিং ক্রিয়াকলাপগুলিতে দক্ষ এবং স্থিতিশীল ফলাফল পেতে সহায়তা করে।
যথাযথ সরঞ্জাম সেটআপ রুক্ষকরণে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে। আপনি চান যে আপনার কাটিয়া সরঞ্জামটি মিলিংয়ের সময় সুরক্ষিত এবং অবিচল থাকতে পারে। হাইড্রোলিক বা সঙ্কুচিত-ফিট ধারকদের মতো উন্নত সরঞ্জামধারীদের ব্যবহার করুন । এই ধারকরা নিয়মিত যান্ত্রিক ধারকদের চেয়ে শক্তিশালী গ্রিপ দেয়। রুক্ষকরণের সময় সরঞ্জামটি টানতে বাধা দিতে আপনি বিশেষ শ্যাঙ্ক ডিজাইনগুলি যেমন টফগ্রিপ বা সেফ-লক ব্যবহার করতে পারেন।
সেরা সরঞ্জাম সেটআপের জন্য এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন:
সঙ্কুচিত-ফিট বা প্রেস-ফিটের মতো একটি সুরক্ষিত সরঞ্জাম ধারক চয়ন করুন ।সরঞ্জামটি স্থির রাখতে
আপনার কাজের সাথে খাপ খায় এমন বৃহত্তম রুফিং এন্ড মিলটি চয়ন করুন। বড় সরঞ্জামগুলি বাঁকানো হ্রাস করে এবং আরও স্থিতিশীলতা দেয়।
কাটার সঠিক গভীরতা সেট করুন। এটি চিপের বেধকে সঠিক রাখে এবং কাটিয়া প্রান্তে অতিরিক্ত চাপ এড়ায়।
আপনার ওয়ার্কপিসের সাথে মেলে এমন লেপযুক্ত সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। আবরণগুলি আপনার সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে এবং আপনাকে উচ্চতর গতি ব্যবহার করতে দেয়।
নিম্ন কাটিয়া বাহিনী এবং সমাপ্তি উন্নত করতে বন্যা কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।
কম্পন এবং বকবক কাটাতে ভেরিয়েবল পিচ বা ভেরিয়েবল হেলিক্স এন্ড মিলগুলি চেষ্টা করুন।
এটি আপনার উপাদানের সাথে খাপ খায় তা নিশ্চিত করার জন্য সর্বদা সরঞ্জাম জ্যামিতি পরীক্ষা করুন।
আরও অনড়তার জন্য সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য যতটা সম্ভব সংক্ষিপ্ত রাখুন।
আপনি যখন পারেন ক্লাইম্ব মিলিং ব্যবহার করুন। এই পদ্ধতিটি সরঞ্জামের চাপকে হ্রাস করে এবং আরও ভাল পৃষ্ঠ দেয়।
গতি এবং ফিডের জন্য প্রস্তুতকারকের কাটিয়া পরামিতিগুলি অনুসরণ করুন।
দ্রষ্টব্য: বাঁশি গণনার উপর ভিত্তি করে আপনার রেডিয়াল স্টেপওভারগুলি সামঞ্জস্য করুন । এটি আপনাকে একটি ভাল পৃষ্ঠের সমাপ্তি রাখতে সহায়তা করে এবং আপনাকে রুক্ষ চলাকালীন উচ্চতর ফিডের হার ব্যবহার করতে দেয়।
ভাল রক্ষণাবেক্ষণ আপনার মোটামুটি শেষ মিলগুলি তীক্ষ্ণ এবং প্রতিটি কাজের জন্য প্রস্তুত রাখে। চিপস এবং কুল্যান্ট অপসারণ করতে প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনার সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন । বিশেষ পরিষ্কারের সমাধানগুলি ব্যবহার করুন যা কাটিয়া প্রান্তগুলির ক্ষতি করে না। মরিচা এবং জারা বন্ধ করতে সংকুচিত বাতাসের সাথে সরঞ্জামগুলি শুকিয়ে নিন।
এখানে কিছু সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ রয়েছে:
আপনি যদি দীর্ঘ সময়ের জন্য সরঞ্জামটি সঞ্চয় করার পরিকল্পনা করেন তবে মরিচা ইনহিবিটারের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন।
প্রতিটি রুফিং এন্ড মিলটি নিজের হাতা বা কেসে সংরক্ষণ করুন। এটি ধাক্কা বা রাসায়নিক বিক্রিয়া থেকে ক্ষতি রোধ করে।
প্রায়শই কাটিয়া প্রান্তগুলি পরীক্ষা করুন। যদি তারা নিস্তেজ দেখায় তবে সরঞ্জামটিকে তীক্ষ্ণ রাখতে তাদের পুনরায় চালু করুন।
আপনার উপাদান এবং সরঞ্জামের জন্য সর্বদা সঠিক গতি এবং ফিড ব্যবহার করুন। এটি পরিধান হ্রাস করে এবং আপনার রুক্ষ শেষ মিলটি আরও দীর্ঘায়িত রাখে।
নিশ্চিত করুন যে চিপগুলি কাটিয়া অঞ্চল থেকে দূরে সরে গেছে। চিপ সরিয়ে নেওয়ার ক্ষেত্রে সহায়তা করতে কুল্যান্ট বা এয়ার বিস্ফোরণগুলি ব্যবহার করুন।
আপনার মিলিং মেশিনটি ভাল আকারে রাখুন। একটি ভাল ক্যালিব্রেটেড মেশিন কম্পন এবং অসম পরিধান হ্রাস করে।
যত্ন সহ আপনার সরঞ্জামগুলি পরিচালনা করুন। এগুলি ফেলে দেওয়া বা ভুল সেটিংস ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।
টিপ: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ আপনার রুক্ষ শেষ মিলগুলির জীবনকে প্রসারিত করে এবং আপনার কাটার পারফরম্যান্সকে উচ্চ রাখে।
আপনি চান আপনার মোটামুটি শেষ মিলগুলি যতক্ষণ সম্ভব স্থায়ী হয়। দীর্ঘ সরঞ্জামের জীবন আপনার অর্থ সাশ্রয় করে এবং আপনার মেশিনিং কাজগুলি সুচারুভাবে চলমান রাখে। মেশিনিং বিশেষজ্ঞরা আপনাকে আপনার সরঞ্জামগুলি থেকে সর্বাধিক পেতে সহায়তা করার জন্য বেশ কয়েকটি কৌশল সুপারিশ করেন।
ডান কাটিয়া পরামিতিগুলি সেট করুন
সর্বদা আপনার কাটিয়া গতি এবং ফিড রেটের সাথে আপনি যে উপাদানটি তৈরি করছেন তার সাথে মেলে। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির জন্য উচ্চ গতি ব্যবহার করুন। স্টেইনলেস স্টিলের জন্য কম গতি ব্যবহার করুন। এটি অতিরিক্ত উত্তাপ প্রতিরোধে সহায়তা করে এবং সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে।
কুল্যান্ট সঠিকভাবে প্রয়োগ করুন কুল্যান্ট ব্যবহার করুন।
আপনার সরঞ্জামটি শীতল রাখতে এবং চিপগুলি অপসারণ করতে উচ্চ-চাপ কুল্যান্ট সিস্টেমগুলি সবচেয়ে ভাল কাজ করে। তারা তাপ এবং চিপগুলি বহন করতে সহায়তা করে, যা আপনার সরঞ্জামের উপর তাপীয় চাপকে হ্রাস করে।
কাটার সর্বোত্তম গভীরতা বজায় রাখুন
আপনার অপারেশন এবং উপাদানগুলির জন্য কাটার সঠিক গভীরতা চয়ন করুন। খুব গভীর বা খুব অগভীর কাটগুলি তৈরি করা এড়িয়ে চলুন। এটি আপনার সরঞ্জামে লোড স্থির রাখে এবং ভাঙ্গন প্রতিরোধ করে।
উন্নত সরঞ্জাম পাথ কৌশলগুলি ব্যবহার করুন
ট্রোকয়েডাল মিলিং বা এর মতো সরঞ্জাম পাথ চেষ্টা করুন উচ্চ দক্ষতা মিলিং (হেম) । এই পদ্ধতিগুলি সরঞ্জাম জুড়ে সমানভাবে পরিধান করে এবং লোডের হঠাৎ পরিবর্তনগুলি হ্রাস করে। আপনি মসৃণ কাটা এবং দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন পাবেন।
সরঞ্জামগুলি
খুব নিস্তেজ হওয়ার আগে আপনার রুক্ষ শেষের মিলগুলি নিয়মিত তীক্ষ্ণ করে তোলে। নিয়মিত রেজিস্ট্রিং কাটিয়া প্রান্তগুলি তীক্ষ্ণ রাখে এবং প্রাথমিক সরঞ্জাম ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে।
ডান সরঞ্জাম লেপ পিক কোটিংগুলি নির্বাচন করুন ।
আপনার কাজের সাথে মেলে উচ্চ তাপমাত্রার জন্য, টায়ালন ব্যবহার করুন। অযৌক্তিক উপকরণগুলির জন্য, ডিএলসি ব্যবহার করুন। ডান আবরণ ঘর্ষণ এবং তাপ হ্রাস করে, আপনার সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে সহায়তা করে।
ভাল পরিষ্কার এবং সঞ্চয় অভ্যাস অনুসরণ করুন ।
প্রতিটি ব্যবহারের পরে আপনার সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করুন ক্ষতির জন্য তাদের পরীক্ষা করুন। কাটিয়া প্রান্ত এবং আবরণগুলি সুরক্ষার জন্য এগুলি একটি শুকনো, নিরাপদ জায়গায় সংরক্ষণ করুন।
যথাযথ সরঞ্জাম হোল্ডিং এবং সেটআপ নিশ্চিত করুন
অনমনীয় সরঞ্জামধারীদের ব্যবহার করুন এবং আপনার সরঞ্জামটি সোজা সেট আপ হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। এটি কম্পন এবং রানআউট হ্রাস করে, যা আপনার সরঞ্জামটি দ্রুত পরিধান করতে পারে।
টিপ: উচ্চ দক্ষতা মিলিং (হেম) আপনাকে আপনার রুক্ষ শেষ মিলগুলি থেকে সর্বাধিক পেতে সহায়তা করে। হেম কাটা হালকা রেডিয়াল গভীরতা এবং কাটার একটি উচ্চ অক্ষীয় গভীরতা ব্যবহার করে। আপনি আপনার মেশিনটি উচ্চ গতি এবং ফিডে চালান। এটি আরও বেশি সরঞ্জামকে কাটাতে জড়িত রাখে, সমানভাবে পরিধান করে এবং কম্পন হ্রাস করে। আপনি দ্রুত উপাদান অপসারণ এবং দীর্ঘ সরঞ্জাম জীবন পাবেন।
দ্রষ্টব্য: চাকরি শুরু করার আগে সর্বদা আপনার সেটআপটি পরীক্ষা করুন। সঠিক পরামিতিগুলির সাথে একটি স্থিতিশীল সেটআপ আপনার সরঞ্জামটি কতক্ষণ স্থায়ী হয় তার মধ্যে একটি বড় পার্থক্য তৈরি করে।
এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে, আপনি আপনার রুক্ষ শেষ মিলগুলির জীবনকে সর্বাধিক করতে পারেন। আপনি নতুন সরঞ্জামগুলিতে কম ব্যয় করবেন এবং আপনার মেশিনিং প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং নির্ভরযোগ্য রাখবেন।
আপনি যখন মোটামুটি শেষ মিলগুলি ব্যবহার করেন, আপনার সরঞ্জাম পরিধানের সন্ধান করা উচিত। সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি সন্ধান করা আপনাকে আরও বড় সমস্যা এড়াতে সহায়তা করে। এটি আপনার কাজটি ভালভাবে চালিয়ে যায়। আপনি অনুভব করতে পারেন আরও কাঁপানো বা বকবক শব্দ শুনতে । কখনও কখনও, উপাদান কাটতে আপনাকে আরও শক্ত চাপ দিতে হবে। অংশের পৃষ্ঠটি রুক্ষ বা গণ্ডগোল দেখতে পারে। এই লক্ষণগুলির অর্থ আপনার সরঞ্জামটি ক্লান্ত হয়ে উঠতে পারে।
এখানে কিছু আছে সরঞ্জাম পরিধানের লক্ষণ এবং কীভাবে তাদের স্পট করা যায়:
সরঞ্জাম পরিধানের চিহ্ন |
বর্ণনা এবং সনাক্তকরণ পদ্ধতি |
|---|---|
দুর্বল পৃষ্ঠ সমাপ্তি |
পৃষ্ঠটি জাগানো বা অসম দেখায়; এটি দেখে চেক করুন। |
চিপিং |
ছোট চিপস বা সরঞ্জামের প্রান্তে বিরতি; ব্যবহারের পরে নিবিড়ভাবে দেখুন। |
তাপ ক্র্যাকিং |
তাপ থেকে ফাটল; সরঞ্জামটি পরীক্ষা করুন এবং তাপমাত্রা দেখুন। |
ফ্র্যাকচার |
সরঞ্জামটি হঠাৎ ভেঙে যায়; আপনি একটি স্ন্যাপ শুনতে পারেন বা একটি সতর্কতা দেখতে পারেন। |
খাঁজ |
সরঞ্জামের কাঁধে খাঁজ বা চিহ্ন; এই লক্ষণগুলি দেখুন। |
প্লাস্টিকের বিকৃতি |
সরঞ্জাম প্রান্তটি তাপ থেকে বাঁক; নরম বা বাঁকানো প্রান্তগুলির জন্য পরীক্ষা করুন। |
বিল্ট-আপ প্রান্ত |
প্রান্তে ধাতব লাঠি; সরঞ্জামটিতে অতিরিক্ত উপাদান সন্ধান করুন। |
ক্ষতিকারক পরিধান |
সরঞ্জামটি শক্ত কণা থেকে নিস্তেজ হয়ে যায়; লক্ষ্য করা আরও শক্ত হলে লক্ষ্য করুন। |
ফ্ল্যাঙ্ক পরিধান |
প্রান্তটি নীচে পরে; নিস্তেজতা এবং আরও শক্তি প্রয়োজনের জন্য পরীক্ষা করুন। |
ক্রেটার পরিধান |
সরঞ্জাম মুখের উপর ছোট গর্ত; এই দাগগুলির জন্য পৃষ্ঠটি দেখুন। |
আপনি প্রায়শই আপনার সরঞ্জামগুলি পরীক্ষা করে এই সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি খুঁজে পেতে পারেন। আপনার সরঞ্জামটি কীভাবে কাজ করে তার পরিবর্তনের জন্য দেখুন। কখন এটি প্রতিস্থাপন করতে হবে তা জানতে আপনার সরঞ্জামটি পরিমাপ করুন এবং পরিদর্শন করুন।
রুক্ষ শেষ মিলগুলি ব্যবহার করার সময় আপনার কিছু সমস্যা হতে পারে। এই সমস্যাগুলি আপনার কাজকে ধীর করতে বা আপনার অংশগুলিকে আঘাত করতে পারে। সাধারণ সমস্যাগুলি হ'ল সরঞ্জাম পরিধান, চিপিং, বকবক, কম্পন, রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং চিপ ক্লগিং। কখনও কখনও, কুল্যান্ট ভুল ব্যবহার করে তাপীয় শক হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের মতো কিছু ধাতু আপনি কেটে দেওয়ার সময় আরও শক্ত হয়ে উঠতে পারেন।
বেশিরভাগ সমস্যা ভুল সেটিংসের কারণে ঘটে। আপনি যদি ব্যবহার করেন ভুল গতি বা ফিড , আপনার সরঞ্জামটি দ্রুত পরিধান করে। যদি সরঞ্জামটি খুব বেশি দূরে থাকে তবে এটি বাঁকানো এবং কাঁপতে পারে। দুর্বল মেশিনগুলিও বকবক সৃষ্টি করতে পারে। এই সমস্যাগুলি সমাধান করতে, এই পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করে দেখুন:
সরঞ্জাম এবং উপাদান ফিট করতে আপনার গতি এবং ফিড পরিবর্তন করুন।
সরঞ্জামটি স্টিকআউটটি যতটা সম্ভব ছোট রাখুন।
সরঞ্জামটি ওভারলোডিং এড়াতে আপনি কত গভীর কেটেছেন তা নিয়ন্ত্রণ করুন।
আপনার উপাদানের জন্য সঠিক লেপ এবং হেলিক্স কোণ ব্যবহার করুন।
প্রয়োজনে আরও পাসে রুক্ষ বিভাজন করুন।
আপনার সেটআপটি শক্তিশালী এবং স্থিতিশীল কিনা তা নিশ্চিত করুন।
আপনার সরঞ্জামগুলি সঠিক উপায়ে পরীক্ষা করুন এবং সংরক্ষণ করুন।
টিপ: প্রায়শই সরঞ্জাম পরিবর্তন করা এবং ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা আপনাকে হঠাৎ সরঞ্জাম বিরতি এড়াতে সহায়তা করে এবং আপনার কাজটি সুচারুভাবে চালিয়ে যায়।
রুক্ষ হওয়ার সময় বকবক একটি সাধারণ সমস্যা, বিশেষত উচ্চ গতিতে। এটি কাঁপানো, জোরে শব্দ এবং রুক্ষ পৃষ্ঠগুলির কারণ। আপনি পারেন বকবক বন্ধ করুন । আপনার সেটআপটি শক্তিশালী এবং অবিচলিত করে একটি অনমনীয় ওয়ার্কহোল্ডিং সিস্টেম ব্যবহার করুন এবং সরঞ্জামটি সংক্ষিপ্ত রাখুন। বাছাই সেরেটেড প্রান্তগুলির সাথে রুক্ষ শেষ মিলগুলি । কম কম্পনকে সহায়তা করতে
বকবক বন্ধ করার কিছু উপায় এখানে রয়েছে:
নির্দিষ্ট গতিতে কাঁপতে এড়াতে স্পিন্ডলের গতি পরিবর্তন করুন।
মসৃণ কাটার জন্য ফিডের হার এবং কাটার গভীরতা ভারসাম্য।
আপনার সেটআপের সাথে কাটিয়া বাহিনীর সাথে মেলে ক্লাইম্ব মিলিং ব্যবহার করুন।
আপনার উপাদানের জন্য সঠিক আকার এবং লেপ সহ সরঞ্জামগুলি চয়ন করুন।
আপনার মেশিনটি ভাল আকারে এবং বেসটি শক্ত রাখুন।
চেষ্টা করুন অভিযোজিত সরঞ্জামপথগুলি । লোডটি এমনকি রাখার জন্য উচ্চ-দক্ষতা মিলিংয়ের মতো
দ্রষ্টব্য: স্থিতিশীলতার জন্য তৈরি সংমিশ্রণ শেষ মিলগুলি বা সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা আপনাকে আরও গভীরভাবে কাটতে এবং বকবক ছাড়াই দ্রুত চালাতে দেয়।
আপনি যদি এই সমস্যা সমাধানের টিপস অনুসরণ করেন তবে আপনি বেশিরভাগ রুক্ষ শেষ মিলের সমস্যাগুলি ঠিক করতে পারেন এবং আপনার কাজটি ভালভাবে চালিয়ে যেতে পারেন।
মোটামুটি শেষ মিলগুলি আপনাকে দেয় দ্রুত প্রচুর উপাদান খুলে ফেলুন । এগুলি আপনার কাজটি আরও দ্রুততর করে তোলে এবং ছোট বিটগুলিতে চিপগুলি ভেঙে আপনার অঞ্চলটিকে আরও পরিষ্কার করে রাখে।
বড় দাঁত এবং শক্ত কার্বাইড সরঞ্জামটিকে দীর্ঘস্থায়ী করতে এবং শীতল থাকতে সহায়তা করে।
আপনি ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো অনেকগুলি ধাতুতে রুক্ষ শেষ মিলগুলি ব্যবহার করতে পারেন।
সঠিক আকার, আবরণ এবং বাঁশির সংখ্যা বাছাই করা আপনার কাজটি সহজ করে তোলে এবং আপনার সরঞ্জামগুলিকে শেষ করতে সহায়তা করে।
মনে রাখবেন, আপনি যদি রুক্ষ শেষের মিলগুলি সঠিক উপায়ে বেছে নেন এবং ব্যবহার করেন তবে আপনি দ্রুত কাজ করেন এবং নতুন সরঞ্জামগুলিতে কম ব্যয় করেন। আরও ভাল ফলাফল পেতে এই ধারণাগুলি ব্যবহার করে দেখুন এবং আপনার সরঞ্জামগুলি আরও দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাল আকারে রাখুন।
আপনি দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করতে একটি রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করেন। এই সরঞ্জামটি আপনাকে চূড়ান্ত, মসৃণ কাটগুলি করার আগে আপনার ওয়ার্কপিসটি দ্রুত আকার দিতে সহায়তা করে।
সমাপ্তির জন্য আপনার কোনও রুক্ষ শেষ মিল ব্যবহার করা উচিত নয়। এটি একটি রুক্ষ পৃষ্ঠ ছেড়ে। একটি মসৃণ সমাপ্তির জন্য, মোটামুটি শেষ হওয়ার পরে একটি সমাপ্তি শেষ মিলে স্যুইচ করুন।
আপনার পক্ষ থেকে নিস্তেজ প্রান্ত, চিপড দাঁত বা একটি রাউগার পৃষ্ঠের জন্য দেখুন। আপনি যদি আরও শব্দ শুনতে পান বা আরও কম্পন অনুভব করেন তবে আপনার সরঞ্জামটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
আপনি স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম, কাস্ট লোহা, টাইটানিয়াম এবং কিছু প্লাস্টিক হিসাবে অনেকগুলি উপকরণ কাটতে পারেন। আপনার সামগ্রীর জন্য সর্বদা সঠিক সরঞ্জাম এবং লেপ চয়ন করুন।
সেরেটেড প্রান্তগুলি ছোট ছোট টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো টুকরো এটি আপনাকে চিপগুলি দ্রুত সরাতে সহায়তা করে, কাটিয়া শক্তি কমিয়ে দেয় এবং আপনার সরঞ্জামকে শীতল রাখে।
কুল্যান্ট আপনার সরঞ্জামকে শীতল রাখতে সহায়তা করে এবং চিপগুলি সরিয়ে দেয়। আপনার কুল্যান্ট ব্যবহার করা উচিত, বিশেষত হার্ড ধাতু কাটা বা উচ্চ গতিতে চলার সময়।
প্রতিটি সরঞ্জাম তার নিজস্ব ক্ষেত্রে বা হাতাতে সঞ্চয় করুন। তাদের শুকনো এবং পরিষ্কার রাখুন। এটি ক্ষতি এবং মরিচা বাধা দেয়।
হ্যাঁ, আপনি ম্যানুয়াল মেশিনগুলিতে মোটামুটি শেষ মিলগুলি ব্যবহার করতে পারেন। নিশ্চিত করুন যে আপনার মেশিনটি যথেষ্ট শক্তিশালী এবং সঠিক গতি এবং ফিডগুলি সেট করুন।
