Detaljeret introduktion af farverig aluminiumsfræsning med en kant

Farverige enkeltkant aluminiumsfræsningskærere (såsom farverige aluminiumsfræser) er værktøjer, der er optimeret til aluminiumslegeringsbehandling, med høj finish, lav friktion og effektiv chipfjernelse. Følgende er en detaljeret introduktion til dens behandlingsparametre og applikationsscenarier:

1. behandlingsparametre

Skærehastighed (VC)

Det anbefalede skærehastighedsområde til aluminiumslegeringsbehandling: 100–4000 m/min, afhængigt af værktøjsmateriale, belægning og værktøjsydelse til værktøjsmaskiner.

F.eks. Kan farverige aluminiumsfræsningskærere med DLC -belægning tilpasse sig højere hastigheder (såsom 3000–4000 m/min) for at reducere friktion og varmeakkumulering710.

Feed Rate (FZ)

Anbefalet foder pr. Tand: 0,05–0,2 mm/z (afhængigt af værktøjsdiameter og behandlingskrav).

Det store rakevinkeldesign gør det lettere at skære og egnet til høj foderbehandling

Deep Cutting (AP)

Roughing: 1–3 mm

Fin behandling: 0,1–0,5 mm

Spiral Groove Design optimerer chipfjernelse og reducerer risikoen for værktøjsstok

Værktøjskarakteristika

Blade Diameter Range: Almindelige specifikationer såsom D2.0, D3.175, D6.0 osv.

Helixvinkel: 55 ° (fræser til højglans aluminium) eller 20 ° (importeret enkeltkantfræser), der påvirker chipfjernelse og finish

Belægning: DLC (diamantlignende kulstof) belægning kan reducere friktion og forbedre slidstyrke

2. applikationsscenarier

Højglansoverfladebehandling

Velegnet til aluminiumslegeringsspejlbehandling, såsom 3C elektronisk bolig, high-end aluminiumsdekorative dele osv.

Brug poleret blad og speciel belægning til at reducere burrs og forbedre overfladekvaliteten

Højhastighedsgravering og skæring

Velegnet til reklame-graveringsmaskiner, CNC-bearbejdningscentre, behandling af aluminiumsplader, aluminiumsplastiske plader, aluminiumsgardinvægge osv.

Enkeltkant stor chipfjernelsesgroove design for at undgå tilstopning af aluminiumschip

Præcision Grooving and Contour Processing

Brugt til præcisionsfræsning af aluminiumslegeringsprofiler, køleplade, elektroniske komponenter osv.

F.eks

Luftfarts- og bildele

Behandling af aluminiumslegeringsstrukturelle dele, motordele osv. Kræver høj præcision og lav skærekraft

3. fordele sammendrag

Effektiv fjernelse af chip: Optimeret spiralrille og poleringsbehandling Reducer værktøjsplæberproblemer

Lang levetid: Cementeret carbid (såsom wolframstål) med DLC -belægning, slidbestandighed forbedres

Høj finish: Velegnet til spejlbehandling, reduktion af efterfølgende poleringsproces