Produkttyp: Square End Mills
Helix Winkel: 30 °/35 °/oder basierend auf Ihrer Anforderung
Lieferzeit: 5-8 Arbeitstage
Zahlungsbedingungen: T/T, Paypal, Western Union

Design: 2/4 Flöten, spiralförmige geriffelte, rechte Handgeschnitten, 2 Schneidereisenmitte, zylindrischer Schaft.
Festes Carbidmaterial / -beanspruchung: Festkohlenstoff-Mikrogräber-Nano.
Anwendung: Universelle Anwendungen, geeignete Forhight-Harmaterialien sowie Aluminium und Nichteisenmetalle.

Design: 2/4 Flöten, spiralförmige geriffelte, rechte Handgeschnitten, 2 Schneidereisenmitte, zylindrischer Schaft.

Design: 2/4 Flöten, spiralförmige geriffelte, rechte Handgeschnitten, 2 Schneidereisenmitte, zylindrischer Schaft.

Anwendbare Materialien und Verarbeitungsmerkmale
HRC48 2-Kanten-Kugelschneider eignen sich zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl unter HRC70 und oberhalb von HRC50. Das Beschichtung und das geometrische Design ermöglichen es ihm, sich beim Hochgeschwindigkeits-Schneiden und -Freisaden gut abzubilden, was hervorragende Oberflächeneffekte und präzise dimensionale Kontrolle liefert. Darüber hinaus verfügt das Werkzeug über eine hervorragende Chip -Evakuierung und einen angemessenen Schneidwinkel der Klinge, was zum Abschluss mit extrem hohen Oberflächen- und dimensionalen Anforderungen geeignet ist.

Zu den Eigenschaften des HRC60-Ballschneiders gehören hauptsächlich hohe Härte und Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, hervorragende Wärmefestigkeit sowie gute Prozessleistung und Wirtschaftlichkeit.

Zunächst ist die hohe Härte- und Verschleißfestigkeit des HRC60-Ballmessers eines der wichtigsten Merkmale. Werkzeugmaterialien mit einer Härte von HRC60 weisen einen extrem hohen Verschleißfestigkeit auf und können die Schärfe und Haltbarkeit der Klinge beim Hochgeschwindigkeitsschneiden aufrechterhalten, wodurch die Notwendigkeit eines häufigen Werkzeugersatzes aufgrund von Verschleiß ‌12 zweitens reduziert wird

. Zweitens hat diese Art von Messer eine gute Stärke und Zähigkeit. Während der 4-kennzeichnende Ballschneider eine hohe Härte aufweist, hat er auch hohe Festigkeit und Zähigkeit und kann große Schneidkräfte und -schwingungen standhalten, wodurch das Risiko von Bruch und Splittern verringert wird, um die Stabilität und Zuverlässigkeit bei komplexen Bearbeitungsprozessen zu gewährleisten.

Darüber hinaus weist das HRC60 4-Blade-Ballmesser einen hervorragenden Wärmefestigkeit auf. Werkzeugmaterialien können immer noch ihre Härte und Leistung bei hohen Temperaturen aufrechterhalten, eine gute Oxidationsbeständigkeit aufweisen und in Hochtemperaturumgebungen lange stabil arbeiten. Sie eignen sich für Anwendungsszenarien, für die Hochtemperaturschneidungen erforderlich sind.

Schließlich hat das Tool eine gute Prozessleistung und Wirtschaftlichkeit. HRC60 4-Kanche-Ballschneider verfügt über eine hervorragende Leistungsleistung, die Leistung der Wärmebehandlungen und die Schleifleistung und erleichtert die Verarbeitung und Herstellung. Gleichzeitig macht das Hochleistungspreisverhältnis dieses Tool wirtschaftlich wettbewerbsfähig.

‌HRC63 4-Kanche-Ballschneider ist eine Hochschaltkugel-Endmühle mit ausgezeichneter Schnittleistung und langer Lebensdauer. ‌ Dieses Werkzeug wird üblicherweise in der Verarbeitung von CNC-Werkzeugmaschine verwendet und eignet sich zur Verarbeitung von Materialien mit hoher Härte wie Edelstahl und Legierungsstahl.

Zu den Hauptmerkmalen des HRC63-Ballschneiders gehören:

‌High Härte‌: HRC63 bedeutet, dass die Härte des Werkzeugs 63 Rockwell-Härte ist, wodurch das Werkzeug während des Schneidvorgangs einen hohen Verschleiß- und Wärmewiderstand aufrechterhalten kann.

‌ Wege-Widerstand und Zähigkeit:
Stabilität ‌ Schnittschneide: Strikte Rillensteuerung und geeignetes Rechenwinkeldesign sorgen für einen stabilen Schnittvorgang, reduzieren Sie die Vibration und den Werkzeugverschleiß.
TOOL Life
‌Wide Application ‌: Es eignet sich zur Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien wie Kohlenstoffstahl, Legierungsstahl, Gusseisen, Hochhärtestahl und eignet sich für Hochgeschwindigkeitsmaschinenmaschinen wie CNC-Bearbeitungszentren und Gravurmaschinen‌23.
In Bezug auf Nutzung und Wartung müssen die folgenden Punkte beachtet werden:

‌Machine -Strom und Starrheit: Stellen Sie sicher, dass die Leistung und Steifheit der Werkzeugmaschine die Anforderungen des Werkzeugdurchmessers erfüllen kann.
‌Spindle overhang
‌Schneidende Parameter:
‌Monitor -Werkzeugkleidung: Überprüfen Sie regelmäßig das Werkzeugverschleiß und befolgen Sie die Wartungs- und Reparaturregeln der Werkzeuge.

Die Eckradius -Endmühle ist ein Fräser mit einer abgerundeten Kante, die die effizienten Bearbeitungsfunktionen einer flachen Endmühle mit den abgerundeten Übergangseigenschaften eines Kugelschneiders kombiniert, um die Spannungskonzentration während der Bearbeitung zu verringern, die Haltbarkeit der Werkzeuge zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

Die Eckradius -Endmühle ist ein Fräser mit einer abgerundeten Kante, die die effizienten Bearbeitungsfunktionen einer flachen Endmühle mit den abgerundeten Übergangseigenschaften eines Kugelschneiders kombiniert, um die Spannungskonzentration während der Bearbeitung zu verringern, die Haltbarkeit der Werkzeuge zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

Die Eckradius -Endmühle ist ein Fräser mit einer abgerundeten Kante, die die effizienten Bearbeitungsfunktionen einer flachen Endmühle mit den abgerundeten Übergangseigenschaften eines Kugelschneiders kombiniert, um die Spannungskonzentration während der Bearbeitung zu verringern, die Haltbarkeit der Werkzeuge zu verbessern und die Oberflächenqualität zu verbessern.

Der Boden des Eckradius ist eine Klinge mit R -Winkel und nicht mit einer spitzen Klinge, daher ist die Stärke der Klinge besser als die Endmühle, und es ist nicht einfach zu brechen, daher ist die Lebensdauer des Werkzeugs besser als die Endmühle. Darüber hinaus hat der Eckradius -Cutter eine bessere Verarbeitungseffizienz als die Kugelnase und die Endmühle, insbesondere die Arbeiten. Da der Boden des Radius flach ist, kann der horizontale Abstand des Eckradius mehr als die Kugelnase verwendet werden. Beim Abschluss hat es auch die gleichen Vorteile wie die Kugelnase, sodass der Schneiderabstand auch mit einem größeren Wert verwendet werden kann.

1. Das feine Partikel -Wolfram -Carbid -Elternmaterial hat eine hohe Zähigkeit und ist mit Aitin -Hochaluminiumtitan bedeckt. 2. Chip-Entfernung, schneller Chipentfernung, nicht einfach am Werkzeug, um eine hohe Effizienzverarbeitung, hohe Präzision und glänzendere Werkstücke zu erzielen; 3. speziell zum Hochgeschwindigkeitsschneiden von CNC-Fräsmaschinen verwendet, kann die Glätte erhöhen, den Verschleißkoeffizienten reduzieren, die Werkzeugänderungszeiten reduzieren und die Effizienz der Werkzeugmaschine verbessern.

CNC -Carbid -Endmühlen 3 Flöten -DLC -Beschichtungsendmühle für Aluminium. Der farbenfrohe, beschichtete Aluminiumschneider ist ein Werkzeug, das speziell für die Verarbeitung von Aluminiumlegierung ausgelegt ist. Es ist durch die Verwendung von farbenfrohen Beschichtungstechnologie gekennzeichnet. Diese Beschichtung verleiht dem Werkzeug nicht nur ein einzigartiges Erscheinungsbild, sondern verbessert auch die Leistung bei der Bearbeitung von Aluminiumlegierung erheblich.

‌HRC55 3-Kanten-Aluminium-Fräser ist ein Werkzeug für die Verarbeitung von Aluminiumlegierung mit hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und effizienten Schneideigenschaften. ‌ Dieser Mahlschneider besteht normalerweise aus Wolframstahl, und die Oberfläche wird speziell behandelt, um ihre Haltbarkeit und Schnittleistung zu verbessern.

‌HRC50 Aluminium -Tool ist ein Carbid -Tool mit einer Härte von HRC50, die hauptsächlich zur Verarbeitung von Aluminiummaterialien verwendet wird. ‌ Dieses Tool wird normalerweise für CNC -Fräsen und Präzisionsbearbeitung verwendet und kann effiziente Verarbeitungsergebnisse und eine lange Lebensdauer liefern.‌

Das Carbid -Bohrer besteht aus einer kompletten Carbidstange und bearbeitet von einer CNC -Mühle. Carbid -Bohrer Bit Allgemeines Xing breit, mit hoher Festigkeit, hoher Härteleistung, Schnittgeschwindigkeit, Verschleißfestigkeit, guten roten Härteeigenschaften, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien von Teilen.
1. Carbid -Bohrer können gemäß der Kühlstruktur in zwei Arten unterteilt werden: Keine Kühllöcher und Kühllöcher
2. Klassifizieren Sie durch Bohrspitzenwinkel
118 ° Oberwinkel: Der häufigste Spitzenwinkel, der für die meisten Materialien geeignet ist.
135 °/140 ° oberer Winkel: Wird für härtere Materialien wie Edelstahl verwendet, kann er effektiver ein Rutschen verhindern. Die axiale Trennung ist groß und die radiale Stabilität ist gut. Larger -Futter kann verwendet werden.

Das Carbid -Bohrer besteht aus einer kompletten Carbidstange und bearbeitet von einer CNC -Mühle. Carbid -Bohrer Bit Allgemeines Xing breit, mit hoher Festigkeit, hoher Härteleistung, Schnittgeschwindigkeit, Verschleißfestigkeit, guten roten Härteeigenschaften, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien von Teilen.
1. Carbid -Bohrer können gemäß der Kühlstruktur in zwei Arten unterteilt werden: Keine Kühllöcher und Kühllöcher
2. Klassifizieren Sie durch Bohrspitzenwinkel
118 ° Oberwinkel: Der häufigste Spitzenwinkel, der für die meisten Materialien geeignet ist.
135 °/140 ° oberer Winkel: Wird für härtere Materialien wie Edelstahl verwendet, kann er effektiver ein Rutschen verhindern. Die axiale Trennung ist groß und die radiale Stabilität ist gut. Larger -Futter kann verwendet werden.

Das Carbid -Bohrer besteht aus einer kompletten Carbidstange und bearbeitet von einer CNC -Mühle. Carbid -Bohrer Bit Allgemeines Xing breit, mit hoher Festigkeit, hoher Härteleistung, Schnittgeschwindigkeit, Verschleißfestigkeit, guten roten Härteeigenschaften, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien von Teilen.

Das Carbid -Bohrer besteht aus einer kompletten Carbidstange und bearbeitet von einer CNC -Mühle. Carbid -Bohrer Bit Allgemeines Xing breit, mit hoher Festigkeit, hoher Härteleistung, Schnittgeschwindigkeit, Verschleißfestigkeit, guten roten Härteeigenschaften, geeignet für die Verarbeitung verschiedener Materialien von Teilen.
1. Carbid -Bohrer können gemäß der Kühlstruktur in zwei Arten unterteilt werden: Keine Kühllöcher und Kühllöcher
2. Klassifizieren Sie durch Bohrspitzenwinkel
118 ° Oberwinkel: Der häufigste Spitzenwinkel, der für die meisten Materialien geeignet ist.
135 °/140 ° oberer Winkel: Wird für härtere Materialien wie Edelstahl verwendet, kann er effektiver ein Rutschen verhindern. Die axiale Trennung ist groß und die radiale Stabilität ist gut. Larger -Futter kann verwendet werden.

Brand :Hiboo Tool
Raw Material:Carbide, Tungsten Cobalt Alloy
Coating:AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano, or as your requirements
Overall Length:50-150mm
Flute Diameter:0.3-40mm
Diameter:2-20mm
HRC:55 HRC
Suitable for:wood, cast iron, carbon steel, mould steel, stainless steel, titanium alloy, tool steel, and hitzebehandelter Stahl usw.

Brand :Hiboo Tool
Raw Material:Carbide, Tungsten Cobalt Alloy
Coating:AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano, or as your requirements
Overall Length:50-150mm
Flute Diameter:0.3-40mm
Diameter:2-20mm
HRC:55 HRC
Suitable for:wood, cast iron, carbon steel, mould steel, stainless steel, titanium alloy, tool steel, and hitzebehandelter Stahl usw.

Brand :Hiboo Tool
Raw Material:Carbide, Tungsten Cobalt Alloy
Coating:AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano, or as your requirements
Overall Length:50-150mm
Flute Diameter:0.3-40mm
Diameter:2-20mm
HRC:55 HRC
Suitable for:wood, cast iron, carbon steel, mould steel, stainless steel, titanium alloy, tool steel, and hitzebehandelter Stahl usw.

Brand :Hiboo Tool
Raw Material:Carbide, Tungsten Cobalt Alloy
Coating:AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano, or as your requirements
Overall Length:50-150mm
Flute Diameter:0.3-40mm
Diameter:2-20mm
HRC:60 HRC
Suitable for:wood, cast iron, carbon steel, mould steel, stainless steel, titanium alloy, tool steel, and hitzebehandelter Stahl usw.

Schnittgenauigkeit: Reibahlen können eine hochpräzise Bearbeitung von internen Fäden oder Löchern liefern und sicherstellen, dass die Größe und Form nach Bearbeitung den Anforderungen entspricht.
Schnittstabilität: Das Design des Reibahnens kann einen stabilen Schnittvorgang liefern und eine Vibration und Verschiebung des Werkstücks vermeiden.

Carbid -Reibahlen sind wichtig, um präzise Lochgrößen und glatte Oberflächen in verschiedenen Materialien wie Stahl, Aluminium und anderen Metallen zu erreichen. Sie sind besonders wertvoll in Branchen, in denen enge Toleranzen und qualitativ hochwertige Standards nicht verhandelbar sind, wie z. Durch die Verwendung von Carbid -Reibahlen können die Hersteller sicherstellen, dass Komponenten nahtlos zusammenpassen, wodurch die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls reduziert und die Lebensdauer des Endprodukts verlängert wird.

Bohrungsinstrument T20 wird im Allgemeinen zum Verarbeitungslochdurchmesser mit hoher Präzision und guter Oberflächenqualität verwendet. Es besteht normalerweise aus Carbidmaterial und eignet sich für langweilige Metalle wie Aluminium und Stahl.

Aluminiumrauerfräsen mit hoher Biegekraft und guter Widerstand gegen Carbidbalken des Wärmeaufpralls, gepaart mit wissenschaftlichem geometrischem Design, Spielen Sie die hervorragende Leistung des Werkzeugs im Schnittprozess und verlängern Sie die Lebensdauer.
Metallentfernungsrate, schnelles Schneiden, stabil
Hohe

Die Schrägende Mühle hat normalerweise 3F oder 4F, und die Kante ist ein Wellblechdesign, so dass sie auch als Wellmühle oder Wellenmühle bezeichnet wird. Hauptsächlich für CNC, Computer -Gong, Gravurmaschine, CNC -Drehstoffe, automatische Drehstoffe oder andere Werkzeugmaschinen auf den Werkzeugen Schneidwerkzeugen. Es verfügt über die Eigenschaften einer hohen Verarbeitungseffizienz, der schnellen Verarbeitungsgeschwindigkeit, der hohen Chip -Führung, der hohen Futtermittel, der langen Servicezeit usw..

Da die Schneidkraft im Prozess des Gewindefräsens sehr klein ist, sind die Chips pulverisiert, sodass das Fadenmahlen nicht einfach die Mühle brechen kann, selbst wenn es ein Phänomen der zerbrochenen Mühle gibt, da der Durchmesser des Mahlschneiders viel kleiner als das Fadenloch ist, können Sie leicht den Teil des Teils entfernen, ohne den Teil zu verletzen. Dies reduziert das Risiko,
ausgezeichnete Schnittbedingungen zu fädeln, erheblich, dass der Fadenmahlschneider eine breite Palette von Materialien verarbeiten kann, selbst hohen Stähle wie HRC65 °, Titanlegierungen und Nickelbasislegierungen. Das Fadenfräsen bietet eine einfache Möglichkeit, Fäden bei der Bearbeitung schwieriger Materialien zu verarbeiten

Die Verwendung von Gewindemühlenschneidern: kann aufgrund des Fräserprozesses einen großen Chip -Entfernungsraum gewährleisten, kann eine hohe Präzision und eine hohe Oberflächenrauheit der Gewindelochverarbeitung erreichen.
Fadenfräsenschneider können aufgrund der Werkzeugmerkmale des Fadens ein stabiles Schneiden erzielen

In der modernen Fertigung wird Aluminium aufgrund seines leichten Gewichts, hoher Festigkeit und guter Verarbeitungsleistung häufig eingesetzt. Um die Erscheinungsqualität und Leistung von Aluminiumteilen zu verbessern, ist der Aluminium -Schalenschneider zu einem wichtigen Werkzeug geworden. Dieses Werkzeug wird speziell zum Kantenabkämmen von Aluminiumprodukten verwendet, die nicht nur Grat entfernen können, sondern auch die Produktkante glatter und schöner machen.

Der Kammschneider ist ein spezielles Schneidwerkzeug, das eine Kräfte oder einen Abschluss am Rand eines Werkstücks erzeugt. Diese Abschrägung dient mehreren Zwecken, einschließlich der Reduzierung scharfer Kanten, der Verbesserung der Ästhetik und der Verbesserung der Stärke des Materials. Durch die Verwendung eines Abschneiders können Maschinisten genaue und konsistente Ergebnisse erzielen, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.

Carbid Internal R Tool ist ein Werkzeug, das zur Bearbeitung konkaver Bögen oder spezifischer Formkonturen verwendet wird. Die Schneide des Werkzeugs zeigt eine konkave Bogenform, die es besonders für die Bearbeitung konkaver Bögen oder Konturen bestimmter Formen auf dem Werkstück eignet. Carbid -interne R -Cutters sind im Bereich der mechanischen Verarbeitung weit verbreitet, insbesondere in der Herstellung von Form, Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und anderen Branchen.

Das Carbid -interne R -Werkzeug ist ein Schneidwerkzeug, das speziell für die Bearbeitung mit internen abgerundeten Ecken (R -Ecke) ausgelegt ist. Das Design dieses Tools ermöglicht es, komplexe interne Konturen in kürzerer Zeit zu bearbeiten und gleichzeitig eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität aufrechtzuerhalten.

HT-9 0 VISE-Serie
HT-100 Vise-Serie