Twist Drill se usa ampliamente para perforar metal, madera, plástico y otros materiales. Su diseño y funcionalidad lo convierten en una herramienta indispensable en varios campos industriales. Estas son las principales ventajas y características de los ejercicios de giro:
Ventajas de simulacros de giro
Rendimiento de corte eficiente:
El diseño de la ranura en espiral del taladro de giro puede descargar de manera efectiva los esquejes de perforación, reducir la fricción, evitar el sobrecalentamiento, mejorando así la velocidad de perforación y la eficiencia laboral.
Aplicabilidad de trabajo amplio:
Twist Drill es adecuado para procesar una variedad de materiales, especialmente metal (como acero, aluminio, acero inoxidable), madera, plástico y otros materiales, y tiene una fuerte versatilidad.
Alta precisión:
Los ejercicios giratorios pueden proporcionar una precisión de diámetro de agujero alto y es adecuado para ocasiones que requieren mecanizado fino, especialmente en escenarios que requieren posicionamiento preciso y limpieza de agujeros.
Poderosas fuerzas de corte:
El diseño de doble filo del taladro de giro puede proporcionar una distribución de fuerza uniforme durante el corte, mejorando así la fuerza de corte y garantizando un proceso de mecanizado estable.
Fuerte durabilidad:
Los ejercicios de giro de alta calidad se fabrican con acero de aleación de alta dureza o acero de tungsteno, que tienen un fuerte desgaste y resistencia al calor, son adecuados para el uso de alta intensidad a largo plazo.
Bajo costo y fácil mantenimiento:
El costo del taladro giro es relativamente más bajo en comparación con otro tipo de brocas de perforación, la estructura es simple y el mantenimiento es conveniente.
Características de Twist Drill
Diseño de doble filo:
El diseño típico de los ejercicios de giro es una construcción de doble filo que permite la alimentación y el corte simultáneos, asegurando un proceso de mecanizado más suave y eficiente.
Diseño de ranura en espiral:
El surco espiral del taladro de giro puede descargar los chips de manera efectiva, reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, y al mismo tiempo reducir el daño de la broca del taladro causado por el sobrecalentamiento, manteniendo la nitidez de la herramienta.
Perforar ángulo superior (ángulo de corte):
Los ejercicios de giro son los ángulos superiores tienen ángulos de corte 118 °, 135 ° y 140 ° y son adecuados para mecanizar los materiales más comunes. Este ángulo proporciona un buen rendimiento de corte y una larga vida útil.
Una amplia variedad de materiales disponibles:
El acero de alta velocidad (HSS), el acero de tungsteno (carburo de tungsteno), el carburo cementado y otros materiales se pueden utilizar para fabricar simulacros para adaptarse a las necesidades de procesamiento de materiales con diferentes dureza y proporcionar diferentes resistencia al desgaste y estabilidad térmica.
Revestimiento:
La superficie de los ejercicios de giro a menudo se recubre para mejorar la durabilidad y reducir el desgaste, como el recubrimiento de titanio (estaño), tiain o recubrimiento de cobalto (CO), para mejorar su corrosión y resistencia al desgaste y prolongar su vida útil.
| ESPECIFICACIÓN |
DIÁMETRO |
Longitud total |
Longitud de flauta |
Longitud de vástago |
| D3.0-D3.7 |
6 |
72 |
34 |
36 |
| D3.8-D4.7 |
6 |
81 |
43 |
36 |
| D4.8-D6 |
6 |
95 |
57 |
36 |
| D6.1-D6.9 |
8 |
114 |
76 |
36 |
| D7.0-D8.0 |
8 |
116 |
76 |
36 |
| D8.1-D10.0 |
10 |
142 |
95 |
40 |
| D10.1-D12 |
12 |
162 |
114 |
45 |
| D12.1-D14 |
14 |
178 |
133 |
45 |
| D14.1-D16.0 |
16 |
204 |
152 |
48 |
| D16.1-D18.0 |
18 |
223 |
171 |
48 |
| D18.8-D20.0 |
20 |
234 |
182 |
50 |
