---تفاوت اصلی کاترهای نخ و شیر در روش های پردازش، کارایی، دقت، محدوده کاربرد و شرایط استفاده است.
روش های پردازش فرز رزوه ای: از طریق اتصال سه محوره ماشین ابزار CNC، چرخش فرز به عنوان حرکت اصلی برای تولید قطر نخ استفاده می شود. قطعه کار حرکت تغذیه را برای تولید زمین انجام می دهد.
1 Tap: پردازش با استفاده از ابزاری با شیارهایی در جهت محوری انجام می شود که برای پردازش رزوه های داخلی با اندازه متوسط و کوچک مناسب است.
2 راندمان پردازش فرز رزوه ای: طراحی چند شیار تعداد لبه های برش را افزایش می دهد که می تواند به راحتی سرعت تغذیه را افزایش دهد و راندمان پردازش را تا حد زیادی بهبود بخشد. در پردازش رزوه های بلند، انتخاب تیغه ای با تیغه بلندتر می تواند فاصله تغذیه محوری را کاهش دهد و راندمان پردازش را بیشتر بهبود بخشد.
1 Tap: اگرچه ساختار ساده ای دارد و استفاده از آن آسان است، اما بار پردازشی آن برای هر دندان زیاد است و سرعت برش پایین است.
دقت و کیفیت سطح دستگاه فرز رزوه ای: دارای راندمان پردازش بالا، کیفیت سطح و دقت ابعادی، پایداری خوب، ایمنی و قابلیت اطمینان است و برای استفاده گسترده تر و انعطاف پذیرتر و موارد کاربرد مناسب است. تپ: اگرچه بسیار کاربردی است، اما دقت پایینی دارد و پوشیدن آن آسان است. محدوده کاربرد
2. فرز رزوه ای: برای پردازش رزوه های داخلی و خارجی در جهت های مختلف چرخش مناسب است. می توان از همان فرز رزوه ای برای نخ هایی با گام یکسان اما قطرهای متفاوت استفاده کرد. هنگام پردازش سوراخهای کور، فرز رزوهای یک نیمرخ کامل به انتهای سوراخ میآورد، در حالی که شیر باید عمیقتر سوراخ شود.
'1.تاپ: برای پردازش از طریق سوراخ یا سوراخهای غیرآهنی، فلزات غیرآهنی یا فلزات آهنی، با تطبیق پذیری قوی و قیمت پایین مناسب است.
شرایط و هزینه های استفاده
2. فرز رزوهای: نیازمند استفاده از دستگاه CNC سه محوره است که برنامهریزی آن مشکلتر است و برای تولید انبوه مناسب است و هزینه تولید تکی آن بیشتر است.
تپ: ساختار ساده ای دارد و استفاده از آن آسان است. برای عملیات دستی و پردازش ماشین مناسب است و هزینه آن کم است.
--- شباهت های بین برش های نخ و شیرآلات عمدتاً در جنبه های زیر منعکس می شود:
هدف یکسان: هم کاترهای نخ و هم شیرآلات برای پردازش رزوه های روی قطعات کار استفاده می شود تا اطمینان حاصل شود که قطعات کار می توانند محکم به سایر قسمت ها متصل شوند. خواه کاتر نخ باشد یا شیر، وظیفه اصلی آن ساختن نخ های داخلی یا خارجی برای رفع نیازهای مونتاژ مکانیکی است.
اصول پردازش مشابه: هم کاترهای نخ و هم شیرآلات، مواد را از طریق چرخش و حرکت محوری برش میدهند یا اکسترود میکنند تا رشتهها را تشکیل دهند. برش های نخ از فرز استفاده می کنند، در حالی که شیرها از برش چرخشی استفاده می کنند. اگرچه روش های عملیات خاص متفاوت است، اما اصول پردازش آنها مشابه است
سناریوهای کاربرد همپوشانی: در برخی موارد، شیرها میتوانند جایگزین فرزهای نخی برای سوراخهای کم عمق یا رزوههای با قطر کم شوند، در حالی که فرزهای رزوهای در تولید با دقت بالا و انبوه مزیت بیشتری دارند. هر دو در سناریوهای مختلف مزایا و معایب خاص خود را دارند و میتوان آنها را بر اساس نیازهای خاص انتخاب کرد.
تطبیق پذیری مواد: هم برش رزوه و هم شیرآلات را می توان برای پردازش انواع مواد از جمله فلزات، پلاستیک و غیره استفاده کرد.


سناریوهای استفاده از شیرها عمدتاً شامل انواع زیر است:
شیرهای شیار مستقیم: مناسب برای پردازش از طریق سوراخ ها و سوراخ های کور، به ویژه برای پردازش مواد با تراشه کوتاه مانند چدن خاکستری. از آنجایی که تراشه های آهن در شیار باقی می مانند، کیفیت نخ متوسط است.
شیرهای شیار مارپیچی: مناسب برای پردازش سوراخ کور با عمق سوراخ کمتر یا مساوی سه بعدی. تراشه های آهنی در امتداد شیار مارپیچی تخلیه می شوند تا کیفیت بالای سطح رزوه تضمین شود. مناسب برای پردازش مواد سخت یا زمین های بزرگ.
شیرهای نوک مارپیچی (شیر با شیب تیغه یا شیرهای نوک): عمدتاً برای پردازش از طریق سوراخ استفاده می شود، تراشه های آهن به سمت پایین تخلیه می شوند، گشتاور برش کم است و کیفیت پردازش بالا است. هنگام استفاده، اطمینان حاصل کنید که تمام قطعات برش ضربه خورده باشند تا از فرو افتادن دندان جلوگیری شود.
شیرهای اکستروژن: برای پردازش از طریق سوراخ ها و سوراخ های کور مناسب است و نخ ها از طریق تغییر شکل پلاستیک مواد تشکیل می شوند. مناسب برای مواد پلاستیکی، با استحکام بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی، اما هزینه ساخت بالا است.
شیر شیار مارپیچی: مناسب برای پردازش رزوه های بدون سوراخ، به ویژه برای فلزات آهنی و غیر آهنی
شیر نوک مارپیچی: مناسب برای پردازش از طریق سوراخ مواد مختلف، به ویژه برای مواد با مقاومت بالا
شیر اکستروژن: مناسب برای پردازش از طریق سوراخ و سوراخ کور مواد پلاستیکی مانند صفحات آهنی، صفحات مسی، صفحات آلومینیومی و غیره.
فرزهای رزوه ای به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند، عمدتاً در زمینه های زیر:
ساخت ماشین آلات: فرزهای نخ به طور گسترده در صنایع خودروسازی، هوافضا، کشتی سازی، ماشین آلات و سایر صنایع برای پردازش رزوه های مختلف مانند رزوه های داخلی، رزوه های خارجی، نخ های ذوزنقه ای، نخ های دندانه دار و غیره استفاده می شود.
ساخت قالب: در زمینه ساخت قالب، می توان از فرزهای رزوه ای برای پردازش سوراخ های رزوه ای در قالب ها برای بهبود دقت و کیفیت قالب ها استفاده کرد.
دستگاه های پزشکی: در ساخت دستگاه های پزشکی، فرز نخی برای پردازش ابزار جراحی، ابزار دندانپزشکی و غیره برای بهبود دقت و کیفیت دستگاه های پزشکی استفاده می شود.
سایر زمینه ها: از فرزهای رزوه ای می توان در صنایع ساختمانی، شیمیایی، نفت و سایر صنایع برای پردازش قطعات مختلف رزوه ای و ... استفاده کرد.
پردازش اوله، ارزان، اما نه چندان هدفمند
'کاوش با کیفیت بالا، دقت بالا، عملکرد بالا، کیفیت بالا' - لطفا با ما تماس بگیرید!
آیا به دنبال برش و شیرآلات فرز نخی هستید؟ ما آنها را در Hongjian Tools Co., Ltd. داریم. ما از کیفیت حرفه ای حمایت می کنیم، یک تیم فنی عالی و خدمات پس از فروش حرفه ای داریم. انتخاب ما انتخاب درست شماست. 1
اکنون پرس و جو کنید و بهترین پیشنهاد را دریافت کنید!