Näkymät: 0 Kirjailija: Sivuston editori Julkaisu Aika: 2025-07-18 Alkuperä: Paikka
Kuvan lähde: pexels
Karkea päätehta on erikoistunut työkalu, jota käytetään jyrsinnässä nopeasti suurten määrien materiaalien poistamiseksi työkappaleesta. Tässä karkeassa päätymyllyssä on karkea, hammastettu reuna, jossa on syvät urat, jotka auttavat hajottamaan siruja ja siirtävät ne tehokkaasti pois leikkuualueelta. Karkean päätymyllyn avulla voit tehdä karkeita leikkauksia paljon nopeammin kuin tavallisilla työkaluilla, jolloin voit suorittaa CNC -koneistuksen alkuvaiheessa nopeammin ja säästää arvokasta aikaa.
Teollisuustutkimus osoittaa, että karkeuttavat päätymyllyt parantavat koneistusta:
Leikkausmateriaali nopeammin , mikä lyhentää tuotantoaikoja.
Sirut tehokkaasti siirtävät pois ja häviävät lämpöä, joka pidentää työkalun käyttöikää.
Yleisen tuottavuuden lisääminen vähentäen samalla kustannuksia.
Ymmärtämällä, kuinka karkea päätehtaan toimii, voit valita oikean työkalun leikkaustyöhön ja parantaa jyrsintätuloksia.
Karkea päätehtaan katkaisee paljon materiaalia nopeasti. Tämä auttaa viimeistelemään ensimmäisen jyrsinvaiheen nopeasti. Sen rosoiset reunat murtavat sirut pieniksi bitteiksi. Tämä alentaa lämpö- ja työkaluvaurioita. Se auttaa myös siruja liikkumaan paremmin. Valitse oikea huilun lukumäärä, pinnoite ja koko työsi. Tämä auttaa työkalua toimimaan hyvin materiaalisi kanssa. Käytä karkeuttavat päätymyllyt nopeaan, karkeaan leikkaukseen. Vaihda viimeistelypäätehtaisiin sileiden, tarkan pinnan varalta. Aseta työkalu oikealle ja käytä parhaita leikkausasetuksia. Jäähdytysneste auttaa työkalua kestämään pidempään ja toimimaan paremmin. Puhdista, tarkista ja säilytä karkeat päätyytteet usein. Tämä pitää ne terävinä ja valmiina. Etsi merkkejä työkalujen kulumisesta ja outoista äänistä. Korjaa ongelmat aikaisin lopettaa vauriot tai huonot viimeistelyt. Hyvät karkeuttavat päätymyllyt voivat maksaa enemmän aluksi. Mutta ne kestävät pidempään ja leikkaavat nopeammin, säästäen aikaa ja rahaa.
Karkeat päätymyllyä käytetään, kun sinun on poistettava paljon materiaalia nopeasti koneistuksen alussa. Tämä työkalu näyttää erilaiselta, koska se on tehty erityiselle työlle. Tehtaissa karkeassa päätymyllyssä on suuret, karkeat hampaat ja useita huilut, yleensä kolmesta seitsemään. Nämä huilut auttavat tekemään paljon pieniä siruja, kun leikkaat työkappaleen. Tämän työkalun päätehtävänä on poistaa suuret määrät materiaalia nopeasti, joten se on hieno karkealle ennen viimeistelyä.
Karkealla päätymyllyllä on Karkea sävelkorkeus , joten voit leikata syvemmälle vähemmän vaivaa.
Juhlatut leikkuureunat auttavat viipaloimaan kovia materiaaleja ja jakamaan ne isoiksi paloiksi.
Työkalun muodon avulla voit poistaa paljon materiaalia ja saada pinta valmiiksi viimeistelyyn.
Voit käyttää karkeita päätymyllyjä monen tyyppisillä metallilla, kuten teräksellä, ruostumattomasta teräksestä, korkean lämpötilan seoksista ja ei-rautametalleista.
Huippujen lukumäärä, helixin kulma ja karkea sävelkorkeus auttavat työkalua toimimaan hyvin raskaiden työpaikkojen aikana.
Kun valitset karkean päätymyllyn, saat työkalun, joka on tehty nopeuteen ja säästämiseen. On parasta, kun haluat muokata työkappaleen nopeasti ja saada se valmiiksi varovaisempiin leikkauksiin.
Karkea päätylly käyttää vahvoja hampaitaan leikatakseen paljon materiaalia nopeasti. Laitat työkalun CNC -koneeseesi, ja kun se pyörii, hammastetut reunat kaivaavat työkappaleen. Monien huilun ja karkean sävelkorkeuden avulla voit leikata syvemmälle ja nopeammin kuin tavallinen päätehtaan.
Karkeusvaihe on materiaalin poistaminen nopeasti, ei pinnan tasainen.
Työkalun mallin avulla voit käyttää nopeampia syöttötapoja ja syvempiä leikkauksia, joten lopetat karkean aikaisemmin.
Juhlatut hampaat murtavat sirut pienempiin bitteihin, mikä alentaa leikkuupelin ja lämmön.
Voit käyttää karkeita päätymyllyjä kovien materiaalien muotoiluun, rakottamiseen ja profilointiin paikoissa, kuten autotehtaissa, lentokoneiden tehtaissa ja muottiliikkeissä.
Kun käytät karkeuttavaa päätymyllyä, näet usein Paksut, pilkujen muotoiset sirut, jotka tulevat työkappaleen. Tämä sirun muoto tarkoittaa, että työkalu toimii oikein, hajottaa materiaalia ja siirtää sen pois. Karkeavaihe auttaa myös löytämään ongelmia raaka -aineesta aikaisin, joten voit korjata tai korvata osat ennen tuhlausta.
Vinkki: Karkea päätymyllyt antavat sinun poistaa enemmän materiaalia kerralla, joten viimeistelet nopeammin ja saat pinnan valmiiksi viimeistelyleikkaukseen.
Aaltoileva tai hammastettu reuna on se, mikä tekee karkeasta päätymyllystä niin hyvin karkeuttamiseen. Nämä reunat rikkovat pitkät sirut pienemmille, helpompiin kahvaksi. Tämä auttaa hallitsemaan siruja ja pysäyttämään ongelmat, kuten sirut juuttuvat, tai työkalun häiritseminen.
Halustetut reunat antavat enemmän siruja sopia huiluun, joten sirut tulevat helpommaksi.
Suunnittelu alentaa leikkauskestävyyttä ja lämpöä, mikä auttaa työkalua kestämään pidempään ja pitää leikkaukset tasaisena.
Voit suorittaa CNC -koneen korkeammilla sirukuormilla ja syöttönopeuksilla, joten poistat enemmän metallia.
Tutkimukset osoittavat, että sahattuja päätymyllyt alhaisempi leikkuuvoimat ja tekevät työkalusta vakaamman hajottamalla sirukuorma. Tämä tarkoittaa vähemmän ravistamista ja parempia tuloksia.
Erityiset puristusmuodot voivat Alempi leikkuuvoimat jopa 30% , mikä tekee karkeasta entistä paremmaksi.
Kun käytät karkeuttavaa päätymyllyä, jolla on aaltoileva reuna, saat myös vähemmän tärinää ja melua. Tämä tekee työstäsi vakaamman, jopa suuremmalla nopeudella. Juhlattu muotoilu auttaa siruja liikkumaan ja estää työkalua liian kuumenemasta tai kuluneista.
HUOMAUTUS: Monet koneistot sanovat, että karkeat päätymyllyt hammastettujen reunojen kanssa tarvitsevat vähemmän sirujen puhdistamista käsin, joten säästät aikaa ja vaivaa pitkillä töillä.
Kun näet karkean päätymyllyn, hampaat näyttävät erityisiltä. Hampaissa on rosoinen, hammastettu muoto. Tämä muoto auttaa hajottamaan siruja leikkaamalla. Karkeat hampaat leikkasivat kovia materiaaleja ja tekevät pienempiä siruja. Saat vähemmän ravistamista ja melua, koska hieno hampaan nousu pitää leikkauksen tasaisena. 30 ° helix -kulma toimii hampaiden kanssa, jotta leikkaaminen pysyisi. Oikean muodon avulla voit käyttää nopeampia nopeuksia ja syötteitä, joten lopetat karkean aikaisemmin.
Hieno hammaskorkeus auttaa lopettamaan ravistamisen ja melun.
30 ° helix -kulma tekee leikkaamisesta vakaamman.
Halvat hampaat hajottavat sirut pieniksi paloiksi helpon poistamiseksi.
Ticn-pinnoite hienoilla hampaisilla pysäyttää reunan muodostumisen ja suojaa lämmöltä ja kulumiselta.
Tämän sekoituksen avulla voit ajaa koneita 35-50% nopeammin kuin työkaluilla, joissa ei ole pinnoitetta.
Saat pidemmän työkalun käyttöiän ja parempia tuloksia oikealla hampaiden muodossa. Suunnittelu auttaa sinua poistamaan enemmän materiaalia vähemmän työllä. Karkeustyösi tehdään nopeammin ja helpommin.
Karkealla päätymyllyssä olevien huilujen lukumäärä on paljon merkitystä. Useimmilla karkeilla päätyytteillä on vähemmän huilut , yleensä kaksi tai kolme. Nämä leveät tilat antavat siruille enemmän tilaa päästä ulos. Kun leikkaat paljon materiaalia, sirun poisto on erittäin tärkeää. Jos sirut täyttävät huilut, työkalu voi hilloa tai kuumentua.
Pehmeille, ei-rautametalleille käytät usein Kaksikelpoiset karkeat päätymyllyt . Näiden avulla voit leikata nopeammin ja poistaa enemmän materiaalia, koska siruilla on paljon tilaa. Kovammille metalleille saatat käyttää neljää tai enemmän huilua, mutta karkeuttaminen toimii edelleen paremmin vähemmän huilut hyvien sirujen poistamiseksi. Uuden koneistuksen avulla voit käyttää kolmen flute-työkalua muihin kuin rautametalleihin, jotka tasapainottavat nopeuden ja sirun poistamisen. Oikea huilut pitävät karkean työn sujuvasti ja helpon.
Oikean pinnoitteen valitseminen karkealle päätymyllysi auttaa sitä kestämään pidempään ja leikkaamaan paremmin. Pinnoitteet suojaavat työkaluasi lämmöltä, kulumiselta ja hankaukselta. Niiden avulla voit myös käyttää suurempia nopeuksia ja syötteitä, mikä on tärkeää karkeuttamiseen.
Tässä on pöytä, joka näyttää yhteiset pinnoitteet ja mitä he tekevät:
Pinnoite |
Materiaali |
Tärkeimmät edut |
Sopivat materiaalit |
---|---|---|---|
Titaanitride (tina) |
Tina |
Tekee työkalusta pidempään, pitää viileänä, laskee kitkaa |
Teräs, ruostumaton teräs, valurauta, yleinen käyttö |
Titanium carbo nitride (TICN) |
Ticn |
Tekee työkalusta tiukemman, vastustaa naarmuuntumista, antaa sinun leikata 50% nopeammin |
Ruostumaton teräs, alumiini, kupari, valurauta, hankaavat seokset |
Alumiinitaniumnitride (Altin) |
Altiini |
Käsittelee korkeaa lämpöä, pysyy kovasti korkeissa lämpötiloissa |
Titaani, työkaluteräs, seosteräs, ruostumaton teräs, nikkeli -seokset |
Titanium -alumiininitridi (tialn) |
Tialn |
Erittäin kovasti, pitää lämpöä, vastustaa hakkereita, antaa sinun leikata kahdesti nopeasti |
Korkean lujuuden teräkset, kovat die-teräkset, korkean lämpötilan seokset |
Näet usein Tialn- ja altiinipinnoitteet karkealla päätymyllyssä. Nämä pinnoitteet pitävät työkalusi kovasti, kun se kuumenee ja lopeta hakkeutuminen. Joitain uusia pinnoitteita, kuten Alcrona voi viedä vielä enemmän lämpöä ja kestää pidempään vaikeissa töissä. Kun käytät päällystettyjä karkeuttavia päätymyllyjä, työkalu kestää pidempään ja toimii paremmin, etenkin suuremmilla nopeuksilla.
Vinkki: Valitse aina pinnoite, joka vastaa leikkaamiasi materiaalia. Tämä auttaa sinua saamaan parhaat tulokset karkeasta päätymyllestäsi.
Näiden kahden työkalun leikkaamisessa on suuria eroja. Karkeassa päätymyllyssä on suuret, vahvat hampaat ja aaltoilevat huilut. Nämä hampaat kaivaavat syvälle materiaaliin ja tekevät isoja siruja. Tämän avulla voit käyttää enemmän voimaa ja tehdä syvempiä leikkauksia. Voit muotoilla työkappaleen paljon nopeammin tällä työkalulla.
Viimeinen päätylly ei ole sama. Siinä on enemmän hampaita, jotka ovat pienempiä ja terävämpiä. Huilut ovat sileitä. Tämä työkalu tekee pieniä siruja ja käyttää vähemmän voimaa. Saat paremman hallinnan ja tarkemman tarkkuuden lopulliseen muotoon.
Tässä on taulukko, joka auttaa sinua näkemään erot :
Näkökohta |
Karkea päätehtaat |
Viimeistely Mills |
---|---|---|
Työkalusuunnittelu |
Suuremmat, aggressiiviset hampaat aaltoilevilla huilut suurille siruille |
Lisää hampaita, pienempiä terävämpiä reunoja, sileä huilut |
Leikkausvoima |
Suuremmat leikkuuvoimat suurempien sirukuormien ja syvempien leikkausten vuoksi |
Alempi leikkuuvoimat, joissa on pienemmät sirut ja matalat leikkaukset |
Materiaalinpoisto |
Nopean irtotavaramateriaalin poistossa oleva korkea hyötysuhde |
Materiaalin pienempi poistosuhde keskittyy tarkkuuteen |
Syöttöprosentti ja syvyys |
Korkeat rehunopeudet ja syvät leikkaukset nopeaan muotoiluun |
Hitaammat rehunopeudet ja matalat leikkaukset tarkkuuden varalta |
Pintapinta |
Karkeampi pinta aggressiivisen leikkauksen takia |
Sileä, hieno pintapinta |
Tehokkuuskeskeisyys |
Maksimoi nopeuden ja irtotavaran poistumisen korkeammista voimista huolimatta |
Priorisoi mitat tarkkuuden ja pinnan laadun |
Vinkki: Muokkaus nopeasti karkealla päätymyllyllä. Käytä viimeistä päätymyllyä lopullisiin yksityiskohtiin.
Jos haluat poistaa paljon materiaalia nopeasti, käytä karkeaa päätymyllyä. Tämä työkalu poistaa materiaalin korkealla nopeudella. Voit käyttää hitaampaa leikkausnopeutta, mutta lisätä syöttöä hampaan ja leikkauksen syvyyden. Tämä tarkoittaa, että poistat enemmän materiaalia vähemmän aikaa. Esimerkiksi P20 HH -muottiteräksen jauhamisen aikana karkea käyttää a Leikkausnopeus on noin 120 m/min . Käytät myös korkeaa rehua ja syvää leikkausta. Tämä auttaa sinua viimeistelemään nopeasti.
Viimeinen päätymylly toimii korkeammalla leikkuunopeudella, noin 210 m/min. Mutta se käyttää alhaisempaa syötettä hammasta kohti ja matala leikkaus. Tämä tekee materiaalin poistamisesta hitaamman. Käytä tätä työkalua saadaksesi paremman pintakäsittelyn ja tarkat koon.
Aloita karkeasta päätymyllystä ensimmäiselle vaiheelle. Tämä työkalu säästää aikaa poistamalla suurimman osan materiaalista. Siirry sitten viimeistelytutkimukseen sileälle pinnalle ja oikealle muotoon.
Kunkin työkalun pintapinta on hyvin erilainen. Karkea päätehdas jättää karkean pinnan. Tämä tapahtuu, koska se leikkaa nopeasti ja käyttää vahvoja hampaita. Sirut ovat suurempia ja merkinnät ovat syvempiä. Tämä karkea ilme on normaali karkean jälkeen.
Viimeinen päätylly antaa paljon sujuvamman pinnan. Tämä työkalu on tehty hienoille, jopa leikkauksille. Voit usein saada sujuvan viimeistelyn vain yhdessä passissa. Teollisuusstandardit sanovat Päätyjauhoiden pintapinta on välillä 0,29 - 0,95 um RA . Tämä on hyvä useimpiin osiin. Mutta karkeuttavat päätymyllyt jättävät aina karkeamman viimeistelyn kuin viimeistelytutkimukset.
Huomaa: Käytä aina viimeistelyä päätymyllyä karkeuttamisen jälkeen, jos haluat sileän pinnan tai tarvitset tiukkaa kokoa.
Käytä karkeaa päätymyllyä, kun haluat nopeutta ja poista paljon materiaalia. Vaihda viimeistelytutkimukseen hienon pinnan ja tarkan koon saavuttamiseksi. Tämä kaksivaiheinen prosessi auttaa sinua saamaan parhaat tulokset jyrsinprojekteissasi.
Voit käyttää karkeaa päätymyllyä monissa materiaaleissa. Tämä työkalu toimii sekä pehmeillä että ahkeroilla metalleilla. Tässä on joitain esimerkkejä siitä, mitä voit leikata karkeilla päätymyllyt:
Alumiini: 2-flute tai 3-flute päätymyllyt Selkeät sirut nopeasti ja pidä viileänä.
Valurauta: Kiinteä karbidi- tai koboltti -karkeat käsittelevät kovia pintoja ja poista materiaali nopeasti.
Titanium: Koboltti maissikarit leikkaavat tämän voimakkaan metallin läpi.
Kuumavalssattu teräs: Karkeat päätymyllyt poistavat paljon materiaalia helposti.
Ruostumaton teräs ja muut rautametallit: 4-flute päätymyllyt antavat tasaisemmat viimeistelyt.
Ei-rautapiiri: Nämä työkalut ovat hyviä nopeaan karkeutumiseen ja sirun poistamiseen.
Muovit (kuten HDPE): Yksittäiset huilunleikkurit lopettavat sulamisen ja auttavat poistamaan sirut.
PUU: 2-FLUTE päätymyllyt ovat parhaiten suurten sirujen puhdistamiseen.
Suurin osa karkevista päätymyllyistä on valmistettu kiinteästä karbidista tai koboltteräksestä. Näiden materiaalien avulla voit ajaa CNC -koneesi nopeasti ja työskennellä kovilla paloilla. Voit käyttää niitä moniin töihin, joten karkeat päätymyllyt ovat älykäs valinta.
Karkeuttavat päätymyllyt käytetään monilla toimialoilla. Heidän päätehtävänsä on poistaa materiaali nopeasti jyrsinnän alussa. Tässä on joitain yleisiä tapoja, joilla ihmiset käyttävät niitä:
Automotive : Koneen osat nopeasti ja säästä aikaa.
Ilmailutila: Muotokompleksien osat, kuten turbiinikasetit ja lentokoneiden osat.
Muotinvalmistus: Poista ylimääräinen materiaali ennen muotin viimeistelyä.
Metallinvalmistus: Leikkaa kovat materiaalit, kuten valurauta, teräs ja seokset.
Energia ja teho: Kone isot, paksut osat voimalaitteille.
Rakentaminen ja elektroniikka : Tee osia, joiden on oltava vahvoja ja näyttävät hyvältä.
Karkeus päätymyllyt auttavat sinua tekemään syviä aukkoja, taskuja ja reikiä. Niiden Halustetut huilut hajottavat sirut pieniksi paloiksi. Tämä pitää työkalun viileänä ja laskee leikkausvoimaa. Voit käyttää nopeampia syöttötapoja ja syvempiä leikkauksia, joten lopetat karkeuden nopeammin. Tämä työkalu toimii monissa töissä ja auttaa sinua saamaan enemmän CNC -koneeltasi.
Vinkki: Käytä ensin karkeutta päätymyllyä materiaalin poistamiseen. Vaihda viimeistelytyökalulle sileälle pinnalle.
Karkeuttavat päätymyllyt ovat joitain rajoja, jotka sinun pitäisi tietää. Nämä työkalut voivat taistella Erittäin kovat materiaalit, kuten kovettuneet teräkset tai titaani. Kiipeilyjauho karkeilla päätymyllyt voivat aiheuttaa suuria voimia alussa. Tämä voi sirata työkalua tai käyttää sitä aikaisin.
Koneissa, jotka eivät ole kovin vahvoja tai vanhoja CNC -koneita, voi olla vaikeuksia karkeuttamisessa. Saatat nähdä värähtelyn, chatterin tai työkalun vetämisen sisään. Näissä tapauksissa tavanomaisen jyrsintä antaa sinulle enemmän hallintaa. Mutta se voi myös tehdä enemmän lämpöä ja kuluttaa työkalua nopeammin. Tämä voi jättää karkean pinnan, hautaa tai jopa rikkoa työkalun.
Sinun on valittava koneesi, materiaalin ja viimeistelyn oikea jyrsinsuunnitelma. Jos käytät karkeita päätymyllyjä heikkoissa asetuksissa tai erittäin kovissa materiaaleissa, tarkkaile työkalujen kulumista ja koneongelmia. Suunnittele jauhamisvaiheesi aina parhaat tulokset ja välttämään ongelmia.
Kun valitset korkealaatuisen karkean päätymyllyn, sinun on mietittävä useita tärkeitä tekijöitä. Oikea valinta auttaa sinua saamaan parempia tuloksia jauhamisoperaatioissasi ja säästää aikaa ja rahaa. Tässä on joitain huomioitavia kohtia:
Valittaa huilun lukumäärä 3 ja 5 karkeasta. Tämä alue antaa sinulle hyvän tasapainon sirun poistamisen ja työkaluvoiman välillä.
Etsi huilun geometria kulmisädellä. Tämä muoto vähentää haketusta ja auttaa työkaluasi kestämään pidempään.
Yhdistä leikkurin halkaisija koneeseen haluamasi ominaisuuden kokoon. Suurempi halkaisija antaa enemmän jäykkyyttä, kun taas pienempi sopii tiukkoihin tiloihin.
Varmista, että varren koko sopii koneeseen. Tämä pitää työkalusi vakaana karkean aikana.
Valitse pinnoitteet, jotka vastaavat työkappaleen materiaalia. Esimerkiksi TIN- tai Tialn-pinnoitteet toimivat hyvin teräs- ja korkean lämpötilan seoksissa.
Käytä jäähdytysnestettä tai voitelua pitääksesi työkalusi viileänä ja pidentääksesi sen käyttöikää.
Pidä työkalut puhdistamalla ja tarkistamalla niitä usein. Tämä varmistaa, että saat johdonmukaisen pinnan ja luotettavan suorituskyvyn.
Vinkki: Yhdistä aina karkeat päätymyllyt materiaaliin ja leikkauksen tyyppiin. Tämä auttaa sinua saamaan kaiken irti työkalustasi.
Tässä on taulukko, joka auttaa sinua vertaamaan joitain tärkeitä valintatekijöitä :
Tekijä |
Suositus |
---|---|
Huilun lukumäärä |
3-5 huilua karkeuttamiseen, suurempia huilaa laaksoja sirun evakuointia varten |
Leikkurin halkaisija |
Valitse työn koon perusteella; Jäykkyyden suhteen suurempi, pienempi tiukkojen tilojen suhteen |
Leikkauspituus |
Käytä vain niin paljon kuin tarvittiin chatterin vähentämiseksi ja vakauden parantamiseksi |
Työkaluprofiili |
Kulmasäde pidemmälle käyttöikälle, neliöprofiili teräville kulmille |
Pinnoitteet |
Vastaa materiaali- ja leikkausolosuhteita paremman työkalun käyttöikön saavuttamiseksi |
Sovellustyyppi |
Tunne toimintasi (rako, helma, perinteinen karkea) ja materiaaliominaisuudet |
Karkean päätymyllyn koko vaikuttaa siihen, kuinka hyvin se toimii eri tehtävissä. Sinun on valittava työsi ja koneesi oikean kokoinen.
Suurempi halkaisijaltaan päätymyllyt poistavat materiaalin nopeammin . Ne antavat sinulle enemmän jäykkyyttä ja auttavat levittämisvoimien levittämistä. Tämä tarkoittaa vähemmän työkalujen kulumista ja pidempää elämää.
Pienemmät halkaisijan päätymyllyt ovat parempia yksityiskohtaiseen työhön . Ne sopivat tiukkoihin tiloihin ja auttavat sinua tekemään hienoja leikkauksia.
Kovammat materiaalit tarvitsevat usein pienempiä päätymyllyjä. Tämä vähentää työkalujen rikkoutumisen riskiä keskittymällä leikkausvoima.
Koneen teho ja jäykkyys rajoittavat käyttämäsi päätymyllyn kokoa. Jos käytät liian suurta työkalua, saatat nähdä värähtelyn tai taivutuksen.
Lyhyemmät työkalut ovat vakaampia ja vähemmän todennäköisesti värähteleviä. Käytä pidempiä työkaluja vain silloin, kun joudut saavuttamaan syvät ominaisuudet.
Huomaa: Tarkista aina koneen rajat ennen kuin valitset suuren karkean päätymyllyn. Oikea koko antaa sinulle paremman hallinnan ja tasaisemman pinnan viimeistelyn.
Kun ostat korkealaatuista Carbide-karkean päätymyllyn, saatat huomata suuren hinnan eron tuotemerkkien välillä. Saatat ihmetellä, ovatko korkeammat kustannukset sen arvoisia. Monet käyttäjät huomaavat sen Premium -tuotemerkit, kuten Kennametal tai OSG, tarjoavat paremman kestävyyden, pidemmän työkalun käyttöikän ja korkeammat nopeudet. Nämä työkalut kestävät usein pidempään ja toimivat paremmin vaikeissa karkeissa töissä.
Ylimmän tuotemerkkien korkealaatuiset karkeat päätehtaat voivat käsitellä enemmän osia ennen kulkua. Tämä tarkoittaa, että vietät vähemmän aikaa työkalujen muuttamiseen ja enemmän aikaa jyrsintä.
Erityiset pinnoitteet, kuten Tin tai Tialn, antaa sinun ajaa työkalut nopeammin ja pitää ne terävinä pidempään.
Jotkut tuotemerkit, kuten Harvey -työkalu, tekevät lopputehtaista erityisiä töitä. Nämä työkalut ratkaisevat ainutlaatuisia ongelmia ja lisäävät monipuolisuutta kauppaan.
Tapaustutkimukset osoittavat, että korkealaatuisen karkean päätymyllyn käyttäminen voi vähentää sykli-aikoja ja Lisää työkalujen käyttöikää yli 100% . Esimerkiksi kierteiset ratkaisut päättyvät myllyllä 900 osaa yhdellä ajolla, paljon enemmän kuin tavallinen työkalu.
Vinkki: Kun ostat korkealaatuista Carbide-karkean päätymyllyä, katso sekä hintaa että arvoa. Työkalu, joka maksaa enemmän etukäteen, voi säästää rahaa pitkällä aikavälillä kestämällä pidempään ja toimimalla nopeammin.
Korkean laadun karkean päätymyllyn valitseminen auttaa sinua saamaan parempia tuloksia, säästämään rahaa ja nauttimaan monipuolisuudesta jauhtöprojekteissasi. Punnitse aina vaihtoehdot ja valitse työkalu, joka sopii tarpeisiisi parhaiten.
Sinun on asetettava oikeat leikkausparametrit saadaksesi parhaat tulokset karkeasta päätymyllestä. Aloita valitsemalla koneeseen haluamasi materiaali, kuten alumiini, titaani tai työkaluteräs. Valitse seuraavaksi oikea syöttö hampaan kohden tehtaan halkaisijan ja materiaalin perusteella. Tämä vaihe auttaa sinua hallitsemaan, kuinka paljon materiaalia jokainen hammas poistuu karkeuden aikana.
Aseta leikkausparametrit seuraavat näitä vaiheita:
Valitse materiaali jyrsintötyöhön.
Valitse oikea syöttö hampaan kohden karkealle päätymyllyllesi.
Löydä sirun kuormituskerroin tarkastelemalla leikkauksen säteittäistä syvyyttä.
Valitse pintajalat minuutissa (SFM), joka vastaa materiaalia.
Laske karan nopeus (rpm) SFM: n ja työkalun halkaisijan avulla.
Selvitä syöttönopeus (IPM) käyttämällä RPM: ää, huilun lukumäärää, sirukuormituskerrointa ja syöttöä hammasta kohti.
Jos haluat olla varovainen, laske SFM hiukan, mutta pidä syöttö hampaan kohden. Tämä auttaa välttämään keskustelua ja pitää karkean toiminnan vakaana.
Tässä on taulukko, joka auttaa sinua ymmärtämään tärkeimmät leikkausparametrit :
Parametri |
Kuvaus |
---|---|
Huilut (f) |
Päätehtaan leikkuureunojen lukumäärä |
Halkaisija (d) |
Leikkurin halkaisija |
Sirukuorma |
Materiaali poistettu hammasta kohti |
Syöttönopeus (IPM) |
Tuumaa minuutissa työkappale liikkuu |
Leikkauksen syvyys (doc) |
Kuinka syvä päätehtaan leikkaa osaan |
Pintajalat minuutissa (SFM) |
Leikkausnopeus leikkurin reunalla |
Rpm |
Karanopeus, laskettu SFM: stä ja halkaisijasta |
Vinkki: Älä anna leikkauksen syvyyden mennä huilun pituuden ohi. Pidä leikkausleveys alle kaksi kolmasosaa leikkurin halkaisijasta. Käytä suurinta leikkuria, jonka voit, mutta pidä syvyyssuhde 1: 1 syvyydestä syvissä leikkauksissa.
Nämä parhaat käytännöt karkeuttavat päätymyllyt auttavat sinua saamaan tehokkaita ja vakaita tuloksia jauhamisoperaatioissasi.
Oikea työkaluasetus tekee suuren eron karkeassa. Haluat, että leikkaustyökalu pysyy turvallisena ja vakaana jyrsinnän aikana. Käytä edistyneitä työkalupidikkeitä, kuten hydraulisia tai kutistuneita pidikkeitä . Nämä pidikkeet antavat vahvemman otteen kuin tavalliset mekaaniset pidikkeet. Voit käyttää myös erityisiä varren malleja, kuten kovakivi tai turvallinen lukitus, estääksesi työkalun vetäytymästä karkeuden aikana.
Noudata näitä vaiheita parhaan työkalun asennuksen saavuttamiseksi:
Valitse suojattu työkalupidike, kuten kutistuva tai paina-fit , pitääksesi työkalun tasaisena.
Valitse suurin työhösi sopiva karkea päätyytima. Suuremmat työkalut vähentävät taivutusta ja antavat enemmän vakautta.
Aseta leikkauksen oikea syvyys. Tämä pitää sirun paksuuden oikein ja välttää ylimääräistä jännitystä kärjessä.
Käytä päällystettyjä työkaluja, jotka vastaavat työkappalaa. Pinnoitteet auttavat työkaluasi kestämään pidempään ja antavat sinun käyttää suurempia nopeuksia.
Käytä tulvajäähdytysnestettä leikkausvoimien alentamiseksi ja viimeistelyn parantamiseksi.
Kokeile muuttuvaa sävelkorkeutta tai muuttuvaa helix -päätymyllyä vähentääksesi tärinää ja chatteria.
Tarkista aina työkalun geometria varmistaaksesi, että se sopii materiaaliin.
Pidä työkalun pituus mahdollisimman lyhyeksi jäykkyyden saavuttamiseksi.
Käytä kiipeilyjyrsimää, kun pystyt. Tämä menetelmä alentaa työkalun stressiä ja antaa paremman pinnan.
Seuraa valmistajan leikkausparametreja nopeuksille ja syötteille.
Huomaa: Säädä säteittäiset askelmasi huilun määrän perusteella . Tämä auttaa sinua pitämään hyvän pintapinnan ja voit käyttää korkeampia syöttötapoja karkeuden aikana.
Hyvä huolto pitää karkean päätymyllyn terävinä ja valmiina jokaiseen työhön. Puhdista työkalut jokaisen käytön jälkeen sirujen ja jäähdytysnesteen poistamiseen . Käytä erityisiä puhdistusratkaisuja, jotka eivät vahingoita leikkuureunoja. Kuivaa työkalut paineilmalla ruosteen ja korroosion lopettamiseksi.
Tässä on joitain yksinkertaisia huoltovaiheita:
Levitä ohut ruoste -estäjäkerros, jos aiot tallentaa työkalun pitkään.
Säilytä kukin karkea päätyytimaassa omassa hihassaan tai kotelossaan. Tämä estää kuoppia tai kemiallisia reaktioita.
Tarkista leikkausreunat usein. Jos ne näyttävät tylsältä, ne tarkistavat ne pitämään työkalun terävänä.
Käytä aina oikean nopeuden ja syötteen materiaalillesi ja työkalullesi. Tämä vähentää kulumista ja pitää karkean päätymyllyn toimivan pidempään.
Varmista, että sirut siirtyvät pois leikkausalueelta. Käytä jäähdytysnestettä tai ilma -räjähdyksiä sirun evakuoinnissa.
Pidä jyrsinkone hyvässä kunnossa. Hyvin kalibroitu kone vähentää värähtelyä ja epätasaista kulumista.
Käsittele työkalujasi huolellisesti. Vältä niiden pudottamista tai väärien asetusten käyttämistä.
Vinkki: Säännöllinen huolto pidentää karkean päätymyllyn käyttöikää ja pitää leikkaus suorituskyvyn korkeana.
Haluat, että karkeat päätehtävät kestävän niin kauan kuin mahdollista. Pitkä työkalu Life säästää rahaa ja pitää koneistustyöt sujuvasti. Koneistusasiantuntijat suosittelevat useita strategioita, jotka auttavat sinua saamaan parhaalla mahdollisella tavalla työkaluistasi.
Aseta oikeat leikkausparametrit
vastaavat aina leikkausnopeutta ja syöttönopeutta työstösi materiaaliin. Käytä esimerkiksi suurempia nopeuksia alumiiniseoksissa. Käytä ruostumattomasta teräksestä alhaisempia nopeuksia. Tämä auttaa estämään ylikuumenemisen ja vähentää työkalujen kulumista.
Levitä jäähdytysneste oikein,
käytä työkaluasi viileänä ja poista sirut. Korkeapaine jäähdytysnestejärjestelmät toimivat parhaiten. Ne auttavat kuljettamaan lämpöä ja siruja, mikä vähentää työkalun lämpöjännitystä.
Pidä optimaalinen leikkaussyvyys
Valitse oikea leikkaussyvyys toiminnallesi ja materiaalillesi. Vältä leikkausten tekemistä, jotka ovat liian syviä tai liian matalia. Tämä pitää työkalusi kuorman tasaisena ja estää rikkoutumisen.
Käytä edistyneitä työkalupolku -strategioita.
Kokeile työkalupolkuja, kuten trochoidinen jyrsintä tai Korkea hyötysuhde (HEM) . Nämä menetelmät leviävät kuluen tasaisesti työkaluun ja vähentävät äkillisiä kuormitusmuutoksia. Saat tasaisempia leikkauksia ja pidempiä työkalujen käyttöikää.
Regind -työkalut
terävöittävät säännöllisesti karkeat päätymyllyt ennen kuin ne muuttuvat liian tylsiksi. Säännöllinen uudelleenjärjestely pitää leikkuureunat terävinä ja estää varhaisen työkalun vian.
Valitse oikea työkalupinnoitteen
valintapinnoitteet, jotka vastaavat työtäsi. Käytä korkeita lämpötiloja tialnia. Ei -rautamateriaaleille, käytä DLC: tä. Oikea päällyste vähentää kitkaa ja lämpöä, mikä auttaa työkaluasi kestämään pidempään.
Seuraa hyviä puhdistus- ja säilytystottumuksia
puhdista työkalut jokaisen käytön jälkeen. Tarkasta heidät vaurioista. Säilytä ne kuivassa, turvallisessa paikassa leikkuureunojen ja pinnoitteiden suojaamiseksi.
Varmista, että asianmukainen työkalujen hallinta ja asetukset
Käytä jäykkiä työkalujen pidikkeitä ja varmista, että työkalu on asetettu suoraan. Tämä vähentää värähtelyä ja runkoa, joka voi nopeasti kuluttaa työkaluasi.
Vinkki: Korkea hyötysuhde (HEM) auttaa sinua saamaan kaiken irti karkeasta päätyytteestäsi. HEM: llä käytetään kevyttä säteittäistä leikkaussyvyyttä ja korkeaa aksiaalista syvyyttä. Suoritat koneesi suuremmilla nopeuksilla ja syöttöillä. Tämä pitää enemmän työkalua, joka on kiinnittynyt leikkaukseen, levittää kuluu tasaisesti ja vähentää tärinää. Saat nopeamman materiaalin poistamisen ja pidemmän työkalun käyttöikän.
Huomaa: Tarkista aina asetukset ennen työn aloittamista. Stabiililla asennuksella oikeiden parametrien kanssa tekee suuren eron siihen, kuinka kauan työkalusi kestää.
Näitä vaiheita noudattamalla voit maksimoida karkean päätymyllyn käyttöiän. Käytät vähemmän uusiin työkaluihin ja pidät koneistusprosessisi tehokkaana ja luotettavana.
Kun käytät karkeita päätymyllyjä, sinun tulee etsiä työkalujen kulumista. Varhaisten ongelmien löytäminen auttaa sinua välttämään suurempia ongelmia. Se pitää myös työsi juoksemassa hyvin. Saatat tuntea Lisää ravistamista tai kuulevia ääniä . Joskus sinun on työnnettävä kovemmin materiaalin leikkaamiseksi. Osan pinta voi näyttää karkealta tai kuoppaiselta. Nämä merkit tarkoittavat, että työkalu voi kulua.
Tässä on joitain Merkit työkalujen kulumisesta ja kuinka havaita ne:
Merkki työkalujen kulumisesta |
Kuvaus- ja havaitsemismenetelmä |
---|---|
Huono pinta |
Pinta näyttää rosoiselta tai epätasaiselta; Tarkista katsomalla sitä. |
Haukkuminen |
Pienet sirut tai tauko työkalun reunalla; Katso tarkkaan käytön jälkeen. |
Lämmönhalkeaminen |
Halkeamat lämmöstä; Tarkista työkalu ja tarkkaile lämpötilaa. |
Murtuma |
Työkalu rikkoutuu yhtäkkiä; Saatat kuulla napsautuksen tai nähdä varoituksen. |
Lovi |
Urat tai merkit työkalun olkapäällä; Etsi nämä merkit. |
Plastiset muodonmuutokset |
Työkalun reuna taipuu lämmöstä; Tarkista pehmeät tai taivutetut reunat. |
Rakentunut reuna |
Metallikerrokset reunalle; Etsi ylimääräistä materiaalia työkalulta. |
Hiomakäyttö |
Työkalu tulee tylsää kovista hiukkasista; Huomaa, jos leikkaaminen on vaikeampaa. |
Kylki |
Reuna kuluu; Tarkista tylsyyden ja enemmän voimaa. |
Kraatterin kuluminen |
Pienet kaivot työkalun kasvoihin; Katso näiden paikkojen pinta. |
Löydät nämä ongelmat varhain tarkistamalla työkalut usein. Katso muutoksia työkalusi toimintaan. Mittaa ja tarkista työkalusi tietääksesi milloin se korvataan.
Sinulla voi olla joitain ongelmia karkeuttavan päätymyllyn käytettäessä. Nämä asiat voivat hidastaa työtäsi tai vahingoittaa osiasi. Yleisiä ongelmia ovat työkalujen kuluminen, haketus, chatter, tärinä, karkeat pinnat ja siru -tukkeutuminen. Joskus jäähdytysnesteen väärinkäyttö voi aiheuttaa lämpöiskuja. Jotkut metallit, kuten ruostumattomasta teräksestä, voivat vaikeutua, kun leikkaat ne.
Suurin osa ongelmista tapahtuu väärien asetusten takia. Jos käytät Väärä nopeus tai syöttö , työkalu kuluu nopeasti. Jos työkalu tarttuu liian pitkälle, se voi taivuttaa ja ravistaa. Heikot koneet voivat myös aiheuttaa chatteria. Kokeile näitä vaiheita näiden ongelmien korjaamiseksi:
Vaihda nopeus ja syöttö työkalun ja materiaalin sovittamiseksi.
Pidä työkalun tarttuminen niin lyhyeksi kuin mahdollista.
Hallitse kuinka syvät leikkaat välttääksesi työkalun ylikuormituksen.
Käytä materiaalin oikeaa pinnoite- ja kierrekulmaa.
Jae karkea useampaan passiin tarvittaessa.
Varmista, että asennus on vahva ja vakaa.
Tarkista ja tallenna työkalut oikealla tavalla.
Vinkki: Työkalujen muuttaminen usein ja hyvän kunnossapidon tekeminen auttaa välttämään äkillisiä työkalujen taukoja ja pitää työsi sujuvasti.
Keskustelu on yleinen ongelma karkeuttaessa, etenkin suurilla nopeuksilla. Se aiheuttaa ravistamista, kovaa melua ja karkeita pintoja. Voit Lopeta chatter tekemällä asennustasi vahva ja tasainen. Käytä jäykkää työmistusjärjestelmää ja pidä työkalujen yli. Valita Karkeuttavat päätymyllyt hammastettujen reunojen kanssa vähentämään värähtelyä.
Tässä on joitain tapoja lopettaa chatter:
Vaihda karan nopeus välttääksesi ravistelua tietyillä nopeuksilla.
Tasapainon syöttöaste ja leikkaussyvyys tasaisemmalle leikkaukselle.
Käytä kiipeilyjyrskyä sovittamalla leikkausvoimat asennuksellesi.
Valitse työkalut, joissa on oikea muoto ja pinnoitus materiaalillesi.
Pidä koneessa hyvässä kunnossa ja pohja kiinteä.
Yrittää Adaptiiviset työkalupakot , kuten tehokas jauhaminen, pitämään kuormitus jopa.
HUOMAUTUS: Stabiilisuuteen valmistettujen yhdistelmäkäytäntöjen tai työkalujen avulla voit leikata syvemmälle ja ajaa nopeammin ilman chatteria.
Jos noudatat näitä vianetsintävinkkejä, voit korjata useimmat karkeat päätymyllyongelmat ja pitää työsi toiminnassa hyvin.
Karkeuttavat päätymyllyt antavat sinulle Ota paljon materiaalia nopeasti . Ne tekevät työstäsi nopeammin ja pitävät alueen puhtaamman murtamalla sirut pieniksi bitteiksi.
Suuret hampaat ja kova karbidi auttavat työkalua kestämään pidempään ja pysymään viileämpänä.
Voit käyttää karkeita päätymyllyjä monilla metalleilla, kuten teräksellä ja alumiinilla.
Oikean koon, pinnoitteen ja huilun lukumäärän valitseminen helpottaa ja auttaa työkalujasi kestämään.
Muista, että jos valitset ja käytät karkeutta päätymyllyä oikealla tavalla, työskentelet nopeammin ja kulutat vähemmän uusiin työkaluihin. Kokeile näitä ideoita saadaksesi parempia tuloksia ja pidä työkalut hyvässä kunnossa pidempään.
Käytät karkeaa päätymyllyä suurten määrien materiaalien poistamiseen nopeasti. Tämä työkalu auttaa sinua muotoilemaan työkappaleen nopeasti ennen kuin teet lopulliset, sileät leikkaukset.
Sinun ei pitäisi käyttää karkeuttavaa päätyytötä viimeistelyyn. Se jättää karkean pinnan. Siirry sileäksi viimeistelyyn viimeistelytutkimukseen karkean jälkeen.
Varo tylsää reunaa, haalistuneita hampaita tai karkeampaa pintaa. Jos kuulet enemmän melua tai tunnet enemmän tärinää, työkalu voi tarvita vaihtamista.
Voit leikata monia materiaaleja, kuten terästä, alumiinia, valurautaa, titaania ja joitain muoveja. Valitse aina oikea työkalu ja pinnoite materiaalillesi.
Juhlatut reunat hajottavat sirut pienempiin paloihin. Tämä auttaa poistamaan sirut nopeammin, vähentävät leikkausvoimaa ja pitävät työkalusi viileämmänä.
Jäähdytysneste auttaa pitämään työkalusi viileänä ja poistaa sirut. Sinun tulisi käyttää jäähdytysnestettä, varsinkin kun leikkaat kovia metalleja tai käynnissä suurella nopeudella.
Säilytä jokainen työkalu omassa tapauksessa tai hihassa. Pidä ne kuivana ja puhtaana. Tämä estää vaurioita ja ruostetta.
Kyllä, voit käyttää karkeuttavat päätymyllyt manuaalikoneissa. Varmista, että koneesi on riittävän vahva, ja aseta oikeat nopeudet ja syötteet.