Corner rounding end mill solution para sa perpektong pag-aayos

Pinagmulan ng Larawan: pexels

• Ang Harvey Tool, Maritool, Niagara Cutter, Hiboo Tools, at Micro 100 ay mga nangungunang brand para sa mga machinist na naghahanap ng perpektong finish gamit ang kanilang corner rounding end mill tools.

• Ang bawat corner rounding end mill mula sa mga brand na ito ay gumaganap nang mahusay, naghahatid ng isang mahusay na pagtatapos, at nag-aalok ng pangmatagalang tibay.

• Ang pagpili sa tamang corner rounding end mill ay makabuluhang nakakaapekto sa kalidad ng iyong mga resulta sa machining. Ang talahanayan sa ibaba ay naglalarawan kung paano ang pagpili ng mga wastong tool at pagsasaayos ng mga parameter ng paggupit ay nakakaapekto sa kinis ng ibabaw na tapusin:

Makakamit ng mga makina ang mas maayos at mas kaakit-akit na mga resulta kapag pinili nila ang pinakamahusay na corner rounding end mill para sa bawat partikular na trabaho.

Mga Pangunahing Takeaway

• Malaki ang naitutulong ng pagpili sa kanang sulok na rounding end mill. Ang pagpapalit ng mga setting ng pagputol ay maaaring gawing mas makinis ang ibabaw. Tinutulungan din nito ang tool na magtagal. Ang mga tool ng carbide  na may mga espesyal na coatings ay magtatagal din. Mas gumagana ang mga ito sa matitigas na materyales kaysa sa mga high-speed na tool na bakal. Siguraduhing magkasya ang radius ng sulok at diameter ng piloto sa trabaho. Nagbibigay ito ng makinis na mga gilid at pinananatiling matatag ang tool. Ang mga flared corner rounder ay simpleng gamitin at makatipid ng oras. Ang mga unflared ay gumagawa ng perpektong curve ngunit nangangailangan ng maingat na pag-setup. Ang pag-set up ng tama sa makina ay mahalaga. Nakakatulong din ang paggamit ng tamang bilis at mga feed. Ang pag-aalaga sa tool ay kadalasang nagbibigay ng pinakamahusay na pagtatapos. Pinapatagal din nito ang tool.

Pamantayan sa Pagpili

Materyal at Patong

Pinipili ng mga machinist ang corner rounding end mill sa pamamagitan ng pagtingin materyal ng tool at patong. Ang mga tool ng carbide ay tumatagal ng mahabang panahon  at hindi mabilis na maubos. Ang mga ito ay mabuti para sa mahihirap na trabaho. Mas mura ang presyo ng high-speed steel (HSS) ngunit mas mabilis itong maubos. Ang mga tool ng kobalt ay mas mahirap at mas mahusay ang paghawak ng init kaysa sa HSS. Ang ilang mga coatings tulad ng titanium nitride (TiN), titanium carbonitride (TiCN), at aluminum titanium nitride (AlTiN) ay nagpapahirap sa mga tool. Ang mga coatings na ito ay tumutulong din sa mga tool na gumalaw nang mas makinis at mas mabilis na maputol. Ang mga diamond coating ay pinakamainam para sa napakatigas o magaspang na materyales. Ang pagpili ng tamang tool at coating ay tumutulong sa mga tool na tumagal nang mas matagal at ginagawang mas maganda ang mga natapos na sulok.

Tip: Ang tamang materyal at coating ay nakakatulong na ihinto ang pag-chip at pagkasuot ng tool. Nagbibigay ito ng mas makinis na pagtatapos at ginagawang mas matagal ang mga tool.

Radius at Pilot Diameter

Ang radius ng sulok at diameter ng piloto ay nagbabago sa hitsura ng gilid. Itinatakda ng radius ng sulok kung gaano magiging bilog ang gilid. Ang pilot diameter ay tumutulong sa paggabay sa tool kasama ang workpiece. Ang mas malaking diameter ng piloto ay nagpapanatili sa tool na hindi nagbabago. Ang mas maliit na diameter ng pilot ay nagbibigay-daan sa iyong gumawa ng mas detalyadong mga gilid. Minsan ang mga machinist ay gumagamit ng maliit na radius tool o chamfer muna ang materyal. Tinutulungan nito ang tool na tumagal nang mas matagal at nagbibigay ng mas makinis na pagtatapos. Ang cutter diameter at tool radius ay nakakatulong din sa pagkalat ng load at clear chips. Mahalaga ito para mapanatiling pantay ang pagtatapos. Ang pagpili ng tamang pilot diameter at corner radius ay nagbibigay ng pinakamahusay na mga resulta para sa bawat trabaho.

• Mga pangunahing salik na dapat pag-isipan:

• Itugma ang radius ng sulok sa gilid na gusto mo.

• Piliin ang pinakamalaking diameter ng pilot na magagawa mo para sa higit na katatagan.

• Gamitin ang cutter diameter at tool radius para balansehin ang lakas at flexibility.

Flared vs. Unflared Corner Rounder

A Ang flared corner rounder ay may maliit na flare, mga 5 degrees , sa piloto at balikat. Tinutulungan nito ang sulok na maghalo nang maayos sa workpiece. Pinipigilan din nito ang mga problema tulad ng mga hakbang o hiwa na masyadong malalim. Ang mga flared na tool ay mas madaling i-set up at kadalasan ay hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos. Ngunit hindi sila gumagawa ng buong radius. Ang isang unflared corner rounder ay gumagawa ng buong radius ngunit nangangailangan ng maingat na pag-setup. Kung hindi naka-set up nang tama, maaari itong mag-iwan ng mga hakbang o tagaytay. Ang mga flared corner rounder ay nakakatipid ng oras at mas madaling gamitin. Ang mga unflared corner rounder ay pinakamainam kapag kailangan mo ng buong radius at maingat na mai-set up ang tool.

Top Corner Rounding End Mills

Harvey Tool

Ang Harvey Tool ay kilala para sa mga solusyon sa pag-ikot sa dulo ng sulok nito. Gumagamit ang kumpanya ng solid carbide, kaya ang mga tool ay tumatagal ng mahabang panahon at hindi mabilis na maubos. Ang bawat tool ay may espesyal na hugis ng plauta na may positibong rake. Ang hugis na ito ay nakakatulong na gumawa ng makinis na mga pagtatapos at madaling nag-aalis ng mga chips. Ang Ang 2° flare angle  ay nagbibigay-daan sa tool na gumawa ng banayad na mga gilid sa mga bahagi. Ginagalaw ng Harvey Tool ang radius center nang 0.005 pulgada mula sa dulo ng tool. Nakakatulong ito sa mga machinist na makakuha ng napakatumpak na resulta.

Pinapatigas ng AlTiN Nano coating ang tool at tinutulungan itong mahawakan ang init. Ang coating na ito ay nagbibigay-daan sa mga machinist na gumamit ng mas mabilis na bilis nang hindi nawawala ang kalidad ng pagtatapos. Ang h6 shank tolerance ay nangangahulugan na ang tool ay magkasya nang mahigpit sa mga may hawak para sa high-precision na trabaho. Ginagawa ng Harvey Tool ang corner rounding end mill tools nito sa USA gamit ang advanced CNC grinding. Nagbibigay din ang kumpanya sa mga user ng mga kapaki-pakinabang na mapagkukunan tulad ng mga speed at feed chart, CAM tool library, at simulation file.

Mga kalamangan:

• Nagbibigay ng napakatumpak na mga pagbawas at makinis na mga pagtatapos

• Tumatagal ng mahabang panahon at lumalaban sa pagsusuot

• Nag-aalok ng maraming teknikal na tulong para sa mga machinist

Cons:

• Mas mahal kaysa sa ibang brand

• Maaaring masyadong advanced para sa mga simpleng trabaho

Mga Tamang Kaso ng Paggamit:

• High-precision machining

• Mga trabahong nangangailangan ng perpektong pagtatapos

• Paggawa gamit ang matigas na materyales o mataas na bilis

Tandaan: Ang corner rounding end mill ng Harvey Tool ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga machinist na nais ang pinakamahusay na pagtatapos at pagiging maaasahan.

Maritool

Ang Maritool ay maraming pagpipilian sa pag-ikot sa dulo ng sulok. Gumagamit ang kumpanya ng mataas na kalidad na carbide, kaya mas tumatagal ang mga tool sa mahihirap na trabaho. Tinitiyak ng Maritool na ang mga tool nito ay may matalim na gilid at mahigpit na tolerance. Ang mga tampok na ito ay tumutulong sa mga machinist na makakuha ng parehong magagandang resulta sa bawat oras at nangangailangan ng mas kaunting karagdagang pagtatapos.

Ang mga corner rounding end mill tool ng Maritool ay may mga flared at unflared na uri. Nakakatulong ang flared type na ihalo ang gilid sa bahagi, habang ang unflared type ay gumagawa ng buong radius. Karaniwang mas mura ang mga tool ng Maritool kaysa sa ilang nangungunang brand, kaya magandang deal ang mga ito para sa mga tindahan na gusto ng magagandang tool nang hindi nagbabayad ng pinakamalaking halaga.

Mga kalamangan:

• Magandang halaga para sa presyo

• Maaasahan na mga resulta at makinis na pagtatapos

• Maraming laki para sa radii at pilot diameters

Cons:

• Hindi kasing dami ng espesyal na coatings gaya ng ilang brand

• Mas kaunting mga teknikal na mapagkukunan ang magagamit

Mga Tamang Kaso ng Paggamit:

• Pangkalahatang machining

• Mga tindahan na gusto ng magandang halaga at pagiging maaasahan

• Mga trabahong hindi nangangailangan ng sobrang mataas na katumpakan

Putol ng Niagara

Ang Niagara Cutter ay kilala sa paggawa ng malakas at mahusay na pagganap ng mga tool sa pag-ikot ng sulok sa dulo. Gumagamit ang kumpanya ng advanced carbide at nag-aalok ng iba't ibang coatings tulad ng TiAlN at AlTiN. Ang mga coatings na ito ay tumutulong sa mga tool na tumagal nang mas matagal at mahawakan ang init sa panahon ng mabibigat na trabaho.

Ang Niagara Cutter ay nagdidisenyo ng mga tool nito upang maalis nang maayos ang mga chips at maputol nang maayos. Maraming mga tool ang may helical flute na hugis, na tumutulong sa pag-clear ng mga chips at panatilihing malinis ang finish. Gumagawa din ang Niagara Cutter ng mga espesyal na tool para sa undercutting at deburring.

Mga kalamangan:

• Napakahusay na lumalaban sa pagsusuot

• Maraming mga pagpipilian sa patong

• Mga espesyal na disenyo para sa mga natatanging trabaho

Cons:

• Ang mga pinahiran na modelo ay nagkakahalaga ng kaunti pa

• Maaaring mas matagal bago dumating ang ilang tool

Mga Tamang Kaso ng Paggamit:

• High-volume machining

• Mga trabahong may matigas o magaspang na materyales

• Mga gawaing nangangailangan ng mga espesyal na feature tulad ng undercutting

Hiboo Tools

Ang Hiboo Tools ay isang mahusay na pagpipilian para sa mga tindahan na nais ng abot-kayang corner rounding end mill tool. Ang kumpanya ay gumagamit ng parehong carbide at high-speed na bakal, kaya ang mga machinist ay maaaring pumili kung ano ang akma sa kanilang badyet at mga pangangailangan. Nakatuon ang Hiboo Tools sa mga simpleng disenyo na mahusay na gumagana para sa karamihan ng mga trabaho.

Ang corner rounding end mill ng Hiboo Tools ay maaaring walang kasing daming espesyal na coatings o feature na gaya ng mga mamahaling brand. Ngunit ang mga tool na ito ay gumagana pa rin nang maayos para sa presyo. Sikat ang Hiboo Tools sa mga tindahan na kailangang makatipid ngunit gusto pa rin ng disenteng pagtatapos.

Mga kalamangan:

• Mababang presyo

• May carbide at HSS

• Mabuti para sa pangkalahatang machining

Cons:

• Hindi kasing dami ng mga advanced na feature

• Maaaring mas mabilis mapagod sa mahihirap na trabaho

Mga Tamang Kaso ng Paggamit:

• Mga tindahan na kailangang makatipid

• Mababang o katamtamang dami ng machining

• Karaniwang gawain sa pagtatapos

Micro 100

Gumagawa ang Micro 100 ng mga high-precision cutting tool, kabilang ang mga produktong end mill ng corner rounding. Gumagamit ang kumpanya ng napakahusay na karbid at advanced na paggiling. Nagbibigay ito sa mga tool ng matalim na gilid at mahigpit na pagpapaubaya. Ang Micro 100 ay may parehong flared at unflared na uri, kaya ang mga machinist ay maaaring pumili ng tama para sa bawat trabaho.

Ang mga micro 100's corner rounding end mill tool ay kadalasang may pinakintab na finish para sa mas mahusay na daloy ng chip. Gumagawa din ang kumpanya ng mga espesyal na tool para sa deburring at undercutting. Ang mga tool ng Micro 100 ay mas mahal kaysa sa mga pangunahing tatak, ngunit nagbibigay sila ng magagandang resulta sa mahihirap na trabaho.

Mga kalamangan:

• Tunay na tumpak at matalim na mga gilid

• Mga espesyal na disenyo para sa deburring at undercutting

• Ang pinakintab na pagtatapos ay tumutulong sa mga chips na lumayo

Cons:

• Mas mahal

• Hindi kasing dami ng mga pagpipilian sa laki para sa ilang radii

Mga Tamang Kaso ng Paggamit:

• Precision machining

• Mga trabahong nangangailangan ng mga espesyal na tampok

• Kapag ang kalidad ng pagtatapos ay napakahalaga

Tip: Ang micro 100's corner rounding end mill ay isang magandang pagpipilian para sa mga machinist na nangangailangan ng mahigpit na pagpapaubaya at mga espesyal na opsyon.

Paghahambing ng Corner Rounding End Mill

Talahanayan ng Pangunahing Pagtutukoy

Tinitingnan ng mga machinist ang mahahalagang detalye kapag pumipili ng corner rounding end mill. Ipinapakita ng talahanayan sa ibaba kung bakit naiiba ang bawat tool. Naglilista ito ng mga bagay tulad ng hugis, sukat, anyo, bilang ng flute, direksyon ng helix, materyal, at mga coatings . Tinutulungan ng mga detalyeng ito ang mga tao na piliin ang pinakamahusay na tool para sa kanilang trabaho.

Tandaan: Ang pagpili sa tamang radius ng sulok at diameter ng pilot ay nakakatulong sa mga machinist na makakuha ng mas maayos na mga finish at mas mahabang buhay ng tool.

Pangkalahatang-ideya ng Pagganap

Ang mga nangungunang brand ng corner rounding end mill ay mahusay na gumagana para sa buhay ng tool, finish, at bilis. Ang mga carbide tool na may TiAlN o AlTiN coatings ay lumalaban sa pagkasira at init. Nagbibigay-daan ito sa mga machinist na gumamit ng mas mabilis na bilis. Isang matatag na diameter ng piloto, tulad ng 0.107-inch na laki sa ilang modelo ng Harvey Tool , ginagawang simple at tumpak ang pag-setup. Ang disenyo ng radius ng sulok ay naglalabas ng stress at humihinto sa pag-chipping. Nagbibigay ito ng mas makinis na mga ibabaw.

Nakukuha ng mga machinist ang pinakamahusay na resulta kapag itinugma nila ang radius ng sulok at diameter ng cutter sa trabaho. Ang paggamit ng pinakamalaking diameter ng pilot na posible ay ginagawang mas matatag ang tool. Ang tool radius at corner radii ay tumutulong sa tool na mahawakan ang stress at malinaw na mga chips. Ang mga tindahan na gumagamit ng matatalim na tool, balanseng mga holder, at mahusay na pagpapalamig ay nakakakuha ng mas mahusay na pagtatapos. Ang pagsuri at paghasa sa tool ay madalas na pinapanatili itong gumagana nang maayos.

• Ang rate ng feed at bilis ng pagbabago sa materyal. Para sa bakal, ang mga rate ng feed ay 0.04 hanggang 0.12 mm bawat ngipin . Para sa aluminyo, ang mga rate ay maaaring umabot sa 0.40 mm bawat ngipin.

• Ang mga tool ng carbide  na may mga coatings ay mas tumatagal at tumatakbo nang mas mabilis.

• Ang mga bilugan na sulok ay nagpapababa ng satsat at ginagawang mas maganda ang pagtatapos.

Tip: Palaging itugma ang radius ng sulok, diameter ng pilot, at diameter ng cutter sa materyal at trabaho para sa pinakamahusay na mga resulta.

Pagpili ng Tamang Corner Rounding End Mill

Pagkasyahin ng Application

Pagpili ng Ang kanang sulok na rounding end mill  ay nagsisimula sa pag-alam kung ano ang kailangan ng trabaho. Dapat isipin ng mga machinist ang materyal, ang hugis ng bahagi, at kung gaano kakinis ang pagtatapos. Ang bawat bagay ay nagbabago kung aling tool ang pinakamahusay at kung paano lumabas ang trabaho. Narito ang ilan mga hakbang upang makatulong na itugma ang tool sa trabaho :

1. Suriin kung ang materyal ay matigas o magaspang. Ang mas matigas na materyales ay nangangailangan ng mas matibay na coatings tulad ng TiAlN o brilyante.

2. Tingnan ang hugis ng bahagi. Gumamit ng corner radius end mill para sa matitibay na sulok at makinis na mga gilid.

3. Isipin ang gusto mong tapusin. Higit pang mga flute ang gumagawa ng mas makinis na pagtatapos. Mas kaunting mga flute ang mas mabilis na pumutol.

4. Tiyaking akma ang tool sa kapangyarihan at katumpakan ng makina.

5. Isipin kung gaano karaming mga bahagi ang kailangan mong gawin. Kung marami ka, gumamit ng mga tool na mas tumatagal.

6. Pumili ng mga coatings na gumagana sa materyal at kung paano ka maggupit.

7. Itakda ang bilis at feed para sa materyal, tool, at bilang ng mga flute.

8. Hawakan nang mahigpit ang workpiece at planuhin ang landas ng tool para sa magagandang resulta.

Ang isang maliit na radius ng sulok ay pinakamainam para sa mga bahagi na nangangailangan ng matibay at makinis na mga gilid. Tumutulong ang mga bull nose end mill na gumawa ng maayos na mga pagbabago at tinutulungan ang tool na tumagal nang mas matagal , lalo na sa mahihirap na sulok. Dapat palaging piliin ng mga makina ang tamang radii ng sulok at laki ng pamutol para sa trabaho upang makuha ang pinakamahusay na tapusin.

Mga Pagsasaalang-alang sa Badyet

Kung magkano ang pera mo ay mahalaga kapag pumipili ng mga tool. Kailangang balansehin ng mga tindahan ang presyo, kung gaano kahusay gumagana ang tool, at kung gaano kaganda ang hitsura ng finish. Pinakamahusay na gumagana ang mga mamahaling end mill sa bago, malalakas na makina  at para sa mga trabahong nangangailangan ng napakalapit na laki. Ang mga mas murang tool ay mainam para sa mga lumang makina o trabaho na hindi nangangailangan ng perpektong sukat.

• Mas mahal ang mga coated end mill ngunit mas tumatagal  at mapanatili ang isang mas mahusay na finish.

• Ang mga uncoated carbide tool ay mainam para sa maliliit na trabaho o kapag kailangan mong makatipid, ngunit maaaring mas mabilis itong maubos.

• Makakatipid ng pera ang paggawa ng mga kaluwagan sa sulok sa halip na ang buong radii  sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa iyong gumamit ng mas malaki at mas murang mga tool.

• Ang paggawa ng bahagi na mas simple at paggamit ng mga tool sa kamay upang makinis ang mga gilid ay maaari ding makatipid ng pera.

• Ang pagpili ng tamang end mill para sa hugis ng bahagi ay nakakatulong na mapanatili ang magandang pagtatapos nang hindi gumagastos nang labis.

Makakakuha ng mas magagandang resulta ang mga tindahan sa pamamagitan ng pagbabago ng mga bilis, feed, at tool path, kahit na may mas murang mga tool. Ang pagpili sa kanang sulok na radii at pilot diameter ay nagbibigay ng matitibay, makinis na mga gilid at nakakatipid ng pera.

Mga Tip para sa Perpektong Pagtatapos

Pinagmulan ng Larawan: pexels

Setup at Tool Holding

Ang pag-set up ng makina at paghawak sa tool nang tama ay napakahalaga para sa magagandang resulta. Dapat gawin ng mga operator ang mga bagay na ito:

• Hawakan nang mahigpit ang workpiece  upang hindi ito gumalaw o yumuko.

• Ihanay ang corner rounding end mill na may landas para sa mga tumpak na hiwa.

• Pumili ng tool na may tamang haba at maaaring maabot ang lugar.

• Gumamit ng malalakas na tool holder upang ihinto ang pagyanig at panatilihing mataas ang kalidad.

• Suriin at ayusin nang madalas ang milling machine para sa mga tumpak na landas.

• Magdagdag ng coolant o langis upang panatilihing malamig ang mga bagay at tulungan ang mga chips na lumayo.

• Planuhin kung paano lilipat ang tool, lalo na sa mga sulok o nakakalito na mga hugis.

• Gumawa ng higit sa isang pass sa matitigas na materyales o malaking radii upang protektahan ang tool.

• Tapusin gamit ang isang light pass para makuha ang pinakamakinis na pagtatapos.

• Subukang umakyat sa paggiling kung kaya mo para sa mas mahusay na mga resulta.

• Panoorin ang proseso habang mabilis itong nakakakita ng mga problema.

• Tingnan ang mga natapos na bahagi upang matiyak na tama ang mga ito.

Ang isang helical flute na disenyo ay mabilis na naglalayo ng mga chips at nagpapababa ng puwersa ng pagputol. Ang disenyo na ito ay tumutulong sa pag-alis ng metal nang mas mahusay at nagbibigay ng mas makinis na pagtatapos, lalo na kapag mabilis na gumagana.

Mga Bilis at Mga Feed

Ang pagpili ng mga tamang bilis at feed ay nakakatulong sa tool na tumagal at ginagawang maganda ang pagtatapos. Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng pinakamahusay na bilis ng ibabaw para sa HSS end mill  sa iba't ibang materyales:

Dapat baguhin ng mga operator ang mga rate ng feed para sa mga kurba o sulok upang mapanatiling pantay ang pagkarga ng chip. Ang paggamit ng average na diameter  ay nakakatulong na itakda ang tamang bilis ng spindle. Ang pagtutugma ng mga bilis at feed sa tool at materyal ay humihinto sa sobrang pag-init at tinutulungan ang tool na magtagal.

Pagpapanatili

Ang pag-aalaga sa mga corner rounding end mill ay nagpapanatiling gumagana nang maayos:

1. Piliin ang tamang end mill  para sa bawat trabaho.

2. Gumamit ng mga setting ng paggupit na akma sa materyal.

3. Dahan-dahang hawakan ang mga tool upang ihinto ang pag-chip.

4. Linisin at patalasin ang mga end mill nang madalas upang panatilihing gumagana nang maayos ang mga ito.

Ang paggawa ng regular na pagpapanatili, paghawak ng mga tool nang maingat, at pag-iimbak ng mga ito nang tama ay nakakatulong sa mga tool na mas tumagal at nagbibigay ng magagandang resulta sa bawat oras.

Unflared Corner Rounder Insights

Mga Benepisyo sa Disenyo

Ang isang unflared corner rounder ay gumagawa ng isang puno, makinis na kurba  sa gilid ng isang bahagi. Ang tool na ito ay pinakamahusay kapag kailangan mo ng isang kumpletong curve na walang mga break. Pinipili ng mga machinist ang tool na ito para sa mga trabahong hindi maaaring magkaroon ng nawawala o flat spot sa gilid. Hinahayaan ka ng unflared na disenyo na kontrolin ang gilid nang napakahusay. Mahalaga ito para sa mga trabaho kung saan dapat na perpekto ang bawat detalye.

Ngunit ang paggamit ng tool na ito ay nangangailangan ng higit na pangangalaga. Dapat na ihanay ng machinist ang tool nang tama at hawakan nang mahigpit ang bahagi. Kahit na ang isang maliit na pagkakamali ay maaaring gumawa ng mga hakbang o pagbawas na masyadong malalim. Ang Mahalaga  rin ang diameter ng piloto. Ang isang mas malaking piloto ay nagbibigay ng higit na lakas ngunit maaaring makapagpabagal ng mga bagay. Ang isang mas maliit na piloto ay mas mabilis ngunit maaaring hindi ganoon katatag.

Tandaan: Kailangan ng mga unflared corner rounders maingat na pag-setup , ngunit nagbibigay sila ng isang perpektong, buong kurba kapag ginamit nang tama.

Ang talahanayan sa ibaba ay nagpapakita ng ilang limitasyon at mga bagay na dapat isipin:

Use Cases

Ginagamit ng mga machinist ang unflared corner rounder kapag ang buong curve ay napakahalaga. Halimbawa, ang eroplano at mga medikal na bahagi ay madalas na nangangailangan ng makinis, perpektong mga gilid na walang mga flat spot. Ang tool na ito ay ang pinakamahusay na pumili kapag ang trabaho ay hindi pinapayagan ang anumang nawawalang mga kurba. Sa mga kasong ito, ang unflared tool ay tumutulong sa bahagi na matugunan ang mga mahigpit na panuntunan.

Ang mga flared corner rounder ay mas mahusay kung ang isang maliit na hakbang o hindi isang buong curve ay okay. Ang mga flared na tool ay mas mabilis at mas madaling i-set up. Ngunit hindi sila nagbibigay ng parehong perpektong curve bilang ang unflared tool.

• Ang mga unflared corner rounder ay mahusay para sa:

• Mga bahagi na nangangailangan ng mataas na katumpakan

• Mga trabahong may mahigpit na panuntunan sa kurba

• Mga proyekto kung saan ang bawat gilid ay dapat na makinis at eksakto

Dapat magpasya ang mga makina kung gusto nila ng perpektong kurba o mas mabilis, mas madaling pag-setup.

Ang Harvey Tool, Maritool, Niagara Cutter, Hiboo Tools, at Micro 100 ay kilala sa paggawa ng mga tool na malalakas at nagbibigay ng makinis na mga finish. Ang mga makina ay nakakakuha ng mas mahusay na mga resulta kapag sila pumili ng coated end mill  para sa matitigas na materyales. Gumagawa din sila ng edge work, like buli na may brilyante na abrasive na mga gulong . Ang mga hakbang na ito ay tumutulong sa mga tool na magtagal at gawing mas maganda ang ibabaw.

Upang gawing mas mahusay ang mga bagay, magagawa ng mga machinist subukan ang mga pamamaraan ng EDM  o basahin ang mga gabay tungkol sa kung paano magdisenyo ng mga bahagi at pumili ng mga materyales. Nakakatulong ang mga ideyang ito na gawing mas makinis ang mga sulok at bigyan ang bawat proyekto ng mas propesyonal na hitsura.

FAQ

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng flared at unflared corner rounding end mill?

Ang mga flared end mill ay ginagawang maayos ang paghahalo ng gilid. Pinutol ng mga unflared end mill ang isang buong, bilog na kurba. Mas madaling i-set up ang mga flared na tool. Ang mga unflared na tool ay nangangailangan ng higit na pangangalaga ngunit nagbibigay ng perpektong curve.

Paano nakakaapekto ang mga coatings sa pagganap ng tool?

Ang mga coating tulad ng TiAlN o AlTiN ay nagpapahirap at nagpapatigas ng mga tool. Ang mga coatings na ito ay tumutulong sa mga tool na magtagal at gumawa ng mas makinis na mga finish. Ang mga tindahan ay pumipili ng mga tool na pinahiran para sa mahirap na trabaho o mabilis na pagputol.

Kailan dapat piliin ng mga machinist ang carbide kaysa sa high-speed na bakal?

Ang mga carbide end mill  ay tumatagal nang mas matagal at hindi mabilis na maubos. Gumagamit ang mga makina ng carbide para sa matitigas na materyales o maraming trabaho. Ang high-speed na bakal ay mabuti para sa malambot na materyales at mas murang trabaho.

Paano mapipigilan ng mga machinist ang tool chipping?

Tip: Piliin ang tamang bilis at feed. Hawakan nang mahigpit ang workpiece. Gamitin ang pinakamahusay na materyal ng tool at patong. Kumuha ng mga light finishing cut. Suriin at alagaan nang madalas ang tool.

Ano ang pinakamahusay na paraan upang piliin ang radius sa kanang sulok?

Tinutugma ng mga makina ang radius ng sulok sa hugis ng bahagi. Ang mas malaking radius ay ginagawang mas malakas at makinis ang gilid. Ang isang mas maliit na radius ay nagbibigay ng higit pang detalye. Palaging tingnan ang bahaging guhit bago pumili ng kasangkapan.