Type de produit: Angle d'hélice des moulins à bout carré
: 30 ° / 35 ° / ou en fonction de votre exigence
Délai de livraison: 5-8 jours ouvrables
Conditions de paiement: T / T, Paypal, Western Union

Conception: 2/4 flûtes, spirale cannelé, coupée à droite, 2 centres de pointe, tige cylindrique.
Matériau / revêtement en carbure massif: Nano à micrograin-borne à carbure solide.
Application: Applications universelles, les matériaux durs de la haute qualité, ainsi que les métaux non ferreux en aluminium et non ferreux. Les moulins terminaux sont particulièrement pour ajuster la coupe de machines à sous.

Conception: 2/4 flûtes, spirale cannelé, coupée à droite, 2 centres de pointe, tige cylindrique.

Conception: 2/4 flûtes, spirale cannelé, coupée à droite, 2 centres de pointe, tige cylindrique.

Les matériaux et les caractéristiques de traitement applicables
HRC48 à 2 billes à 2 bords conviennent à l'usinage en acier durci sous HRC70 et au-dessus du HRC50. Son revêtement et sa conception géométrique lui permettent de bien performer en coupe et finition à grande vitesse, offrant d'excellents effets de surface et un contrôle dimensionnel précis. De plus, l'outil a également une excellente évacuation des puces et un angle de coupe raisonnable de la lame, ce qui convient à la finition avec des exigences de surface et de dimension extrêmement élevées.

Les caractéristiques du coupe-billes HRC60 4 à bord comprennent principalement une forte résistance à la dureté et à l'usure, une bonne force et une bonne ténacité, une excellente résistance à la chaleur et une bonne performance et économie de processus.

Tout d'abord, la forte dureté et la résistance à l'usure du couteau à balle HRC60 à 4 bords sont l'une de ses caractéristiques les plus importantes. Les matériaux à outils avec une dureté de HRC60 ont une résistance à l'usure extrêmement élevée et peuvent maintenir la netteté et la durabilité de la lame pendant la coupe à grande vitesse, réduisant le besoin de remplacement fréquent des outils en raison de l'usure12

Deuxièmement, ce type de couteau a une bonne résistance et une bonne résistance. Tout en ayant une dureté élevée, le coupe-balle à 4 bords a également une forte résistance et une ténacité et peut résister à de grandes forces et vibrations de coupe, réduisant le risque de rupture et de création, assurant la stabilité et la fiabilité des processus d'usinage complexes‌2.

De plus, le couteau à balle à 4 lames HRC60 présente également une excellente résistance à la chaleur. Les matériaux à outils peuvent toujours maintenir leur dureté et leurs performances à des températures élevées, avoir une bonne résistance à l'oxydation et peuvent fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température. Ils conviennent aux scénarios d'application qui nécessitent une coupe à haute température‌2.

Enfin, l'outil a de bonnes performances et économies de processus. HRC60 4-Edge Ball Cutter a d'excellentes performances de forgeage, des performances de traitement thermique et des performances de broyage, ce qui facilite le traitement et la fabrication. Dans le même temps, son ratio de prix élevés rend cet outil très compétitif sur le plan économique‌

‌HRC63 Le coupe-balle à 4 degts est un moulin à billes de haute dureté avec d'excellentes performances de coupe et une longue durée de vie. ‌ Cet outil est couramment utilisé dans le traitement des machines CNC et convient au traitement des matériaux de forte dureté tels que l'acier inoxydable et l'acier en alliage.

Les principales caractéristiques du coupe-billes HRC63 4 à bord comprennent:

‌ High Duress‌: HRC63 signifie que la dureté de l'outil est 63 Rockwell dureté, ce qui permet à l'outil de maintenir une résistance à l'usure élevée et une résistance à la chaleur pendant le processus de coupe.

‌Ons résistance et ténacité‌: Il utilise un matériau en acier de tungstène à grains à ultra-fin, qui a une résistance et une ténacité à usure extrêmement élevées, et convient au traitement des matériaux de forte dureté.
‌Cutation de stabilité‌: contrôle strict des rainures et conception appropriée de l'angle de râteau assurent le processus de coupe stable, réduisez les vibrations et l'usure des outils.
‌Tool Life‌: une pointe avant et une conception raisonnable de la résistance à l'outil rend la lumière du processus de coupe et la durée de vie de l'outil.
‌ à l'échelle de l'application: Il convient pour traiter une variété de matériaux tels que l'acier au carbone, l'acier en alliage, la fonte, l'acier élevé et convient aux machines à grande vitesse telles que les centres d'usinage CNC et les machines de gravure‌23.
En termes d'utilisation et de maintenance, les points suivants doivent être notés:

‌Machine puissance et rigidité‌: Assurez-vous que la puissance et la rigidité de la machine-outil peuvent répondre aux exigences du diamètre de l'outil.
‌Spide surplomb‌: Essayez de raccourcir le surplomb de broche pour réduire l'impact des charges d'impact.
‌Cutation de paramètres: Sélectionnez la hauteur de la coupe de broyeur correcte et l'angle de déviation principale pour assurer l'effet de coupe et réduire l'usure des outils.
‌Pestion des outils de monitor: Vérifiez régulièrement l'usure des outils et suivez les règles de maintenance et de réparation des outils‌.

Le moulin à extrémité du rayon d'angle est un fraitement de fraisage avec un bord arrondi qui combine les capacités d'usinage efficaces d'un moulin à extrémité plat avec les caractéristiques de transition arrondies d'un coupe-balle pour réduire la concentration de contraintes pendant l'usinage, améliorer la durabilité des outils et améliorer la qualité de la surface.

Le moulin à extrémité du rayon d'angle est un fraitement de fraisage avec un bord arrondi qui combine les capacités d'usinage efficaces d'un moulin à extrémité plat avec les caractéristiques de transition arrondies d'un coupe-balle pour réduire la concentration de contraintes pendant l'usinage, améliorer la durabilité des outils et améliorer la qualité de la surface.

Le moulin à extrémité du rayon d'angle est un fraitement de fraisage avec un bord arrondi qui combine les capacités d'usinage efficaces d'un moulin à extrémité plat avec les caractéristiques de transition arrondies d'un coupe-balle pour réduire la concentration de contraintes pendant l'usinage, améliorer la durabilité des outils et améliorer la qualité de la surface.

Le bas du rayon d'angle est une lame avec un angle R plutôt qu'une lame pointue, donc la force de la lame est meilleure que le moulin à bout, et il n'est pas facile à casser, donc la durée de vie de l'outil sera meilleure que le moulin final. De plus, le couteau du rayon d'angle a une meilleure efficacité de traitement que le nez de la balle et le moulin à extrémité, en particulier le travail de brouillage. Parce que le bas du rayon est plat, l'espacement horizontal du rayon d'angle peut être utilisé plus que le nez de la balle. En finition, il présente également les mêmes avantages que le nez de la balle, de sorte que l'espacement des coupeurs peut également être utilisé avec une valeur plus grande.

1. Le matériau parent en carbure de tungstène fine en particules a une ténacité élevée et est recouvert de titane d'aluminium à haut d'aitine; 2. Élimination des puces de grande capacité, élimination rapide des puces, pas facile à respecter l'outil pour obtenir un traitement à haute efficacité, une précision élevée et des pièces plus brillantes; 3. Spécialement utilisé pour la coupe à grande vitesse des frais de fraisage CNC, il peut augmenter la douceur, réduire le coefficient d'usure, réduire les temps de changement d'outil et améliorer l'efficacité des machines-outils.

CNC Carbure End Mills 3 flûtes DLC revêtement de revêtement pour l'aluminium. Le coupe-aluminium enduit coloré est un outil spécialement conçu pour le traitement en alliage en aluminium. Il se caractérise par l'utilisation de la technologie de revêtement colorée. Ce revêtement donne non seulement à l'outil une apparence unique, mais améliore également considérablement ses performances dans l'usinage en alliage en aluminium.

‌HRC55 Le frappeur de fraisage en aluminium à 3 bords est un outil conçu pour le traitement en alliage en aluminium, avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et des caractéristiques de coupe efficaces. ‌ Ce coupeur de fraisage est généralement en acier au tungstène, et la surface est spécialement traitée pour améliorer sa durabilité et ses performances de coupe.

L'outil en aluminium ‌HRC50 est un outil de carbure avec une dureté de HRC50, principalement utilisé pour le traitement des matériaux en aluminium. ‌ Cet outil est généralement utilisé pour le fraisage CNC et l'usinage de précision, et peut fournir des résultats de traitement efficaces et une longue durée de vie.

Le foret en carbure est composé d'une barre en carbure complète et usiné par un broyeur CNC. Drillage en carbure Général Xing large, avec une forte résistance, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe, une résistance à l'usure, de bonnes caractéristiques de dureté rouge, adaptées pour traiter divers matériaux de pièces.
1. Les bits de forage du carbure peuvent être divisés en deux types en fonction de la structure de refroidissement: pas de trous de refroidissement et trous de refroidissement
2.classifier par angle de pointe de forage
Angle de haut 118 °: l'angle de pointe le plus courant, adapté à la plupart des matériaux.
Angle de haut 135 ° / 140 °: utilisé pour les matériaux plus durs tels que l'acier inoxydable, il peut empêcher plus efficacement le glissement. La séparation axiale est grande et la stabilité radiale est bonne.Les aliments de gardien peuvent être utilisés.

Le foret en carbure est composé d'une barre en carbure complète et usiné par un broyeur CNC. Drillage en carbure Général Xing large, avec une forte résistance, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe, une résistance à l'usure, de bonnes caractéristiques de dureté rouge, adaptées pour traiter divers matériaux de pièces.
1. Les bits de forage du carbure peuvent être divisés en deux types en fonction de la structure de refroidissement: pas de trous de refroidissement et trous de refroidissement
2.classifier par angle de pointe de forage
Angle de haut 118 °: l'angle de pointe le plus courant, adapté à la plupart des matériaux.
Angle de haut 135 ° / 140 °: utilisé pour les matériaux plus durs tels que l'acier inoxydable, il peut empêcher plus efficacement le glissement. La séparation axiale est grande et la stabilité radiale est bonne.Les aliments de gardien peuvent être utilisés.

Le foret en carbure est composé d'une barre en carbure complète et usiné par un broyeur CNC. Drillage en carbure Général Xing large, avec une forte résistance, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe, une résistance à l'usure, de bonnes caractéristiques de dureté rouge, adaptées pour traiter divers matériaux de pièces.

Le foret en carbure est composé d'une barre en carbure complète et usiné par un broyeur CNC. Drillage en carbure Général Xing large, avec une forte résistance, des performances de dureté élevée, une vitesse de coupe, une résistance à l'usure, de bonnes caractéristiques de dureté rouge, adaptées pour traiter divers matériaux de pièces.
1. Les bits de forage du carbure peuvent être divisés en deux types en fonction de la structure de refroidissement: pas de trous de refroidissement et trous de refroidissement
2.classifier par angle de pointe de forage
Angle de haut 118 °: l'angle de pointe le plus courant, adapté à la plupart des matériaux.
Angle de haut 135 ° / 140 °: utilisé pour les matériaux plus durs tels que l'acier inoxydable, il peut empêcher plus efficacement le glissement. La séparation axiale est grande et la stabilité radiale est bonne.Les aliments de gardien peuvent être utilisés.

Marque: Hiboo Tool
: Carbure, tungstène Cobalt Alloyed
Roue: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano
,
Material
Material
ou
comme exigence acier traité à la chaleur, etc.

Marque: Hiboo Tool
: Carbure, tungstène Cobalt Alloyed
Roue: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano
,
Material
Material
ou
comme exigence acier traité à la chaleur, etc.

Marque: Hiboo Tool
: Carbure, tungstène Cobalt Alloyed
Roue: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano
,
Material
Material
ou
comme exigence acier traité à la chaleur, etc.

Marque: Hiboo Tool
: Carbure, tungstène Cobalt Alliage
: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano, ou
Material
Revêtement
Material
comme
exigence acier traité à la chaleur, etc.

Précision de la coupe: les alésus peuvent fournir une usinage de haute précision de fils ou de trous internes, garantissant que la taille et la forme après l'usinage répondent aux exigences.
STABILITÉ DE COUPE: La conception de l'alésoir peut fournir un processus de coupe stable, en évitant les vibrations et le déplacement de la pièce.

Les alésus en carbure sont essentiels pour atteindre des tailles de trous précises et des finitions lisses dans divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium et d'autres métaux. Ils sont particulièrement utiles dans les industries où des tolérances étroites et des normes de haute qualité ne sont pas négociables, comme la fabrication aérospatiale, automobile et des dispositifs médicaux. En utilisant des alésus en carbure, les fabricants peuvent s'assurer que les composants s'assemblent de manière transparente, réduisant la probabilité de défaillance et prolongeant la durée de vie du produit final.

L'outil d'ennui T20 est généralement utilisé pour le traitement du diamètre des trous, avec une haute précision et une bonne qualité de surface. Il est généralement en matériau en carbure et convient aux métaux ennuyeux tels que l'aluminium et l'acier.

Cutter de fraisage rugueux en aluminium avec une force de flexion élevée et une bonne résistance à l'impact de la chaleur, une barre de carbure, couplée à une conception géométrique scientifique, bien jouer les excellentes performances de l'outil dans le processus de coupe et prolonger la durée de vie.
Taux d'élimination des métaux élevés, coupe rugueuse rapide, performances stables
adaptées aux matériaux non ferreux, en cuivre, en aluminium, en alliage de zinc, en alliage de magnésium, en alliage de cuivre, en aluminium en alliage en aluminium

Le broyage de brouillage a normalement 3F ou 4F, et le bord est une conception ondulée, il est donc également appelé moulin ondulé ou moulin à vagues. Principalement utilisé pour CNC, Gong Computer, Greving Machine, CNC Couts, Couts automatiques ou autres machines-outils sur les outils de coupe de la pièce. Il a les caractéristiques d'une efficacité de traitement élevée, d'une vitesse de traitement rapide, d'un guide de puce élevé, d'une alimentation élevée, d'un temps de service long, etc., adapté à la coupe à sec et à la coupe de refroidissement.

Étant donné que la force de coupe est très petite en cours de broyage en filetage, les copeaux sont en poudre, donc le broyage de filetage n'est pas facile de casser le moulin, même s'il y a un phénomène de moulin cassé, car le diamètre de la fraise est beaucoup plus petit que le trou du fil, vous pouvez facilement retirer la partie cassée de la pièce sans blesser la pièce. Cela réduit considérablement le risque de filetage
d'excellentes conditions de coupe permettent au coupeur de broyage en filetage de traiter une large gamme de matériaux, même des aciers durables tels que HRC65 °, les alliages de titane et les alliages à base de nickel. Le broyage de thread offre un moyen facile de traiter les threads lors de l'usinage des matériaux difficiles

L'utilisation du frappeur de filetage: peut garantir un grand espace d'élimination des puces, en raison du processus de fraisage, peut atteindre une rugosité de surface élevée et élevée du traitement du trou du fil.
Le frappeur de filetage peut obtenir une coupe stable en raison des caractéristiques de l'outil du fil

Dans la fabrication moderne, l'aluminium est largement utilisé en raison de son poids léger, de sa haute résistance et de ses performances de traitement. Afin d'améliorer la qualité de l'apparence et les performances des pièces en aluminium, le coupe-chanfreinage en aluminium est devenu un outil important. Cet outil est spécialement utilisé pour le chanfreinage à bord des produits en aluminium, qui peut non seulement éliminer les bavures, mais aussi rendre le bord du produit plus lisse et plus beau.

Le coupe-chanfreinage est un outil de coupe spécialisé conçu pour créer un biseau ou un chanfrein au bord d'une pièce. Ce biseau sert à plusieurs fins, notamment la réduction des arêtes vives, l'amélioration de l'esthétique et l'amélioration de la force du matériau. En utilisant un coupe-chanfreinage, les machinistes peuvent obtenir des résultats précis et cohérents, garantissant que le produit final répond aux spécifications et aux normes requises.

L'outil R interne en carbure est un outil utilisé pour l'usinage des arcs concaves ou des contours de forme spécifiques. Le tranchant de l'outil présente une forme d'arc concave, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage des arcs concaves ou des contours de formes spécifiques sur la pièce. Les coupeurs R internes en carbure sont largement utilisés dans le domaine du traitement mécanique, en particulier dans la fabrication de moisissures, l'aérospatiale, la fabrication d'automobiles et d'autres industries.

L'outil R interne en carbure est un outil de coupe spécialement conçu pour l'usinage avec des coins arrondis internes (coin R). La conception de cet outil permet à l'usage des contours internes complexes en un temps plus court tout en maintenant une précision d'usinage élevée et une qualité de surface.

Série HT-9 0 Vise
HT-100 VISE Series