Modèle : 2/4 cannelures, cannelures en spirale, coupe à droite, 2 tranchants au centre, tige cylindrique.

Modèle : 2/4 cannelures, cannelures en spirale, coupe à droite, 2 tranchants au centre, tige cylindrique.

Modèle : 2/4 cannelures, cannelures en spirale, coupe à droite, 2 tranchants au centre, tige cylindrique.
Matériau en carbure monobloc / Revêtement : Micrograin en carbure monoblocBlack Nano.
Application : ces fraises en carbure HRC48 à 4 cannelures offrent des applications universelles, adaptées aux matériaux de haute dureté ainsi qu'à l'aluminium et aux métaux non ferreux. Les modèles de fraises en bout sous-dimensionnées sont idéaux pour les tâches de coupe de fentes de précision et d'ajustement à tolérance serrée.

Modèle : 2/4 cannelures, cannelures en spirale, coupe à droite, 2 tranchants au centre, tige cylindrique.

La fraise à bout sphérique à 4 cannelures HRC58 est fabriquée à partir de carbure à grains ultra-fins et comporte un revêtement spécial nano Al-Ti, offrant une dureté de surface supérieure à Hv3200.

Cette fraise à bout sphérique à 4 cannelures fonctionne exceptionnellement dans les environnements de coupe secs et humides.

Dotée d'une technologie avancée de nano-revêtement, la fraise à bout sphérique à 4 cannelures HRC58 réduit considérablement le coefficient de frottement pendant la coupe.

Spécialement conçue pour les applications de précision, la fraise à bout sphérique à 4 cannelures HRC58 excelle dans l'usinage de l'acier, de l'acier allié et de la fonte.

La conception à quatre cannelures de cette fraise à bout sphérique HRC58 améliore considérablement l'équilibre de coupe et réduit les vibrations, ce qui la rend exceptionnellement adaptée aux opérations de fraisage et de perçage à grande vitesse.

1. Caractéristiques du coupe-boule en alliage à deux bords
1. Conception multi-bords : la fraise à bille en alliage à deux bords adopte une conception à deux bords, qui permet à l'outil de répartir uniformément la force de coupe pendant le processus de coupe, améliorant ainsi l'efficacité et la stabilité de la coupe.
2. Matériau de haute dureté : le coupe-boule en alliage à deux bords adopte généralement un matériau en alliage de haute dureté, tel que le carbure cémenté ou l'acier rapide, etc., qui a une bonne résistance à l'usure et aux chocs, et peut faire face à divers environnements de traitement complexes et difficiles.
3. Excellentes performances de coupe : en raison de l'utilisation d'un matériau de haute dureté et d'une conception multi-bords, le coupe-boule en alliage à quatre bords peut maintenir un bord de coupe tranchant pendant le processus de coupe, offrant d'excellentes performances de coupe, telles
qu'une vitesse de coupe élevée, une faible force de coupe, un bon contrôle des copeaux, etc. qualité et efficacité du traitement.

‌Haute dureté‌ : le coupe-boule HRC48 à 4 bords a une dureté élevée et convient au traitement de matériaux avec une dureté plus élevée.
‌Performances d'élimination des copeaux‌ : la structure centrale de rainure de copeaux secondaire améliore considérablement les performances d'élimination des copeaux et réduit le problème de blocage des copeaux.
‌Résistance à la coupe‌ : L'augmentation de l'angle d'hélice du bord de l'extrémité sphérique et du bord périphérique réduit efficacement la résistance à la coupe et améliore l'efficacité de la coupe.
‌Suppression des vibrations‌ : la conception de la forme de la lame inégalement divisée supprime efficacement les vibrations et assure la stabilité du processus de coupe.
Processus de fabrication et matériaux
Ce type d'outil utilise généralement un alliage de particules ultrafines à haute résistance et est recouvert de plusieurs couches de nano-revêtement, notamment un film dense et résistant, un film à forte ténacité, un film à haute résistance à la corrosion et un film super résistant à l'usure, pour obtenir des performances de coupe ultra-stables et une durée de vie extrêmement longue de l'outil. 

Le coupe-boule à 4 tranchants HRC55 est principalement utilisé pour le traitement de métaux tels que l'acier moulé, l'acier inoxydable, les alliages de cuivre et d'aluminium, et présente les caractéristiques des couteaux antiadhésifs. ‌ Ce type d'outil convient à divers scénarios de traitement des métaux et peut améliorer efficacement l'efficacité et la précision du traitement‌12.

HRC55 signifie que la dureté de l'outil est de 55. La dureté est un indicateur important pour mesurer la résistance à l'usure et la durée de vie de l'outil. Plus la dureté est élevée, mieux c'est

Principales caractéristiques :
Coins arrondis : Les bords arrondis offrent un tranchant plus solide que les fraises à bout carré, réduisant ainsi le risque d'écaillage.
Polyvalence : Convient aussi bien aux opérations d’ébauche qu’à la finition.
Durée de vie améliorée de l'outil : le rayon aux coins répartit la tension plus uniformément, améliorant ainsi la durabilité de l'outil.

Principales caractéristiques :
Coins arrondis : Les bords arrondis offrent un tranchant plus solide que les fraises à bout carré, réduisant ainsi le risque d'écaillage.
Polyvalence : Convient aussi bien aux opérations d’ébauche qu’à la finition.
Durée de vie améliorée de l'outil : le rayon aux coins répartit la tension plus uniformément, améliorant ainsi la durabilité de l'outil.

Avantage du produit
Refusez de casser le couteau : les performances de revêtement sont stables ; Environnement à haute température disponible, pas facile à porter ;
Très tranchant : équipement de meuleuse moderne, couteau d'affûtage de haute précision, tous les bords abrasifs sans léger manque de fer à couper ;
Fonction puissante : bord sur le centre et la conception sismique des bords, peut traiter directement l'alliage résistant à la chaleur ;
Adieu le moulin : l'angle en spirale de 35 ° et la conception à grand diamètre de noyau améliorent considérablement l'efficacité de la production ;
Convient pour le traitement des matériaux : acier inoxydable, acier au carbone, alliage de titane, alliage résistant à la chaleur, acier trempé, fonte ductile ;

La fraise à rayon de coin est une fraise à bord arrondi qui combine les capacités d'usinage efficaces d'une fraise à bout plat avec les caractéristiques de transition arrondies d'une fraise à bille pour réduire la concentration de contraintes pendant l'usinage, améliorer la durabilité de l'outil et améliorer la qualité de surface.

Fraises en bout de carbure de commande numérique par ordinateur 3 fraises en bout de revêtement DLC pour l'aluminium. Le coupe-aluminium à revêtement coloré est un outil spécialement conçu pour le traitement des alliages d'aluminium. Il se caractérise par l'utilisation d'une technologie de revêtement coloré. Ce revêtement confère non seulement à l'outil un aspect unique, mais améliore également considérablement ses performances dans l'usinage des alliages d'aluminium.

L'outil en aluminium HRC50 est un outil en carbure d'une dureté de HRC50, principalement utilisé pour le traitement des matériaux en aluminium. ‌ Cet outil est généralement utilisé pour le fraisage CNC et l'usinage de précision, et peut fournir des résultats de traitement efficaces et une longue durée de vie.‌

‌Le coupeur en aluminium à 2 bords HRC55 est un coupeur conçu pour le traitement des matériaux en aluminium, avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une rigidité élevée. ‌ Cette fraise est généralement utilisée pour le fraisage, adaptée aux plans, aux marches, aux rainures, au formage de surfaces et à la découpe de pièces. Ses principales utilisations comprennent le fraisage grossier et le fraisage fin, qui peuvent éliminer efficacement une grande quantité de matériau brut, et conviennent également au fraisage fin de plans horizontaux ou de contours sur de petites surfaces.‌

1. Le matériau parent en carbure de tungstène à fines particules a une ténacité élevée et est recouvert de titane à haute teneur en aluminium AITIN ; 2. Élimination des copeaux de grande capacité, élimination rapide des copeaux, pas facile à coller à l'outil pour obtenir un traitement à haute efficacité, des pièces de haute précision et plus brillantes; 3. Spécialement utilisé pour la coupe à grande vitesse des fraiseuses CNC, il peut augmenter la douceur, réduire le coefficient d'usure, réduire les temps de changement d'outils et améliorer l'efficacité des machines-outils.

Le foret en carbure est constitué d'une barre en carbure complète et usiné par une meuleuse CNC. Foret en carbure général Xing large, avec des performances de haute résistance et de dureté élevée, vitesse de coupe, résistance à l'usure, bonnes caractéristiques de dureté rouge, adapté au traitement de divers matériaux de pièces.
1. Les forets en carbure peuvent être divisés en deux types selon la structure de refroidissement : pas de trous de refroidissement ni de trous de refroidissement
2. Classer par angle de pointe de foret
Angle supérieur de 118° : l'angle de pointe le plus courant, adapté à la plupart des matériaux.
Angle supérieur de 135°/140° : utilisé pour les matériaux plus durs tels que l'acier inoxydable, il peut empêcher plus efficacement le glissement. La séparation axiale est grande et la stabilité radiale est bonne. Une alimentation plus grande peut être utilisée.

Le foret de 12 mm est un foret profond avec fonction de centrage et convient au refroidissement interne. ‌ Le foret de 12 mm a une large gamme de diamètres de coupe et convient à différents besoins de traitement. Le foret de 12 mm est fabriqué en alliage avec une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui peut garantir de bonnes performances de coupe et une longue durée de vie. De plus, le type de tige du foret de 12 mm est un type de refroidissement, qui assure une dissipation efficace de la chaleur pendant le traitement, améliorant ainsi l'efficacité du travail et la qualité du traitement. ‌

‌Le foret en acier au tungstène est un outil de coupe très efficace et résistant à l'usure avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une bonne ténacité. ‌ Le foret en acier au tungstène est principalement constitué d'un mélange de tungstène, de cobalt et d'autres matériaux, et peut contenir d'autres éléments d'alliage pour améliorer encore ses performances. Sa dureté peut atteindre plus de HRA90, et il présente une résistance à l'usure et à la corrosion extrêmement élevées, ce qui permet au foret en acier au tungstène de conserver son tranchant pendant une longue période pendant le processus de coupe, de réduire l'usure et d'améliorer l'efficacité du traitement.‌

‌Le foret en acier au tungstène est un outil de coupe très efficace et résistant à l'usure avec une dureté élevée, une résistance à l'usure élevée et une bonne ténacité. ‌ Le foret en acier au tungstène est principalement constitué d'un mélange de tungstène, de cobalt et d'autres matériaux, et peut contenir d'autres éléments d'alliage pour améliorer encore ses performances. Sa dureté peut atteindre plus de HRA90, et il présente une résistance à l'usure et à la corrosion extrêmement élevées, ce qui permet au foret en acier au tungstène de conserver son tranchant pendant une longue période pendant le processus de coupe, de réduire l'usure et d'améliorer l'efficacité du traitement.‌

La série d'Hiboo Tool   de fraises à bout sphérique  offre des options de petit diamètre allant de 0,1 mm à 10 mm, ce qui les rend idéales pour les tâches d'usinage délicates et le traitement de petites pièces. Ces outils de haute précision   de fraises à bout sphérique  sont conçus pour des performances de coupe précises sur des composants complexes.
Haute précision : conçu pour un usinage de haute précision, capable de couper avec précision de petites pièces.

Quantité minimum de commande : 2 à 5 pièces
Délai de livraison : 5 à 8 jours ouvrables
Conditions de paiement : T/T, Paypal, Western Union

Les fraises en bout micro HRC65 sont généralement utilisées pour l'usinage de haute précision, en particulier dans les situations où l'espace est limité ou où une qualité de surface élevée est requise.

Marque : Hiboo Tool
Matière première : carbure, alliage de tungstène-cobalt
Revêtement : AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano ou selon vos besoins
Longueur totale : 50-150 mm
Diamètre de la flûte : 0,3-40 mm
Diamètre : 2-20 mm
HRC : 55 HRC
Convient pour : bois, fonte, acier au carbone, acier moulé, acier inoxydable, alliage de titane, acier à outils et acier traité thermiquement, etc.

Les alésoirs en carbure sont essentiels pour obtenir des tailles de trous précises et des finitions lisses dans divers matériaux tels que l'acier, l'aluminium et d'autres métaux. Ils sont particulièrement utiles dans les secteurs où les tolérances strictes et les normes de qualité élevées ne sont pas négociables, comme la fabrication de dispositifs aérospatiaux, automobiles et médicaux. En utilisant des alésoirs en carbure, les fabricants peuvent garantir que les composants s'emboîtent parfaitement, réduisant ainsi le risque de défaillance et prolongeant la durée de vie du produit final.

Précision de coupe : les alésoirs peuvent fournir un usinage de haute précision des filetages internes ou des trous, garantissant que la taille et la forme après usinage répondent aux exigences.
Stabilité de coupe : la conception de l'alésoir peut fournir un processus de coupe stable, évitant les vibrations et le déplacement de la pièce.

L'outil d'alésage T20 est généralement utilisé pour traiter le diamètre du trou, avec une haute précision et une bonne qualité de surface. Il est généralement fabriqué en carbure et convient à l'alésage de métaux tels que l'aluminium et l'acier.

Fraise brute en aluminium avec une force de flexion élevée et une bonne résistance à la barre en carbure d'impact thermique, associée à une conception géométrique scientifique, joue bien les excellentes performances de l'outil dans le processus de coupe et prolonge la durée de vie.
Taux d'enlèvement de métal élevé, coupe grossière rapide, performances stables
Convient au traitement des matériaux non ferreux, du cuivre, de l'aluminium, de l'alliage de zinc, de l'alliage de magnésium, de l'alliage de cuivre et de l'alliage d'aluminium.

La fraise d'ébauche a normalement 3F ou 4F, et le bord est de conception ondulée, elle est donc également appelée fraise ondulée ou fraise à vagues. Principalement utilisé pour CNC, gong informatique, machine de gravure, tours CNC, tours automatiques ou autres machines-outils sur les outils de coupe de pièces. Il présente les caractéristiques d'une efficacité de traitement élevée, d'une vitesse de traitement rapide, d'un guide de copeaux élevé, d'une avance élevée, d'une longue durée de service, etc., adaptés à la coupe à sec et à la coupe par refroidissement.

Les fraises à fileter pour l'aluminium sont idéales pour l'usinage à grande vitesse. Notre fraise à fileter est dotée de cannelures tranchantes et polies et d'une géométrie spécialisée pour empêcher l'adhérence des copeaux. Fabriqué en carbure à micro-grains avec revêtement AlCrN, il garantit un filetage lisse, une durée de vie prolongée de l'outil et une finition de surface supérieure dans l'aluminium et les matériaux non ferreux.

L'utilisation d'une fraise à fileter : peut garantir un grand espace d'élimination des copeaux, en raison du processus de fraisage, peut atteindre une haute précision et une rugosité de surface élevée du traitement des trous filetés.
La fraise à fileter peut obtenir une coupe stable en raison des caractéristiques de l'outil du filetage.

L'utilisation d'une fraise à fileter : peut garantir un grand espace d'élimination des copeaux, en raison du processus de fraisage, peut atteindre une haute précision et une rugosité de surface élevée du traitement des trous filetés.
La fraise à fileter peut obtenir une coupe stable en raison des caractéristiques de l'outil du filetage.

Dans la fabrication moderne, l’aluminium est largement utilisé en raison de sa légèreté, de sa haute résistance et de ses bonnes performances de traitement. Afin d'améliorer la qualité d'apparence et les performances des pièces en aluminium, la fraise à chanfreiner en aluminium est devenue un outil important. Cette fraise à chanfreiner est spécialement utilisée pour le chanfreinage des bords des produits en aluminium, ce qui peut non seulement éliminer les bavures, mais également rendre le bord du produit plus lisse et plus beau.

Une fraise à chanfreiner est un outil de coupe spécialisé conçu pour le chanfreinage de précision des bords et des coins des pièces. Les principaux objectifs du chanfreinage comprennent l'ébavurage, l'amélioration esthétique, la réduction des contraintes et la facilitation des opérations d'assemblage ultérieures. Cette fraise à chanfreinage intègre à la fois des capacités de fraisage et de chanfreinage, ce qui la rend très efficace pour le traitement de divers matériaux tels que les métaux, les plastiques et les composites. Sa conception polyvalente garantit des résultats cohérents dans diverses applications industrielles, améliorant à la fois la productivité et la qualité des pièces.

L'outil R interne en carbure est un outil utilisé pour usiner des arcs concaves ou des contours de forme spécifiques. Le tranchant de l'outil présente une forme d'arc concave, ce qui le rend particulièrement adapté à l'usinage d'arcs concaves ou de contours de formes spécifiques sur la pièce. Les fraises R internes en carbure sont largement utilisées dans le domaine du traitement mécanique, en particulier dans la fabrication de moules, l'aérospatiale, la fabrication automobile et d'autres industries.

L'outil R interne en carbure est un outil de coupe spécialement conçu pour l'usinage avec des coins arrondis internes (coin R). La conception de cet outil permet d'usiner des contours internes complexes dans un délai plus court tout en conservant une précision d'usinage et une qualité de surface élevées.

Série d'étaux HT-9 0
Série d'étaux HT-100