La fraise d'ébauche a normalement 3F ou 4F, et le bord est de conception ondulée, elle est donc également appelée fraise ondulée ou fraise à vagues. Principalement utilisé pour CNC, gong informatique, machine de gravure, tours CNC, tours automatiques ou autres machines-outils sur les outils de coupe de pièces. Il présente les caractéristiques d'une efficacité de traitement élevée, d'une vitesse de traitement rapide, d'un guide de copeaux élevé, d'une avance élevée, d'une longue durée de service, etc., adaptés à la coupe à sec et à la coupe par refroidissement.
Une fraise d'ébauche comporte des arêtes de coupe dentelées ou moletées spéciales (souvent appelées « brise-copeaux ») qui brisent les copeaux en morceaux plus petits, réduisant ainsi la résistance de coupe et la génération de chaleur. Cela permet des coupes plus profondes à des vitesses d'avance plus élevées par rapport aux fraises en bout standard.
Principales caractéristiques :
Arêtes de coupe dentelées (brise-copeaux)
Réduit la force de coupe et les vibrations.
Brise les copeaux en petits segments pour une évacuation plus facile.
Capacité d'alimentation et de profondeur élevée
Permet des coupes axiales plus profondes et un enlèvement de matière plus rapide.
Idéal pour éliminer efficacement de gros volumes de stock.
Géométrie d'outil robuste
Construit avec un noyau plus solide et une rigidité plus élevée pour résister aux forces d'usinage agressives.
Moins sujet à l'écaillage ou à la casse lors de coupes lourdes.
Applications :
Usinage grossier des aciers, aciers inoxydables, titane et alliages durs.
Passes de pré-finition sur les moules, les matrices et les composants structurels.
Usinage de gros volumes dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de la métallurgie générale.
Comparaison : fraises d'ébauche et de finition
Caractéristique
Fraise en bout d'ébauche
Fraise en bout de finition
Avant-gardiste
Bords dentelés/ondulés
Bords lisses et tranchants
Taux d'enlèvement de matière
Haut
Modéré
Finition de surface
Rugueux
Lisse / poli
Durée de vie de l'outil
Plus long dans les coupes intensives
Peut s'user plus rapidement en cas de surcharge
Utilisation typique
Enlèvement de stock en vrac
Passe finale pour obtenir la précision et la finition
Types disponibles :
Dégrossisseurs plats/carrés – pour le rainurage et le contournage à usage général
Ebauches à bout sphérique – pour l'ébauche de surfaces courbes ou 3D
Ebauches à rayon d'angle – réduisent l'écaillage dans les matériaux durcis
Dégrossisseurs revêtus – par exemple TiAlN, AlTiN, Blue Nano pour une durée de vie et une résistance à la chaleur plus longues
Meilleures pratiques :
Utilisez des vitesses de broche inférieures et des avances plus élevées qu’avec les outils de finition.
Maintenir une bonne évacuation des copeaux – utiliser de l'air soufflé ou du liquide de refroidissement.
Suivez avec une fraise de finition pour obtenir la qualité de surface finale.
