ההבדל בין חותך טחינה קרמי לחותך טחינה קרביד

ההבדל בין חותך טחינה קרמי לחותך טחינה קרביד

ישנם הבדלים משמעותיים בין חותכי כרסום קרמיקה לחותכי טחינה קרביד מבחינת חומר, ביצועים ותרחישים ישימים. הניתוח הספציפי הוא כדלקמן:

I. הרכב חומרי

1.חותכי כרסום קרמיקה: באופן כללי, קרמיקה זירקוניה, קרמיקה אלומינה או קרמיקה קרביד סיליקון משמשים כחומרי להב. חומרים קרמיים אלה כוללים קשיות גבוהה, עמידות בלאי והתנגדות לטמפרטורה גבוהה.

2. חותך טחינה סגסוגת קשה: הוא עשוי בעיקר שלבים קשים (כמו טונגסטן קרביד, טיטניום קרביד וכו ') ושלבי קלסר (כמו קובלט, ניקל וכו') באמצעות תהליך מתכות אבקה, הכוללים גם קשיות גבוהה וקשיחות מסוימת.

 II. מאפייני ביצועים

1. קשיות ובלבוש התנגדות

חותכי כרסום קרמיקה: יש להם קשיות גבוהה במיוחד, בדרך כלל מעל HRA90, שהיא גבוהה בהרבה מזו של חותכי קרביד. לפיכך, הם בעלי עמידות בלאי מעולה ויכולת אנטי ללבוש, מה שמאפשר להם לעבד חסידות גבוהה וחומרי מתכת בעלי חוזק גבוה, ויש להם חיי כלים ארוכים.

חותכי כרסום קרביד: יש להם גם קשיות גבוהה, אך הוא מעט נמוך מזה של חותכי קרמיקה. יש להם עמידות בפני שחיקה טובה, אך בעת עיבוד חומרי קשיות גבוהים במיוחד, קצב הבלאי שלהם עשוי להיות מהיר יותר מזה של חותכי קרמיקה.

2. התנגדות לחום

חותכי כרסום קרמיקה: יש להם יציבות טובה בטמפרטורות גבוהות ויכולים לשמור על טמפרטורה חדישה נמוכה יחסית במהלך חיתוך במהירות גבוהה, להפחית עיוות תרמי ופיצוח תרמי של חומר העבודה. הם מתאימים לחיתוך במהירות גבוהה של חומרים הרגישים לעיוות תרמי, כמו סגסוגות טיטניום וסגסוגות מבוססות ניקל.

חותכי כרסום קרביד מלטים: למרות שיש להם מידה מסוימת של עמידות בחום, הקשיות שלהם פוחתת בטמפרטורות גבוהות. לכן, כאשר עיבוד חומרים כמו סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, מהירות החיתוך וקצב ההזנה עשויים להיות מוגבלים.

3. יציבות כימית

חותכי כרסום קרמיקה: יש להם יציבות כימית טובה ופחות סבירות לעבור תגובות כימיות עם החומרים המעובדים. לפיכך, במהלך העיבוד, לא יהיו תופעות הדבקה או קורוזיה, אשר תורמות לשיפור איכות העיבוד וחיי הכלים.

חותכי כרסום סגסוגת קשה: בעת עיבוד חומרים מסוימים, הם עשויים לעבור תגובות כימיות עם החומרים, מה שמוביל ללבוש כלים מואץ או ירידה באיכות השטח של החלקים המעובדים.

4. קשיחות ושביעות

חותכי כרסום קרמיקה: הם שבירים יחסית, עם חוזק כיפוף חלש יחסית והתנגדות להשפעה. הם מועדים לשבב או לשבירה כאשר הם נתונים לכוחות השפעה משמעותיים. לכן יש צורך להימנע מרטט והשפעה במהלך השימוש.

חותכי כרסום קרביד מלטים: הם בעלי מידה מסוימת של קשיחות, עם חוזק כיפוף טוב יותר ועמידות בפני השפעה. הם יכולים לעמוד בכמות מסוימת של כוח השפעה ופחות סיכוי לשבב או לשבור.

III. תרחישים ישימים

1. חותכי כרסום קרמיקה

עיבוד חומרי חשיבות גבוהה: מתאים לעיבוד חומרים עם קשיות מעל HRA65, כמו פלדה מוקשה, פלדה במהירות גבוהה ומלט קרביד, השגת דיוק גבוה ועיבוד יעיל גבוה.

חיתוך במהירות גבוהה: בגלל ההתנגדות המצוינת שלהם בטמפרטורה גבוהה, הם יכולים לשמור על ביצועי חיתוך יציבים במהירויות חיתוך גבוהות, מה שהופך אותם מתאימים לחיתוך במהירות גבוהה ולשיפור יעילות העיבוד.

עיבוד דיוק: יכול לשמש לחלקים עם דרישות דיוק גבוהות, כגון חללי עובש ורכיבי תעופה וחלל, ומבטיח את איכות המשטח המכונה והדיוק הממדי.

2. חותכי טחינה של סגסוגת קשה

צדדיות: הם מתאימים לעיבוד חומרי מתכת שונים, כולל ברזל יצוק, פלדה, סגסוגות אלומיניום, סגסוגות נחושת וכו ', והם סוג של כלי עם צדדיות חזקה.

מחוספס וחצי גימור: הם משמשים לעתים קרובות בתהליכים מחוספסים וחצי גימור, המסוגלים להסיר במהירות כמויות גדולות של חומר ולשיפור יעילות העיבוד.

עיבוד צורה מורכב: ניתן להשתמש בהם לעיבוד חלקים עם צורות מורכבות, כמו חריצים ספירליים ולבים, העונים על דרישות עיבוד שונות.

לסיכום, הן חותכי הטחינה הקרמיקה והן חותכי הטחינה של קרביד הם בעלי יתרונות משלהם. בבחירתו, יש לקחת בחשבון באופן מקיף גורמים כמו החומר לעיבוד, דרישות עיבוד ועלות להשגת השפעת העיבוד והיתרונות הכלכליים הטובים ביותר.

'גלה דיוק וביצועים - צור איתנו קשר עוד היום! '

מחפש כלי חיתוך איכותיים לצרכי העיבוד שלך? ב- Hiboo Tools אנו מתמחים במקדחות קרביד פרימיום, טחנות קצה ופתרונות חיתוך בהתאמה אישית המיועדים ליעילות ועמידות. קבל ייעוץ מומחה, חקור את מגוון המוצרים שלנו ובקש הצעת מחיר מותאמת אישית להזמנות בתפזורת.

ברר עכשיו וקבל את ההצעה הטובה ביותר!