| Disponibilità: | |
|---|---|
| Quantità: | |
Caratteristiche principali:
Angoli arrotondati: i bordi arrotondati forniscono un tagliente più forte rispetto alle frese a candela quadrate, riducendo la probabilità di scheggiatura.
Versatilità: Adatto sia per operazioni di sgrossatura che di finitura.
Maggiore durata dell'utensile: il raggio agli angoli distribuisce lo stress in modo più uniforme, migliorando la durata dell'utensile.
Applicazioni:
Fresatura di raccordi: creazione di raccordi interni in tasche e asole.
Fresatura di profili: lavorazione di profili complessi con usura utensile ridotta.
Applicazioni per matrici e stampi: creazione di stampi e matrici con angoli interni arrotondati per prevenire concentrazioni di sollecitazioni.
Fresatura per usi generali: utile per un'ampia gamma di attività di fresatura, offrendo un equilibrio tra frese piane e sferiche.
Considerazioni sui materiali:
Carburo: fornisce un'eccellente resistenza all'usura ed è ideale per applicazioni ad alta velocità e materiali duri.
Vantaggi:
Scheggiatura ridotta: i bordi arrotondati sono meno soggetti a scheggiatura, cosa comune nelle frese a candela quadra.
Migliore finitura superficiale: fornisce una finitura più liscia rispetto alle frese a candela quadrate, soprattutto su superfici complesse.
Maggiore resistenza dell'utensile: il raggio dell'angolo aggiunge resistenza all'utensile, rendendolo adatto per le applicazioni più impegnative.
Suggerimenti per l'utilizzo Frese a raggio angolare :
Seleziona il raggio appropriato: scegli un raggio dell'angolo che corrisponda ai requisiti della geometria della tua parte.
Ottimizza avanzamenti e velocità: regola le impostazioni della fresatrice per adattarle al materiale e alla finitura superficiale desiderata.
Pianificazione del percorso utensile: pianifica i percorsi utensile per ridurre al minimo la deflessione dell'utensile e ottimizzare l'efficienza della lavorazione.
Refrigerante e lubrificazione: utilizzare refrigerante e lubrificazione per migliorare la durata dell'utensile e la finitura superficiale, soprattutto nelle applicazioni ad alta velocità o per impieghi gravosi.

| Taglio | Flauto | Gambo | Angolo | A.0.L |
| D | l | D | Angolo R | l |
| 1 | 3 | 4 | R0.2 | 50 |
| 1 | 3 | 4 | R0.3 | 50 |
| 1.5 | 4 | 4 | R0.2 | 50 |
| 1.5 | 4 | 4 | R0.3 | 50 |
| 2 | 6 | 4 | R0.2 | 50 |
| 2 | 6 | 4 | R0.3 | 50 |
| 2.5 | 6 | 4 | R0.2 | 50 |
| 2.5 | 6 | 4 | R0.5 | 50 |
| 3 | 8 | 3 | R0.3 | 50 |
| 3 | 8 | 3 | R0.5 | 50 |
| 3 | 8 | 4 | R0.3 | 50 |
| 3 | 8 | 4 | R0.5 | 50 |
| 4 | 10 | 4 | R0.5 | 50 |
| 4 | 10 | 4 | R1.0 | 50 |
| 4 | 10 | 6 | R0.5 | 50 |
| 4 | 10 | 6 | R1.0 | 50 |
| 5 | 13 | 6 | R0.5 | 50 |
| 5 | 13 | 6 | R1.0 | 50 |
| 6 | 15 | 6 | R0.5 | 50 |
| 6 | 15 | 6 | R1.0 | 50 |
| 8 | 20 | 8 | R0.5 | 60 |
| 8 | 20 | 8 | R1.0 | 60 |
| 8 | 20 | 8 | R1.5 | 60 |
| 10 | 25 | 10 | R0.5 | 75 |
| 10 | 25 | 10 | R1.0 | 75 |
| 10 | 25 | 10 | R1.5 | 75 |
| 10 | 25 | 10 | R2.0 | 75 |
| 12 | 30 | 12 | R0.5 | 75 |
| 12 | 30 | 12 | R1.0 | 75 |
| 12 | 30 | 12 | R1.5 | 75 |
| 12 | 30 | 12 | R2.0 | 75 |
| 3 | 8 | 3 | R0.3 | 75 |
| 3 | 8 | 3 | R0.5 | 75 |
| 3 | 8 | 4 | R0.5 | 75 |
| 3 | 8 | 4 | R1.0 | 75 |
| 4 | 10 | 4 | R0.5 | 75 |
| 4 | 10 | 4 | R1.0 | 75 |
| 4 | 10 | 6 | R0.5 | 75 |
| 4 | 10 | 6 | R1.0 | 75 |
| 5 | 13 | 6 | R0.5 | 75 |
| 5 | 13 | 6 | R1.0 | 75 |
| 6 | 15 | 6 | R0.5 | 75 |
| 6 | 15 | 6 | R1.0 | 75 |
| 8 | 20 | 8 | R0.5 | 100 |
| 8 | 20 | 8 | R1.0 | 100 |
| 8 | 20 | 8 | R1.5 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | R0.5 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | R1.0 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | R1.5 | 100 |
| 10 | 25 | 10 | R2.0 | 100 |
| 12 | 30 | 12 | R0.5 | 100 |
| 12 | 30 | 12 | R1.0 | 100 |
| 12 | 30 | 12 | R1.5 | 100 |
| 12 | 30 | 12 | R2.0 | 100 |


