Cos'è un mulino end -ruvide e come funziona

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Un mulino finale di rozzo è uno strumento specializzato utilizzato nella fresatura per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale da un pezzo. Questo mulino end -roughing presenta un bordo ruvido e seghettato con scanalature profonde che aiutano a rompere i chip e allontanarli in modo efficiente dall'area di taglio. L'uso di un mulino terminale di rozzo consente di effettuare tagli approssimativi molto più velocemente rispetto agli strumenti standard, consentendo di completare la fase iniziale della lavorazione del CNC più rapidamente e di risparmiare tempo prezioso.

La ricerca del settore mostra che i mulini finali di rotto migliorano la lavorazione di:

1. Tagliare il materiale più veloce , che riduce i tempi di produzione.

2. Spostando in modo efficiente i chip e dissipando il calore, che estende la durata dell'utensile.

3. Aumentare la produttività complessiva riducendo i costi.

Comprendendo come funziona un mulino finale di rotto, puoi selezionare lo strumento giusto per il tuo lavoro di taglio e migliorare i risultati della fresatura.

Takeaway chiave

• Un mulino end rovidi taglia molto velocemente molto materiale. Questo aiuta a finire rapidamente il primo passo di fresatura. I suoi bordi frastagliati spezzano le patatine in piccoli pezzi. Ciò riduce i danni da calore e utensile. Aiuta anche le patatine a allontanarsi meglio. Scegli il giusto conteggio dei flauto, il rivestimento e le dimensioni per il tuo lavoro. Questo aiuta lo strumento a funzionare bene con il tuo materiale. Usa i mulini per finiture per i tagli rapidi e ruvidi. Passa ai mulini terminali per superfici lisce ed esatte. Imposta lo strumento a destra e usa le migliori impostazioni di taglio. Il refrigerante aiuta lo strumento a durare più a lungo e a lavorare meglio. Pulisci, controlla e conserva spesso i mulini per finiture. Questo li mantiene acuti e pronti per l'uso. Cerca segni di abbigliamento per utensili e strani rumori. Risolvi i problemi in anticipo per fermare danni o cattive finiture. All'inizio i buoni mulini per finiture possono costare di più. Ma durano più a lungo e tagliano più velocemente, risparmiando tempo e denaro.

Basi del mulino finale.

Cos'è un mulino di finezza

Viene utilizzato un mulino finale di rozzo quando è necessario rimuovere rapidamente molto materiale all'inizio della lavorazione. Questo strumento sembra diverso perché è realizzato per un lavoro speciale. Nelle fabbriche, un mulino di finezza ha denti grandi e ruvidi e diversi flauti, di solito da tre a sette. Questi flauti aiutano a creare un sacco di piccole patatine mentre si taglia il pezzo. Il compito principale di questo strumento è quello di togliere rapidamente grandi quantità di materiale, quindi è ottimo per lo sgrocciolato prima di finire.

• Un mulino end -ruvido ha un pitch grossolani , quindi puoi tagliare più a fondo con meno sforzo.

• I bordi di taglio seghettati aiutano a tagliare materiali duri e a spezzarli in pezzi grandi.

• La forma dello strumento consente di rimuovere molto materiale e preparare la superficie per la finitura.

• Puoi usare i mulini per finiture per molti tipi di metallo, come acciaio, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura e metalli non ferrosi.

• Il numero di flauti, l'angolo dell'elica e il campo grossolano aiutano tutti lo strumento a funzionare bene per lavori pesanti.

Quando scegli un mulino end -roughing, ottieni uno strumento realizzato per la velocità e il tempo di risparmio. È meglio quando si desidera modellare velocemente un pezzo e prepararlo per tagli più attenti.

Come funziona

Un mulino end -ruvido usa i suoi denti forti per tagliare rapidamente molto materiale. Metti lo strumento nella tua macchina CNC e, mentre gira, i bordi seghettati scavano nel pezzo. I molti flauti e il campo grossolano ti consentono di tagliare più profondamente e più velocemente di un normale mulino.

• Il passaggio di rottoraggio riguarda la rimozione rapida del materiale, senza rendere la superficie liscia.

• Il design dello strumento ti consente di utilizzare velocità di alimentazione più veloci e tagli più profondi, in modo da finire prima di opporsi.

• I denti seghettati spezzano i chip in bit più piccoli, il che abbassa la pressione e il calore di taglio.

• Puoi usare i mulini per finiture per modellare, slottare e profilare materiali duri in luoghi come fabbriche di automobili, fabbriche di aerei e negozi di stampi.

Quando usi un mulino end rugoso, spesso vedi Fili spessi e a forma di virgole  che escono dal pezzo. Questa forma del chip significa che lo strumento funziona bene, rompendo il materiale e allontanandolo. Il passaggio di ruvido ti aiuta anche a trovare problemi nella materia prima, in modo da poter correggere o sostituire le parti prima di perdere tempo.

SUGGERIMENTO: i mulini delle estremità di rottoraggio ti consentono di rimuovere più materiale contemporaneamente, in modo da finire più velocemente e preparare la superficie per un taglio di finitura.

Design del bordo seghettato

Il bordo ondulato o seghettato è ciò che fa funzionare così bene un mulino per la guarnizione. Questi bordi rompono i patatine lunghe in pezzi più piccoli e più facili da maneggiare. Questo aiuta a controllare i chip e fermano problemi come i chip bloccato o lo strumento inceppamento.

• I bordi seghettati lasciano che più chip si adattano ai flauti, quindi i patatine escono più facilmente.

• Il design abbassa la resistenza e il calore, il che aiuta lo strumento a durare più a lungo e mantiene i tagli lisci.

• Puoi eseguire la tua macchina CNC con carichi di chip più elevati e velocità di avanzamento, in modo da rimuovere più metallo.

• Gli studi mostrano le forze di taglio più basse dei mulini seghettati e rendono lo strumento più stabile rompendo il carico del chip. Ciò significa meno tremori e risultati migliori.

• Forme di dentellatura speciali possono Forze di taglio più basse fino al 30% , rendendo ancora meglio laalpantina.

Quando si utilizza un mulino end -roving con un bordo ondulato, ottieni anche meno vibrazioni e rumore. Questo rende il tuo lavoro più stabile, anche a velocità più elevate. Il design seghettato aiuta i patatine a allontanarsi e impedisce allo strumento di diventare troppo caldo o logoro.

Nota: molti macchinisti affermano che i mulini finali per i bordi seghettati necessitano di meno eliminazione dei chip a mano, in modo da risparmiare tempo e fatica per lunghi lavori.

Caratteristiche

Geometria dei denti

Quando vedi un mulino end -ruvide, i denti sembrano speciali. I denti hanno una forma frastagliata e seghettata. Questa forma aiuta a rompere i patatine durante il taglio. I denti ruvidi tagliano materiali duri e producono chip più piccoli. Ottieni meno tremori e rumore perché il campo da dente fine mantiene il taglio stabile. Un angolo di elica 30 ° funziona con i denti per continuare a tagliare liscio. La forma giusta ti consente di utilizzare velocità e feed più veloci, quindi finisci di balzare prima.

• Il passo del dente fine aiuta a smettere di scuotere e rumore.

• L'angolo dell'elica a 30 ° rende il taglio più stabile.

• I denti seghettati rompono i chip in piccoli pezzi per una facile rimozione.

• Il rivestimento Ticn sui denti fine interrompe l'accumulo di bordo e protegge dal calore e dall'usura.

• Questo mix ti consente di eseguire macchine Dal 35 al 50% più veloce  rispetto agli strumenti che non hanno un rivestimento.

Ottieni una durata più lunga e risultati migliori con la giusta forma del dente. Il design ti aiuta a rimuovere più materiale con meno lavoro. I tuoi lavori di sgrossatura vengono fatti più velocemente e più facili.

Conteggio dei flauto

Il numero di flauti su un mulino di end roughing conta molto. La maggior parte dei mulini di fine abbracciatura ha Meno flauti , di solito due o tre. Questi ampi spazi danno patatine più spazio per uscire. Quando si taglia molto materiale, la rimozione dei chip è molto importante. Se i patatine riempiono i flauti, il tuo strumento può incepparti o diventare troppo caldo.

Per metalli morbidi e non ferrosi, usi spesso Mulini di end-roving a due flutti . Questi ti consentono di tagliare più velocemente e rimuovere più materiale perché i chip hanno molto spazio. Per i metalli più duri, potresti usare quattro o più flauti, ma la guarnizione funziona ancora meglio con meno flauti per una buona rimozione del chip. La nuova lavorazione consente di utilizzare strumenti a tre fludi per metalli non ferrosi, che bilancia la velocità e la rimozione del chip. Il giusto numero di flauti mantiene il tuo lavoro di baldoria liscio e facile.

Rivestimenti

Scegliere il rivestimento giusto per il tuo mulino per la maturità aiuta a durare più a lungo e tagliare meglio. I rivestimenti proteggono lo strumento da calore, usura e sfregamento. Ti permettono anche di utilizzare velocità e feed più elevati, che è importante per laalpugni.

Ecco un tavolo che mostra rivestimenti comuni  e cosa fanno:

Vedi spesso Rivestimenti Tialn e Altin  su mulini per fine. Questi rivestimenti mantengono il tuo strumento duro quando fa caldo e smettono di scheggiare. Alcuni nuovi rivestimenti, come Alcrona , può richiedere ancora più calore e durare più a lungo in lavori difficili. Quando si utilizzano i mulini per la maturità rivestita, lo strumento dura più a lungo e funziona meglio, soprattutto a velocità più elevate.

Suggerimento: scegli sempre un rivestimento che corrisponda al materiale che stai tagliando. Questo ti aiuta a ottenere i migliori risultati dal tuo mulino end.

Ruding vs. Finishing End Mill

Azione di taglio

Ci sono grandi differenze nel modo in cui questi due strumenti tagliano. Un mulino end -ruvido ha denti grandi e forti e flauti ondulati. Questi denti scavano in profondità nel materiale e fanno grandi patatine. Questo ti consente di usare più forza e fare tagli più profondi. Puoi modellare il tuo pezzo molto più velocemente con questo strumento.

Un mulino finale non è lo stesso. Ha più denti più piccoli e più nitidi. I flauti sono lisci. Questo strumento produce piccoli chip e usa meno forza. Ottieni un migliore controllo e una maggiore precisione per la forma finale.

Ecco un tavolo per aiutarti a vedere le differenze :

SUGGERIMENTO: Usa un mulino end rozzo per modellare rapidamente. Usa un mulino finale per i dettagli finali.

Tasso di rimozione del materiale

Se vuoi togliersi rapidamente molto materiale, usa un mulino di fine punta. Questo strumento rimuove il materiale ad alta velocità. È possibile utilizzare una velocità di taglio più lenta ma aumentare l'alimentazione per dente e la profondità del taglio. Ciò significa che rimuovi più materiale in meno tempo. Ad esempio, quando si macina l'acciaio da stampo P20 HH, la roughing utilizza a Velocità di taglio di circa 120 m/min . Utilizzi anche un mangime e un taglio profondo. Questo ti aiuta a finire in fretta.

Un mulino finale di finitura funziona a una velocità di taglio più elevata, circa 210 m/min. Ma utilizza un mangime inferiore per dente e un taglio poco profondo. Questo rende il materiale più lento. Utilizzi questo strumento per ottenere una finitura superficiale migliore e la dimensione esatta di cui hai bisogno.

Inizia con un mulino end -roving per il primo stadio. Questo strumento consente di risparmiare tempo rimuovendo la maggior parte del materiale. Quindi passare a un mulino finale per una superficie liscia e la forma giusta.

Finitura superficiale

La finitura superficiale di ogni strumento è molto diversa. Un mulino all'estremità ruvida lascia una superficie ruvida. Questo accade perché taglia veloce e usa denti forti. I chip sono più grandi e i segni sono più profondi. Questo aspetto ruvido è normale dopo averlo sgargiante.

Un mulino finale di finitura dà una superficie molto più fluida. Questo strumento è realizzato per tagli fine, persino. Spesso puoi ottenere una finitura liscia in un solo passaggio. Gli standard del settore dicono La finitura superficiale dalla fresatura finale è compresa tra 0,29 e 0,95 µm di RA . Questo è buono per la maggior parte delle parti. Ma i mulini di fine maturità lasciano sempre una finitura più ruvida rispetto ai mulini finali.

NOTA: utilizzare sempre un mulino finale dopo aver optato se si desidera una superficie liscia o hai bisogno di dimensioni strette.

Utilizzare un mulino di finezza quando si desidera velocità e per rimuovere molto materiale. Passa a un mulino finale per una superficie fine e dimensioni esatte. Questo processo in due fasi ti aiuta a ottenere i migliori risultati nei tuoi progetti di macinazione.

Applicazioni

Materiali adatti

È possibile utilizzare un mulino di finezza su molti materiali. Questo strumento funziona sia per i metalli morbidi che per quelli duri. Ecco alcuni esempi di ciò che puoi tagliare con i mulini della fine:

• Alluminio: Mulini finali a 2-fluuti o 3-flutti  chiari rapidamente e mantieni freschi.

• Ghisa: in carburo solido o rozzo di cobalto maneggiano superfici dure e rimuovono il materiale rapidamente.

• Titanio: i ruvidi di mais cobalt tagliati attraverso questo forte metallo.

• Acciaio armato caldo: i mulini per finiture ingibita decollano facilmente molto materiale.

• L'acciaio inossidabile e altri metalli ferrosi: i mulini di fine a 4 flutti danno finiture più fluide.

• Leghe non ferrose: questi strumenti sono buoni per la rapida opzione e la rimozione del chip.

• Plastica (come HDPE): I taglieri a flauto singolo  smettono di sciogliere e aiutare a rimuovere i chip.

• Wood: i mulini di fine a 2 flati sono i migliori per eliminare grandi patatine.

La maggior parte dei mulini per finiture è realizzata in carburo solido o acciaio cobalto. Questi materiali ti consentono di eseguire rapidamente la macchina CNC e lavorare su pezzi duri. Puoi usarli per molti lavori, quindi i mulini finali per lo sfarzo sono una scelta intelligente.

Usi comuni

I mulini finali rozzi sono utilizzati in molti settori. Il loro compito principale è rimuovere il materiale velocemente all'inizio della fresatura. Ecco alcuni modi comuni in cui le persone li usano:

• Automotive : parti della macchina rapidamente e risparmiare tempo.

• Aerospaziale: parti di forma complessa come cartucce per turbine e parti dell'aereo.

• Making Making: rimuovere il materiale extra prima di finire lo stampo.

• Manufattura in metallo: materiali tagli resistenti come ghisa, acciaio e leghe.

• Energia e potenza: macchine grandi e spesse per attrezzature di alimentazione.

• Costruzione ed elettronica : fare parti che devono essere forti e belle.

I mulini di fine punta ti aiutano a fare slot, tasche e buchi profondi. Loro I flauti seghettati spezzano i patatini  in piccoli pezzi. Questo mantiene lo strumento fresco e abbassa la forza di taglio. Puoi utilizzare velocità di alimentazione più veloci e tagli più profondi, quindi finisci di opporsi prima. Questo strumento funziona per molti lavori e ti aiuta a ottenere di più dalla tua macchina CNC.

SUGGERIMENTO: Utilizzare prima i mulini delle estremità per rimuovere il materiale. Passa a uno strumento di finitura per una superficie liscia.

Limitazioni

I mulini della fine abbracciati hanno alcuni limiti che dovresti sapere. Questi strumenti possono lottare con Materiali molto duri come acciai induriti  o titanio. La macinazione arrampicata con i mulini per finiture può causare forze alte all'inizio. Questo può tagliare lo strumento o logorarlo presto.

Le macchine che non sono molto forti o vecchie macchine a CNC possono avere problemi con laalpuginamento. Potresti vedere vibrazioni, chiacchiere o tirazioni dello strumento. In questi casi, l'uso di fresature convenzionali ti dà un maggiore controllo. Ma può anche fare più calore e logorare lo strumento più velocemente. Questo può lasciare una superficie ruvida, bara o persino rompere lo strumento.

Devi scegliere il giusto piano di fresatura per la macchina, il materiale e la finitura. Se si utilizzano i mulini di punta in configurazioni deboli o su materiali molto duri, osserva l'usura degli utensili e i problemi della macchina. Pianifica sempre le tue fasi di fresatura per ottenere i migliori risultati ed evitare problemi.

Scegliere un mulino end di alta qualità

Fattori di selezione

Quando scegli un mulino di alta qualità, devi pensare a diversi fattori importanti. La scelta giusta ti aiuta a ottenere risultati migliori nelle operazioni di macinazione e ti consente di risparmiare tempo e denaro. Ecco alcuni punti chiave da considerare:

• Scegli un conteggio dei flauto tra 3 e 5  per laalpugni. Questa gamma ti dà un buon equilibrio tra rimozione del chip e resistenza allo strumento.

• Cerca la geometria del flauto con un raggio d'angolo. Questa forma riduce la chipping e aiuta il tuo strumento ad durare più a lungo.

• Abbina il diametro del taglierina alle dimensioni della funzione che si desidera macchina. Un diametro maggiore fornisce più rigidità, mentre uno più piccolo si adatta agli spazi stretti.

• Assicurati che la dimensione del gambo si adatti al colletto della macchina. Questo mantiene il tuo strumento stabile durante la guarnizione.

• Scegli i rivestimenti che corrispondono al materiale del pezzo. Ad esempio, i rivestimenti di stagno o tialn funzionano bene per leghe in acciaio e ad alta temperatura.

• Usa il refrigerante o la lubrificazione per mantenere il tuo strumento fresco ed estendere la sua vita.

• Mantieni i tuoi strumenti pulendo e controllandoli spesso. Ciò ti garantisce una finitura superficiale coerente e prestazioni affidabili.

SUGGERIMENTO: abbina sempre il mulino end -roving al materiale e il tipo di taglio prevedi di effettuare. Questo ti aiuta a ottenere il massimo dal tuo strumento.

Ecco una tabella per aiutarti a confrontare alcuni importanti fattori di selezione :

Dimensionamento

La dimensione del mulino finale di ruvido influisce su quanto funziona per compiti diversi. Devi scegliere le dimensioni giuste per il tuo lavoro e la macchina.

• Fine di diametro maggiore Rimuovere il materiale più velocemente . Ti danno più rigidità e aiutano a diffondere le forze di taglio. Ciò significa meno usura degli strumenti e una vita più lunga.

• I mulini delle estremità di diametro più piccoli sono migliori per il lavoro dettagliato . Si adattano a spazi ristretti e ti aiutano a fare tagli fine.

• I materiali più duri hanno spesso bisogno di mulini più piccoli. Ciò riduce il rischio di rottura degli utensili focalizzando la forza di taglio.

• La potenza e la rigidità della tua macchina limitano le dimensioni del mulino finale che puoi utilizzare. Se usi uno strumento troppo grande, potresti vedere vibrazione o piegatura.

• Gli strumenti più brevi sono più stabili e meno probabili di vibrare. Usa strumenti più lunghi solo quando è necessario raggiungere funzionalità profonde.

Nota: controlla sempre i limiti della tua macchina prima di scegliere un grande mulino di punta. La dimensione giusta ti dà un migliore controllo e una finitura superficiale più fluida.

Costo vs. Performance

Quando si acquistano i mulini di fine del carburo di alta qualità, potresti notare una grande differenza nel prezzo tra i marchi. Potresti chiederti se ne vale la pena. Molti utenti lo trovano Marchi premium come Kennametal o OSG  offrono una durata migliore, una durata degli strumenti più lunga e velocità più elevate. Questi strumenti spesso durano più a lungo e si comportano meglio in lavori difficili.

• I mulini di alta qualità di alta qualità dai migliori marchi possono gestire più parti prima di uscitarsi. Ciò significa che passi meno tempo a cambiare gli strumenti e più fresatura.

• Rivestimenti speciali come latta o tialn ti consentono di eseguire i tuoi strumenti più velocemente e mantenerli acuti più a lungo.

• Alcuni marchi, come Harvey Tool, creano Mills per lavori speciali. Questi strumenti risolvono problemi unici e aggiungono versatilità al tuo negozio.

• Casi di studio dimostrano che l'uso di un mulino di alta qualità di alta qualità può tagliare i tempi di ciclo e Aumenta la durata dello strumento di oltre il 100% . Ad esempio, un mulino elicoidale ha realizzato 900 parti in una corsa, molto più di uno strumento standard.

SUGGERIMENTO: quando si acquistano mulini di estremità in carburo di alta qualità, guarda sia il prezzo che il valore. Uno strumento che costa di più in anticipo può farti risparmiare denaro a lungo durato più a lungo e lavorando più velocemente.

Scegliere un mulino finale di alta qualità ti aiuta a ottenere risultati migliori, risparmiare denaro e godere di più versatilità nei tuoi progetti di macinazione. Pesa sempre le tue opzioni e scegli lo strumento che si adatta meglio alle tue esigenze.

Best practice

Parametri di taglio

È necessario impostare i parametri di taglio giusti per ottenere i migliori risultati dai mulini finali. Inizia scegliendo il materiale che si desidera macchina, come alluminio, titanio o acciaio per utensili. Quindi, scegli l'alimentazione corretta per dente in base al diametro del mulino e al materiale. Questo passaggio ti aiuta a controllare quanto materiale si rimuove ogni dente durante la guarnizione.

Segui questi passaggi per impostare i parametri di taglio:

1. Seleziona il materiale per il tuo lavoro di macinazione.

2. Scegli il mangime giusto per dente per il tuo mulino.

3. Trova il fattore di carico del chip osservando la profondità radiale del taglio.

4. Scegli i piedi di superficie al minuto (SFM) che corrisponde al materiale.

5. Calcola la velocità del mandrino (RPM) usando SFM e diametro dello strumento.

6. Scopri la velocità di avanzamento (IPM) usando RPM, numero di flauti, fattore di carico del chip e mangime per dente.

7. Se vuoi stare attento, abbassa un po 'l'SFM ma mantieni il mangime per dente stabile. Questo aiuta a evitare le chiacchiere e mantiene stabile l'operazione di irruzione.

Ecco una tabella per aiutarti a capire i principali parametri di taglio :

Suggerimento: non lasciare che la profondità del taglio superasse la lunghezza del flauto. Mantieni la larghezza del taglio sotto i due terzi del diametro del taglierina. Usa il cutter più grande che puoi, ma mantieni un rapporto profondità-diametro 1: 1 per i tagli profondi.

Queste migliori pratiche per l'utilizzo dei mulini di punta ti aiutano a ottenere risultati efficienti e stabili nelle operazioni di macinazione.

Configurazione degli strumenti

La corretta configurazione degli strumenti fa una grande differenza nellaalgando. Vuoi che il tuo strumento di taglio rimanga sicuro e costante durante la fresatura. Utilizzare i portafogli avanzati come i titolari idraulici o di restringimento . Questi titolari danno una presa più forte rispetto ai normali titolari meccanici. Puoi anche usare design speciali di gambo, come ToughGrip o Safe-Lock, per impedire allo strumento di estrarre durante laalpandatura.

Segui questi passaggi per la migliore configurazione dello strumento:

1. Scegli un supporto per utensili sicuro, come Shrink-Fit o Press-Fit , per mantenere lo strumento stabile.

2. Scegli il più grande mulino di Endoming che si adatta al tuo lavoro. Gli strumenti più grandi riducono la flessione e danno maggiore stabilità.

3. Imposta la giusta profondità di taglio. Ciò mantiene corretto lo spessore del chip ed evita uno stress extra sul bordo all'avanguardia.

4. Usa strumenti rivestiti che corrispondono al tuo pezzo. I rivestimenti aiutano il tuo strumento a durare più a lungo e ti consentono di utilizzare velocità più elevate.

5. Usa il refrigerante inondazione per ridurre le forze di taglio e migliorare la finitura.

6. Prova il tono variabile o i mulini a elica variabili per ridurre le vibrazioni e le chiacchiere.

7. Controlla sempre la geometria dello strumento per assicurarti che si adatti al materiale.

8. Mantenere la lunghezza dello strumento il più breve possibile per una maggiore rigidità.

9. Usa la fresatura di salita quando puoi. Questo metodo riduce lo stress dello strumento e offre una superficie migliore.

10. Seguire i parametri di taglio del produttore per velocità e mangimi.

Nota: Regola i rapporti radiali in base al conteggio dei flauto . Questo ti aiuta a mantenere una buona finitura superficiale e ti consente di utilizzare velocità di alimentazione più elevate durante laalpinte.

Manutenzione

Una buona manutenzione mantiene i mulini per finiture abbracciate e pronte per ogni lavoro. Pulire gli strumenti dopo ogni utilizzo per rimuovere i chip e il liquido di raffreddamento . Utilizzare soluzioni di pulizia speciali che non danneggiano i bordi di taglio. Asciuga gli strumenti con aria compressa per fermare la ruggine e la corrosione.

Ecco alcuni semplici passaggi di manutenzione:

• Applicare un sottile strato di inibitore della ruggine se si prevede di conservare lo strumento per lungo tempo.

• Conservare ogni mulino end -roving nella sua manica o custodia. Ciò impedisce danni da dossi o reazioni chimiche.

• Controlla spesso i bordi di taglio. Se sembrano opachi, rimandarli per mantenere lo strumento acuto.

• Usa sempre le giuste velocità e si nutre per il materiale e lo strumento. Questo riduce l'usura e fa funzionare il mulino per la maturità.

• Assicurati che le patatine si allontanino dall'area di taglio. Usa le esplosioni del refrigerante o dell'aria per aiutare con l'evacuazione dei chip.

• Mantieni la tua fresatrice in buona forma. Una macchina ben calibrata riduce le vibrazioni e l'usura irregolare.

• Gestisci i tuoi strumenti con cura. Evita di lasciarli cadere o usare le impostazioni sbagliate.

SUGGERIMENTO: la manutenzione regolare estende la durata dei mulini per finiture e mantiene alte le prestazioni di taglio.

Massimizzare la durata dello strumento

Volete che i tuoi mulini di fine abbracciati durino il più a lungo possibile. La vita lunga degli strumenti ti consente di risparmiare denaro e mantiene i tuoi lavori di lavorazione senza intoppi. Gli esperti di lavorazione raccomandano diverse strategie per aiutarti a ottenere il massimo dai tuoi strumenti.

1. Impostare i parametri di taglio giusti
   corrisponde sempre alla velocità di taglio e alla velocità di avanzamento al materiale che stai lavorando. Ad esempio, utilizzare velocità più elevate per le leghe di alluminio. Usa velocità più basse per l'acciaio inossidabile. Questo aiuta a prevenire il surriscaldamento e riduce l'usura dello strumento.

2. Applicare il liquido di raffreddamento Utilizzare correttamente
   il liquido di raffreddamento per mantenere il raffreddamento dello strumento e rimuovere i chip. I sistemi di refrigerante ad alta pressione funzionano meglio. Aiutano a trasportare calore e patatine, il che riduce lo stress termico sul tuo strumento.

3. Mantenere la profondità di taglio ottimale
   Scegli la giusta profondità di taglio per il tuo funzionamento e materiale. Evita di fare tagli troppo profondi o troppo superficiali. Questo mantiene il carico sul tuo strumento stabile e impedisce la rottura.

4. Usa le strategie percorsi degli strumenti avanzati
   Prova percorsi degli strumenti come la fresatura trochoidal o Fresatura ad alta efficienza (orlo) . Questi metodi si diffondono uniformemente nell'utensile e riducono improvvisi cambiamenti nel carico. Ottieni tagli più fluidi e durata degli strumenti più lunghi.

5. Renind Strumenti
   affinati regolarmente i mulini per la maturità prima che diventino troppo noiosi. La rianimazione regolare mantiene i bordi di taglio e impediscono il guasto dell'utensile precoce.

6. Seleziona i rivestimenti per il rivestimento degli strumenti giusti
   che corrispondono al tuo lavoro. Per le alte temperature, utilizzare Tialn. Per materiali non ferrosi, utilizzare DLC. Il rivestimento giusto riduce l'attrito e il calore, aiutando il tuo strumento a durare più a lungo.

7. Segui buone abitudini di pulizia e conservazione
   Pulisci i tuoi strumenti dopo ogni utilizzo. Ispezionali per danni. Conservali in un luogo secco e sicuro per proteggere i bordi e i rivestimenti.

8. Assicurarsi che la tenuta e la configurazione degli strumenti adeguate
   utilizzino i supporti degli strumenti rigidi e assicurati che lo strumento sia impostato dritto. Ciò riduce le vibrazioni e il runout, che possono logorare rapidamente lo strumento.

SUGGERIMENTO:  la fresatura ad alta efficienza (orlo) ti aiuta a ottenere il massimo dai tuoi mulini per la fine. L'orlo utilizza una profondità radiale leggera di taglio e un'alta profondità assiale di taglio. Corri la tua macchina a velocità e mangimi più elevati. Ciò mantiene più lo strumento impegnato nel taglio, si diffonde in modo uniforme e riduce le vibrazioni. Ottieni una rimozione del materiale più veloce e una durata più lunga degli strumenti.

Nota:  controlla sempre la configurazione prima di iniziare un lavoro. Una configurazione stabile con i parametri giusti fa una grande differenza in quanto dura il tuo strumento.

Seguendo questi passaggi, puoi massimizzare la vita dei tuoi mulini per la fine. Spendi meno per nuovi strumenti e manterrai il processo di lavorazione efficiente e affidabile.

Risoluzione dei problemi

Abbigliamento per utensili

Quando usi i mulini della fine, dovresti cercare l'abbigliamento per utensili. Trovare problemi in anticipo ti aiuta a evitare problemi più grandi. Mantiene anche il tuo lavoro funzionante. Potresti sentire Più tremanti o ascolta suoni chiacchiere . A volte, devi spingere più forte per tagliare il materiale. La superficie della parte può sembrare ruvida o accidentata. Questi segni significano che il tuo strumento potrebbe essere logoro.

Eccone alcuni Segni di usura degli utensili  e come individuarli:

Puoi trovare questi problemi in anticipo controllando spesso i tuoi strumenti. Guarda le modifiche a come funziona il tuo strumento. Misura e ispeziona il tuo strumento per sapere quando sostituirlo.

Problemi di prestazione

Potresti avere alcuni problemi quando si utilizzano i mulini di punta. Questi problemi possono rallentare il lavoro o danneggiare le parti. I problemi comuni sono l'usura, le chiacchiere, le chiacchiere, le vibrazioni, le superfici ruvide e l'intasamento dei chip. A volte, l'uso del refrigerante può causare shock termico. Alcuni metalli, come l'acciaio inossidabile, possono diventare più difficili mentre li tagli.

La maggior parte dei problemi si verificano a causa di impostazioni sbagliate. Se usi il Velocità o mangime sbagliata , lo strumento si consuma velocemente. Se lo strumento sporge troppo, può piegarsi e scuotere. Le macchine deboli possono anche causare chiacchiere. Per risolvere questi problemi, prova questi passaggi:

• Cambia la velocità e l'alimentazione per adattarsi allo strumento e al materiale.

• Mantieni lo stickout dell'utensile il più breve possibile.

• Controlla quanto in profondità tagli per evitare di sovraccaricare lo strumento.

• Usa il rivestimento giusto e l'angolo dell'elica per il materiale.

• Dividi lo sgrocciolato in più passaggi se necessario.

• Assicurati che l'installazione sia forte e stabile.

• Controlla e memorizza i tuoi strumenti nel modo giusto.

SUGGERIMENTO: cambiare gli strumenti spesso e fare una buona manutenzione ti aiuta a evitare improvvise pause degli strumenti e continua il tuo lavoro senza intoppi.

Prevenire le chiacchiere

Le chiacchiere sono un problema comune quando si sgridano, specialmente ad alta velocità. Causa tremori, rumori forti e superfici ruvide. Puoi Smetti di chiacchierare  rendendo la tua configurazione forte e costante. Utilizzare un sistema rigido di proprietà del lavoro e mantenere corto lo sporgenza dello strumento. Scegliere Mulini di fine punta con bordi seghettati  per aiutare a ridurre le vibrazioni.

Ecco alcuni modi per fermare le chiacchiere:

• Cambia la velocità del mandrino per evitare di scuotere a determinate velocità.

• Tasso di feed di bilanciamento e profondità di taglio per il taglio più fluido.

• Usa la fresatura di salita per abbinare le forze di taglio con la tua configurazione.

• Scegli gli strumenti con la forma giusta e il rivestimento per il tuo materiale.

• Mantieni la macchina in buona forma e la base solida.

• Tentativo Passaggi attrezzati adattivi  come la fresatura ad alta efficienza per mantenere il carico.

NOTA: l'uso di mulini o strumenti di combinazione realizzati per la stabilità consente di tagliare più in profondità e funzionare più velocemente senza chiacchiere.

Se si seguono questi suggerimenti per la risoluzione dei problemi, puoi risolvere la maggior parte dei problemi del mulino finale e mantenere il tuo lavoro funzionante.

I mulini di fine macinati ti permettono Togliti molto materiale velocemente . Rendono il tuo lavoro più velocemente e mantengono la tua area più pulita rompendo le patatine in piccoli pezzi.

• I denti grandi e il duro carburo aiutano lo strumento a durare più a lungo e rimanere più freschi.

• Puoi usare i mulini per finiture su molti metalli, come acciaio e alluminio.

• Scegliere le giuste dimensioni, il rivestimento e il numero di flauti  semplifica il tuo lavoro e aiuta i tuoi strumenti a durare.

Ricorda, se scegli e utilizzi i mulini di punta nel modo giusto, lavori più velocemente e spendi meno per nuovi strumenti. Prova queste idee per ottenere risultati migliori e mantenere i tuoi strumenti in buona forma più a lungo.

FAQ

Qual è lo scopo principale di un mulino finale?

Utilizzi un mulino per rompighiaccio per rimuovere rapidamente grandi quantità di materiale. Questo strumento ti aiuta a modellare velocemente il tuo pezzo prima di effettuare i tagli finali e fluidi.

Puoi usare un mulino per la finitura?

Non dovresti usare un mulino per la finitura. Lascia una superficie ruvida. Per una finitura liscia, passa a un mulino finale dopo la guazza.

Come fai a sapere quando sostituire un mulino end di rought?

Guarda i bordi opachi, i denti scheggiati o una superficie più ruvida da parte tua. Se si sente più rumore o senti più vibrazioni, il tuo strumento potrebbe essere necessario sostituire.

Quali materiali puoi tagliare con un mulino di finezza?

Puoi tagliare molti materiali, come acciaio, alluminio, ghisa, titanio e alcune materie plastiche. Scegli sempre lo strumento giusto e il rivestimento per il tuo materiale.

In che modo i bordi seghettati aiutano nei mulini finali?

I bordi seghettati spezzano i chip in pezzi più piccoli. Questo ti aiuta a rimuovere i chip più velocemente, abbassa la forza di taglio e mantiene il più fresco dello strumento.

Hai bisogno di refrigerante quando usi un mulino di punta?

Il refrigerante aiuta a mantenere il tuo strumento fresco e rimuove le patatine. Dovresti usare il refrigerante, soprattutto quando si taglia i metalli duri o corri ad alta velocità.

Qual è il modo migliore per conservare i mulini di finezza?

Conservare ogni strumento nel suo caso o manica. Tienili asciutti e puliti. Questo impedisce danni e ruggine.

Riesci a usare i mulini per la macinazione manuale?

Sì, puoi usare i mulini per finiture per le macchine manuali. Assicurati che la tua macchina sia abbastanza forte e imposta le velocità e gli alimentazioni giuste.