먼저, 모따기 도구 선택
모따기 도구를 사용하기 전에 공작물의 재료, 모양 및 처리 요구 사항에 따라 적절한 모따기 도구를 선택해야합니다. 일반적으로, 모따기 도구의 헤드 각도와 헤드 반경은 선택의 초점입니다. 공구 헤드 각도는 일반적으로 60도 또는 90도이며 공구 헤드 반경은 공작물의 크기와 요구 사항에 따라 선택됩니다. 또한, 모따기 도구의 Shank 사양 및 클램핑 방법이 처리 장비와 일치하는지 여부에주의를 기울여야합니다.
둘째, 모따기 도구 설치
모따기 도구를 설치할 때는 먼저 도구 핸들을 청소하여 핸들과 클램핑 장치 사이의 접촉 표면에 불순물이 없는지 확인하십시오. 그런 다음 모따기 도구를 클램핑 장치에 삽입하고 클램핑 너트를 단단히 조여 공구가 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오. 설치 과정에서 절단력의 방향이 올바른지 확인하기 위해 도구의 방향과 위치에주의를 기울여야합니다.
셋째, 모따기 도구 사용
모따기 도구를 사용할 때 다음 지점에 주목해야합니다.
1. 절단 속도는 보통, 너무 빠르거나 너무 느리므로 처리 효과에 영향을 미칩니다.
2. 일회성을 너무 깊이 피하기 위해 절단 깊이를 점차적으로 증가시켜야합니다.
3. 도구의 과열과 공작물의 변형을 피하기 위해 절단 과정에서 공구의 냉각수와 공작물을 유지하십시오.
4. 절단 후, 도구의 칩과 오일을 정시에 청소하십시오.
4, 모회 도구 유지 보수
모따기 나이프를 일정 시간 동안 사용한 후에는 서비스 수명을 연장하려면 유지해야합니다. 특정 유지 보수 방법은 다음과 같습니다.
1. 오일과 칩을 제거하기 위해 표면과 도구 내부를 정기적으로 청소하십시오.
2. 공구의 절단 가장자리가 마모되었는지 또는 손상되었는지 확인하고 필요한 경우 제 시간에 교체하십시오.
3. 녹과 부식을 방지하기위한 도구의 오일 유지 보수;
4. 도구를 저장할 때는 공구의 변형이나 손상을 피하기 위해 충돌 및 압출을 피하기 위해주의를 기울이십시오.
모따기 도구는 일반적으로 사용되는 절단 도구이며 일부 세부 사항에주의를 기울여야합니다. 올바른 모따기 도구, 올바른 설치, 사용에주의 및 정기 유지 보수를 선택하는 것은 정상적인 작동을 보장하고 모따기 도구의 서비스 수명을 확장하는 키입니다. 전문적인 도구 제조업체로서 Saich CNC 절단 도구는 품질과 성능이 우수하여 다양한 처리 요구 사항을 충족 할 수 있습니다.