ການອອກແບບ: 2/4 flutes, spiral fluted, ມືຂວາຕັດ, 2 cutting edgeover ສູນ, shank cylindrical.

ການອອກແບບ: 2/4 flutes, spiral fluted, ມືຂວາຕັດ, 2 cutting edgeover ສູນ, shank cylindrical.

ການອອກແບບ: 2/4 flutes, spiral fluted, ມືຂວາຕັດ, 2 cutting edgeover ສູນ, shank cylindrical.

HRC63 Carbide 4 Flute Square End Mills ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອເຄື່ອງຈັກທີ່ແຂງຫຼາຍ, ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ແລະໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ 63 Rockwell C (HRC) ຫຼືສູງກວ່າ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜະລິດຈາກ tungsten carbide (ເປັນວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດ) ສໍາລັບການທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຊີວິດເຄື່ອງມືຍາວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ.
 

HRC58 4 Flute Ball Nose End Mill ຜະລິດຈາກ carbide ເມັດພືດທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະ ມີສານເຄືອບ nano Al-Ti ພິເສດ, ໃຫ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວເກີນ Hv3200.

ນີ້ 4 Flute Ball Nose End Mill ປະຕິບັດພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມການຕັດແຫ້ງແລະຊຸ່ມ.

ດ້ວຍເທກໂນໂລຍີການເຄືອບ nano ຂັ້ນສູງ, HRC58 4 Flute Ball Nose End Mill ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າສໍາປະສິດຄວາມແຕກຫັກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການຕັດ.

ວິສະວະກໍາໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, HRC58 4 Flute Ball Nose End Mill ດີເລີດໃນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ແລະເຫລໍກຫລໍ່.

ການອອກແບບສີ່ປ່ຽງຂອງ HRC58 Ball Nose End Mill ນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງການດຸ່ນດ່ຽງຂອງການຕັດແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງແລະການຂຸດເຈາະ.

1. ຄຸນສົມບັດຂອງເຄື່ອງຕັດລູກປືນໂລຫະປະສົມສອງແຂບ
1. ການອອກແບບຫຼາຍຂອບ: ເຄື່ອງຕັດບານໂລຫະປະສົມສອງຂອບຮັບຮອງເອົາການອອກແບບສອງແຂບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສາມາດແຈກຢາຍແຮງຕັດໄດ້ເທົ່າທຽມກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງ.
2. ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ: ເຄື່ອງຕັດບານໂລຫະປະສົມສອງແຂບໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ວັດສະດຸໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງເຊັ່ນ: ຊີມັງ carbide ຫຼືເຫຼັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ແລະສາມາດຮັບມືກັບສະພາບແວດລ້ອມການປຸງແຕ່ງທີ່ສັບສົນແລະຫຍຸ້ງຍາກຕ່າງໆ.
3. ປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ: ເນື່ອງຈາກການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະການອອກແບບຫຼາຍຂອບ, ເຄື່ອງຕັດບານໂລຫະປະສົມສີ່ແຂບສາມາດຮັກສາຂອບຕັດແຫຼມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ, ສະຫນອງປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ດີເລີດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມໄວຕັດສູງ, ຜົນບັງຄັບໃຊ້ຕັດຕ່ໍາ, ການຄວບຄຸມ chip ທີ່ດີ, ແລະອື່ນໆ
4. ນໍາໃຊ້ກັບຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸ: ເຄື່ອງຕັດລູກປືນໂລຫະປະສົມສີ່ແຂບສາມາດນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ tan, ໂລຫະປະສົມ tan, ເຫຼັກກ້າ. ແລະອື່ນໆ ມັນສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຕ້ອງການຕັດຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະຫນອງຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະປະສິດທິພາບ.

​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​: HRC48 ເຄື່ອງ​ຕັດ​ບານ 4 ແຂບ​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​ແລະ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ທີ່​ມີ​ຄວາມ​ແຂງ​ສູງ​ຂຶ້ນ​.
ປະສິດທິພາບການຖອດຊິບ: ໂຄງສ້າງຮ່ອງຂອງຊິບຮອງສູນກາງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບການຖອດຊິບໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການອຸດຕັນຂອງຊິບ.
ຄວາມຕ້ານທານການຕັດ: ການເພີ່ມມຸມ helix ຂອງຂອບບານແລະຂອບ peripheral ຫຼຸດລົງປະສິດທິພາບການຕໍ່ຕ້ານການຕັດແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.
ການສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນ: ການອອກແບບຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບທີ່ແບ່ງອອກບໍ່ເທົ່າທຽມກັນມີປະສິດທິພາບສະກັດກັ້ນການສັ່ນສະເທືອນແລະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການຕັດ.
ຂະບວນການຜະລິດແລະວັດສະດຸ
ເຄື່ອງມືປະເພດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ໂລຫະປະສົມອະນຸພາກ ultrafine ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຖືກເຄືອບດ້ວຍຊັ້ນ nano-coating ຫຼາຍຊັ້ນ, ລວມທັງຮູບເງົາຫນາແຫນ້ນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮູບເງົາທົນທານທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ຮູບເງົາຕ້ານ corrosion ສູງແລະຮູບເງົາທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງທີ່ສຸດແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືຍາວທີ່ສຸດ. 

HRC55 ເຄື່ອງຕັດບານ 4 ແຂບສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະເຊັ່ນ: ເຫຼັກ mold, ສະແຕນເລດ, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ແລະມີລັກສະນະຂອງມີດບໍ່ຕິດ. ເຄື່ອງ​ມື​ປະ​ເພດ​ນີ້​ແມ່ນ​ເຫມາະ​ສົມ​ສໍາ​ລັບ​ສະ​ຖາ​ນະ​ການ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໂລ​ຫະ​ຕ່າງໆ​ແລະ​ສາ​ມາດ​ປັບ​ປຸງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ແລະ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ 12.

HRC55 ຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນ 55. ຄວາມແຂງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການວັດແທກຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມື. ຄວາມແຂງສູງກວ່າ, ດີກວ່າ

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:
ມຸມມົນ: ຂອບເປັນຮູບກົມໃຫ້ການຕັດແຂບທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອທຽບກັບໂຮງງານຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ chipping.
Versatility: ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານທັງສອງ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື: ລັດສະໝີຢູ່ມຸມກະຈາຍຄວາມຕຶງຄຽດຫຼາຍຂື້ນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.

ຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ:
ມຸມມົນ: ຂອບເປັນຮູບກົມໃຫ້ການຕັດແຂບທີ່ເຂັ້ມແຂງເມື່ອທຽບກັບໂຮງງານຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ chipping.
Versatility: ເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານທັງສອງ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບ.
ປັບປຸງຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື: ລັດສະໝີຢູ່ມຸມກະຈາຍຄວາມຕຶງຄຽດຫຼາຍຂື້ນ, ເພີ່ມຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື.

ປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນ
ປະຕິເສດການທໍາລາຍມີດ: ການປະຕິບັດການເຄືອບແມ່ນມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ; ອຸນຫະພູມສູງສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຢູ່, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະໃສ່;
ແຫຼມຫຼາຍ: ອຸປະກອນ grinder ທີ່ທັນສະໄຫມມີດ sharpening ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທຸກຂອບ grinding ໂດຍບໍ່ມີການຂາດເລັກນ້ອຍຂອງທາດເຫຼັກຕັດ;
ການທໍາງານທີ່ມີປະສິດທິພາບ: ຂອບເທິງສູນກາງແລະຂອບການອອກແບບ seismic, ສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍກົງໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ;
ການປິດໂຮງງານ: ມຸມກ້ຽວວຽນ 35° & ການອອກແບບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ;
ເຫມາະສໍາລັບອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງ: ສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກ້າຄາບອນ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ໂລຫະປະສົມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ເຫຼັກແຂງ, ທາດເຫຼັກ ductile;

Corner Radius End Mill ເປັນເຄື່ອງຕັດດ້ວຍຂອບຮູບກົມທີ່ປະສົມປະສານຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຕັດປາຍຮາບພຽງທີ່ມີຄຸນລັກສະນະການຫັນປ່ຽນເປັນຮູບກົມຂອງເຄື່ອງຕັດບານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

Cnc Carbide End Mills 3 Flutes Dlc Coating End Mills ສໍາລັບອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງຕັດອະລູມິນຽມທີ່ມີສີສັນທີ່ມີສີສັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ. ມັນມີລັກສະນະໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຄືອບສີ. ການເຄືອບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີລັກສະນະເປັນເອກະລັກ, ແຕ່ຍັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງຕົນໃນເຄື່ອງຈັກໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ.

ເຄື່ອງມືອາລູມິນຽມ HRC50 ແມ່ນເຄື່ອງມື carbide ທີ່ມີຄວາມແຂງຂອງ HRC50, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອາລູມິນຽມ. ເຄື່ອງ​ມື​ນີ້​ໂດຍ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ສໍາ​ລັບ​ການ milling CNC ແລະ​ເຄື່ອງ​ຈັກ​ຄວາມ​ແມ່ນ​ຍໍາ​, ແລະ​ສາ​ມາດ​ໃຫ້​ຜົນ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ປະ​ສິດ​ທິ​ພາບ​ແລະ​ຊີ​ວິດ​ການ​ບໍ​ລິ​ການ​ຍາວ​.

HRC55 ເຄື່ອງຕັດອາລູມິນຽມ 2 ແຂບແມ່ນເຄື່ອງຕັດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອາລູມິນຽມ, ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມແຂງຕົວສູງ. ເຄື່ອງຕັດນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ milling, ເຫມາະສໍາລັບຍົນ, ຂັ້ນຕອນ, grooves, ພື້ນຜິວກອບເປັນຈໍານວນແລະ workpieces ຕັດ. ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍຂອງຕົນປະກອບມີການ milling rough ແລະ milling ລະອຽດ, ເຊິ່ງປະສິດທິພາບສາມາດເອົາອອກເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍຂອງວັດສະດຸເປົ່າ, ແລະຍັງເຫມາະສົມສໍາລັບຍົນອອກຕາມລວງນອນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍຫຼື contour milling ລະອຽດ.

1. ອະນຸພາກອັນດີ tungsten carbide parent material ມີຄວາມທົນທານສູງແລະຖືກປົກຄຸມດ້ວຍ AITIN ອາລູມິນຽມສູງ titanium; 2. ການປົດຕໍາແຫນ່ງ chip ຄວາມອາດສາມາດຂະຫນາດໃຫຍ່, ການປົດຕໍາແຫນ່ງ chip ໄວ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕິດກັບເຄື່ອງມືເພື່ອບັນລຸການປະມວນຜົນປະສິດທິພາບສູງ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະເຫຼື້ອມຫຼາຍ workpieces; 3. ພິເສດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງໂມ້ CNC, ມັນສາມາດເພີ່ມຄວາມລຽບ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມື, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.

ແຜ່ນເຈາະ carbide ແມ່ນເຮັດດ້ວຍແຖບ carbide ສໍາເລັດຮູບແລະເຄື່ອງຈັກ CNC grinder. ແຜ່ນເຈາະ carbide ທົ່ວໄປ Xing ກວ້າງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ປະສິດທິພາບຄວາມແຂງສູງ, ຄວາມໄວການຕັດ, ທົນທານຕໍ່ພັຍ, ຄຸນລັກສະນະຄວາມແຂງສີແດງທີ່ດີ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸຕ່າງໆຂອງພາກສ່ວນ.
1.Carbide drill bits ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຕາມໂຄງສ້າງຂອງຄວາມເຢັນ: ບໍ່ມີຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
2.Classify ໂດຍມຸມປາຍເຈາະ
118° ມຸມເທິງ: ມຸມປາຍທົ່ວໄປທີ່ສຸດ, ເຫມາະສົມສໍາລັບວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່.
135°/140° ມຸມເທິງ: ໃຊ້ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ, ມັນສາມາດປ້ອງກັນການເລື່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການແຍກແກນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ radial ແມ່ນດີ. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.

ເຄື່ອງເຈາະ 12 ມມແມ່ນເຈາະຮູເລິກທີ່ມີຟັງຊັນສູນກາງແລະເຫມາະສົມສໍາລັບຄວາມເຢັນພາຍໃນ. ເຄື່ອງເຈາະ 12 ມມມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຕັດທີ່ກວ້າງຂວາງແລະເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຈາະ 12 ມມແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນການປະຕິບັດການຕັດທີ່ດີແລະຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວນານ. ນອກຈາກນັ້ນ, ປະເພດ shank ຂອງເຈາະ 12 ມມແມ່ນປະເພດຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກແລະຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ. ‌

ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ Tungsten ເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ. ເຈາະເຫຼັກ tungsten ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງ tungsten, cobalt ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະອາດຈະມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຄວາມແຂງຂອງມັນສາມາດບັນລຸຂ້າງເທິງ HRA90, ແລະມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຈາະເຫຼັກ tungsten ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນໄດ້ດົນນານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

ເຄື່ອງເຈາະເຫຼັກ Tungsten ເປັນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ມີຄວາມແຂງສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ. ເຈາະເຫຼັກ tungsten ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍສ່ວນປະສົມຂອງ tungsten, cobalt ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ, ແລະອາດຈະມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງມັນ. ຄວາມແຂງຂອງມັນສາມາດບັນລຸຂ້າງເທິງ HRA90, ແລະມັນມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຈາະເຫຼັກ tungsten ຮັກສາຄວາມຄົມຊັດຂອງມັນໄດ້ດົນນານໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງ.

ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍ: ເສັ້ນຜ່າກາງຂອງມີດເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍ, ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 0.1mm ແລະ 10mm, ເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍແລະວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ:  ໂຮງງານຕັດຮູບສີ່ຫຼ່ຽມມົນຄໍຍາວຖືກອອກແບບມາສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສາມາດຕັດໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຊຸດ ຂອງ Hiboo Tool   ເຄື່ອງຕັດທໍ່ດັງລູກ  ສະເຫນີທາງເລືອກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະຫນາດນ້ອຍຕັ້ງແຕ່ 0.1mm ຫາ 10mm, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບວຽກງານເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນແລະການປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງມື ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຫຼົ່ານີ້   ຕັດດັງລູກປືນ  ຖືກອອກແບບເພື່ອປະສິດທິພາບການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ສັບສົນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ອອກແບບມາສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສາມາດຕັດໄດ້ຊັດເຈນກ່ຽວກັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ.

ຈໍານວນການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ໍາ: 2-5pcs
ເວລາການຈັດສົ່ງ: 5-8 ມື້ເຮັດວຽກ
ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະເງິນ: T / T, Paypal, Western Union

HRC65 mirco end mill ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດຫຼືຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນສູງ.

carbide reamers ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການບັນລຸຂະຫນາດຂຸມທີ່ຊັດເຈນແລະການສໍາເລັດຮູບກ້ຽງໃນວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ແລະໂລຫະອື່ນໆ. ພວກມັນມີຄຸນຄ່າໂດຍສະເພາະໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາແລະມາດຕະຖານທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້, ເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ລົດຍົນ, ແລະການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ reamers carbide, ຜູ້ຜະລິດສາມາດຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ seamlessly, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕັດ: Reamers ສາມາດສະຫນອງເຄື່ອງກົນຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງກະທູ້ພາຍໃນຫຼືຮູ, ຮັບປະກັນວ່າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
ສະຖຽນລະພາບການຕັດ: ການອອກແບບຂອງ reamer ສາມາດສະຫນອງຂະບວນການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ຫຼີກເວັ້ນການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຄື່ອນຍ້າຍຂອງ workpiece ໄດ້.

ເຄື່ອງມືເຈາະ T20 ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຂຸມ, ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄຸນນະພາບດ້ານດີ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ carbide ແລະເຫມາະສົມກັບໂລຫະທີ່ຫນ້າເບື່ອເຊັ່ນອາລູມິນຽມແລະເຫຼັກກ້າ.

Aluminum rough milling cutter ທີ່ມີແຮງບິດສູງແລະຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຕໍ່ຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂອງແຖບ carbide, ບວກໃສ່ກັບການອອກແບບ geometric ວິທະຍາສາດ, ດີຫຼິ້ນປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງເຄື່ອງມືໃນຂະບວນການຕັດແລະ prolong ຊີວິດການບໍລິການ.
ອັດຕາການໂຍກຍ້າຍໂລຫະສູງ, ຕັດຫຍາບໄວ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ
ເຫມາະສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ, ທອງແດງ, ອາລູມິນຽມ, ສັງກະສີ, ໂລຫະປະສົມ magnesium, ໂລຫະປະສົມທອງແດງ, ການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ

ໂຮງງານຜະລິດເສັ້ນມ້ວນຕາມປົກກະຕິມີ 3F ຫຼື 4F, ແລະຂອບແມ່ນການອອກແບບ corrugated, ສະນັ້ນມັນຍັງເອີ້ນວ່າໂຮງງານ corrugated ຫຼືໂຮງງານຄື້ນ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບ CNC, ຄອມພິວເຕີ gong, ເຄື່ອງ engraving, CNC lathes, ເຄື່ອງກຶງອັດຕະໂນມັດຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກອື່ນໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດ workpiece ໄດ້. ມັນມີລັກສະນະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງສູງ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ, ຄູ່ມື chip ສູງ, ອາຫານສູງ, ເວລາການບໍລິການຍາວ, ແລະອື່ນໆ, ເຫມາະສົມສໍາລັບການຕັດແຫ້ງແລະການຕັດເຢັນ.

ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍສໍາລັບອາລູມິນຽມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ເຄື່ອງຕັດເສັ້ນດ້າຍຂອງພວກເຮົາມີລັກສະນະແຫຼມ, ຂັດຂັດແລະເລຂາຄະນິດພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຍຶດຕິດຂອງຊິບ. ຜະລິດຈາກ micro-grain carbide ທີ່ມີການເຄືອບ AlCrN, ມັນຮັບປະກັນການໃສ່ກະທູ້ທີ່ລຽບ, ອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຍາວນານ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຊັ້ນເທິງໃນອາລູມິນຽມແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທາດເຫຼັກ.

ການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling thread: ສາມາດຮັບປະກັນພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ chip ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ milling, ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, roughness ດ້ານສູງຂອງການປະມວນຜົນຮູ thread.
ເຄື່ອງຕັດ milling thread ສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງມືຂອງ thread

ການນໍາໃຊ້ຂອງເຄື່ອງຕັດ milling thread: ສາມາດຮັບປະກັນພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ chip ຂະຫນາດໃຫຍ່, ເນື່ອງຈາກວ່າຂະບວນການ milling, ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, roughness ດ້ານສູງຂອງການປະມວນຜົນຮູ thread.
ເຄື່ອງຕັດ milling thread ສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ຫມັ້ນຄົງເນື່ອງຈາກຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງມືຂອງ thread

ໃນການຜະລິດທີ່ທັນສະໄຫມ, ອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະປະສິດທິພາບການປຸງແຕ່ງທີ່ດີ. ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະແລະການປະຕິບັດຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ, ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມ chamfering end ໄດ້ກາຍເປັນເຄື່ອງມືທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຕັດ chamfering ນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການແຂບ chamfering ຜະລິດຕະພັນອາລູມິນຽມ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດເອົາ burrs, ແຕ່ຍັງເຮັດໃຫ້ຂອບຜະລິດຕະພັນ smoother ແລະງາມຫຼາຍ.

A chamfering end mill ເປັນເຄື່ອງມືຕັດພິເສດທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອບແລະມຸມ chamfering ຂອງ workpieces. ຈຸດ​ປະ​ສົງ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ chamfering ປະ​ກອບ​ມີ deburring​, ການ​ປັບ​ປຸງ​ຄວາມ​ງາມ​, ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ​, ແລະ​ອໍາ​ນວຍ​ຄວາມ​ສະ​ດວກ​ໃນ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປະ​ກອບ​ຕໍ່​ມາ​. ໂຮງງານຕັດ chamfering ນີ້ປະສົມປະສານທັງສອງຄວາມສາມາດຂອງ milling ແລະ chamfering, ເຮັດໃຫ້ມັນປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການຫຼາກຫຼາຍຊະນິດເຊັ່ນ: ໂລຫະ, ພາດສະຕິກ, ແລະ composites. ການອອກແບບອະເນກປະສົງຂອງມັນຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຂອງສ່ວນຫນຶ່ງ.

ເຄື່ອງມື Carbide R ພາຍໃນແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ arcs concave ຫຼື contours ຮູບຮ່າງສະເພາະ. ຂອບຕັດຂອງເຄື່ອງມືນໍາສະເຫນີຮູບຮ່າງຂອງ concave arc, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ machining arcs concave ຫຼື contours ຂອງຮູບຮ່າງສະເພາະກ່ຽວກັບ workpiece ໄດ້. ເຄື່ອງຕັດ Carbide R ພາຍໃນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດແມ່ພິມ, ຍານອາວະກາດ, ການຜະລິດລົດໃຫຍ່ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.

ເຄື່ອງມື Carbide R ພາຍໃນແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີມຸມມົນພາຍໃນ (ມຸມ R). ການອອກແບບຂອງເຄື່ອງມືນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ contours ພາຍໃນສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຈະ machined ໃນເວລາສັ້ນ, ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກສູງແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

HT-9 0 Vise series
HT-100 Vise series