De voorbewerkingsfrees heeft normaal gesproken 3F of 4F en de rand heeft een gegolfd ontwerp, daarom wordt deze ook wel een golfmolen of een golfmolen genoemd. Hoofdzakelijk gebruikt voor CNC, computergong, graveermachine, CNC-draaibanken, automatische draaibanken of andere werktuigmachines op de werkstuksnijgereedschappen. Het heeft de kenmerken van hoge verwerkingsefficiëntie, hoge verwerkingssnelheid, hoge spaangeleiding, hoge voeding, lange servicetijd, enz., Geschikt voor droog snijden en koelsnijden.
Een voorbewerkingsfrees is voorzien van speciale gekartelde of gekartelde snijkanten (vaak 'spaanbrekers' genoemd) die spanen in kleinere stukken breken, waardoor de snijweerstand en de warmteontwikkeling worden verminderd. Dit maakt diepere sneden mogelijk bij hogere voedingssnelheden vergeleken met standaard vingerfrezen.
Belangrijkste kenmerken:
Gekartelde snijkanten (Spaanbrekers)
Vermindert de snijkracht en trillingen.
Breekt spanen in kleine segmenten voor eenvoudiger afvoer.
Hoge invoer- en dieptemogelijkheden
Maakt diepere axiale sneden en snellere materiaalverwijdering mogelijk.
Ideaal voor het efficiënt verwijderen van grote hoeveelheden voorraad.
Robuuste gereedschapsgeometrie
Gebouwd met een sterkere kern en hogere stijfheid om agressieve bewerkingskrachten te weerstaan.
Minder gevoelig voor afbrokkelen of breken tijdens zware zaagsneden.
Toepassingen:
Ruwe bewerking van staal, roestvrij staal, titanium en harde legeringen.
Voorafwerking vindt plaats op mallen, matrijzen en structurele componenten.
Bewerking van grote volumes in de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de algemene metaalbewerking.
Vergelijking: voorbewerken versus afwerken van vingerfrezen
Functie
Voorbewerken Eindfrees
Afwerking Eindfrees
Snijkant
Gekartelde / golvende randen
Gladde, scherpe randen
Materiaalverwijderingspercentage
Hoog
Gematigd
Oppervlakteafwerking
Ruw
Glad / gepolijst
Levensduur gereedschap
Langer bij zware zaagsneden
Kan sneller slijten bij overbelasting
Typisch gebruik
Bulk stockverwijdering
Laatste pas om precisie en afwerking te bereiken
Beschikbare typen:
Platte/vierkante opruwmachines – voor algemeen gleuffrezen en contourfrezen
Kogelkopruwmachines – voor het voorbewerken van gebogen of 3D-oppervlakken
Hoekradiusruwfrezen – verminderen het uitbrokkelen van geharde materialen
Gecoate opruwmachines – bijv. TiAlN, AlTiN, Blue Nano voor langere levensduur en hittebestendigheid
Beste praktijken:
Gebruik lagere spiltoerentallen en hogere voedingen dan bij nabewerkingsgereedschappen.
Zorg voor een goede spaanafvoer – gebruik luchtstroom of koelmiddel.
Volg met een eindfrees om de uiteindelijke oppervlaktekwaliteit te bereiken.
