Freser med høy mate er ypperlige for grovbearbeiding, spesielt i materialer som er vanskelige å kutte. Titan og nikkellegeringer for romfartskonstruksjoner, form- og dysemaskinering er noen av de viktigste bruksområdene for fresemaskiner med høy mate. Den mindre inngående vinkelen leder skjærekreftene i verktøyets aksiale retning, og reduserer forekomsten av avbøyning av kutterkroppen. Dette reduserer vibrasjon og skravling samtidig som det muliggjør maskineringsapplikasjoner med høyt overheng.
Høymate endefreser vs. konvensjonelle endefreser
Når du sammenligner høymatede endefreser med konvensjonelle endefreser, vil du legge merke til noen forskjeller som hjelper oss å forstå nytten av disse verktøyene.
Matehastigheter og materialfjerningshastigheter:
High Feed End Mills: De har høyere matehastigheter, typisk mellom 0,04 og 0,12 tommer per tann (IPT). Dette øker materialfjerningshastigheten betydelig.
Konvensjonelle endefreser: De har relativt lave matehastigheter på rundt 0,002 – 0,02 IPT, noe som kan hindre effektiv materialfjerning.
Kuttdybde:
High Feed End Mills: Grunne skjæredybder, typisk mellom 0,01 – 0,08 tommer, brukes her for å kontrollere skjærekrefter og muliggjøre høyere matehastigheter.
Konvensjonelle endefreser: Disse verktøyene er best egnet for skjæredybder fra 0,1 til 1 tomme, avhengig av verktøyets diameter og materialet som bearbeides.
Skjærekrefter og verktøylevetid:
Høymatende endefreser: De fordeler belastningen jevnt over skjæret, og reduserer kreftene som kreves for å kutte, samtidig som de forlenger verktøyets levetid.
Konvensjonelle endefreser: På grunn av den dypere skjæredybden opplever konvensjonelle endefreser høyere skjærekrefter, noe som resulterer i økt slitasje og redusert levetid.
Overflatefinish:
High Feed End Mills: Foretrekker glatte overflatefinisher på grunn av effektiv sponevakuering og optimaliserte skjæreforhold.
Konvensjonelle endefreser: En rekke overflatefinisher er tilgjengelige avhengig av skjæreforhold eller dybdevariasjoner.
Søknader:
Høymatende endefreser: Egnet for kontur-, spor- og høyhastighetsmaskinering der produktivitet/nøyaktighet er avgjørende.
Konvensjonelle endefreser – Mer allsidig enn noen annen type; de kan brukes til generell fresing, inkludert fjerning av tungt materiale gjennom dype spor eller lommer.