--- Hovedforskjellene mellom gjengekuttere og kraner er i behandlingsmetoder, effektivitet, presisjon, bruksområde og bruksbetingelser.
Bearbeidingsmetoder Gjengefreser: Gjennom den tre-akse koblingen til CNC-maskinverktøyet brukes rotasjonen av freseren som hovedbevegelsen for å generere gjengediameteren; arbeidsstykket utfører matebevegelse for å generere stigningen.
1 Tap: Bearbeiding utføres ved å bruke et verktøy med spor langs aksial retning, som er egnet for bearbeiding av mellomstore og små innvendige gjenger.
2 Bearbeidingseffektivitet Gjengefreser: Flerspordesignet øker antallet skjærekanter, noe som enkelt kan øke matehastigheten og forbedre bearbeidingseffektiviteten betraktelig. Ved bearbeiding av lange gjenger kan valg av blad med lengre blad redusere den aksiale mateavstanden og forbedre prosesseringseffektiviteten ytterligere.
1 Tap: Selv om den har en enkel struktur og er enkel å bruke, er prosesseringsbelastningen per tann stor og skjærehastigheten er lav.
Presisjon og overflatekvalitet Gjengefreser: Den har høy bearbeidingseffektivitet, overflatekvalitet og dimensjonsnøyaktighet, god stabilitet, sikkerhet og pålitelighet, og er egnet for en bredere og mer fleksibel bruk og påføring. Tap: Selv om det er svært praktisk, har det lav presisjon og verktøyet er lett å ha på seg. Bruksområde
2. Gjengefreser: Den er egnet for bearbeiding av innvendige og utvendige gjenger med forskjellige rotasjonsretninger. Samme gjengefreser kan brukes for gjenger med samme stigning, men forskjellige diametre. Ved bearbeiding av blindhull vil gjengefreseren få en komplett gjengeprofil til bunnen av hullet, mens kranen må bores dypere.
'1.Tap: Den er egnet for prosessering gjennom hull eller ikke-gjennomgående hull, ikke-jernholdige metaller eller jernholdige metaller, med sterk allsidighet og lav pris.
Betingelser og kostnader ved bruk
2. Gjengefreser: Det krever bruk av en treakset koblings CNC-maskinverktøy, som er mer plagsom å programmere, egnet for masseproduksjon, og enkeltproduksjonskostnaden er høyere.
Tap: Den har en enkel struktur og er enkel å bruke. Den er egnet for manuell drift og maskinbehandling, og kostnadene er lave.
---Likhetene mellom trådkuttere og kraner gjenspeiles hovedsakelig i følgende aspekter:
Samme formål: Både trådkuttere og kraner brukes til å behandle gjenger på arbeidsstykker for å sikre at arbeidsstykkene kan kobles tett sammen med andre deler. Enten det er en gjengekutter eller en kran, er kjernefunksjonen å lage interne eller eksterne gjenger for å møte behovene til mekanisk montering
Lignende prosesseringsprinsipper: Både gjengekuttere og kraner kutter eller ekstruderer materialer gjennom rotasjon og aksial bevegelse for å danne gjenger. Gjengekuttere bruker fresing, mens kraner bruker rotasjonsskjæring. Selv om de spesifikke operasjonsmetodene er forskjellige, er behandlingsprinsippene deres like
Overlappende bruksscenarier: I noen tilfeller kan kraner erstatte gjengefreser for grunne hull eller gjenger med liten diameter, mens gjengefresere er mer fordelaktige ved høypresisjon og masseproduksjon. Begge har sine egne fordeler og ulemper i forskjellige scenarier, og kan velges etter spesifikke behov
Materialtilpasning: Både gjengekuttere og kraner kan brukes til å behandle en rekke materialer, inkludert metaller, plast osv. Ulike materialer kan kreve ulike verktøytyper og parameterinnstillinger, men de grunnleggende prinsippene er de samme


Bruksscenarioene for kraner inkluderer hovedsakelig følgende typer:
Rette riller: egnet for bearbeiding gjennom hull og blinde hull, spesielt for bearbeiding av kortsponede materialer som grått støpejern. Siden jernsponene forblir i sporet, er gjengekvaliteten gjennomsnittlig.
Spiralrillekraner: egnet for blindhullsbehandling med en hulldybde på mindre enn eller lik 3D. Jernsponene slippes ut langs spiralsporet for å sikre høy gjengeoverflatekvalitet. Egnet for bearbeiding av harde materialer eller store plasser.
Spiralspisskraner (kran med bladhelling eller spisskraner): brukes hovedsakelig til bearbeiding av gjennomgående hull, jernspon slippes ut nedover, skjæremomentet er lite og bearbeidingskvaliteten er høy. Ved bruk, sørg for at alle skjæredeler bankes for å unngå at tenner faller sammen.
Ekstrusjonskraner: egnet for prosessering gjennom hull og blinde hull, og gjenger dannes gjennom plastisk deformasjon av materialer. Egnet for plastmaterialer, med høy styrke, høy slitestyrke og korrosjonsbestandighet, men produksjonskostnadene er høye.
Spiralsportapp: egnet for bearbeiding av ikke-gjennomhulls gjenger, spesielt for jernholdige og ikke-jernholdige metaller
Spiraltappkran: egnet for gjennomhullsbehandling av ulike materialer, spesielt for materialer med høy styrke
Ekstruderingskran: egnet for gjennomhulls- og blindhullsbehandling av plastmaterialer, som jernplater, kobberplater, aluminiumsplater, etc.
Gjengefresere er mye brukt, hovedsakelig på følgende områder:
Maskinproduksjon: Gjenfresere er mye brukt i bilindustrien, romfart, skipsbygging, maskinverktøy og andre industrier for å behandle ulike gjenger, for eksempel innvendige gjenger, utvendige gjenger, trapesgjenger, taggete, etc.
Formproduksjon: Innen formproduksjon kan gjengefresere brukes til å behandle gjengede hull i former for å forbedre presisjonen og kvaliteten på formene
Medisinsk utstyr: Ved produksjon av medisinsk utstyr brukes gjengefresere til å behandle kirurgiske instrumenter, tannlegeinstrumenter, etc. for å forbedre presisjonen og kvaliteten på medisinsk utstyr Elektronisk utstyr: Gjenfresere brukes også ofte i produksjon av elektronisk utstyr, som mobiltelefoner, datamaskiner, TV-apparater, etc., for å behandle gjengede deler og forbedre presisjonen og kvaliteten på elektronisk utstyr
Andre felt: Gjengefresere kan også brukes i konstruksjon, kjemisk industri, petroleumsindustri og annen industri for å behandle ulike gjengede deler og
ole-behandling, billig, men ikke særlig målrettet
'Utforsk høy kvalitet, høy presisjon, høy ytelse, høy kvalitet' – kontakt oss gjerne!
Leter du etter gjengefresere og kraner? Vi har dem hos Hongjian Tools Co., Ltd. Vi opprettholder profesjonell kvalitet, har et utmerket teknisk team og profesjonell ettersalgsservice. Å velge oss er ditt riktige valg. 1
Spør nå og få det beste tilbudet!