Wykonanie: 2/4 ostrza, żłobkowane spiralnie, nacięcie prawe, 2 krawędzie tnące na środku, chwyt cylindryczny.

Wykonanie: 2/4 ostrza, żłobkowane spiralnie, nacięcie prawe, 2 krawędzie tnące na środku, chwyt cylindryczny.

Wykonanie: 2/4 ostrza, żłobkowane spiralnie, nacięcie prawe, 2 krawędzie tnące na środku, chwyt cylindryczny.
Materiał pełnowęglikowy / powłoka: węglik spiekany mikroziarnisty Black Nano.
Zastosowanie: Te 4-ostrzowe frezy palcowe z węglików spiekanych HRC48 oferują uniwersalne zastosowania, odpowiednie do materiałów o wysokiej twardości, a także aluminium i metali nieżelaznych. Niewymiarowe modele frezów palcowych idealnie nadają się do precyzyjnego wycinania rowków i zadań pasowania z wąskimi tolerancjami.

Wykonanie: 2/4 ostrza, żłobkowane spiralnie, nacięcie prawe, 2 krawędzie tnące na środku, chwyt cylindryczny.

Frez trzpieniowo-czołowy HRC58 z 4 rowkami kulistymi jest produkowany z ultradrobnoziarnistego węglika i posiada specjalną powłokę nano Al-Ti, zapewniającą twardość powierzchni przekraczającą Hv3200.

Ten 4-ostrzowy frez kulisty doskonale sprawdza się zarówno w suchym, jak i mokrym środowisku skrawania.

Wyposażony w zaawansowaną technologię nanopowłoki, 4-ostrzowy frez kulisty HRC58 znacznie zmniejsza współczynnik tarcia podczas cięcia.

Frez trzpieniowo-czołowy HRC58 z 4 ostrzami, zaprojektowany specjalnie do zastosowań precyzyjnych, doskonale sprawdza się w obróbce stali, stali stopowej i żeliwa.

Czteroostrzowa konstrukcja tego frezu walcowo-czołowego HRC58 z kulistym czołem znacznie poprawia równowagę skrawania i redukuje wibracje, dzięki czemu doskonale nadaje się do operacji frezowania i wiercenia z dużą prędkością.

1. Cechy dwuostrzowego frezu kulkowego ze stopu aluminium
1. Konstrukcja wieloostrzowa: Dwuostrzowy frez kulkowy ze stopu aluminium ma konstrukcję dwuostrzową, która umożliwia równomierne rozłożenie siły skrawania podczas procesu cięcia, poprawiając wydajność i stabilność cięcia.
2. Materiał o wysokiej twardości: W dwuostrzowym nożu kulowym ze stopu zwykle stosuje się materiał stopowy o wysokiej twardości, taki jak węglik spiekany lub stal szybkotnąca itp., który ma dobrą odporność na zużycie i udarność oraz może radzić sobie z różnymi złożonymi i trudnymi środowiskami przetwarzania.
3. Doskonała wydajność cięcia: dzięki zastosowaniu materiału o wysokiej twardości i konstrukcji z wieloma krawędziami, czteroostrzowy obcinacz kulowy ze stopu może zachować ostrą krawędź tnącą podczas procesu cięcia, zapewniając doskonałą wydajność cięcia, np. dużą prędkość skrawania, niską siłę skrawania, dobrą kontrolę wiórów itp.
4. Zastosowanie do różnych materiałów: czteroostrzowy obcinak kulkowy ze stopu może być używany do obróbki różnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, stop tytanu, stop aluminium itp. Może sprostać wymaganiom cięcia różnych materiałów i zapewniają stabilną jakość i wydajność przetwarzania.

„Wysoka twardość”: 4-ostrzowy nóż kulkowy HRC48 ma wysoką twardość i nadaje się do obróbki materiałów o wyższej twardości.
„Skuteczność usuwania wiórów”: Centralna struktura dodatkowego rowka wiórowego znacznie poprawia skuteczność usuwania wiórów i zmniejsza problem blokowania wiórów.
„Opór skrawania”: Zwiększenie kąta pochylenia linii śrubowej krawędzi końca kulistego i krawędzi obwodowej skutecznie zmniejsza opór skrawania i poprawia wydajność cięcia.
„Tłumienie drgań”: Nierównomiernie podzielony kształt ostrza skutecznie tłumi wibracje i zapewnia stabilność procesu cięcia.
Proces produkcyjny i materiały
W tym typie narzędzia zwykle wykorzystuje się stop najdrobniejszych cząstek o wysokiej wytrzymałości i powleka się wieloma warstwami nanopowłoki, w tym mocną, gęstą powłoką, powłoką o dużej wytrzymałości, powłoką o wysokiej odporności na korozję i powłoką super odporną na zużycie, aby uzyskać ultrastabilną wydajność cięcia i wyjątkowo długą żywotność narzędzia. 

‌Czteroostrzowy nóż kulkowy HRC55 jest używany głównie do obróbki metali, takich jak stal formierska, stal nierdzewna, stopy miedzi i aluminium, i ma właściwości noży nieprzywierających. Ten typ narzędzia nadaje się do różnych scenariuszy obróbki metalu i może skutecznie poprawić wydajność i precyzję przetwarzania‌12.

HRC55 oznacza, że ​​twardość narzędzia wynosi 55. Twardość jest ważnym wskaźnikiem pomiaru odporności na zużycie i żywotności narzędzia. Im wyższa twardość, tym lepiej

Kluczowe cechy:
Zaokrąglone narożniki: Zaokrąglone krawędzie zapewniają mocniejszą krawędź skrawającą w porównaniu do frezów z trzpieniem kwadratowym, zmniejszając prawdopodobieństwo odprysków.
Wszechstronność: Nadaje się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej.
Większa trwałość narzędzia: Promień w narożach rozkłada naprężenia bardziej równomiernie, zwiększając trwałość narzędzia.

Kluczowe cechy:
Zaokrąglone narożniki: Zaokrąglone krawędzie zapewniają mocniejszą krawędź skrawającą w porównaniu do frezów z trzpieniem kwadratowym, zmniejszając prawdopodobieństwo odprysków.
Wszechstronność: Nadaje się zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej.
Większa trwałość narzędzia: Promień w narożach rozkłada naprężenia bardziej równomiernie, zwiększając trwałość narzędzia.

Zaleta produktu
Nie łamaj noża: wydajność powłoki jest stabilna; Dostępne środowisko o wysokiej temperaturze, niełatwe do noszenia;
Bardzo ostry: nowoczesny sprzęt szlifierski, bardzo precyzyjna ostrzałka, wszystkie krawędzie szlifujące bez lekkiego braku żelaza tnącego;
Potężna funkcja: krawędź nad środkiem i konstrukcja sejsmiczna krawędzi, mogą bezpośrednio przetwarzać stop żaroodporny;
Pożegnanie z młynem: spirala 35° Kąt i duża średnica rdzenia znacznie poprawiają wydajność produkcji;
Nadaje się do obróbki materiałów: stal nierdzewna, stal węglowa, stop tytanu, stop żaroodporny, stal hartowana, żeliwo sferoidalne;

Frez trzpieniowo-czołowy z promieniem narożnym to frez z zaokrągloną krawędzią, który łączy w sobie wydajne możliwości obróbki frezu płaskiego z zaokrągloną charakterystyką przejścia frezu kulowego, aby zmniejszyć koncentrację naprężeń podczas obróbki, poprawić trwałość narzędzia i poprawić jakość powierzchni.

Frezy z węglika Cnc 3 ostrza Frezy z powłoką DLC do aluminium. Przecinarka do aluminium powlekanego kolorowo to narzędzie zaprojektowane specjalnie do obróbki stopów aluminium. Charakteryzuje się zastosowaniem technologii powlekania kolorowego. Powłoka ta nie tylko nadaje narzędziu niepowtarzalny wygląd, ale także znacząco poprawia jego wydajność w obróbce stopów aluminium.

‌Narzędzie aluminiowe HRC50 to narzędzie z węglików spiekanych o twardości HRC50, stosowane głównie do obróbki materiałów aluminiowych. To narzędzie jest zwykle używane do frezowania CNC i obróbki precyzyjnej i może zapewnić wydajne wyniki obróbki i długą żywotność.‌

2-ostrzowy frez do aluminium HRC55 to frez przeznaczony do obróbki materiałów aluminiowych, charakteryzujący się dużą twardością, dużą odpornością na zużycie i dużą sztywnością. Ten frez jest zwykle używany do frezowania, nadaje się do płaszczyzn, stopni, rowków, powierzchni formujących i cięcia przedmiotów. Jego główne zastosowania obejmują frezowanie zgrubne i frezowanie dokładne, które mogą skutecznie usunąć dużą ilość półwyrobu, a także nadaje się do drobnego frezowania w płaszczyźnie poziomej lub konturu o małej powierzchni.‌

1. Materiał macierzysty z drobnoziarnistego węglika wolframu ma wysoką wytrzymałość i jest pokryty tytanem o wysokiej zawartości aluminium AITIN; 2. Usuwanie wiórów o dużej wydajności, szybkie usuwanie wiórów, niełatwe do przyklejenia się do narzędzia w celu uzyskania wysokowydajnej obróbki, precyzyjnych i bardziej błyszczących detali; 3. Specjalnie stosowany do szybkiego cięcia frezarek CNC, może zwiększyć gładkość, zmniejszyć współczynnik zużycia, skrócić czas zmiany narzędzia i poprawić wydajność obrabiarki.

Wiertło węglikowe jest wykonane z kompletnego pręta węglikowego i jest obrabiane za pomocą szlifierki CNC. Wiertło węglikowe ogólne Xing szerokie, o wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości, prędkości skrawania, odporności na zużycie, dobrej charakterystyce twardości czerwonej, odpowiednie do obróbki różnych materiałów części.
1. Wiertła węglikowe można podzielić na dwa typy w zależności od struktury chłodzącej: bez otworów chłodzących i z otworami chłodzącymi
2. Klasyfikacja według kąta wierzchołka wiertła
Kąt wierzchołkowy 118°: Najpopularniejszy kąt wierzchołka, odpowiedni do większości materiałów.
Kąt górny 135°/140°: Stosowany do twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, może skuteczniej zapobiegać poślizgowi. Odstęp osiowy jest duży, a stabilność promieniowa dobra. Można zastosować większy posuw.

Wiertło 12 mm jest wiertłem do głębokich otworów z funkcją centrowania i nadaje się do chłodzenia wewnętrznego. Wiertło o średnicy 12 mm ma szeroki zakres średnic skrawania i jest odpowiednie do różnych potrzeb obróbki. Wiertło o średnicy 12 mm wykonane jest ze stopu o wysokiej twardości i odporności na zużycie, co zapewnia dobrą wydajność cięcia i długą żywotność. Dodatkowo wiertło 12 mm ma trzpień typu chłodzącego, co zapewnia efektywne odprowadzenie ciepła podczas obróbki, poprawiając wydajność pracy i jakość obróbki. ‌

Wiertło ze stali wolframowej to wysoce wydajne i odporne na zużycie narzędzie skrawające o wysokiej twardości, dużej odporności na zużycie i dobrej wytrzymałości. Wiertło ze stali wolframowej składa się głównie z mieszaniny wolframu, kobaltu i innych materiałów i może zawierać inne pierwiastki stopowe w celu dalszego zwiększenia jego wydajności. Jego twardość może sięgać powyżej HRA90 i ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie i korozję, co pozwala wiertłu ze stali wolfr mowej zachować ostrość przez długi czas podczas procesu cięcia, zmniejszyć zużycie i poprawić wydajność przetwarzania.‌

Wiertło ze stali wolframowej to wysoce wydajne i odporne na zużycie narzędzie skrawające o wysokiej twardości, dużej odporności na zużycie i dobrej wytrzymałości. Wiertło ze stali wolframowej składa się głównie z mieszaniny wolframu, kobaltu i innych materiałów i może zawierać inne pierwiastki stopowe w celu dalszego zwiększenia jego wydajności. Jego twardość może sięgać powyżej HRA90 i ma wyjątkowo wysoką odporność na zużycie i korozję, co pozwala wiertłu ze stali wolfr mowej zachować ostrość przez długi czas podczas procesu cięcia, zmniejszyć zużycie i poprawić wydajność przetwarzania.‌

Seria Hiboo Tool   frezów walcowo-czołowych  oferuje opcje o małych średnicach w zakresie od 0,1 mm do 10 mm, co czyni je idealnymi do delikatnych zadań obróbczych i obróbki małych części. Te precyzyjne frezy   trzpieniowe z kulistym czołem  zostały zaprojektowane z myślą o dokładnej wydajności skrawania skomplikowanych elementów.
Wysoka precyzja: Zaprojektowane do obróbki precyzyjnej, zdolne do precyzyjnego cięcia małych części.

Minimalna ilość zamówienia: 2-5 sztuk
Czas dostawy: 5-8 dni roboczych
Warunki płatności: T/T, Paypal, Western Union

Frezy walcowo-czołowe HRC65 mirco są zwykle używane do obróbki precyzyjnej, szczególnie w sytuacjach, gdy przestrzeń jest ograniczona lub wymagana jest wysoka jakość powierzchni.

Marka: Hiboo Tool
Surowiec: węglik, stop wolframu i kobaltu
Powłoka: AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano lub zgodnie z wymaganiami
Długość całkowita: 50-150 mm
Średnica rowka: 0,3-40 mm
Średnica: 2-20 mm
HRC: 55 HRC
Nadaje się do: drewna, żeliwa, stali węglowej, stali formierskiej, stali nierdzewnej, stopu tytanu, stali narzędziowej i stal ulepszana cieplnie itp

Rozwiertaki węglikowe są niezbędne do uzyskania precyzyjnych rozmiarów otworów i gładkich wykończeń w różnych materiałach, takich jak stal, aluminium i inne metale. Są szczególnie cenne w branżach, w których wąskie tolerancje i wysokie standardy jakości nie podlegają negocjacjom, takich jak przemysł lotniczy, motoryzacyjny i produkcja urządzeń medycznych. Stosując rozwiertaki węglikowe, producenci mogą zapewnić płynne dopasowanie komponentów, zmniejszając prawdopodobieństwo awarii i wydłużając żywotność produktu końcowego.

Dokładność cięcia: Rozwiertaki mogą zapewnić precyzyjną obróbkę gwintów wewnętrznych lub otworów, zapewniając, że rozmiar i kształt po obróbce spełniają wymagania.
Stabilność cięcia: Konstrukcja rozwiertaka może zapewnić stabilny proces cięcia, unikając wibracji i przemieszczenia przedmiotu obrabianego.

Narzędzie wytaczarskie T20 jest powszechnie używane do obróbki średnicy otworu z dużą precyzją i dobrą jakością powierzchni. Zwykle jest wykonany z węglika i nadaje się do wytaczania metali, takich jak aluminium i stal.

Aluminiowy frez zgrubny o dużej sile zginania i dobrej odporności na uderzenia ciepła węglika, w połączeniu z naukową konstrukcją geometryczną, dobrze wpływają na doskonałą wydajność narzędzia w procesie cięcia i przedłużają żywotność.
Wysoka wydajność usuwania metalu, szybkie cięcie zgrubne, stabilna wydajność
Nadaje się do materiałów nieżelaznych, miedzi, aluminium, stopów cynku, stopów magnezu, stopów miedzi, obróbki materiałów ze stopów aluminium

Frez walcowo-czołowy do obróbki zgrubnej ma zwykle 3F lub 4F, a krawędź ma konstrukcję falistą, dlatego nazywany jest również młynem do tektury falistej lub młynem falowym. Stosowany głównie do CNC, gongu komputerowego, maszyny grawerującej, tokarek CNC, tokarek automatycznych lub innych obrabiarek na narzędziach skrawających przedmiot obrabiany. Charakteryzuje się wysoką wydajnością przetwarzania, dużą szybkością przetwarzania, wysokim prowadzeniem wiór�ja wierteł punktowych

Frezy do gwintów do aluminium idealnie nadają się do obróbki z dużymi prędkościami. Nasz frez do gwintów ma ostre, polerowane rowki i specjalną geometrię, która zapobiega przywieraniu wiórów. Wykonany z drobnoziarnistego węglika z powłoką AlCrN, zapewnia gładkie gwintowanie, dłuższą żywotność narzędzia i doskonałe wykończenie powierzchni w aluminium i materiałach nieżelaznych.

Zastosowanie frezu do gwintów: może zapewnić dużą przestrzeń usuwania wiórów, ze względu na proces frezowania, może osiągnąć wysoką precyzję i wysoką chropowatość powierzchni obróbki otworu gwintowanego.
Frez do gwintów może osiągnąć stabilne cięcie dzięki charakterystyce narzędzia gwintu

Zastosowanie frezu do gwintów: może zapewnić dużą przestrzeń usuwania wiórów, ze względu na proces frezowania, może osiągnąć wysoką precyzję i wysoką chropowatość powierzchni obróbki otworu gwintowanego.
Frez do gwintów może osiągnąć stabilne cięcie dzięki charakterystyce narzędzia gwintu

W nowoczesnej produkcji aluminium jest szeroko stosowane ze względu na niewielką wagę, wysoką wytrzymałość i dobrą wydajność przetwarzania. Aby poprawić jakość wyglądu i wydajność części aluminiowych, ważnym narzędziem stał się aluminiowy frez palcowy do fazowania. Ten frez do fazowania jest specjalnie używany do fazowania krawędzi produktów aluminiowych, co może nie tylko usunąć zadziory, ale także sprawić, że krawędź produktu będzie gładsza i piękniejsza.

Frez palcowy do fazowania to specjalistyczne narzędzie skrawające przeznaczone do precyzyjnego fazowania krawędzi i narożników przedmiotów obrabianych. Do głównych celów fazowania należy usuwanie zadziorów, poprawa estetyki, redukcja naprężeń i ułatwienie późniejszych operacji montażowych. Ten frez palcowy do fazowania łączy funkcje frezowania i fazowania, dzięki czemu jest bardzo wydajny w obróbce różnorodnych materiałów, takich jak metale, tworzywa sztuczne i kompozyty. Jego wszechstronna konstrukcja zapewnia spójne wyniki w różnych zastosowaniach przemysłowych, poprawiając zarówno produktywność, jak i jakość części.

Narzędzie węglikowe wewnętrzne R jest narzędziem służącym do obróbki łuków wklęsłych lub konturów o określonych kształtach. Krawędź tnąca narzędzia ma kształt wklęsłego łuku, co sprawia, że ​​szczególnie nadaje się do obróbki łuków wklęsłych lub konturów o określonych kształtach na przedmiocie obrabianym. Frezy wewnętrzne z węglika R są szeroko stosowane w obróbce mechanicznej, szczególnie w produkcji form, przemyśle lotniczym, samochodowym i innych gałęziach przemysłu.

Narzędzie Carbide Internal R to narzędzie skrawające specjalnie zaprojektowane do obróbki z zaokrąglonymi narożnikami wewnętrznymi (narożnik R). Konstrukcja tego narzędzia pozwala na obróbkę skomplikowanych konturów wewnętrznych w krótszym czasie przy zachowaniu dużej dokładności obróbki i jakości powierzchni.

Seria imadła HT-9 0
~!phoenix_var352_1!~