Tipul produsului:
unghiul de helix de mori de capăt pătrat: 30 °/35 °/sau pe baza cerințelor
Timp de
livrare

Proiectare: 2/4 flauturi, fluture în spirală, tăietură dreaptă, 2 centru de ultimă oră, coajă cilindrică.
Material / acoperire cu carbură solidă: nano cu micrograinblack cu carbură solidă.
Aplicație: Aplicații universale, hardmateriale pentru forhight adecvate, precum și metale neferoase din aluminiu.

Proiectare: 2/4 flauturi, fluture în spirală, tăietură dreaptă, 2 centru de ultimă oră, coajă cilindrică.

Proiectare: 2/4 flauturi, fluture în spirală, tăietură dreaptă, 2 centru de ultimă oră, coajă cilindrică.

Materialele aplicabile și caracteristicile de procesare
HRC48 Cutterul cu 2 margini este potrivit pentru prelucrarea oțelului întărit sub HRC70 și peste HRC50. Acoperirea și designul său geometric îi permit să funcționeze bine în tăiere și finisare de mare viteză, oferind efecte de suprafață excelente și un control dimensional precis. În plus, instrumentul are, de asemenea, evacuarea excelentă a cipurilor și un unghi de tăiere rezonabil al lamei, care este potrivit pentru finisare cu cerințe de suprafață extrem de ridicate și dimensionale.

Caracteristicile tăietorului cu bilă cu 4 margini HRC60 includ în principal duritate ridicată și rezistență la uzură, rezistență bună și duritate, rezistență excelentă la căldură și performanță și economie bună a procesului. primul rând, duritatea ridicată și rezistența la uzură a cuțitului cu bilă cu 4 margini HRC60 este una dintre cele mai semnificative caracteristici ale acestuia. Materialele de scule cu o duritate de HRC60 au o rezistență la uzură extrem de mare și pot menține claritatea și durabilitatea lamei în timpul tăierii de mare viteză, reducând nevoia de înlocuire frecventă a sculei din cauza uzurii 12

În

în al doilea rând, acest tip de cuțit are o rezistență și o duritate bună. În timp ce are o duritate ridicată, tăietorul cu bilă cu 4 margini are, de asemenea, o rezistență și o duritate ridicată și poate rezista la forțe și vibrații de tăiere mari, reducând riscul de rupere și ciocan, asigurând stabilitatea și fiabilitatea proceselor complexe de prelucrare‌2.

În plus, cuțitul cu bilă cu 4 lame HRC60 prezintă, de asemenea, o rezistență excelentă la căldură. Materialele sculei își pot menține în continuare duritatea și performanța la temperaturi ridicate, au o bună rezistență la oxidare și pot funcționa stabil pentru o lungă perioadă de timp în medii cu temperaturi ridicate. Sunt potrivite pentru scenarii de aplicare care necesită tăiere la temperatură ridicată.

În cele din urmă, instrumentul are o performanță și economie bună a procesului. Cutterul cu bilă cu 4 margini HRC60 are performanțe de forjare excelente, performanță de tratament termic și performanță de măcinare, ceea ce face ușor procesarea și fabricarea. În același timp, raportul său de prețuri de înaltă performanță face ca acest instrument să fie extrem de competitiv economic -

‌HRC63 Cutterul cu bilă cu 4 margini este o moară de capăt cu bilă de mare curea cu o performanță excelentă de tăiere și durată de viață lungă. ‌ Acest instrument este utilizat în mod obișnuit în procesarea mașinilor CNC și este potrivit pentru prelucrarea materialelor cu dficant ridicat, cum ar fi oțelul inoxidabil și oțelul din aliaj.

Principalele caracteristici ale tăietorului cu bilă cu 4 margini HRC63 includ:

‌ High Hardness‌: HRC63 înseamnă că duritatea instrumentului este de 63 de duritate Rockwell, ceea ce permite instrumentului să mențină rezistența ridicată la uzură și rezistența la căldură în timpul procesului de tăiere.

‌ Rezistența și rezistența la îmbrăcăminte‌: folosește un material de oțel de tungsten cu cereale ultra-fine, care are o rezistență și o duritate de uzură extrem de ridicată și este potrivit pentru procesarea materialelor cu duritate ridicată.
‌ Stabilitatea de reducere
‌Tool Life‌: Twsing -ul ascuțit și proiectarea rezonabilă a rezistenței sculei fac ca procesul de tăiere să fie luminat și durata de viață a sculei.
‌ Lawide Application‌: Este potrivit pentru procesarea unei varietăți de materiale precum oțel de carbon, oțel din aliaj, fontă, oțel cu daltoare ridicată și este potrivit pentru mașini-unelte de mare viteză, cum ar fi centrele de prelucrare CNC și mașinile de gravură‌23.
În ceea ce privește utilizarea și întreținerea, trebuie menționate următoarele puncte:

‌Machine Power and Rigidity‌: Asigurați -vă că puterea și rigiditatea mașinii -unelte pot satisface cerințele diametrului sculei.
‌ Spindle Overhang‌: Încercați să scurtați supraîncărcarea fusului pentru a reduce impactul încărcărilor de impact.
Parametrul de tăiere a Parametrilor‌: Selectați pasul de tăiere de frezare corect și unghiul principal de deviere pentru a asigura efectul de tăiere și a reduce uzura sculei.
‌ Monitor Tool Wear‌: Verificați uzura instrumentului în mod regulat și respectați regulile de întreținere și reparații a sculei‌.

Moara de capăt a razei de colț este un tăietor de frezare cu o margine rotunjită care combină capacitățile eficiente de prelucrare ale unei mori de capăt plat cu caracteristicile de tranziție rotunjite ale unui tăietor de bilă pentru a reduce concentrația de stres în timpul prelucrării, pentru a îmbunătăți durabilitatea sculei și a îmbunătăți calitatea suprafeței.

Moara de capăt a razei de colț este un tăietor de frezare cu o margine rotunjită care combină capacitățile eficiente de prelucrare ale unei mori de capăt plat cu caracteristicile de tranziție rotunjite ale unui tăietor de bilă pentru a reduce concentrația de stres în timpul prelucrării, pentru a îmbunătăți durabilitatea sculei și a îmbunătăți calitatea suprafeței.

Moara de capăt a razei de colț este un tăietor de frezare cu o margine rotunjită care combină capacitățile eficiente de prelucrare ale unei mori de capăt plat cu caracteristicile de tranziție rotunjite ale unui tăietor de bilă pentru a reduce concentrația de stres în timpul prelucrării, pentru a îmbunătăți durabilitatea sculei și a îmbunătăți calitatea suprafeței.

Partea inferioară a razei de colț este o lamă cu un unghi R mai degrabă decât o lamă ascuțită, astfel încât puterea lamei este mai bună decât moara de capăt și nu este ușor de rupt, astfel încât viața instrumentului va fi mai bună decât moara de capăt. În plus, tăietorul RADIUS CORNER are o eficiență mai bună de procesare decât nasul cu bilă și moara de capăt, în special în ceea ce privește funcționarea. Deoarece fundul razei este plat, distanța orizontală a razei de colț poate fi folosită mai mult decât nasul cu bilă. În finisare, are, de asemenea, aceleași avantaje ca nasul cu bilă, astfel încât distanțarea tăietorului poate fi utilizată și cu o valoare mai mare.

1.. Materialul părinte al carbului de tungsten de particule fine are o duritate ridicată și este acoperit cu titan de aluminiu ridicat de Aitin; 2. Eliminarea cipurilor de mare capacitate, eliminarea rapidă a cipurilor, nu este ușor de respectat instrumentul pentru a obține procesare de înaltă eficiență, de înaltă precizie și mai multe piese de lucru strălucitoare; 3. Utilizat special pentru tăierea de mare viteză a mașinilor de frezare CNC, poate crește netezimea, poate reduce coeficientul de uzură, poate reduce timpul de schimbare a sculei și poate îmbunătăți eficiența mașinii-unelte.

CNC CARBIDE MOLLS 3 FLUTE DLC Moara de capăt de acoperire pentru aluminiu. Cutterul colorat din aluminiu acoperit este un instrument special conceput pentru procesarea aliajului de aluminiu. Se caracterizează prin utilizarea tehnologiei colorate de acoperire. Această acoperire nu numai că oferă instrumentului un aspect unic, dar și își îmbunătățește semnificativ performanța în prelucrarea aliajului de aluminiu.

‌HRC55 Cutterul de frezare din aluminiu cu 3 margini este un instrument conceput pentru procesarea aliajului de aluminiu, cu duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și caracteristici de tăiere eficiente. ‌ Acest tăietor de frezare este de obicei fabricat din oțel din tungsten, iar suprafața este tratată special pentru a -și îmbunătăți durabilitatea și performanța de tăiere.

‌HRC50 Instrumentul de aluminiu este un instrument de carbură cu o duritate de HRC50, utilizat în principal pentru procesarea materialelor din aluminiu. ‌ Acest instrument este de obicei utilizat pentru prelucrarea și prelucrarea cu precizie a CNC și poate oferi rezultate eficiente de procesare și o viață lungă de serviciu.‌

Bitul de burghiu din carbură este confecționat dintr -o bară de carbură completă și prelucrat de o polizor CNC. Carbură de burghiu de biți generali, cu o rezistență ridicată, performanță de înaltă duritate, viteză de tăiere, rezistență la uzură, caracteristici bune de duritate roșie, potrivite pentru procesarea diferitelor materiale de piese.
1. Biții de foraj cu carbură pot fi împărțite în două tipuri în funcție de structura de răcire: fără găuri de răcire și găuri de răcire
2. Clasificați prin unghiul de vârf de foraj
118 ° Unghiul superior: cel mai frecvent unghi de vârf, potrivit pentru majoritatea materialelor.
Unghiul superior de 135 °/140 °: utilizat pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, poate preveni mai eficient alunecarea. Separarea axială este mare, iar stabilitatea radială este bună.

Bitul de burghiu din carbură este confecționat dintr -o bară de carbură completă și prelucrat de o polizor CNC. Carbură de burghiu de biți generali, cu o rezistență ridicată, performanță de înaltă duritate, viteză de tăiere, rezistență la uzură, caracteristici bune de duritate roșie, potrivite pentru procesarea diferitelor materiale de piese.
1. Biții de foraj cu carbură pot fi împărțite în două tipuri în funcție de structura de răcire: fără găuri de răcire și găuri de răcire
2. Clasificați prin unghiul de vârf de foraj
118 ° Unghiul superior: cel mai frecvent unghi de vârf, potrivit pentru majoritatea materialelor.
Unghiul superior de 135 °/140 °: utilizat pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, poate preveni mai eficient alunecarea. Separarea axială este mare, iar stabilitatea radială este bună.

Bitul de burghiu din carbură este confecționat dintr -o bară de carbură completă și prelucrat de o polizor CNC. Carbură de burghiu de biți generali, cu o rezistență ridicată, performanță de înaltă duritate, viteză de tăiere, rezistență la uzură, caracteristici bune de duritate roșie, potrivite pentru procesarea diferitelor materiale de piese.

Bitul de burghiu din carbură este confecționat dintr -o bară de carbură completă și prelucrat de o polizor CNC. Carbură de burghiu de biți generali, cu o rezistență ridicată, performanță de înaltă duritate, viteză de tăiere, rezistență la uzură, caracteristici bune de duritate roșie, potrivite pentru procesarea diferitelor materiale de piese.
1. Biții de foraj cu carbură pot fi împărțite în două tipuri în funcție de structura de răcire: fără găuri de răcire și găuri de răcire
2. Clasificați prin unghiul de vârf de foraj
118 ° Unghiul superior: cel mai frecvent unghi de vârf, potrivit pentru majoritatea materialelor.
Unghiul superior de 135 °/140 °: utilizat pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, poate preveni mai eficient alunecarea. Separarea axială este mare, iar stabilitatea radială este bună.

Brand: HIBOO TOOL
Materie primă: Carbură, Tungsten Cobalt Cobalt
Acoperire: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano sau ca cerințele dvs.
Lungime totală: 50-150mm
Diametru flaut: 0,3-40 mm
Diametru: 2-20mm
HRC: 55 HRC
adecvat pentru: lemn, fier de fier, și oțel carbon Oțel tratat termic, etc.

Brand: HIBOO TOOL
Materie primă: Carbură, Tungsten Cobalt Cobalt
Acoperire: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano sau ca cerințele dvs.
Lungime totală: 50-150mm
Diametru flaut: 0,3-40 mm
Diametru: 2-20mm
HRC: 55 HRC
adecvat pentru: lemn, fier de fier, și oțel carbon Oțel tratat termic, etc.

Brand: HIBOO TOOL
Materie primă: Carbură, Tungsten Cobalt Cobalt
Acoperire: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano sau ca cerințele dvs.
Lungime totală: 50-150mm
Diametru flaut: 0,3-40 mm
Diametru: 2-20mm
HRC: 55 HRC
adecvat pentru: lemn, fier de fier, și oțel carbon Oțel tratat termic, etc.

Brand: HIBOO TOOL
Materie primă: Carbură, Tungsten Cobalt Cobalt
Acoperire: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Tin, Nano sau ca cerințele dvs.
Lungime totală: 50-150mm
Diametru flaut: 0,3-40 mm
Diametru: 2-20mm
HRC: 60 HRC
adecvat pentru: lemn, fier de fier, și oțel de carbon, molid oțel, inox Oțel tratat termic, etc.

Precizie de tăiere: Reamers poate asigura prelucrarea de înaltă precizie a firelor sau găurilor interne, asigurându-se că dimensiunea și forma după prelucrare îndeplinesc cerințele.
Stabilitatea tăierii: Proiectarea Reamer poate oferi un proces de tăiere stabil, evitând vibrațiile și deplasarea piesei de lucru.

Râsurile de carbură sunt esențiale pentru obținerea dimensiunilor precise a găurilor și a finisajelor netede în diverse materiale precum oțel, aluminiu și alte metale. Acestea sunt deosebit de valoroase în industriile în care toleranțele strânse și standardele de înaltă calitate nu sunt negociabile, cum ar fi fabricarea aerospațială, auto și a dispozitivelor medicale. Folosind reamerele de carbură, producătorii se pot asigura că componentele se potrivesc perfect, reducând probabilitatea de eșec și prelungind durata de viață a produsului final.

Instrumentul de plictisire T20 este utilizat în general pentru procesarea diametrului găurii, cu o precizie ridicată și o calitate bună a suprafeței. De obicei, este confecționat din material carbură și este potrivit pentru metale plictisitoare, cum ar fi aluminiu și oțel.

Cutterul de măcinare aspră din aluminiu, cu forță de îndoire ridicată și o rezistență bună la bara de carbură cu impact căldură, însoțită de designul geometric științific, joacă bine performanța excelentă a instrumentului în procesul de tăiere și prelungește durata de viață a serviciului.
Rata ridicată de îndepărtare a metalelor, tăiere rapidă, performanță stabilă
adecvată pentru materiale neferoase, cupru, aluminiu, aliaj de zinc, aliaj de magneziu, aliaj de cupru, procesare a materialelor din aluminiu

Moara de capăt de rostire are în mod normal 3F sau 4F, iar marginea este un design ondulat, deci se mai numește și o moară ondulată sau o moară de undă. Utilizat în principal pentru CNC, Gong Computer, Mașină de Gravură, strunguri CNC, strunguri automate sau alte mașini -unelte pe instrumentele de tăiere a piesei de lucru. Are caracteristicile eficienței ridicate de procesare, viteză de procesare rapidă, ghid de cipuri ridicate, alimentare ridicată, timp îndelungat, etc., potrivit pentru tăierea uscată și tăierea de răcire.

Deoarece forța de tăiere este foarte mică în procesul de frezare a firului, chipsurile sunt pudrate, astfel încât freza de fir nu este ușor de rupt moara, chiar dacă există un fenomen de moară rupt, deoarece diametrul tăietorului de frezare este mult mai mic decât gaura firului, puteți îndepărta cu ușurință partea spartă din partea, fără a răni partea. Acest lucru reduce considerabil riscul de filetare
a condițiilor excelente de tăiere permit tăietorul de frezare a firului să proceseze o gamă largă de materiale, chiar și oțeluri cu mare măsură, cum ar fi HRC65 °, aliaje de titan și aliaje pe bază de nichel. Frezarea firului oferă o modalitate ușoară de a prelucra firele atunci când prelucrați materiale dificile

Utilizarea tăietorului de frezare a firului: poate asigura un spațiu mare de îndepărtare a cipurilor, din cauza procesului de frezare, poate obține o raubilitate ridicată a suprafeței, cu o precizie ridicată, a procesării găurilor de fir.
Cutterul de frezare a firului poate obține o tăiere stabilă datorită caracteristicilor sculei ale firului

În fabricarea modernă, aluminiul este utilizat pe scară largă datorită greutății ușoare, rezistenței ridicate și performanței bune de procesare. Pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și performanța pieselor din aluminiu, tăietorul de șampon aluminiu a devenit un instrument important. Acest instrument este utilizat special pentru șoferul de margine a produselor din aluminiu, care nu numai că pot elimina burr -urile, dar, de asemenea, face ca marginea produsului să fie mai netedă și mai frumoasă.

Cutterul de la Chamfering este un instrument de tăiere specializat conceput pentru a crea un teb sau un șablon pe marginea unei piese de prelucrat. Acest tei servește mai multor scopuri, inclusiv reducerea marginilor ascuțite, îmbunătățirea esteticii și îmbunătățirea puterii materialului. Folosind un tăietor de șampot, mașiniștii pot obține rezultate precise și consistente, asigurându -se că produsul final îndeplinește specificațiile și standardele necesare.

Instrumentul R intern al carbidei este un instrument utilizat pentru prelucrarea arcurilor concave sau a contururilor specifice de formă. Twsing -ul instrumentului prezintă o formă de arc concavă, ceea ce îl face deosebit de potrivit pentru prelucrarea arcurilor sau contururilor concave de forme specifice pe piesa de prelucrat. Cutters R intern din carbură sunt utilizate pe scară largă în domeniul procesării mecanice, în special în fabricarea mucegaiului, aerospațială, fabricarea auto și alte industrii.

Instrumentul R intern al carbidei este un instrument de tăiere special conceput pentru prelucrarea cu colțuri rotunjite interne (colțul R). Proiectarea acestui instrument permite prelucrarea contururilor interne complexe într -un timp mai scurt, menținând în același timp o precizie ridicată a prelucrării și calitatea suprafeței.

HT-9 0 seria Vise
HT-100 Vise Series