Design: 2/4 caneluri, caneluri spiralate, tăiat dreapta, 2 tăișuri în centru, tijă cilindrică.

Design: 2/4 caneluri, caneluri spiralate, tăiat dreapta, 2 tăișuri în centru, tijă cilindrică.

Design: 2/4 caneluri, caneluri spiralate, tăiat dreapta, 2 tăișuri în centru, tijă cilindrică.

Frezele pătrate HRC63 Carbide cu 4 caneluri sunt scule de tăiere de înaltă performanță concepute pentru prelucrarea materialelor foarte dure, de obicei oțeluri și aliaje tratate termic cu o duritate de 63 Rockwell C (HRC) sau mai mare. Aceste freze sunt fabricate din carbură de tungsten (un material ultra-dur) pentru rezistență superioară la uzură, rezistență la căldură și durată lungă de viață a sculei în aplicații solicitante.
 

Freza HRC58 4 Flute Ball Nose End Mill este fabricată din carbură cu granulație ultra-fină și are o acoperire specială nano Al-Ti, oferind o duritate a suprafeței care depășește Hv3200.

Această freză cu cap cu bile cu 4 flute are performanțe excepționale atât în ​​medii de tăiere uscate, cât și umede.

Dispunând de tehnologie avansată de acoperire cu nano acoperire, freza HRC58 4 Flute Ball Nose End Mill reduce semnificativ coeficientul de frecare în timpul tăierii.

Conceput special pentru aplicații de precizie, freza HRC58 cu 4 caneluri excelează în prelucrarea oțelului, a oțelului aliat și a fontei.

Designul cu patru caneluri al acestei freze cu vârf sferic HRC58 îmbunătățește semnificativ echilibrul de tăiere și reduce vibrațiile, făcând-o excepțional de potrivită pentru operațiuni de frezare și găurire de mare viteză.

1. Caracteristici ale tăietorului cu bile din aliaj cu două muchii
1. Design cu mai multe muchii: freza cu bile din aliaj cu două muchii adoptă un design cu două muchii, care permite instrumentului să distribuie uniform forța de tăiere în timpul procesului de tăiere, îmbunătățind eficiența și stabilitatea tăierii.
2. Material cu duritate ridicată: Cuțitul cu bile din aliaj cu două muchii adoptă de obicei material din aliaj de înaltă duritate, cum ar fi carbură cimentată sau oțel de mare viteză, etc., care are o bună rezistență la uzură și rezistență la impact și poate face față diferitelor medii de procesare complexe și dure.
3. Performanță de tăiere excelentă: Datorită utilizării materialului de înaltă duritate și a designului cu mai multe muchii, tăietorul cu bile din aliaj cu patru muchii poate menține o muchie ascuțită în timpul procesului de tăiere, oferind performanțe excelente de tăiere, cum ar fi viteză mare de tăiere, forță de tăiere scăzută, control bun așchiilor, etc.
Aliaj de titan, aliaj de aluminiu etc. Poate face față cerințelor de tăiere ale diferitelor materiale și oferă o calitate și eficiență stabilă a procesării.

‌Duritate ridicată‌: freza cu bile cu 4 muchii HRC48 are duritate mare și este potrivită pentru prelucrarea materialelor cu duritate mai mare.
‌Performanța de îndepărtare a așchiilor‌: Structura centrală secundară a canelurii așchiilor îmbunătățește foarte mult performanța de îndepărtare a așchiilor și reduce problema blocării așchiilor.
‌Rezistența la tăiere‌: creșterea unghiului de spirală a marginii bilei și a marginii periferice reduce în mod eficient rezistența la tăiere și îmbunătățește eficiența tăierii.
‌Suprimarea vibrațiilor‌: Designul formei lamei împărțit inegal suprimă în mod eficient vibrațiile și asigură stabilitatea procesului de tăiere.
Procesul de fabricație și materiale
Acest tip de unealtă utilizează de obicei un aliaj de particule ultrafine de înaltă rezistență și este acoperit cu mai multe straturi de nano-acoperire, inclusiv peliculă densă puternică, peliculă puternică de duritate, film cu rezistență ridicată la coroziune și film super rezistent la uzură, pentru a obține o performanță de tăiere ultra-stabilă și o durată de viață extrem de lungă a sculei‌ 

Cuțitul cu bile cu 4 tăișuri HRC55 este utilizat în principal pentru prelucrarea metalelor, cum ar fi oțelul de matriță, oțelul inoxidabil, cupru și aliajele de aluminiu și are caracteristicile cuțitelor antiaderente. ‌ Acest tip de instrument este potrivit pentru diferite scenarii de prelucrare a metalelor și poate îmbunătăți eficient eficiența și precizia prelucrării‌12.

HRC55 înseamnă că duritatea sculei este de 55. Duritatea este un indicator important pentru măsurarea rezistenței la uzură și a duratei de viață a sculei. Cu cât duritatea este mai mare, cu atât mai bine

Caracteristici cheie:
Colțuri rotunjite: Marginile rotunjite oferă o muchie de tăiere mai puternică în comparație cu frezele pătrate, reducând probabilitatea de așchiere.
Versatilitate: Potrivit atât pentru operațiuni de degroșare, cât și pentru operațiuni de finisare.
Durată de viață îmbunătățită a sculei: Raza de la colțuri distribuie stresul mai uniform, sporind durabilitatea sculei.

Caracteristici cheie:
Colțuri rotunjite: Marginile rotunjite oferă o muchie de tăiere mai puternică în comparație cu frezele pătrate, reducând probabilitatea de așchiere.
Versatilitate: Potrivit atât pentru operațiuni de degroșare, cât și pentru operațiuni de finisare.
Durată de viață îmbunătățită a sculei: Raza de la colțuri distribuie stresul mai uniform, sporind durabilitatea sculei.

Avantajul produsului
Refuzați să spargeți cuțitul: performanța acoperirii este stabilă; Mediu de înaltă temperatură disponibil, nu este ușor de purtat;
Foarte ascuțit: echipament modern de șlefuit cuțit de ascuțit de înaltă precizie, toată marginea de șlefuit, fără o ușoară lipsă de fier de tăiat;
Funcție puternică: margine peste centru și design seismic de margine, poate procesa direct aliajul rezistent la căldură;
Adio lipirea morii: Unghiul spiralat de 35° și designul cu diametrul mare al miezului îmbunătățește foarte mult eficiența producției;
Potrivit pentru prelucrarea materialelor: oțel inoxidabil, oțel carbon, aliaj de titan, aliaj rezistent la căldură, oțel călit, fontă ductilă;

Corner Radius End Mill este o freză cu margine rotunjită care combină capacitățile eficiente de prelucrare ale unei freze plate cu caracteristicile de tranziție rotunjite ale unei freze cu bile pentru a reduce concentrația de tensiuni în timpul prelucrării, a îmbunătăți durabilitatea sculei și a îmbunătăți calitatea suprafeței.

Freze din carbură CNC cu 3 caneluri Dlc pentru acoperire pentru aluminiu. Cutterul colorat din aluminiu acoperit este un instrument special conceput pentru prelucrarea aliajelor de aluminiu. Se caracterizează prin utilizarea tehnologiei de acoperire colorată. Această acoperire nu numai că oferă instrumentului un aspect unic, ci și îmbunătățește semnificativ performanța la prelucrarea aliajelor de aluminiu.

Unealta din aluminiu HRC50 este o unealtă din carbură cu o duritate de HRC50, utilizată în principal pentru prelucrarea materialelor din aluminiu. ‌ Această unealtă este utilizată de obicei pentru frezarea CNC și prelucrarea de precizie și poate oferi rezultate eficiente de procesare și o durată de viață lungă.‌

Cutterul din aluminiu HRC55 cu 2 tăișuri este un tăietor conceput pentru prelucrarea materialelor din aluminiu, cu duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rigiditate ridicată. ‌ Această freză este de obicei folosită pentru frezare, potrivită pentru planuri, trepte, caneluri, suprafețe de formare și tăierea pieselor de prelucrat. Principalele sale utilizări includ frezarea brută și frezarea fină, care pot îndepărta eficient o cantitate mare de material semifabricat și este, de asemenea, potrivită pentru frezarea fină pe suprafețe mici orizontale sau contur.‌

1. Materialul de bază din carbură de tungsten cu particule fine are o rezistență ridicată și este acoperit cu titan cu aluminiu ridicat AITIN; 2. Îndepărtarea așchiilor de mare capacitate, îndepărtarea rapidă a așchiilor, nu este ușor să se lipească de unealtă pentru a obține o prelucrare de înaltă eficiență, piese de prelucrat de înaltă precizie și mai strălucitoare; 3. Utilizat special pentru tăierea de mare viteză a mașinilor de frezat CNC, poate crește netezimea, poate reduce coeficientul de uzură, poate reduce timpii de schimbare a sculei și poate îmbunătăți eficiența mașinii-unelte.

Burghiul din carbură este realizat dintr-o bară completă din carbură și prelucrat de o polizor CNC. Burghiu din carbură general Xing lat, cu rezistență ridicată, performanță de duritate ridicată, viteză de tăiere, rezistență la uzură, caracteristici bune de duritate roșie, potrivite pentru prelucrarea diferitelor materiale ale pieselor.
1.Burghiele din carbură pot fi împărțite în două tipuri în funcție de structura de răcire: fără găuri de răcire și găuri de răcire
2.Clasificați după unghiul vârfului găurii
unghi superior de 118°: Cel mai comun unghi de vârf, potrivit pentru majoritatea materialelor.
Unghi superior de 135°/140°: Folosit pentru materiale mai dure, cum ar fi oțelul inoxidabil, poate preveni mai eficient alunecarea. Separarea axială este mare, iar stabilitatea radială este bună. Poate fi utilizată alimentare mai mare.

Burghiul de 12 mm este un burghiu cu găuri adânci cu funcție de centrare și este potrivit pentru răcirea internă. ‌ Burghiul de 12 mm are o gamă largă de diametre de tăiere și este potrivit pentru diferite nevoi de prelucrare. Burghiul de 12 mm este fabricat din aliaj cu duritate ridicată și rezistență la uzură, ceea ce poate asigura performanțe bune de tăiere și durată lungă de viață. În plus, tipul de tijă al burghiului de 12 mm este un tip de răcire, care asigură disiparea eficientă a căldurii în timpul procesării, îmbunătățind eficiența muncii și calitatea procesării. ‌

Burghiu din oțel cu wolfram este o unealtă de tăiere foarte eficientă și rezistentă la uzură, cu duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și duritate bună. Burghiul din oțel tungsten este realizat în principal dintr-un amestec de tungsten, cobalt și alte materiale și poate conține alte elemente de aliaj pentru a-și îmbunătăți și mai mult performanța. Duritatea sa poate ajunge peste HRA90 și are o rezistență extrem de ridicată la uzură și rezistență la coroziune, ceea ce permite burghiului din oțel tungsten să-și mențină ascuțirea pentru o lungă perioadă de timp în timpul procesului de tăiere, să reducă uzura și să îmbunătățească eficiența procesării.‌

Burghiu din oțel cu wolfram este o unealtă de tăiere foarte eficientă și rezistentă la uzură, cu duritate ridicată, rezistență ridicată la uzură și duritate bună. Burghiul din oțel tungsten este realizat în principal dintr-un amestec de tungsten, cobalt și alte materiale și poate conține alte elemente de aliaj pentru a-și îmbunătăți și mai mult performanța. Duritatea sa poate ajunge peste HRA90 și are o rezistență extrem de ridicată la uzură și rezistență la coroziune, ceea ce permite burghiului din oțel tungsten să-și mențină ascuțirea pentru o lungă perioadă de timp în timpul procesului de tăiere, să reducă uzura și să îmbunătățească eficiența procesării.‌

Diametru mic: diametrul unui cuțit cu diametru mic este de obicei foarte mic, de obicei între 0,1 mm și 10 mm, potrivit pentru piese mici și sarcini delicate de prelucrare.
Precizie ridicată:  Frezele cu capăt pătrat cu gât lung sunt proiectate pentru prelucrare de înaltă precizie, capabile de tăiere precisă a pieselor mici.

Seria de la Hiboo Tool   de freze cu vârf sferic  oferă opțiuni cu diametre mici, variind de la 0,1 mm la 10 mm, făcându-le ideale pentru sarcini delicate de prelucrare și prelucrare a pieselor mici. Aceste unelte de înaltă precizie   de freză cu vârf sferic  sunt proiectate pentru performanțe precise de tăiere pe componente complexe.
Precizie ridicată: Proiectat pentru prelucrare de înaltă precizie, capabil de tăiere precisă a pieselor mici.

Cantitate minimă de comandă: 2-5 buc.
Timp de livrare: 5-8 zile lucrătoare
Condiții de plată: T/T, Paypal, Western Union

Freza HRC65 mirco este de obicei folosită pentru prelucrarea de înaltă precizie, mai ales în situațiile în care spațiul este limitat sau este necesară o calitate ridicată a suprafeței.

Alezoarele din carbură sunt esențiale pentru a obține dimensiuni precise ale găurilor și finisaje netede în diferite materiale, cum ar fi oțel, aluminiu și alte metale. Ele sunt deosebit de valoroase în industriile în care toleranțele strânse și standardele de înaltă calitate nu sunt negociabile, cum ar fi industria aerospațială, auto și producția de dispozitive medicale. Prin utilizarea alezoarelor din carbură, producătorii se pot asigura că componentele se potrivesc perfect împreună, reducând probabilitatea defecțiunii și prelungind durata de viață a produsului final.

Precizie de tăiere: Alezoarele pot asigura prelucrarea de înaltă precizie a fileturilor sau găurilor interne, asigurându-se că dimensiunea și forma după prelucrare îndeplinesc cerințele.
Stabilitate de tăiere: Designul alezului poate oferi un proces de tăiere stabil, evitând vibrațiile și deplasarea piesei de prelucrat.

Instrumentul de alezat T20 este utilizat în general pentru prelucrarea diametrului găurii, cu precizie ridicată și calitate bună a suprafeței. De obicei, este fabricat din material carburi și este potrivit pentru metale de foraj, cum ar fi aluminiul și oțelul.

Freză brută din aluminiu cu forță mare de îndoire și rezistență bună la bara de carbură la impact termic, împreună cu designul geometric științific, joacă bine performanța excelentă a unealtei în procesul de tăiere și prelungește durata de viață.
Rată ridicată de îndepărtare a metalelor, debitare rapidă, performanță stabilă
Potrivit pentru prelucrarea materialelor neferoase, cupru, aluminiu, aliaj de zinc, aliaj de magneziu, aliaj de cupru, aliaj de aluminiu

Moara de degroșare are în mod normal 3F sau 4F, iar marginea este un design ondulat, deci este numită și moara ondulată sau moara cu valuri. Folosit în principal pentru CNC, gong computer, mașină de gravat, strunguri CNC, strunguri automate sau alte mașini-unelte pe uneltele de tăiere a piesei de prelucrat. Are caracteristici de eficiență ridicată de procesare, viteză de procesare rapidă, ghidaj mare de așchii, avans mare, timp de serviciu lung etc., potrivit pentru tăiere uscată și tăiere cu răcire.

Frezele cu filet pentru aluminiu sunt ideale pentru prelucrarea de mare viteză, freza noastră pentru capete de filet are caneluri ascuțite, lustruite și o geometrie specializată pentru a preveni aderența așchiilor. Fabricat din carbură cu microgranule, cu acoperire AlCrN, asigură filetare lină, durată de viață extinsă a sculei și finisare superioară a suprafeței din aluminiu și materiale neferoase.

Utilizarea frezei cu filet: poate asigura un spațiu mare de îndepărtare a așchiilor, datorită procesului de frezare, poate obține o precizie ridicată, o rugozitate ridicată a suprafeței de prelucrare a găurii filetului.
Freza cu filet poate realiza o tăiere stabilă datorită caracteristicilor sculei filetului

Utilizarea frezei cu filet: poate asigura un spațiu mare de îndepărtare a așchiilor, datorită procesului de frezare, poate obține o precizie ridicată, o rugozitate ridicată a suprafeței de prelucrare a găurii filetului.
Freza cu filet poate realiza o tăiere stabilă datorită caracteristicilor sculei filetului

În producția modernă, aluminiul este utilizat pe scară largă datorită greutății sale ușoare, rezistenței ridicate și performanței bune de procesare. Pentru a îmbunătăți calitatea aspectului și performanța pieselor din aluminiu, freza de teșire din aluminiu a devenit un instrument important. Această freză de teșire este utilizată special pentru teșirea marginilor produselor din aluminiu, care nu numai că poate îndepărta bavurile, ci și face ca marginea produsului să fie mai netedă și mai frumoasă.

O freză cu cap de teșire este o unealtă de tăiere specializată concepută pentru teșirea de precizie a marginilor și colțurilor pieselor de prelucrat. Scopurile principale ale teșirii includ debavurarea, îmbunătățirea estetică, reducerea tensiunilor și facilitarea operațiunilor ulterioare de asamblare. Această freză de teșire integrează atât capacitățile de frezare, cât și de teșire, făcând-o foarte eficientă pentru prelucrarea diverselor materiale, cum ar fi metale, materiale plastice și compozite. Designul său versatil asigură rezultate consistente în diverse aplicații industriale, îmbunătățind atât productivitatea, cât și calitatea pieselor.

Scula R intern din carbură este o unealtă utilizată pentru prelucrarea arcurilor concave sau a contururilor de formă specifice. Muchia de tăiere a sculei prezintă o formă de arc concavă, ceea ce o face deosebit de potrivită pentru prelucrarea arcurilor concave sau a contururilor de forme specifice pe piesa de prelucrat. Frezele interne R din carbură sunt utilizate pe scară largă în domeniul prelucrării mecanice, în special în producția de matrițe, industria aerospațială, producția de automobile și alte industrii.

Scula R intern din carbură este o unealtă de tăiere special concepută pentru prelucrarea cu colțuri interioare rotunjite (colțul R). Designul acestei scule permite prelucrarea contururilor interne complexe într-un timp mai scurt, menținând în același timp precizia ridicată a prelucrarii și calitatea suprafeței.

Seria HT-9 0 Menghina
Seria HT-100 Menghina