Typ produktu: Square End Mills
Helix Uhol: 30 °/35 °/alebo na základe vašej požiadavky
dodanie
na

Dizajn: 2/4 flauty, špirálové flutované, rezy pravej ruky, 2 rezné hránky, valcová stopka.
Materiál / povlaky z masívneho karbidu: Nano Mikrograinblack tuhej karbidu.
Aplikácia: Univerzálne aplikácie, vhodné pevné pevné materiály, ako aj hliníky a neželezné kovy. Koncové mlyny sunderizované sú špeciálne pre namontovanie rezania štrbín.

Dizajn: 2/4 flauty, špirálové flutované, rezy pravej ruky, 2 rezné hránky, valcová stopka.

Dizajn: 2/4 flauty, špirálové flutované, rezy pravej ruky, 2 rezné hránky, valcová stopka.

Uplatniteľné materiály a charakteristiky spracovania
HRC48 2-okrajová guľová rezačka je vhodná na obrábanie tvrdenú oceľ pod HRC70 a nad HRC50. Jeho povlak a geometrický dizajn mu umožňujú dobre fungovať pri vysokorýchlostnom rezaní a dokončovaní, čo poskytuje vynikajúce povrchové efekty a presné rozmerové riadenie. Okrem toho má tento nástroj tiež vynikajúcu evakuáciu čipov a primeraný uhol rezania čepele, ktorý je vhodný na dokončenie s extrémne vysokými povrchovými a rozmerovými požiadavkami.

Charakteristiky 4-okrajovej guľôčkovej rezačky HRC60 zahŕňajú hlavne vysokú odolnosť voči tvrdosti a opotrebeniu, dobrú silu a húževnatosť, vynikajúcu odolnosť proti tepla a dobrý výkon a hospodárnosť procesu. prvom rade je vysoká tvrdosť a opotrebovanie 4-okrajového noža HRC60, jednou z jeho najvýznamnejších vlastností. Nástrojové materiály s tvrdosťou HRC60 majú extrémne vysoký odpor opotrebenia a dokážu si zachovať ostrosť a trvanlivosť čepele počas vysokorýchlostného rezania, čím sa znižuje potreba častej výmeny nástroja v dôsledku opotrebenia

V

12, tento druh noža má dobrú pevnosť a tvrdosť. Počas vysokej tvrdosti má 4-hranná guľová rezačka tiež vysokú pevnosť a húževnatosť a vydrží veľké rezné sily a vibrácie, čím sa znižuje riziko rozbitia a štiepania, čím sa zabezpečí stabilita a spoľahlivosť v zložitých procesoch obrábania ‌2.

Okrem toho 4-čepový nôž HRC60 vykazuje tiež vynikajúci tepelný odpor. Nástrojové materiály si stále môžu udržiavať svoju tvrdosť a výkon pri vysokých teplotách, majú dobrý oxidačný odpor a môžu dlho pracovať vo vysokoteplotných prostrediach. Sú vhodné pre aplikačné scenáre, ktoré si vyžadujú rezanie vysokej teploty 2.

Nakoniec má tento nástroj dobrý výkon a hospodárstvo procesu. 4-okrajová rezačka gule HRC60 má vynikajúci kreditný výkon, výkon tepelného úpravy a mletie, čo uľahčuje spracovanie a výrobu. Vďaka svojmu vysokovýkonným pomerom cien je tento nástroj ekonomicky vysoko konkurencieschopný‌

‌HRC63 4-okrajová guľová rezačka je koncový mlyn s vysokou tvrdosťou s vynikajúcim rezným výkonom a dlhou životnosťou. ‌ Tento nástroj sa bežne používa pri spracovaní strojov CNC a je vhodný na spracovanie materiálov s vysokou tvrdosťou, ako je nehrdzavejúca oceľ a zliatinová oceľ.

Medzi hlavné črty 4-okrajovej rezačky gule HRC63 patrí:

‌high tvrdosť‌: HRC63 znamená, že tvrdosťou nástroja je tvrdosť 63 Rockwell, čo umožňuje nástroju udržiavať vysoký odpor opotrebenia a tepelnú odolnosť počas procesu rezania.

‌ Odolnosť a húževnatosť odevov: Používa oceľový materiál s volfrámovým volfrámom s ultra jemným zŕn, ktorý má extrémne vysoký odpor a húževnatosť a je vhodný na spracovanie materiálov s vysokou tvrdosťou.
‌ Zakruženie stability‌: Prísne riadenie drážok a príslušný návrhy uhlov rakusu zabezpečujú stabilný proces rezania, znížte vibrácie a opotrebovanie nástroja.
‌Tool Life‌: Ostrý rezný okraj a primeraný dizajn pevnosti nástroja predlžujú proces rezacieho procesu a životnosť nástroja dlhšie.
‌ Celá aplikácia‌: Je vhodná na spracovanie rôznych materiálov, ako je napríklad uhlíková oceľ, zliatinová oceľ, liatina, oceľ s vysokou tvrdosťou, a je vhodná pre vysokorýchlostné stroje, ako sú CNC obrábkové centrá a gravírovacie stroje‌23.
Pokiaľ ide o použitie a údržbu, je potrebné poznamenať nasledujúce body:

‌machínové napájanie a tuhosť‌: Uistite sa, že napájanie a tuhosť obrábacieho stroja môžu spĺňať požiadavky priemeru nástroja.
‌Pindle Presah: Pokúste sa skrátiť previs vretena, aby ste znížili vplyv nárazových zaťažení.
‌ Parametre narezania‌: Vyberte správnu výšku tónu frézovania a hlavného uhla vychyľovania, aby ste zaistili efekt rezania a zníženie opotrebenia nástroja.
‌Monitor Tool Wear‌: Skontrolujte pravidelne opotrebovanie nástroja a postupujte podľa pravidiel údržby a opravy nástroja.

Koncový mlyn rohového polomeru je frézovacia rezačka so zaobleným okrajom, ktorá kombinuje účinné obrábkové schopnosti plochého koncového mlyna s zaoblenými prechodnými charakteristikami guľôčkovej frézy na zníženie koncentrácie napätia počas obrábania, zlepšenie trvanlivosti nástroja a zlepšenie kvality povrchu.

Koncový mlyn rohového polomeru je frézovacia rezačka so zaobleným okrajom, ktorá kombinuje účinné obrábkové schopnosti plochého koncového mlyna s zaoblenými prechodnými charakteristikami guľôčkovej frézy na zníženie koncentrácie napätia počas obrábania, zlepšenie trvanlivosti nástroja a zlepšenie kvality povrchu.

Koncový mlyn rohového polomeru je frézovacia rezačka so zaobleným okrajom, ktorá kombinuje účinné obrábkové schopnosti plochého koncového mlyna s zaoblenými prechodnými charakteristikami guľôčkovej frézy na zníženie koncentrácie napätia počas obrábania, zlepšenie trvanlivosti nástroja a zlepšenie kvality povrchu.

Spodná časť rohového polomeru je čepeľ s uhlom R, a nie špicatá čepeľ, takže sila čepele je lepšia ako koncový mlyn a nie je ľahké sa zlomiť, takže životnosť nástroja bude lepšia ako koncový mlyn. Okrem toho má rezačka polomeru rohu lepšiu účinnosť spracovania ako guľový nos a koncový mlyn, zvlášť drsné fungovanie. Pretože spodná časť polomeru je plochá, vodorovné rozstupy rohového polomeru sa môže použiť viac ako nosník gule. Pri dokončovaní má tiež rovnaké výhody ako loptový nos, takže rozstup rezača sa dá použiť aj s väčšou hodnotou.

1. Materský materiál z karbidu s jemnými časticami volfrámu má vysokú húževnatosť a je pokrytý titánom s vysokým obsahom hliníka aitínu; 2. Odstraňovanie čipov s veľkou kapacitou, rýchle odstránenie čipov, nie je ľahké sa držať nástroja na dosiahnutie vysokoúčinného spracovania, vysokej presnosti a lesklejšie obrobky; 3. Špeciálne používané na vysokorýchlostné rezanie mletia CNC, môže zvýšiť hladkosť, znížiť koeficient opotrebenia, skrátiť časy zmeny nástroja a zlepšiť účinnosť strojového stroja.

CNC karbidové koncové mlyny 3 flauty DLC Potiahnutie koncového mlyna pre hliník. Farebná potiahnutá hliníková rezačka je nástroj špeciálne navrhnutý pre spracovanie zliatiny hliníkovej zliatiny. Vyznačuje sa použitím farebnej technológie povlaku. Tento povlak nielenže poskytuje nástroju jedinečný vzhľad, ale tiež výrazne zlepšuje jeho výkon pri obrábaní zliatiny hliníkovej zliatiny.

‌HRC55 3-hrana hliníková frézovacia fréza je nástroj určený pre spracovanie zliatiny hliníka, s vysokou tvrdosťou, vysokým odporom opotrebenia a účinnými charakteristikami rezania. ‌ Táto fréza je zvyčajne vyrobená z volfrámovej ocele a povrch je špeciálne ošetrený, aby sa zlepšila jej trvanlivosť a rezanie výkonu.

Hliníkový nástroj HRC50 je karbidový nástroj s tvrdosťou HRC50, ktorý sa používa hlavne na spracovanie hliníkových materiálov. ‌ Tento nástroj sa zvyčajne používa na mletie a presné obrábanie CNC a môže poskytnúť efektívne výsledky spracovania a dlhú životnosť.

Vŕtací bit karbidu je vyrobený z úplného karbidového tyče a je opracovaný mlynčekom CNC. Karbidový vŕtací bit široký xing široký, s vysokou pevnosťou, vysokým výkonom tvrdosti, rýchlosťou rezania, odolnosťou proti opotrebovaniu, dobrou červenou tvrdosťou, charakteristiky tvrdosti, vhodné na spracovanie rôznych materiálov častí.
1. Krytie vŕtacích vŕtačiek je možné rozdeliť na dva typy podľa chladiacej konštrukcie: žiadne chladiace otvory a chladiace otvory
2. Klasifikujte uhlom špičky vŕtania
118 ° horný uhol: najbežnejší uhol hrotu, ktorý je vhodný pre väčšinu materiálov.
135 °/140 ° horný uhol: Používa sa pre tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže účinnejšie zabrániť skĺznutiu. Axiálna separácia je veľká a radiálna stabilita je dobrá.

Vŕtací bit karbidu je vyrobený z úplného karbidového tyče a je opracovaný mlynčekom CNC. Karbidový vŕtací bit široký xing široký, s vysokou pevnosťou, vysokým výkonom tvrdosti, rýchlosťou rezania, odolnosťou proti opotrebovaniu, dobrou červenou tvrdosťou, charakteristiky tvrdosti, vhodné na spracovanie rôznych materiálov častí.
1. Krytie vŕtacích vŕtačiek je možné rozdeliť na dva typy podľa chladiacej konštrukcie: žiadne chladiace otvory a chladiace otvory
2. Klasifikujte uhlom špičky vŕtania
118 ° horný uhol: najbežnejší uhol hrotu, ktorý je vhodný pre väčšinu materiálov.
135 °/140 ° horný uhol: Používa sa pre tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže účinnejšie zabrániť skĺznutiu. Axiálna separácia je veľká a radiálna stabilita je dobrá.

Vŕtací bit karbidu je vyrobený z úplného karbidového tyče a je opracovaný mlynčekom CNC. Karbidový vŕtací bit široký xing široký, s vysokou pevnosťou, vysokým výkonom tvrdosti, rýchlosťou rezania, odolnosťou proti opotrebovaniu, dobrou červenou tvrdosťou, charakteristiky tvrdosti, vhodné na spracovanie rôznych materiálov častí.

Vŕtací bit karbidu je vyrobený z úplného karbidového tyče a je opracovaný mlynčekom CNC. Karbidový vŕtací bit široký xing široký, s vysokou pevnosťou, vysokým výkonom tvrdosti, rýchlosťou rezania, odolnosťou proti opotrebovaniu, dobrou červenou tvrdosťou, charakteristiky tvrdosti, vhodné na spracovanie rôznych materiálov častí.
1. Krytie vŕtacích vŕtačiek je možné rozdeliť na dva typy podľa chladiacej konštrukcie: žiadne chladiace otvory a chladiace otvory
2. Klasifikujte uhlom špičky vŕtania
118 ° horný uhol: najbežnejší uhol hrotu, ktorý je vhodný pre väčšinu materiálov.
135 °/140 ° horný uhol: Používa sa pre tvrdšie materiály, ako je nehrdzavejúca oceľ, môže účinnejšie zabrániť skĺznutiu. Axiálna separácia je veľká a radiálna stabilita je dobrá.

Značka: Hiboo Tool
Surovina: karbid, volfrámová zliatina Cobalt
Coating: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Nano alebo vaše požiadavky
Celková dĺžka: 50-150 mm
Priemer flauty
: 0,3-40 mm priemer,
priemer, 2-20 mm HRC
, vhodný tepelne ocenená oceľ atď.

Značka: Hiboo Tool
Surovina: karbid, volfrámová zliatina Cobalt
Coating: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Nano alebo vaše požiadavky
Celková dĺžka: 50-150 mm
Priemer flauty
: 0,3-40 mm priemer,
priemer, 2-20 mm HRC
, vhodný tepelne ocenená oceľ atď.

Značka: Hiboo Tool
Surovina: karbid, volfrámová zliatina Cobalt
Coating: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Nano alebo vaše požiadavky
Celková dĺžka: 50-150 mm
Priemer flauty
: 0,3-40 mm priemer,
priemer, 2-20 mm HRC
, vhodný tepelne ocenená oceľ atď.

Značka: Hiboo Tool
Surovina: karbid, volfrámová zliatina Cobalt
Coating: Altin, Tialn, Tisin, Altisin, Nano alebo vaše požiadavky
Celková dĺžka: 50-150 mm
priemer flauty
: 0,3-40 mm priemer,
priemer 2-20 mm HRC
a tepelne ocenená oceľ atď.

Presnosť rezania: Výstroje môžu poskytnúť vysoko presné obrábanie vnútorných vlákien alebo dier, čím sa zabezpečí, aby veľkosť a tvar po obrábaní spĺňali požiadavky.
Stabilita rezania: Dizajn výstroje môže poskytnúť stabilný proces rezania, vyhnúť sa vibráciám a posunutiu obrobku.

Výrobky karbidu sú nevyhnutné na dosiahnutie presných veľkostí otvorov a hladkých povrchových úprav v rôznych materiáloch, ako sú oceľ, hliník a ďalšie kovy. Sú obzvlášť cenné v odvetviach, v ktorých sú prísne tolerancie a kvalitné normy nedosiahnuteľné, ako je výroba letectva, automobilového priemyslu a výroby zdravotníckych pomôcok. Použitím karbidových vysielateľov môžu výrobcovia zabezpečiť, aby komponenty bezproblémovo zapadali, čím sa zníži pravdepodobnosť zlyhania a predĺžila životnosť konečného produktu.

Boring Tool T20 sa všeobecne používa na spracovanie priemeru otvoru s vysokou presnosťou a dobrou kvalitou povrchu. Zvyčajne sa vyrába z karbidového materiálu a je vhodný pre nudné kovy, ako je hliník a oceľ.

Hliníková drsná frézka s vysokou ohybovou silou a dobrou odolnosťou voči tepelnému nárazu karbidovej tyčinky spojená s vedeckým geometrickým dizajnom, dobre hrajte vynikajúci výkon nástroja v procese rezania a predlžuje životnosť.
Vysoká rýchlosť odstraňovania kovov, rýchle hrubé rezanie, stabilný výkon
vhodný pre neželezné materiály, meď, hliník, zliatinu zinku, zliatinu horčíka, zliatina meďnatého, spracovanie materiálu zliatiny hliníka

Hrubý koncový mlyn má normálne 3F alebo 4F a okraj je vlnitým dizajnom, takže sa tiež nazýva vlnitá mlyn alebo vlnový mlyn. Používa sa hlavne na CNC, počítačový gong, gravírovací stroj, sústruhy CNC, automatické sústruhy alebo iné obrábacie náradie na nástroje na rezanie obrobku. Má charakteristiky vysokej účinnosti spracovania, rýchlosti rýchleho spracovania, vysokého sprievodcu čipu, vysokého krmiva, dlhého servisného času atď., Vhodný na rezanie a rezanie chladenia.

Pretože rezná sila je v procese mletia nite veľmi malá, čipy sú práškové, takže frézovanie vlákna nie je ľahké rozbiť mlyn, aj keď existuje zlomený fenomén mlyna, pretože priemer frézovacej frézy je oveľa menší ako otvor nite, môžete ľahko odstrániť zlomenú časť z časti bez zranenia časti. To výrazne znižuje riziko závitu
vynikajúcich podmienok rezania umožňuje rezačku frézy vlákna spracovať širokú škálu materiálov, dokonca aj vysoko tvrdé ocele, ako sú HRC65 °, zliatiny titánu a zliatiny na báze niklu. Mletie vlákna poskytuje jednoduchý spôsob spracovania vlákien pri obrábaní ťažkých materiálov

Použitie nožnice na mletie vlákna: môže zabezpečiť, aby veľký priestor na odstraňovanie čipov, pretože proces frézovania môže dosiahnuť vysokú presnú, vysokú drsnosť povrchu spracovania jamiek.
Frézka niť môže dosiahnuť stabilné rezanie v dôsledku charakteristík nástroja vlákna

V modernej výrobe sa hliník široko používa kvôli svojej ľahkej hmotnosti, vysokej sile a dobrého výkonu spracovania. Aby sa zlepšila kvalita vzhľadu a výkon hliníkových častí, stal sa rezačkou hliníka, ktorá sa stala dôležitým nástrojom. Tento nástroj sa používa špeciálne na hrany hliníkových výrobkov, ktoré dokážu nielen odstrániť burry, ale tiež urobiť hladšiu a krajšiu hranu produktu.

Kotosenovacia rezačka je špecializovaný rezací nástroj určený na vytvorenie skosenia alebo skosenia na okraji obrobku. Toto skosenie slúži viacerým účelom, vrátane zníženia ostrých hrán, zlepšovania estetiky a zvýšenia sily materiálu. Použitím rezačky na skosenie môžu strojníci dosiahnuť presné a konzistentné výsledky, čím sa zabezpečí, že konečný produkt spĺňa požadované špecifikácie a normy.

Interný nástroj na karbid R je nástroj používaný na obrábanie konkávnych oblúkov alebo špecifické tvary tvarov. Špička nástroja predstavuje tvar konkávneho oblúka, vďaka ktorému je obzvlášť vhodný na obrábanie konkávnych oblúkov alebo obrysov konkrétnych tvarov na obrobku. Interné rezačky karbidu sa široko používajú v oblasti mechanického spracovania, najmä v výrobe plesní, leteckého priestoru, výroby automobilov a iných odvetví.

Interný nástroj na karbidy R je rezací nástroj špeciálne navrhnutý na obrábanie s vnútornými zaoblenými rohmi (r roh). Návrh tohto nástroja umožňuje, aby boli zložité vnútorné obrysy opracované v kratšom čase pri zachovaní presnosti a kvality povrchu vysokej obrábania.

HT-9 0 Vise Series
HT-100 Vise Series