Visningar: 0 Författare: Site Editor Publish Tid: 2025-07-09 Origin: Plats
Är Trådfräsning bättre än att knacka?
Bra fråga! Oavsett om trådfräsning är bättre än att knacka beror på applikationen - men i många fall erbjuder trådfräsning fler fördelar, särskilt i precision CNC -bearbetning eller när man hanterar svåra material.
Här är en detaljerad jämförelse för att hjälpa dig att förstå vilken som är bättre för dina behov:
Trådfräsning kontra tappning
| Aspekttrådfräsning | tappning | |
|---|---|---|
| Verktygsflexibilitet | Ett verktyg kan klippa flera diametrar (samma tonhöjd) | En kran per trådstorlek |
| Trådnoggrannhet | Hög precision och bättre ytfinish | Måttlig, beroende på krankvalitet |
| Materiell lämplighet | Idealisk för svårt att maskera material (t.ex. rostfritt, titan) | Kan bryta in hårda eller spröda material |
| Risk för verktygsbrott | Lågt - kan dra tillbaka enkelt och återhämta sig | Högt - Om kranen går inuti är det svårt att ta bort |
| Blind hålförmåga | Utmärkt - full kontroll av tråddjup och chips | Begränsad - Chip Evakuering kan vara svårt |
| Maskinbehov | Kräver CNC med spiralisk interpolering | Kan göras på manuella eller CNC -maskiner |
| Kostnadseffektivitet | Högre verktygskostnad, men återanvändbar och mer mångsidig | Lägre kostnad på förhand, men fler verktyg behövs |
| Trådtyper | Interna och externa trådar | Vanligtvis endast internt |
| Hastighet | Något långsammare än att knacka (per hål) | Snabbare för högvolymhål av samma storlek |
När du arbetar med hårda material eller dyra delar (för att undvika skrot från kranbrott)
När du behöver hög precision och utmärkt ytfinish
När du producerar flera trådstorlekar med samma tonhöjd
När du skär blinda hål där chipkontroll är avgörande
När du vill ha ett verktyg för både interna och externa trådar
För enkel med hög volym av produktion samma trådstorlek
På manuella maskiner eller när CNC -spiralinterpolering inte är tillgänglig
När kostnad per verktyg är ett primärt problem och deltolerans är mindre kritisk
