Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

No.26 Lingshan Middle Road, No.23-2 Block Tools Industrial Base, Xixiashu Town,

Changzhou City, Jiangsu -provinsen, Kina

Kontaktuppgifter

Vad är ett grovt slutbruk och hur fungerar det
Hem » Nybörjare » Produktnyheter » Vad är ett grovt slutbruk och hur fungerar det

Vad är ett grovt slutbruk och hur fungerar det

Visningar: 0     Författare: Webbplatsredaktör Publicera tid: 2025-07-18 Ursprung: Plats

Fråga

Facebook -delningsknapp
Twitter -delningsknapp
linjedelningsknapp
WeChat Sharing -knapp
LinkedIn Sharing -knapp
Pinterest Sharing -knapp
whatsapp delningsknapp
Sharethis Sharing -knapp

Vad är ett grovt slutbruk och hur fungerar detBildkälla: pexel

Ett grovt ändkvarn är ett specialiserat verktyg som används i fräsning för att snabbt ta bort stora mängder material från ett arbetsstycke. Detta grovt ändkvarn har en grov, räfflad kant med djupa spår som hjälper till att bryta upp chips och effektivt flytta dem bort från skärområdet. Genom att använda ett grovt ändkvarn kan du göra grova snitt mycket snabbare än med standardverktyg, vilket gör att du kan slutföra det första steget för CNC -bearbetning snabbare och spara värdefull tid.

Branschforskning visar att grovt slutkvarnar förbättrar bearbetning genom:

  1. Skär material snabbare , vilket förkortar produktionstider.

  2. Effektivt flytta chips bort och sprida värme, vilket förlänger verktygets livslängd.

  3. Öka den totala produktiviteten samtidigt som kostnaderna minskar.

Genom att förstå hur ett grovt slutkvarn fungerar kan du välja rätt verktyg för ditt skärjobb och förbättra dina fräsresultat.

Nyckelavtagare

  • Ett grovt ändkvarn skär bort massor av material snabbt. Detta hjälper till att avsluta det första frässteget snabbt. Dess taggade kanter bryter chips i små bitar. Detta sänker värme- och verktygsskador. Det hjälper också chips att flytta sig bättre. Välj rätt flöjtantal, beläggning och storlek för ditt jobb. Detta hjälper verktyget att fungera bra med ditt material. Använd grova ändkvarnar för snabba, grova snitt. Byt till efterbehandlingsar för släta, exakta ytor. Ställ in verktyget höger och använd de bästa skärinställningarna. Kylvätska hjälper verktyget att hålla längre och arbeta bättre. Rengör, kontrollera och förvara dina grovt slutkvarnar ofta. Detta håller dem skarpa och redo att använda. Leta efter tecken på verktygsslitage och konstiga ljud. Fixa problem tidigt för att stoppa skador eller dåliga ytor. Bra grovt slutkvarnar kan kosta mer till en början. Men de håller längre och skär snabbare och sparar tid och pengar.

Grundskvans grunder

grova slutfräsning

Vad är ett grovt slutbruk

Ett grovt ändkvarn används när du snabbt behöver ta bort mycket material i början av bearbetning. Det här verktyget ser annorlunda ut eftersom det är gjord för ett speciellt jobb. I fabriker har ett grovt ändkvarn stora, grova tänder och flera flöjter, vanligtvis tre till sju. Dessa flöjter hjälper till att göra massor av små chips när du klipper arbetsstycket. Det huvudsakliga jobbet med detta verktyg är att ta bort stora mängder material snabbt, så det är utmärkt för grovning innan du avslutar.

  • Ett grovt ändkvarn har en Grov tonhöjd , så att du kan skära djupare med mindre ansträngning.

  • Spratade skärkanter hjälper till att skiva tuffa material och bryta dem i stora bitar.

  • Verktygets form låter dig ta bort mycket material och göra ytan redo för efterbehandling.

  • Du kan använda grovt ändkvarnar på många typer av metall, som stål, rostfritt stål, högtemperaturlegeringar och icke-järnmetaller.

  • Antalet flöjter, helixens vinkel och den grova tonhöjden hjälper alla att verktyget fungerar bra för tunga jobb.

När du väljer ett grovt slutfabrik får du ett verktyg för hastighet och spara tid. Det är bäst när du vill forma ett arbetsstycke snabbt och göra det redo för mer noggranna snitt.

Hur det fungerar

Ett grovt ändkvarn använder sina starka tänder för att snabbt klippa bort massor av material. Du lägger verktyget i din CNC -maskin, och när det snurrar gräver de räfflade kanterna i arbetsstycket. De många flöjterna och grova tonhöjden låter dig klippa djupare och snabbare än en vanlig ändkvarn.

  • Grovningssteget handlar om att ta bort materialet snabbt, inte göra ytan slät.

  • Verktygets design låter dig använda snabbare matningshastigheter och djupare nedskärningar, så att du slutar grovt förr.

  • De serrerade tänderna bryter chips i mindre bitar, vilket sänker skärtrycket och värmen.

  • Du kan använda grova ändkvarnar för formning, slitsning och profilering av hårda material på platser som bilfabriker, flygfabriker och mögelbutiker.

När du använder ett grovt ändkvarn ser du ofta Tjocka, kommaformade chips  som kommer från arbetsstycket. Denna chipform betyder att verktyget fungerar rätt, bryter upp material och flyttar bort det. Roughing Step hjälper dig också att hitta problem i råmaterialet tidigt, så att du kan fixa eller ersätta delar innan du slösar bort tid.

Tips: Roughing End Mills Låt dig ta bort mer material på en gång, så att du slutar snabbare och gör ytan redo för en efterbehandling.

Serrerad kantdesign

Den vågiga eller serrerade kanten är det som gör att ett grovt ändkvarn fungerar så bra för grovning. Dessa kanter bryter långa chips i mindre, enklare att handla bitar. Detta hjälper till att kontrollera chips och stoppar problem som chips som fastnar eller verktyget fastnar.

  • Spratade kanter låter fler chips passa in i flöjterna, så chips blir lättare.

  • Konstruktionen sänker skärmotståndet och värmen, vilket hjälper verktyget att hålla längre och håller snitt smidigt.

  • Du kan köra din CNC -maskin med högre chipbelastningar och matningshastigheter, så att du tar bort mer metall.

  • Studier visar serrerade ändkvarnar lägre skärkrafter och gör verktyget mer stabilt genom att bryta upp chipbelastningen. Detta betyder mindre skakning och bättre resultat.

  • Special Serration former kan Lägre skärkrafter med upp till 30% , vilket gör grovhet ännu bättre.

När du använder ett grovt ändkvarn med en vågig kant får du också mindre vibrationer och brus. Detta gör ditt arbete mer stabilt, även i högre hastigheter. Den serraterade designen hjälper chips att flytta ut och hindrar verktyget från att bli för varmt eller slitna.

Obs: Många maskinister säger att grovt slutkvarnar med räfflade kanter behöver mindre chipröjning för hand, så att du sparar tid och ansträngning på långa jobb.

Drag

Tandgeometri

När du ser ett grovt ändkvarn ser tänderna speciella ut. Tänderna har en taggad, räfflad form. Denna form hjälper till att bryta upp chips under skärning. De grova tänderna klipper tuffa material och gör mindre chips. Du får mindre skakning och buller eftersom den fina tandplanen håller snittet stabilt. En spiralvinkel på 30 ° fungerar med tänderna för att fortsätta skära smidigt. Rätt form låter dig använda snabbare hastigheter och flöden, så att du slutar grovt förr.

  • Fin tandhöjd hjälper till att sluta skaka och buller.

  • 30 ° Helix -vinkeln gör skärningen mer stabil.

  • Serrade tänder bryter chips i små bitar för enkel borttagning.

  • Ticn-beläggning på fina tänder stoppar kanten uppbyggnad och skyddar från värme och slitage.

  • Denna mix låter dig köra maskiner 35 till 50% snabbare  än med verktyg som inte har någon beläggning.

Du får längre verktygsliv och bättre resultat med rätt tandform. Designen hjälper dig att ta bort mer material med mindre arbete. Dina grovjobb blir klarare och enklare.

Flöjtantal

Antalet flöjter på ett grovt ändkvarn betyder mycket. De flesta grovt slutkvarnar har Färre flöjter , vanligtvis två eller tre. Dessa breda utrymmen ger chips mer utrymme att komma ut. När du klipper mycket material är chipavlägsnande mycket viktigt. Om chips fyller flöjterna kan ditt verktyg fastna eller bli för varmt.

För mjuka, icke-järnmetaller använder du ofta Två-flöjt grova ändkvarnar . Dessa låter dig klippa snabbare och ta bort mer material eftersom chips har mycket utrymme. För hårdare metaller kan du använda fyra eller fler flöjter, men grovning fungerar fortfarande bättre med färre flöjter för bra chipavlägsnande. Ny bearbetning låter dig använda tre-flöjtverktyg för icke-järnmetaller, som balanserar hastighet och avlägsnande av chip. Det rätta antalet flöjter håller ditt grovt jobb smidigt och enkelt.

Beläggningar

Att välja rätt beläggning för ditt grovt slutfabrik hjälper den att hålla längre och klippa bättre. Beläggningar skyddar ditt verktyg från värme, slitage och gnidning. De låter dig också använda högre hastigheter och flöden, vilket är viktigt för grovning.

Här är en tabell som visar vanliga beläggningar  och vad de gör:

Beläggning

Material

Viktiga fördelar

Lämpliga material

Titannitrid (tenn)

Tenn

Gör att verktyget håller längre, håller svalt, sänker friktion

Stål, rostfritt stål, gjutjärn, allmän användning

Titanium Carbo Nitride (TICN)

Ticn

Gör verktyget tuffare, motstår repor, låter dig klippa 50% snabbare

Rostfritt stål, aluminium, koppar, gjutjärn, slipande legeringar

Aluminiumtitannitrid (Altin)

Altin

Hanterar hög värme, förblir hårt vid höga tempor

Titan, verktygsstål, legeringsstål, rostfritt stål, nickellegeringar

Titanaluminiumnitrid (TIALN)

Tialn

Mycket hårt, håller värmen ute, motstår flisning, låter dig klippa dubbelt så snabbt

Stål med hög styrka, hårda stål, hög templegeringar

Du ser ofta Tialn och Altin -beläggningar  på grovt ändkvarnar. Dessa beläggningar håller ditt verktyg hårt när det blir varmt och sluta flisas. Några nya beläggningar, som Alcrona , kan ta ännu mer värme och hålla längre i tuffa jobb. När du använder belagda grova ändkvarnar varar ditt verktyg längre och fungerar bättre, särskilt med högre hastigheter.

Tips: Välj alltid en beläggning som matchar materialet du skär. Detta hjälper dig att få de bästa resultaten från ditt Roughing End Mill.

Roughing vs. Finishing End Mill

grova slutbruk


Skärande

Det finns stora skillnader i hur dessa två verktyg skär. Ett grovt ändkvarn har stora, starka tänder och vågiga flöjter. Dessa tänder gräver djupt in i materialet och gör stora chips. Detta låter dig använda mer kraft och ta djupare nedskärningar. Du kan forma ditt arbetsstycke mycket snabbare med det här verktyget.

En efterbehandlingsbruk är inte detsamma. Den har fler tänder som är mindre och skarpare. Flöjterna är släta. Detta verktyg tillverkar små chips och använder mindre kraft. Du får bättre kontroll och mer noggrannhet för den slutliga formen.

Här är en tabell som hjälper dig att se skillnaderna :

Aspekt

Roughing End Mills

Efterbehandling

Verktygsdesign

Större, aggressiva tänder med vågiga flöjter för stora chips

Fler tänder, mindre skarpare kanter, släta flöjter

Skärkörning

Högre skärkrafter på grund av större chipbelastningar och djupare nedskärningar

Lägre skärkrafter med mindre chips och grundare snitt

Avlägsnande av material

Hög effektivitet vid snabbt avlägsnande av bulkmaterial

Lägre avlägsningshastighet för material, fokuserad på precision

Matningshastighet och djup

Höga matningshastigheter och djupa nedskärningar för snabb formning

Långsammare matningshastigheter och grunt nedskärningar för noggrannhet

Ytfin

Grovare yta på grund av aggressiv skärning

Slät, fin ytfinish

Effektivitetsfokus

Maximerar hastighet och bulkavlägsnande trots högre krafter

Prioriterar dimensionell noggrannhet och ytkvalitet

Tips: Använd ett grovt ändkvarn för att forma snabbt. Använd ett slutfabrik för de slutliga detaljerna.

Materialborttagningshastighet

Om du vill ta av sig mycket material snabbt, använd ett grovt ändkvarn. Detta verktyg tar bort material i hög hastighet. Du kan använda en långsammare skärhastighet men öka matningen per tand och skärdjup. Det betyder att du tar bort mer material på kortare tid. Till exempel, när malning P20 HH mögel stål använder grov Skärhastighet på cirka 120 m/min . Du använder också ett högt foder och djupt snitt. Detta hjälper dig att avsluta snabbt.

Ett slutfabrik fungerar med högre skärhastighet, cirka 210 m/min. Men det använder ett lägre foder per tand och ett grunt snitt. Detta gör materialet borttagning långsammare. Du använder det här verktyget för att få en bättre ytfinish och den exakta storleken du behöver.

Börja med ett grovt slutbruk för det första steget. Detta verktyg sparar tid genom att ta bort det mesta av materialet. Byt sedan till en efterbehandlingsbruk för en slät yta och rätt form.

Ytfin

Ytfinishen från varje verktyg är mycket annorlunda. Ett grovt ändkvarn lämnar en grov yta. Detta händer eftersom det skär snabbt och använder starka tänder. Chips är större och märkena är djupare. Denna grova utseende är normal efter grovning.

En efterbehandlingsbruk ger en mycket smidigare yta. Detta verktyg är gjord för fina, till och med snitt. Du kan ofta få en smidig finish i bara ett pass. Branschstandarder säger Ytfinish från slutfräsning är mellan 0,29 och 0,95 um RA . Detta är bra för de flesta delar. Men grovt slutkvarnar lämnar alltid en grovare finish än att avsluta slutkvarnar.

OBS: Använd alltid ett slutbruket efter grov om du vill ha en slät yta eller behöver snäva storlekar.

Använd ett grovt ändkvarn när du vill ha hastighet och ta bort mycket material. Byt till en efterbehandlingsbruk för en fin yta och exakt storlek. Denna tvåstegsprocess hjälper dig att få de bästa resultaten i dina fräsprojekt.

Ansökningar

Lämpliga material

Du kan använda ett grovt ändkvarn på många material. Detta verktyg fungerar för både mjuka och hårda metaller. Här är några exempel på vad du kan klippa med Roughing End Mills:

  • Aluminium: 2-flöjt eller 3-flöjt ändkvarnar  klara chips snabbt och håll svala.

  • Gjutjärn: Solid karbid- eller koboltfiskare hanterar tuffa ytor och tar snabbt bort material.

  • Titan: Cobalt Corncob Roughers skär igenom denna starka metall.

  • Varmt rullat stål: Roughing End Mills tar lätt av massor av material.

  • Rostfritt stål och andra järnhaltiga metaller: 4-flöjt ändkvarnar ger jämnare ytbehandlingar.

  • Icke-järnlegeringar: Dessa verktyg är bra för snabba och chipavlägsnande.

  • Plast (som HDPE): Enstaka flöjtskärare  slutar smälta och hjälpa till att ta bort chips.

  • Trä: 2-flöjt ändkvarnar är bäst för att rensa stora chips.

De flesta grovt ändkvarnar är tillverkade av fast karbid eller koboltstål. Dessa material låter dig köra din CNC -maskin snabbt och arbeta på hårda bitar. Du kan använda dem för många jobb, så grovt slutkvarnar är ett smart val.

Gemensamma användningsområden

Roughing End Mills används i många branscher. Deras huvudsakliga jobb är att ta bort material snabbt i början av fräsningen. Här är några vanliga sätt människor använder dem:

  • Automotive : Maskindelar snabbt och sparar tid.

  • Aerospace: Form komplexa delar som turbinpatroner och flygplansdelar.

  • Formtillverkning: Ta bort extra material innan du avslutar formen.

  • Metalltillverkning: Skär tuffa material som gjutjärn, stål och legeringar.

  • Energi och kraft: Maskin stora, tjocka delar för kraftutrustning.

  • Konstruktion och elektronik : Gör delar som måste vara starka och se bra ut.

Roughing End Mills hjälper dig att göra djupa slots, fickor och hål. Deras Serrade flöjter bryter chips  i små bitar. Detta håller verktyget svalt och sänker skärkraften. Du kan använda snabbare matningshastigheter och djupare nedskärningar, så att du slutar grovt förr. Det här verktyget fungerar för många jobb och hjälper dig att få mer från din CNC -maskin.

TIPS: Använd grovt slutkvarnar först för att ta bort material. Byt till ett efterbehandlingsverktyg för en slät yta.

Begränsningar

Roughing End Mills har några gränser du bör veta. Dessa verktyg kan kämpa med Mycket hårda material som härdade stål  eller titan. Klättra fräsning med grovt ändkvarnar kan orsaka höga krafter i början. Detta kan spetsa verktyget eller slitna det tidigt.

Maskiner som inte är särskilt starka eller gamla CNC -maskiner kan ha problem med grovning. Du kan se vibrationer, prat eller verktyg som dras in. I dessa fall ger du mer kontroll att använda konventionell fräsning. Men det kan också göra mer värme och slita ut verktyget snabbare. Detta kan lämna en grov yta, burrs eller till och med bryta verktyget.

Du måste välja rätt fräsplan för din maskin, material och finish. Om du använder grovt slutkvarnar i svaga inställningar eller på mycket hårda material, se efter verktygslitage och maskinproblem. Planera alltid dina frässteg för att få bästa resultat och undvika problem.

Välja ett högkvalitativt grovt slutbruk

Urvalsfaktorer

När du väljer ett högkvalitativt grovt slutbruk måste du tänka på flera viktiga faktorer. Det rätta valet hjälper dig att få bättre resultat i din fräsverksamhet och sparar tid och pengar. Här är några viktiga punkter att tänka på:

  • Välj ett flöjtantal mellan 3 och 5  för grovning. Detta sortiment ger dig en bra balans mellan chipborttagning och verktygsstyrka.

  • Leta efter flöjgeometri med en hörnradie. Denna form minskar flisningen och hjälper ditt verktyg att hålla längre.

  • Matcha skärdiametern till storleken på funktionen du vill bearbeta. En större diameter ger mer styvhet, medan en mindre passar snäva utrymmen.

  • Se till att skaftstorleken passar din maskincollet. Detta håller ditt verktyg stabilt under grovning.

  • Välj beläggningar som matchar ditt arbetsstycksmaterial. Till exempel fungerar tenn- eller TIALN-beläggningar bra för stål- och högtemperaturlegeringar.

  • Använd kylvätska eller smörjning för att hålla ditt verktyg svalt och förlänga dess livslängd.

  • Håll dina verktyg genom att rengöra och kontrollera dem ofta. Detta säkerställer att du får en konsekvent ytfinish och pålitlig prestanda.

Tips: Matcha alltid ditt grovt slutfabrik till materialet och vilken typ av snitt du planerar att göra. Detta hjälper dig att få ut det mesta av ditt verktyg.

Här är en tabell som hjälper dig att jämföra några viktiga urvalsfaktorer :

Faktor

Rekommendation

Flöjtantal

3-5 flöjter för grov, större flöjtalar för chip evakuering

Skärdiameter

Välj baserat på jobbstorlek; Större för styvhet, mindre för trånga utrymmen

Klipplängd

Använd endast så mycket som behövs för att minska prat och förbättra stabiliteten

Verktygsprofil

Hörnradie för längre livslängd, fyrkantig profil för skarpa hörn

Beläggningar

Matcha till material och skärförhållanden för bättre verktygsliv

Applikationstyp

Känn din operation (slotting, hem, traditionell grov) och materialegenskaper

Storlek

Storleken på din grov slutfabrik påverkar hur bra det fungerar för olika uppgifter. Du måste välja rätt storlek för ditt jobb och din maskin.

  • Större diameter slutfabriker tar bort materialet snabbare . De ger dig mer styvhet och hjälper till att sprida skärkrafter. Detta betyder mindre verktygsslitage och längre livslängd.

  • Mindre diameter slutfabriker är bättre för detaljerat arbete . De passar in i trånga utrymmen och hjälper dig att göra fina snitt.

  • Hårdare material behöver ofta mindre ändkvarnar. Detta minskar risken för verktygsbrott genom att fokusera skärkraften.

  • Din maskinens kraft och styvhet begränsar storleken på det slutbruk du kan använda. Om du använder ett verktyg som är för stort kan du se vibrationer eller böjning.

  • Kortare verktyg är mer stabila och mindre benägna att vibrera. Använd längre verktyg endast när du behöver nå djupa funktioner.

Obs: Kontrollera alltid maskinens gränser innan du väljer ett stort grovt slutbruk. Den rätta storleken ger dig bättre kontroll och en jämnare ytfinish.

Kostnad kontra prestanda

När du köper högkvalitativa karbidkroppar, kanske du märker en stor skillnad i pris mellan varumärken. Du kanske undrar om den högre kostnaden är värt det. Många användare finner det Premiummärken som Kennametal eller OSG  erbjuder bättre hållbarhet, längre verktygslivslängd och högre hastigheter. Dessa verktyg håller ofta längre och presterar bättre i tuffa grovjobb.

  • Högkvalitativa grovt slutfabriker från toppmärken kan hantera fler delar innan du sliter ut. Detta innebär att du spenderar mindre tid på att ändra verktyg och mer tid på fräsning.

  • Specialbeläggningar som tenn eller tialn låter dig köra dina verktyg snabbare och hålla dem skarpa längre.

  • Vissa märken, som Harvey Tool, gör slutbruk för speciella jobb. Dessa verktyg löser unika problem och lägger till mångsidighet i din butik.

  • Fallstudier visar att användning av ett högkvalitativt grovt slutbruk kan minska cykeltiderna och Öka verktygets livslängd med över 100% . Till exempel gjorde en spiralformad lösningar 900 delar i en körning, mycket mer än ett standardverktyg.

Tips: När du köper högkvalitativa karbidkroppar, titta på både priset och värdet. Ett verktyg som kostar mer framme kan spara pengar på lång sikt genom att hålla längre och arbeta snabbare.

Att välja ett högkvalitativt grovt slutbruk hjälper dig att få bättre resultat, spara pengar och njuta av mer mångsidighet i dina fräsprojekt. Väg alltid dina alternativ och välj verktyget som passar dina behov bäst.

Bästa praxis

Skärparametrar

Du måste ställa in rätt skärparametrar för att få de bästa resultaten från Roughing End Mills. Börja med att välja materialet du vill bearbeta, till exempel aluminium, titan eller verktygsstål. Välj sedan rätt foder per tand baserat på kvarnens diameter och materialet. Detta steg hjälper dig att kontrollera hur mycket material varje tand tar bort under grovning.

Följ dessa steg för att ställa in dina skärparametrar:

  1. Välj material för ditt fräsjobb.

  2. Välj rätt foder per tand för ditt grovt slutfabrik.

  3. Hitta chipbelastningsfaktorn genom att titta på det radiella skärdjupet.

  4. Välj ytfötterna per minut (SFM) som matchar ditt material.

  5. Beräkna spindelhastigheten (varvtalet) med SFM och verktygsdiameter.

  6. Ta reda på matningshastigheten (IPM) med RPM, antal flöjter, chipbelastningsfaktor och matning per tand.

  7. Om du vill vara försiktig, sänk SFM lite men håll matningen per tand ständig. Detta hjälper till att undvika skrav och håller din grova operation stabil.

Här är en tabell som hjälper dig att förstå de viktigaste skärparametrarna :

Parameter

Beskrivning

Flöjter (f)

Antal skärkantar på ändkvarnen

Diameter (d)

Skärets diameter

Spånbelastning

Material som tas bort per tand

Matningshastighet (IPM)

Tum per minut rör sig arbetsstycket

Djup av klipp (DOC)

Hur djupt slutbruket skärs i delen

Ytfötter per minut (SFM)

Skärhastighet vid skärkanten

Varvtal

Spindelhastighet, beräknad från SFM och diameter

Tips: Låt inte klippdjupet gå förbi flöjtlängden. Håll bredden på skärningen under två tredjedelar av skärdiametern. Använd den största skäraren du kan, men håll ett 1: 1-djup-till-diameterförhållande för djupa snitt.

Dessa bästa metoder för att använda grovt slutkvarnar hjälper dig att få effektiva och stabila resultat i dina fräsoperationer.

Verktygsinställningar

Korrekt verktygsinställningar gör en stor skillnad i grovning. Du vill att ditt skärverktyg ska hålla sig säker och stadig under fräsning. Använd avancerade verktygsinnehavare som hydrauliska eller krympningshållare . Dessa innehavare ger ett starkare grepp än vanliga mekaniska innehavare. Du kan också använda speciella shank-mönster, som ToughGrip eller Safe-Lock, för att hindra verktyget från att dra ut under grovning.

Följ dessa steg för den bästa verktygsinställningen:

  1. Välj en säker verktygshållare, som krymp-fit eller press-fit , för att hålla verktyget stabilt.

  2. Välj det största Roughing End Mill som passar ditt jobb. Större verktyg minskar böjningen och ger mer stabilitet.

  3. Ställ in det högra djupet för klipp. Detta håller chiptjockleken korrekt och undviker extra stress på banbrytande.

  4. Använd belagda verktyg som matchar ditt arbetsstycke. Beläggningar hjälper ditt verktyg att hålla längre och låta dig använda högre hastigheter.

  5. Använd översvämningskylvätska för att sänka skärkrafterna och förbättra ytan.

  6. Prova variabel tonhöjd eller variabla spiral -slutkvarnar för att skära ner vibrationer och chatter.

  7. Kontrollera alltid verktygsgeometri för att se till att det passar ditt material.

  8. Håll verktygslängden så kort som möjligt för mer styvhet.

  9. Använd klättring malning när du kan. Denna metod sänker verktygsspänning och ger en bättre yta.

  10. Följ tillverkarens skärparametrar för hastigheter och flöden.

Notera: Justera dina radiella övergångar baserat på flöjtantalet . Detta hjälper dig att hålla en bra ytfinish och låter dig använda högre matningshastigheter under grovning.

Underhåll

Bra underhåll håller dina grova ändkvarnar skarpa och redo för varje jobb. Rengör dina verktyg efter varje användning för att ta bort chips och kylvätska . Använd speciella rengöringslösningar som inte skadar skärkanterna. Torka verktygen med tryckluft för att stoppa rost och korrosion.

Här är några enkla underhållssteg:

  • Applicera ett tunt lager rostinhibitor om du planerar att lagra verktyget länge.

  • Förvara varje grov ändkvarn i sin egen ärm eller fodral. Detta förhindrar skador från bulor eller kemiska reaktioner.

  • Kontrollera skärkanterna ofta. Om de ser tråkiga ut, reglera dem att hålla verktyget skarpt.

  • Använd alltid rätt hastigheter och flöden för ditt material och verktyg. Detta minskar slitage och håller ditt grovt slutkvarn längre.

  • Se till att chips rör sig bort från skärområdet. Använd kylvätska eller luftblaster för att hjälpa till med chip -evakuering.

  • Håll din fräsmaskin i god form. En välkalibrerad maskin minskar vibrationer och ojämnt slitage.

  • Hantera dina verktyg med omsorg. Undvik att släppa dem eller använda fel inställningar.

Tips: Regelbundet underhåll förlänger livslängden för dina grovt slutkvarnar och håller din skärprestanda högt.

Maximera verktygslivet

Du vill att dina grova ändkvarnar ska hålla så länge som möjligt. Långt verktygsliv sparar pengar och håller dina bearbetningsjobb smidigt. Mearbetningsexperter rekommenderar flera strategier för att hjälpa dig få ut det mesta av dina verktyg.

  1. Ställ in rätt skärparametrar
    matchar alltid din skärhastighet och matningshastighet till materialet du bearbetar. Använd till exempel högre hastigheter för aluminiumlegeringar. Använd lägre hastigheter för rostfritt stål. Detta hjälper till att förhindra överhettning och minskar verktygsslitage.

  2. Applicera kylvätska ordentligt
    använd kylvätska för att hålla ditt verktyg svalt och ta bort chips. Högtryckskylvätskesystem fungerar bäst. De hjälper till att bära bort värme och chips, vilket sänker termisk stress på ditt verktyg.

  3. Håll optimalt skärdjup
    Välj rätt skärmdjup för din drift och material. Undvik att göra snitt som är för djupa eller för grunt. Detta håller lasten på ditt verktyg stabil och förhindrar brott.

  4. Använd avancerade verktygsvägstrategier
    Försök verktygsvägar som trochoidal fräsning eller Högeffektivt malning (hem) . Dessa metoder sprids jämnt över verktyget och minskar plötsliga förändringar i belastning. Du får smidigare snitt och längre verktygsliv.

  5. REGRINT TOOLS RESLUTA
    SKYRDA DINA GRUNDANDE END MILLS innan de blir för tråkiga. Regelbunden reglering håller skärkanterna skarpa och förhindrar tidiga verktygsfel.

  6. Välj rätt verktygsbeläggningsbeläggningar
    som matchar ditt jobb. För höga temperaturer, använd TIALN. För icke -järnmaterial, använd DLC. Den högra beläggningen minskar friktion och värme och hjälper ditt verktyg att hålla längre.

  7. Följ bra rengörings- och lagringsvanor
    Rengör dina verktyg efter varje användning. Inspektera dem för skador. Förvara dem på ett torrt, säkert ställe för att skydda skärkanter och beläggningar.

  8. Se till att korrekt verktygshållare och installera
    styva verktygshållare och se till att ditt verktyg är inställt rakt. Detta minskar vibrationer och runout, som snabbt kan slitna ditt verktyg.

Tips:  Högeffektivt malning (HEM) hjälper dig att få ut det mesta av dina grova ändkvarnar. HEM använder ett lätt radiellt skärdjup och ett högt axiellt skärdjup. Du kör din maskin med högre hastigheter och flöden. Detta håller mer av verktyget som är engagerat i snittet, sprider slitage jämnt och minskar vibrationer. Du får snabbare materialborttagning och längre verktygsliv.

Obs:  Kontrollera alltid din installation innan du startar ett jobb. En stabil installation med rätt parametrar gör en stor skillnad i hur länge ditt verktyg varar.

Genom att följa dessa steg kan du maximera livet för dina grovt slutkvarnar. Du kommer att spendera mindre på nya verktyg och hålla din bearbetningsprocess effektiv och pålitlig.

Felsökning

Verktygslitage

När du använder grovt slutkvarnar bör du leta efter verktygsslitage. Att hitta problem tidigt hjälper dig att undvika större problem. Det håller också ditt arbete bra. Du kanske känner Mer skakande eller hör skratta ljud . Ibland måste du trycka hårdare för att klippa materialet. Delens yta kan se grov eller ojämn. Dessa tecken betyder att ditt verktyg kan bli slitna.

Här är några Tecken på verktygsslitage  och hur man ser dem:

Tecken på verktygslitage

Beskrivning och detekteringsmetod

Dålig ytfinish

Ytan ser skuggad eller ojämn ut; Kontrollera genom att titta på det.

Flisning

Små chips eller pauser på verktygets kant; Titta noga efter användning.

Termisk sprick

Sprickor från värme; Kontrollera verktyget och titta på temperaturen.

Fraktur

Verktyget bryts plötsligt; Du kanske hör ett ögonblick eller se en varning.

Hak

Spår eller märken vid verktygets axel; Leta efter dessa tecken.

Plastisk deformation

Verktygskanten böjs från värme; Kontrollera för mjuka eller böjda kanter.

Uppbyggd

Metall fastnar vid kanten; Leta efter extra material på verktyget.

Slipning

Verktyget blir tråkigt från hårda partiklar; Observera om skärning är svårare.

Flankslitage

Kanten slitnar; Kontrollera om tråkighet och mer kraft behövs.

Kraterslitage

Små gropar på verktygets ansikte; Titta på ytan för dessa fläckar.

Du kan hitta dessa problem tidigt genom att kontrollera dina verktyg ofta. Se upp för förändringar i hur ditt verktyg fungerar. Mät och inspektera ditt verktyg för att veta när du ska byta ut det.

Prestationsproblem

Du kan ha några problem när du använder grovt slutkvarnar. Dessa problem kan bromsa ditt arbete eller skada dina delar. Vanliga problem är verktygsslitage, flisning, chatter, vibrationer, grova ytor och chlogging. Ibland kan du använda kylvätskefel orsaka termisk chock. Vissa metaller, som rostfritt stål, kan bli svårare medan du klipper dem.

De flesta problem händer på grund av fel inställningar. Om du använder Fel hastighet eller foder , ditt verktyg slits snabbt ut. Om verktyget sticker ut för långt kan det böjas och skaka. Svaga maskiner kan också orsaka prat. För att lösa dessa problem, prova dessa steg:

  • Ändra din hastighet och mata för att passa verktyget och materialet.

  • Håll verktygets stickout så kort du kan.

  • Kontrollera hur djupt du klipper för att undvika överbelastning av verktyget.

  • Använd rätt beläggning och spiralvinkel för ditt material.

  • Dela upp grov i fler passer om det behövs.

  • Se till att din installation är stark och stabil.

  • Kontrollera och lagra dina verktyg på rätt sätt.

Tips: Ändra verktyg ofta och göra bra underhåll hjälper dig att undvika plötsliga verktygspauser och håller ditt arbete att gå smidigt.

Förhindrar prat

Chatter är ett vanligt problem när du grov, särskilt vid höga hastigheter. Det orsakar skakning, högt ljud och grova ytor. Du kan Stoppa chatter  genom att göra din installation stark och stadig. Använd ett styvt arbetshållningssystem och håll verktyget överhäng kort. Plocka Grovande ändkvarnar med serrerade kanter  för att sänka vibrationer.

Här är några sätt att stoppa chatter:

  • Ändra spindelhastigheten för att undvika att skaka i vissa hastigheter.

  • Balansmatningshastighet och skärdjup för smidigare skärning.

  • Använd klättringfräsning för att matcha skärkrafter med din installation.

  • Välj verktyg med rätt form och beläggning för ditt material.

  • Håll din maskin i god form och bas fast.

  • Försök Adaptiva verktygsbanor  som högeffektivt fräsning för att hålla lasten jämnt.

Obs: Att använda kombination av slutfabriker eller verktyg som är gjorda för stabilitet kan du klippa djupare och springa snabbare utan prat.

Om du följer dessa felsökningstips kan du fixa de flesta problem med slutkvarn och hålla ditt arbete igång.

Roughing End Mills Let You Ta av massor av material snabbt . De får ditt arbete att gå snabbare och hålla ditt område renare genom att bryta chips i små bitar.

  • De stora tänderna och den tuffa karbiden hjälper verktyget att hålla längre och förbli svalare.

  • Du kan använda grova ändkvarnar på många metaller, som stål och aluminium.

  • Att välja rätt storlek, beläggning och antal flöjter  gör ditt jobb enklare och hjälper dina verktyg att hålla.

Kom ihåg att om du väljer och använder Roughing End Mills på rätt sätt arbetar du snabbare och spenderar mindre på nya verktyg. Prova dessa idéer för att få bättre resultat och hålla dina verktyg i god form längre.

Vanliga frågor

Vad är huvudsyftet med ett grovt slutbruk?

Du använder ett grovt ändkvarn för att snabbt ta bort stora mängder material. Det här verktyget hjälper dig att forma ditt arbetsstycke snabbt innan du gör de slutliga, smidiga snitten.

Kan du använda ett grovt slutbruk för efterbehandling?

Du bör inte använda ett grovt slutbruk för efterbehandling. Det lämnar en grov yta. För en smidig finish, växla till ett slutbruket efter grov.

Hur vet du när du ska byta ut ett grovt slutbruk?

Se efter tråkiga kanter, flisade tänder eller en grovare yta från din sida. Om du hör mer buller eller känner mer vibrationer kan ditt verktyg behöva bytas ut.

Vilka material kan du klippa med ett grovt ändkvarn?

Du kan klippa många material, till exempel stål, aluminium, gjutjärn, titan och lite plast. Välj alltid rätt verktyg och beläggning för ditt material.

Hur hjälper serrerade kanter i grovt slutfabriker?

Serrade kanter bryter chips i mindre bitar. Detta hjälper dig att ta bort chips snabbare, sänker skärkraften och håller din verktygskylare.

Behöver du kylvätska när du använder ett grovt ändkvarn?

Kylvätska hjälper till att hålla ditt verktyg svalt och tar bort chips. Du bör använda kylvätska, särskilt när du skär hårmetaller eller kör med höga hastigheter.

Vad är det bästa sättet att lagra grovt slutkvarnar?

Förvara varje verktyg i sitt eget fall eller ärm. Håll dem torra och rena. Detta förhindrar skador och rost.

Kan du använda grova ändkvarnar på en manuell fräsmaskin?

Ja, du kan använda Roughing End Mills på manuella maskiner. Se till att din maskin är tillräckligt stark och ställ in rätt hastigheter och matningar.