Görünümler: 0 Yazar: Site Editor Yayınlanma Zamanı: 2025-07-18 Köken: Alan
Görüntü Kaynağı: pexels
Kaba uç değirmeni, bir iş parçasından büyük miktarda malzemeyi hızla çıkarmak için frezelemede kullanılan özel bir araçtır. Bu kaba uç değirmeni, cipsleri parçalamaya ve onları kesme alanından verimli bir şekilde hareket ettirmeye yardımcı olan derin oluklara sahip kaba, tırtıklı bir kenara sahiptir. Kaba uç değirmeni kullanmak, kaba kesintiler standart araçlardan çok daha hızlı yapmanıza olanak tanır, bu da CNC işlenmesinin ilk aşamasını daha hızlı tamamlamanızı ve değerli zamandan tasarruf etmenizi sağlar.
Endüstri araştırmaları, kaba uç fabrikalarının işlenmeyi geliştirdiğini göstermektedir:
malzemeyi daha hızlı keser .Üretim sürelerini kısaltan
Alet ömrünü uzatan cipsleri verimli bir şekilde uzaklaştırır ve ısıyı dağıtır.
Maliyetleri düşürürken genel üretkenliği artırır.
Bir kaba uç fabrikasının nasıl çalıştığını anlayarak, kesme işiniz için doğru aracı seçebilir ve öğütme sonuçlarınızı geliştirebilirsiniz.
Bir kaba uç değirmeni çok fazla malzemeyi hızlı bir şekilde keser. Bu, ilk öğütme adımını hızlı bir şekilde bitirmeye yardımcı olur. Pürüzlü kenarları cipsleri küçük parçalara ayırır. Bu, ısı ve alet hasarını azaltır. Ayrıca cipslerin daha iyi hareket etmesine yardımcı olur. İşiniz için doğru flüt sayısını, kaplamayı ve boyutunu seçin. Bu, aletin malzemenizle iyi çalışmasına yardımcı olur. Hızlı, kaba kesimler için kaba uç fabrikaları kullanın. Pürüzsüz, kesin yüzeyler için bitiş uç fabrikalarına geçin. Aracı sağa ayarlayın ve en iyi kesme ayarlarını kullanın. Soğutucu, aletin daha uzun süre dayanmasına ve daha iyi çalışmasına yardımcı olur. Kaba uç fabrikalarınızı sık sık temizleyin, kontrol edin ve saklayın. Bu onları keskin ve kullanıma hazır tutar. Takım aşınması ve garip sesler belirtileri arayın. Hasarı veya kötü yüzeyleri durdurmak için problemleri erken düzeltin. İyi kaba uç fabrikaları ilk başta daha pahalıya mal olabilir. Ancak daha uzun sürer ve daha hızlı kesilirler, zaman ve para tasarrufu sağlarlar.
İşleme başlangıcında çok fazla malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmanız gerektiğinde kaba bir uç değirmeni kullanılır. Bu araç farklı görünüyor çünkü özel bir iş için yapılmış. Fabrikalarda, kaba bir uç değirmeni büyük, pürüzlü dişlere ve genellikle üç ila yedi flüt vardır. Bu flütler, iş parçasını keserken çok sayıda küçük cips yapmaya yardımcı olur. Bu aletin ana işi büyük miktarda malzeme hızlı almaktır, bu nedenle bitirmeden önce pürüzlülük için harika.
Bir kaba uç fabrikası bir Kaba zift , böylece daha az çaba ile daha derin kesebilirsiniz.
Tırtıklı kesme kenarları, sert malzemeleri dilimlemeye yardımcı olur ve onları büyük parçalara ayırır.
Aracın şekli, çok fazla malzemeyi kaldırmanızı ve yüzeyi bitirmeye hazır hale getirmenizi sağlar.
Çelik, paslanmaz çelik, yüksek sıcaklık alaşımları ve demir olmayan metaller gibi birçok metal türünde kaba uç fabrikaları kullanabilirsiniz.
Flüt sayısı, sarmal açısı ve kaba perde, aletin ağır hizmet işleri için iyi çalışmasına yardımcı olur.
Bir kaba uç değirmeni seçtiğinizde, hız ve zaman tasarrufu için yapılmış bir araç alırsınız. Bir iş parçasını hızlı bir şekilde şekillendirmek ve daha dikkatli kesimlere hazırlamak istediğinizde en iyisidir.
Bir kaba uç değirmeni, çok fazla malzemeyi hızlı bir şekilde kesmek için güçlü dişlerini kullanır. Aleti CNC makinenize koydunuz ve döndükçe, tırtıklı kenarlar iş parçasına giriyor. Birçok flüt ve kaba zift, normal bir uç değirmenden daha derin ve daha hızlı kesmenize izin verir.
Kaba aşama, malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak, yüzeyi pürüzsüz hale getirmekle ilgilidir.
Aracın tasarımı, daha hızlı besleme hızları ve daha derin kesintiler kullanmanızı sağlar, böylece kaba olmayı daha erken bitirirsiniz.
Tırtıklı dişler, kesme basıncını ve ısıyı düşüren daha küçük bitlere parçalanır.
Araba fabrikaları, uçak fabrikaları ve kalıp dükkanları gibi yerlerde sert malzemeleri şekillendirme, batma ve profilleme için kaba uç fabrikalarını kullanabilirsiniz.
Bir kaba uç değirmeni kullandığınızda, sık sık görürsünüz kalın, virgül şekilli cips . İş parçasından çıkan Bu çip şekli, aletin doğru çalıştığı, malzemeyi parçaladığı ve uzaklaştırdığı anlamına gelir. Kaba aşama ayrıca hammaddede erken problemler bulmanıza yardımcı olur, böylece zaman kaybetmeden önce parçaları düzeltebilir veya değiştirebilirsiniz.
İpucu: Kaba uç fabrikaları aynı anda daha fazla malzemeyi çıkarmanıza izin verir, böylece daha hızlı bitirirsiniz ve yüzeyi bir son kesim için hazır hale getirirsiniz.
Dalgalı veya tırtıklı kenar, kaba bir uç fabrikasının kaba olma için bu kadar iyi çalışmasını sağlayan şeydir. Bu kenarlar uzun çipleri daha küçük, daha kolay parçalara ayırır. Bu, cipsleri kontrol etmeye yardımcı olur ve çiplerin sıkışması veya alet sıkışması gibi sorunları durdurur.
Tırtıklı kenarlar flütlere daha fazla cips sığmasına izin verir, böylece cips daha kolay çıkar.
Tasarım kesme direncini ve ısıyı azaltır, bu da aletin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur ve kesimleri pürüzsüz tutar.
CNC makinenizi daha yüksek çip yükleri ve besleme oranları ile çalıştırabilirsiniz, böylece daha fazla metal çıkarırsınız.
Çalışmalar, tırtıklı uç fabrikalarının alt kesim kuvvetlerini gösteriyor ve çip yükünü parçalayarak aleti daha kararlı hale getiriyor. Bu daha az titreme ve daha iyi sonuçlar anlamına gelir.
Özel Serratasyon şekilleri Kesme kuvvetlerini% 30'a kadar düşürür , bu da pürüzlülüğü daha da iyi hale getirir.
Dalgalı bir kenara sahip kaba bir uç değirmeni kullandığınızda, daha az titreşim ve gürültü elde edersiniz. Bu, daha yüksek hızlarda bile işinizi daha kararlı hale getirir. Tırtıklı tasarım, cipslerin hareket etmesine yardımcı olur ve aletin çok ısınmasını veya yıpranmasını önler.
Not: Birçok makinist, tırtıklı kenarları olan kaba uç fabrikalarının elle daha az çip temizlemesine ihtiyaç duyduğunu söylüyor, böylece uzun işlerde zaman ve çaba tasarrufu sağlıyorsunuz.
Bir kaba uç değirmeni gördüğünüzde, dişler özel görünüyor. Dişler pürüzlü, tırtıklı bir şekle sahiptir. Bu şekil keserken cipslerin parçalanmasına yardımcı olur. Kaba dişler sert malzemeleri keser ve daha küçük çipler yapar. İnce diş aralığı kesimi sabit tutar çünkü daha az titreme ve gürültü alırsınız. 30 ° sarmal açı, pürüzsüz olmaya devam etmek için dişlerle birlikte çalışır. Doğru şekil, daha hızlı hızlar ve beslemeler kullanmanızı sağlar, böylece kaba olmayı daha erken bitirirsiniz.
İnce diş aralığı, çalkalamayı ve gürültüyü durdurmaya yardımcı olur.
30 ° sarmal açı, kesimi daha kararlı hale getirir.
Tırtıklı dişler, kolay çıkarılması için cipsleri küçük parçalara ayırır.
İnce dişlerde TICN kaplama kenar birikmesini durdurur ve ısı ve aşınmadan korur.
Bu karışım, makineleri çalıştırmanızı sağlar % 35 ila 50 daha hızlı . Kaplama olmayan araçlardan
Daha uzun takım ömrü ve doğru diş şekli ile daha iyi sonuçlar elde edersiniz. Tasarım, daha az işle daha fazla malzemeyi çıkarmanıza yardımcı olur. Kaba işleriniz daha hızlı ve daha kolay yapılır.
Kaba uç değirmeni üzerindeki flüt sayısı çok önemlidir. Çoğu kaba uç değirmeni var Daha az flüt , genellikle iki veya üç. Bu geniş alanlar cips dışarı çıkmak için daha fazla yer sağlar. Çok fazla malzeme kestiğinizde, parçalanma çok önemlidir. Cips flütleri doldurursa, aletiniz sıkışabilir veya çok ısınabilir.
Yumuşak, demir olmayan metaller için genellikle kullanırsınız İki flüt kaba uç fabrikaları . Bunlar daha hızlı kesmenize ve daha fazla malzemeyi çıkarmanıza izin verir, çünkü cips çok fazla alan vardır. Daha sert metaller için, dört veya daha fazla flüt kullanabilirsiniz, ancak pürüzlülük iyi çip çıkarma için daha az flütle daha iyi çalışır. Yeni işleme, hız ve yonga çıkarmayı dengeleyen demir olmayan metaller için üç füteli araçlar kullanmanızı sağlar. Doğru sayıda flüt, kaba işinizi pürüzsüz ve kolay tutar.
Kaba uç değirmeni için doğru kaplamayı seçmek, daha uzun süre dayanmasına ve daha iyi kesilmesine yardımcı olur. Kaplamalar, aletinizi ısı, aşınma ve sürtünmeden korur. Ayrıca, kaba olma için önemli olan daha yüksek hızlar ve yemler kullanmanıza izin verirler.
İşte yaygın kaplamaları ve yaptıklarını gösteren bir tablo:
Kaplama |
Malzeme |
Temel avantajlar |
Uygun malzemeler |
---|---|---|---|
Titanyum nitrür (teneke) |
Kalay |
Aleti daha uzun süre dayanır, serin tutar, sürtünmeyi düşürür |
Çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, genel kullanım |
Titanyum karbo nitrür (TICN) |
Ticn |
Aracı daha sert hale getirir, çizilmeye direnir,% 50 daha hızlı kesmenizi sağlar |
Paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, dökme demir, aşındırıcı alaşımlar |
Alüminyum Titanyum Nitrür (Altin) |
Altlık |
Yüksek ısıyı kullanır, yüksek sıcaklıklarda sert kalır |
Titanyum, alet çeliği, alaşım çelik, paslanmaz çelik, nikel alaşımları |
Titanyum alüminyum nitrür (Tialn) |
Tialn |
Çok sert, ısıyı dışarıda tutar, yontmaya direnir, iki kat daha hızlı kesmenizi sağlar |
Yüksek mukavemetli çelikler, sert kalıp çelikler, yüksek tempolu alaşımlar |
Sık sık görüyorsun Tialn ve Altin kaplamaları kaba uç fabrikaları. Bu kaplamalar, ısındığında ve yontmayı durdurduğunda aletinizi sert tutar. Bazı yeni kaplamalar, gibi Alcrona , daha fazla ısı alabilir ve zorlu işlerde daha uzun süre dayanabilir. Kaplamalı kaba uç fabrikaları kullandığınızda, aletiniz daha uzun sürer ve özellikle daha yüksek hızlarda daha iyi çalışır.
İpucu: Her zaman kestiğiniz malzemeye uygun bir kaplama seçin. Bu, kaba uç fabrikanızdan en iyi sonuçları almanıza yardımcı olur.
Bu iki aletin nasıl kesildiği konusunda büyük farklılıklar var. Bir kaba uç değirmeni büyük, güçlü dişlere ve dalgalı flütlere sahiptir. Bu dişler malzemenin derinliklerine iner ve büyük cips yapar. Bu, daha fazla güç kullanmanızı ve daha derin kesintiler yapmanızı sağlar. Bu araçla iş parçanızı çok daha hızlı şekillendirebilirsiniz.
Bir bitiş uç değirmeni aynı değildir. Daha küçük ve daha keskin olan daha fazla diş vardır. Flütler pürüzsüz. Bu araç küçük çipler yapar ve daha az kuvvet kullanır. Son şekil için daha iyi kontrol ve daha fazla doğruluk elde edersiniz.
İşte farklılıkları görmenize yardımcı olacak bir tablo :
Bakış açısı |
Kaba uç fabrikaları |
Son Fabrikalar |
---|---|---|
Araç Tasarımı |
Büyük cipsler için dalgalı flütli daha büyük, agresif dişler |
Daha fazla diş, daha küçük daha keskin kenarlar, pürüzsüz flütler |
Kesme kuvveti |
Daha büyük çip yükleri ve daha derin kesimler nedeniyle daha yüksek kesme kuvvetleri |
Daha küçük cips ve daha sığ kesimlerle daha düşük kesme kuvvetleri |
Malzeme Çıkarma |
Hızlı dökme malzemenin giderilmesinde yüksek verimlilik |
Hassasiyete odaklanmış daha düşük malzeme çıkarma oranı |
Besleme Hızı ve Derinlik |
Hızlı şekillendirme için yüksek yem hızları ve derin kesintiler |
Doğruluk için daha yavaş yem hızları ve sığ kesimler |
Yüzey kaplaması |
Agresif kesim nedeniyle daha pürüzlü yüzey |
Pürüzsüz, ince yüzey kaplaması |
Verimlilik odağı |
Yüksek kuvvetlere rağmen hız ve toplu çıkarmayı en üst düzeye çıkarır |
Boyutsal doğruluk ve yüzey kalitesine öncelik verir |
İpucu: Hızlı şekillendirmek için bir kaba uç değirmeni kullanın. Son detaylar için bir bitiş uç değirmeni kullanın.
Hızlı bir şekilde çok fazla malzeme çıkarmak istiyorsanız, kaba bir uç değirmeni kullanın. Bu araç malzemeyi yüksek oranda kaldırır. Daha yavaş bir kesme hızı kullanabilirsiniz, ancak diş başına beslemeyi ve kesme derinliğini artırabilirsiniz. Bu, daha kısa sürede daha fazla malzemeyi kaldırmanız anlamına gelir. Örneğin, P20 HH kalıp çeliğini öğütürken, Roughing bir Kesme hızı yaklaşık 120 m/dak . Ayrıca yüksek yem ve derin bir kesim kullanırsınız. Bu, pürüzlülüğü hızlı bitirmenize yardımcı olur.
Bir bitiş ucu değirmeni, yaklaşık 210 m/dk, daha yüksek bir kesme hızında çalışır. Ancak diş başına daha düşük bir besleme ve sığ bir kesim kullanır. Bu, malzemenin çıkarılmasını daha yavaşlatır. Bu aracı daha iyi bir yüzey kaplaması ve ihtiyacınız olan tam boyut elde etmek için kullanırsınız.
İlk aşama için bir kaba uç değirmeni ile başlayın. Bu araç, malzemenin çoğunu kaldırarak zaman kazandırır. Ardından pürüzsüz bir yüzey ve doğru şekil için bir bitiş uç fabrikasına geçin.
Her aletin yüzey kaplaması çok farklıdır. Kaba uç değirmeni pürüzlü bir yüzey bırakır. Bu, hızlı kesildiği ve güçlü dişler kullandığı için olur. Cips daha büyük ve işaretler daha derin. Bu kaba görünüm pürüzden sonra normaldir.
Bir bitiş uç değirmeni çok daha pürüzsüz bir yüzey sağlar. Bu araç ince, hatta kesimler için yapılmıştır. Genellikle tek bir geçişte pürüzsüz bir yüzey elde edebilirsiniz. Endüstri standartları diyor ki Uç değirmiliğinden yüzey kaplaması 0.29 ila 0.95 um RA arasındadır . Bu çoğu parça için iyidir. Ancak kaba uç fabrikaları her zaman bitiş fabrikalarından daha sert bir kaplama bırakır.
Not: Pürüzsüz bir yüzey istiyorsanız veya sıkı boyutlara ihtiyacınız varsa, pürüzlülükten sonra daima bir bitiş uç değirmeni kullanın.
Hız ve çok fazla malzeme çıkarmak için kaba bir uç değirmeni kullanın. İnce bir yüzey ve kesin boyut için bir son fabrikaya geçin. Bu iki aşamalı işlem, freze projelerinizde en iyi sonuçları almanıza yardımcı olur.
Birçok malzemede bir kaba uç değirmeni kullanabilirsiniz. Bu araç hem yumuşak hem de sert metaller için çalışır. Kaba uç fabrikaları ile kesebileceğiniz bazı örnekler:
Alüminyum: 2-flute veya 3-flute uç fabrikaları fişleri hızlıca temizleyin ve serin tutun.
Dökme Demir: Katı karbür veya kobalt pürüzlü sert yüzeyleri kullanır ve malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarın.
Titanyum: Kobalt Corncob Roughers bu güçlü metali kesti.
Sıcak haddelenmiş çelik: kaba uç fabrikaları kolayca çok fazla malzeme çıkarır.
Paslanmaz çelik ve diğer demirli metaller: 4-flüt uç fabrikaları daha pürüzsüz yüzeyler verir.
Demirsiz alaşımlar: Bu aletler hızlı pürüzlülük ve yonga çıkarma için iyidir.
Plastikler (HDPE gibi): Tek flüt kesicileri eriymeyi durdurur ve cipslerin çıkarılmasına yardımcı olur.
Ahşap: 2 flüt uç fabrikaları büyük çipleri temizlemek için en iyisidir.
Çoğu kaba uç değirmeni katı karbür veya kobalt çelikten yapılır. Bu malzemeler CNC makinenizi hızlı çalıştırmanıza ve sert parçalar üzerinde çalışmanıza izin verir. Bunları birçok iş için kullanabilirsiniz, bu nedenle kaba uç fabrikaları akıllı bir seçimdir.
Kaba uç fabrikaları birçok sektörde kullanılır. Ana işleri, frezelemenin başlangıcında malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmaktır. İşte insanların onları kullanmasının bazı yaygın yolları:
Otomotiv : Makine parçaları hızlı bir şekilde ve zamandan tasarruf edin.
Havacılık ve Uzay: Türbin kartuşları ve uçak parçaları gibi karmaşık parçaları şekillendirin.
Kalıp Yapımı: Kalıbı bitirmeden önce ekstra malzemeyi çıkarın.
Metal üretimi: Dökme demir, çelik ve alaşımlar gibi sert malzemeleri kesin.
Enerji ve Güç: Güç ekipmanı için büyük, kalın parçalar.
İnşaat ve elektronik : Güçlü ve iyi görünmesi gereken parçaları yapın.
Kaba uç fabrikaları derin yuvalar, cepler ve delikler yapmanıza yardımcı olur. Onların Tırtıklı flütler cipsleri küçük parçalara ayırır. Bu, aleti serin tutar ve kesme kuvvetini düşürür. Daha hızlı besleme hızları ve daha derin kesintiler kullanabilirsiniz, böylece kaba olmayı daha erken bitirirsiniz. Bu araç birçok iş için çalışır ve CNC makinenizden daha fazlasını almanıza yardımcı olur.
İpucu: Malzemeyi çıkarmak için önce kaba uç fabrikalarını kullanın. Pürüzsüz bir yüzey için bir sonlandırma aletine geçin.
Kaba uç fabrikalarında bilmeniz gereken bazı sınırlar vardır. Bu araçlarla mücadele edebilir Sertleştirilmiş çelikler gibi çok sert malzemeler . veya titanyum Kaba uçlu değirmenlerle tırmanma frezeleme başlangıçta yüksek kuvvetlere neden olabilir. Bu aleti yonga edebilir veya erken yıpranabilir.
Çok güçlü veya eski CNC makineleri olmayan makineler kaba olma konusunda sorun yaşayabilir. Titreşim, gevezelik veya aletin çekildiğini görebilirsiniz. Bu durumlarda, geleneksel öğütme kullanmak size daha fazla kontrol sağlar. Ancak daha fazla ısı yapabilir ve aleti daha hızlı yıpratabilir. Bu, pürüzlü bir yüzey, çapaklar bırakabilir ve hatta aracı kırabilir.
Makineniz, malzemeniz ve bitirmeniz için doğru öğütme planını seçmeniz gerekir. Zayıf kurulumlarda veya çok sert malzemelerde kaba uç fabrikaları kullanıyorsanız, alet aşınması ve makine problemlerini izleyin. En iyi sonuçları elde etmek ve sorunlardan kaçınmak için her zaman öğütme adımlarınızı planlayın.
Yüksek kaliteli bir kaba uç değirmeni seçtiğinizde, birkaç önemli faktör hakkında düşünmeniz gerekir. Doğru seçim, öğütme işlemlerinizde daha iyi sonuçlar almanıza ve zaman ve para kazandırmanıza yardımcı olur. İşte dikkate alınması gereken bazı önemli noktalar:
Arasında bir flüt sayısı seçin 3 ve 5 . Kaba olma için Bu aralık size yonga çıkarma ve takım gücü arasında iyi bir denge sağlar.
Köşe yarıçaplı flüt geometrisini arayın. Bu şekil yongayı azaltır ve aletinizin daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
Kesici çapını, makineyi yapmak istediğiniz özelliğin boyutuyla eşleştirin. Daha büyük bir çap daha fazla sertlik verirken, daha küçük olanı sıkı alanlara uyur.
Makine koltuğunuza uyduğundan emin olun. Bu, pürüzlülük sırasında aletinizi sabit tutar.
İş parçası malzemenizle eşleşen kaplamalar seçin. Örneğin, teneke veya tialn kaplamalar çelik ve yüksek sıcaklık alaşımları için iyi çalışır.
Aracınızı serin tutmak ve ömrünü uzatmak için soğutucu veya yağlama kullanın.
Sık sık temizleyip kontrol ederek araçlarınızı koruyun. Bu, tutarlı bir yüzey kaplaması ve güvenilir performans elde etmenizi sağlar.
İpucu: Kaba uç değirmeni her zaman malzeme ve yapmayı planladığınız kesim türü ile eşleştirin. Bu, aracınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olur.
İşte bazı önemli seçim faktörlerini karşılaştırmanıza yardımcı olacak bir tablo :
Faktör |
Tavsiye |
---|---|
Flüt sayısı |
Kaba ve çip tahliyesi için daha büyük flüt vadileri için 3-5 flüt |
Kesici çapı |
İş büyüklüğüne göre seçin; Sertlik için daha büyük, dar alanlar için daha küçük |
Kesim uzunluğu |
Sıfırları azaltmak ve istikrarı artırmak için sadece gerektiği kadar kullanın |
Araç Profili |
Daha uzun ömür için köşe yarıçapı, keskin köşeler için kare profil |
Kaplamalar |
Daha iyi araç ömrü için malzeme ve kesme koşullarıyla eşleş |
Uygulama türü |
Operasyonunuzu (Slotting, Kenti, Geleneksel Kaba) ve Malzeme Özelliklerini Bilin |
Kaba ucu değirmeninizin boyutu, farklı görevler için ne kadar iyi çalıştığını etkiler. İşiniz ve makineniz için doğru boyutu seçmeniz gerekir.
Daha büyük çaplı uç fabrikaları malzemeyi daha hızlı çıkarır . Size daha fazla sertlik verir ve kesme kuvvetlerini yaymaya yardımcı olurlar. Bu daha az alet aşısı ve daha uzun ömür anlamına gelir.
Daha küçük çaplı uç fabrikaları ayrıntılı çalışma için daha iyidir . Sıkı alanlara sığarlar ve ince kesimler yapmanıza yardımcı olurlar.
Daha sert malzemeler genellikle daha küçük uç değirmenlere ihtiyaç duyar. Bu, kesme kuvvetini odaklayarak alet kırılma riskini azaltır.
Makinenizin gücü ve sertliği, kullanabileceğiniz uç değirmeninin boyutunu sınırlar. Çok büyük bir araç kullanırsanız, titreşim veya bükülme görebilirsiniz.
Daha kısa araçlar daha kararlıdır ve titreşme olasılığı daha düşüktür. Daha uzun araçları yalnızca derin özelliklere ulaşmanız gerektiğinde kullanın.
Not: Büyük bir kaba uç değirmeni seçmeden önce her zaman makinenizin sınırlarını kontrol edin. Doğru boyut size daha iyi kontrol ve daha pürüzsüz bir yüzey kaplaması sağlar.
Yüksek kaliteli karbür kaba uç fabrikaları satın alırken, markalar arasında fiyat farkı fark edebilirsiniz. Daha yüksek maliyetin buna değip değmeyeceğini merak edebilirsiniz. Birçok kullanıcı bunu buluyor Kennametal veya OSG gibi premium markalar daha iyi dayanıklılık, daha uzun araç ömrü ve daha yüksek hızlar sunar. Bu araçlar genellikle daha uzun sürer ve sert kaba işlerde daha iyi performans gösterir.
En iyi markalardan gelen yüksek kaliteli kaba uç fabrikaları, yıpranmadan önce daha fazla parça halledebilir. Bu, araçları değiştirmek ve daha fazla zaman öğütme zaman harcadığınız anlamına gelir.
Tin veya Tialn gibi özel kaplamalar, aletlerinizi daha hızlı çalıştırmanıza ve daha uzun süre keskin tutmanıza izin verir.
Harvey Tool gibi bazı markalar özel işler için son fabrikalar yapıyor. Bu araçlar benzersiz sorunları çözer ve mağazanıza çok yönlülük katar.
Vaka çalışmaları, yüksek kaliteli bir kaba uç değirmeni kullanmanın döngü sürelerini kesebileceğini ve Takım ömrünü% 100'ün üzerinde artırın . Örneğin, bir sarmal çözümler uç değirmeni, standart bir araçtan çok daha fazlası, bir koşuda 900 parça yaptı.
İpucu: Yüksek kaliteli karbür kaba uç fabrikaları satın alırken, hem fiyata hem de değere bakın. Daha pahalıya mal olan bir araç, daha uzun sürerek ve daha hızlı çalışarak uzun vadede paradan tasarruf edebilir.
Yüksek kaliteli bir kaba uç değirmeni seçmek, daha iyi sonuçlar elde etmenize, paradan tasarruf etmenize ve öğütme projelerinizde daha fazla çok yönlülüğün tadını çıkarmanıza yardımcı olur. Her zaman seçeneklerinizi tartın ve ihtiyaçlarınıza en uygun aracı seçin.
Kaba uç fabrikalarından en iyi sonuçları almak için doğru kesme parametrelerini ayarlamanız gerekir. Alüminyum, titanyum veya alet çeliği gibi işlemek istediğiniz malzemeyi seçerek başlayın. Ardından, değirmen çapına ve malzemeye göre diş başına doğru beslemeyi seçin. Bu adım, her dişin kaba olma sırasında ne kadar malzeme çıkardığını kontrol etmenize yardımcı olur.
Kesme parametrelerinizi ayarlamak için bu adımları izleyin:
Freze işiniz için malzemeyi seçin.
Kaba uç değirmeni için diş başına doğru beslemeyi seçin.
Kesimin radyal derinliğine bakarak çip yük faktörünü bulun.
Malzemenizle eşleşen dakikada yüzey ayaklarını (SFM) seçin.
SFM ve takım çapını kullanarak mil hızını (RPM) hesaplayın.
RPM, flüt sayısı, çip yük faktörü ve diş başına besleme kullanarak besleme hızını (IPM) bulun.
Dikkatli olmak istiyorsanız, SFM'yi biraz indirin, ancak diş başına beslemeyi sabit tutun. Bu, gevezelikten kaçınmaya yardımcı olur ve kaba işleminizi sabit tutar.
İşte ana kesme parametrelerini anlamanıza yardımcı olacak bir tablo :
Parametre |
Tanım |
---|---|
Flütler (f) |
Son fabrikadaki kesme kenarlarının sayısı |
Çap (d) |
Kesicinin çapı |
Çip yükü |
Diş başına çıkarılan malzeme |
Besleme Hızı (IPM) |
Dakikada inç iş parçası hareket ediyor |
Kesim derinliği (DOC) |
Son Değirmen Parçaya Ne Kadar Derin Kesiliyor |
Dakikada Yüzey Ayağı (SFM) |
Kesicinin kenarında kesme hızı |
Rpm |
SFM ve çaptan hesaplanan mil hızı |
İpucu: Kesme derinliğinin flüt uzunluğundan geçmesine izin vermeyin. Kesme genişliğini kesici çapının üçte ikisinin altında tutun. Yapabileceğiniz en büyük kesiciyi kullanın, ancak derin kesimler için 1: 1 derinlik / çapa oranı tutun.
Kaba uç fabrikalarını kullanmak için bu en iyi uygulamalar, değirmencilik işlemlerinizde verimli ve istikrarlı sonuçlar elde etmenize yardımcı olur.
Uygun takım kurulumu, pürüzlülükte büyük bir fark yaratır. Kesme aracınızın öğütme sırasında güvenli ve sabit kalmasını istiyorsunuz. Hidrolik veya büzülme fit tutucuları gibi gelişmiş alet tutucuları kullanın . Bu sahipler normal mekanik tutuculardan daha güçlü bir kavrama verir. Ayrıca, pürüzlendirme sırasında aletin çekilmesini durdurmak için ToughGrip veya Güvenli Kilit gibi özel Shank tasarımlarını da kullanabilirsiniz.
En iyi araç kurulumu için bu adımları izleyin:
büzülme veya pres-fit gibi güvenli bir araç tutucu seçin .Aleti sabit tutmak için
İşinize uyan en büyük kaba uç değirmenini seçin. Daha büyük araçlar bükmeyi azaltır ve daha fazla istikrar sağlar.
Doğru kesim derinliğini ayarlayın. Bu, çip kalınlığını doğru tutar ve son kenarda ekstra stres önler.
İş parçanızla eşleşen kaplamalı araçlar kullanın. Kaplamalar aracınızın daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur ve daha yüksek hızlar kullanmanıza izin verir.
Düşük kesme kuvvetleri için sel soğutma sıvısı kullanın ve kaplamayı iyileştirin.
Titreşim ve konuşmayı azaltmak için değişken perdeyi veya değişken sarmal uç fabrikalarını deneyin.
Malzemenize uyduğundan emin olmak için her zaman takım geometrisini kontrol edin.
Daha fazla sertlik için takım uzunluğunu olabildiğince kısa tutun.
Mümkün olduğunda tırmanma öğütme kullanın. Bu yöntem alet stresini düşürür ve daha iyi bir yüzey sağlar.
Hızlar ve yemler için üreticinin kesme parametrelerini takip edin.
Not: Radyal üveyleştirmelerinizi flüt sayısına göre ayarlayın . Bu, iyi bir yüzey kaplaması tutmanıza yardımcı olur ve kaba olma sırasında daha yüksek besleme hızları kullanmanıza olanak tanır.
İyi bakım, kaba uç fabrikalarınızı keskin ve her iş için hazır tutar. Cipsleri ve soğutma sıvısını çıkarmak için her kullanımdan sonra aletlerinizi temizleyin . Kesme kenarlarına zarar vermeyen özel temizlik çözümleri kullanın. Pas ve korozyonu durdurmak için aletleri basınçlı hava ile kurutun.
İşte bazı basit bakım adımları:
Aleti uzun süre saklamayı planlıyorsanız ince bir pas inhibitörü tabakası uygulayın.
Her kaba uç fabrikasını kendi kolunda veya kasasında saklayın. Bu, çarpmalardan veya kimyasal reaksiyonlardan kaynaklanan hasarı önler.
Kesme kenarlarını sık sık kontrol edin. Donuk görünüyorlarsa, aleti keskin tutmak için onları verin.
Malzeme ve aracınız için her zaman doğru hızları ve beslemeleri kullanın. Bu, aşınmayı azaltır ve kaba uç değirmeninizin daha uzun süre çalışmasını sağlar.
Cipslerin kesme alanından uzaklaştığından emin olun. Chip tahliyesine yardımcı olmak için soğutucu veya hava patlamaları kullanın.
Freze makinenizi iyi durumda tutun. İyi kalibre edilmiş bir makine titreşimi ve eşit olmayan aşınmayı azaltır.
Araçlarınızı dikkatle ele alın. Bunları bırakmaktan veya yanlış ayarları kullanmaktan kaçının.
İpucu: Düzenli bakım, kaba uç fabrikalarınızın ömrünü uzatır ve kesme performansınızı yüksek tutar.
Kaba uç fabrikalarınızın mümkün olduğunca uzun sürmesini istiyorsunuz. Uzun araç hayatı size para kazandırır ve işleme işlerinizi sorunsuz çalıştırır. İşleme uzmanları, araçlarınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olacak birkaç strateji önerir.
Doğru kesme parametrelerini ayarlayın
Her zaman kesme hızınızı ve besleme hızınızı işlediğiniz malzemeyle eşleştirin. Örneğin, alüminyum alaşımlar için daha yüksek hızlar kullanın. Paslanmaz çelik için daha düşük hızlar kullanın. Bu, aşırı ısınmayı önlemeye yardımcı olur ve alet aşınmasını azaltır.
soğutma sıvısını düzgün bir şekilde uygulayın .
Aracınızı serin tutmak ve yongaları çıkarmak için Yüksek basınçlı soğutucu sistemleri en iyi şekilde çalışır. Aracınızda termal stresi düşüren ısı ve cipslerin taşınmasına yardımcı olurlar.
Optimal Kesme Derinliğini Tutun
Operasyon ve malzemeniz için doğru kesme derinliğini seçin. Çok derin veya çok sığ kesimler yapmaktan kaçının. Bu, aletinizdeki yükü sabit tutar ve kırılmayı önler.
Gelişmiş Araç Yolu Stratejileri Kullanın
Trokoidal Freze veya Yüksek verimlilik değirmeni (HEM) . Bu yöntemler aşınma aracı boyunca eşit olarak yayılır ve yükteki ani değişiklikleri azaltır. Daha pürüzsüz kesimler ve daha uzun takım ömrü elde edersiniz.
Runind araçları,
çok sıkıcı olmadan önce kaba uç fabrikalarınızı düzenli olarak keskinleştirin. Düzenli yenme, kesme kenarlarını keskin tutar ve erken alet arızasını önler.
doğru alet kaplama seçme kaplamalarını seçin .
İşinize uygun Yüksek sıcaklıklar için tialn kullanın. Demirsiz malzemeler için DLC kullanın. Doğru kaplama sürtünmeyi ve ısıyı azaltır ve aracınızın daha uzun süre dayanmasına yardımcı olur.
İyi temizlik ve depolama alışkanlıklarını takip edin,
her kullanımdan sonra aletlerinizi temizleyin. Onları hasar açısından inceleyin. Kesme kenarlarını ve kaplamaları korumak için kuru, güvenli bir yerde saklayın.
Uygun takım tutma ve kurulumdan sağlayın
Sert takım tutucuları kullanın ve aracınızın düz olarak ayarlandığından emin olun. Bu, aletinizi hızlı bir şekilde yıpratabilecek titreşimi ve rekoru azaltır.
İpucu: Yüksek verimlilik değirmeni (HEM), kaba uç fabrikalarınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olur. Hem, hafif bir radyal kesme derinliği ve yüksek eksenel kesim derinliği kullanır. Makinenizi daha yüksek hızlarda ve beslemelerde çalıştırıyorsunuz. Bu, kesime giren aletin daha fazlasını tutar, yıpranmayı eşit olarak ve titreşimi azaltır. Daha hızlı malzeme çıkarma ve daha uzun takım ömrü elde edersiniz.
Not: Bir işe başlamadan önce her zaman kurulumunuzu kontrol edin. Doğru parametrelere sahip kararlı bir kurulum, aracınızın ne kadar sürdüğü konusunda büyük bir fark yaratır.
Bu adımları izleyerek, kaba uç fabrikalarınızın ömrünü en üst düzeye çıkarabilirsiniz. Yeni araçlara daha az harcayacak ve işleme işleminizi verimli ve güvenilir tutacaksınız.
Kaba uç fabrikaları kullandığınızda, alet aşısı aramalısınız. Sorunları erken bulmak, daha büyük sorunlardan kaçınmanıza yardımcı olur. Ayrıca işinizin iyi çalışmasını sağlar. Hissedebilirsin Daha fazla titreme veya gevezelik sesleri duyun . Bazen, malzemeyi kesmek için daha sert itmeniz gerekir. Parçanın yüzeyi kaba veya engebeli görünebilir. Bu işaretler, aracınızın yıpranmış olabileceği anlamına gelir.
İşte biraz Takım aşınması belirtileri ve bunları nasıl tespit edeceğiniz belirtiler:
Takım aşınma işareti |
Açıklama ve Tespit Yöntemi |
---|---|
Zayıf yüzey kaplaması |
Yüzey pürüzlü veya düzensiz görünüyor; Bakarak kontrol edin. |
Yontma |
Aracın kenarında küçük cips veya kırılmalar; kullanımdan sonra yakından bakın. |
Termal çatlama |
Isıdan çatlaklar; Aracı kontrol edin ve sıcaklığı izleyin. |
Kırılma |
Araç aniden kırılır; Bir çırpıda duyabilir veya bir uyarı görebilirsiniz. |
Çentik |
Aletin omzunda oluklar veya izler; Bu işaretleri arayın. |
Plastik deformasyon |
Takım kenarı ısıdan bükülür; Yumuşak veya bükülmüş kenarları kontrol edin. |
Yerleşim kenarı |
Metal kenara yapışır; Araçta ekstra malzeme arayın. |
Aşındırıcı aşınma |
Araç sert parçacıklardan donuklaşır; Kesme zor olup olmadığına dikkat edin. |
Kanat giyim |
Kenar yıpranır; Donuk ve daha fazla kuvvet gerekir kontrol edin. |
Krater aşınması |
Alet yüzünde küçük çukurlar; Bu noktalar için yüzeye bakın. |
Araçlarınızı sık sık kontrol ederek bu sorunları erken bulabilirsiniz. Aracınızın nasıl çalıştığı değişiklikleri izleyin. Ne zaman değiştirileceğini bilmek için aracınızı ölçün ve inceleyin.
Kaba uç fabrikalarını kullanırken bazı sorunlarınız olabilir. Bu sorunlar işinizi yavaşlatabilir veya parçalarınızı incitebilir. Yaygın problemler takım aşınması, yontma, sohbet, titreşim, kaba yüzeyler ve yonga tıkanmasıdır. Bazen soğutucu yanlış kullanmak termal şoka neden olabilir. Paslanmaz çelik gibi bazı metaller, onları keserken zorlaşabilir.
Çoğu sorun yanlış ayarlar nedeniyle olur. Eğer kullanırsan Yanlış hız veya yem , aletiniz hızlı bir şekilde yıpranır. Araç çok uzakta kalırsa, bükülebilir ve sallayabilir. Zayıf makineler de konuşmaya neden olabilir. Bu sorunları çözmek için şu adımları deneyin:
Hızınızı değiştirin ve alet ve malzemeye uyacak şekilde besleyin.
Araç çıkışını olabildiğince kısa tutun.
Aletin aşırı yüklenmesini önlemek için ne kadar derin kestiğinizi kontrol edin.
Malzemeniz için doğru kaplama ve sarmal açıyı kullanın.
Gerekirse pürüzlülüğü daha fazla geçişe bölün.
Kurulumunuzun güçlü ve kararlı olduğundan emin olun.
Araçlarınızı doğru şekilde kontrol edin ve saklayın.
İpucu: Araçları sık sık değiştirmek ve iyi bakım yapmak, ani alet kırılmalarından kaçınmanıza yardımcı olur ve işinizin sorunsuz bir şekilde devam etmesini sağlar.
Sohbet, pürüzlenirken, özellikle yüksek hızlarda yaygın bir sorundur. Sallanmaya, yüksek gürültüye ve pürüzlü yüzeylere neden olur. Yapabilirsiniz gevezelik durdurun . Kurulumunuzu güçlü ve istikrarlı hale getirerek Sert bir iş tutma sistemi kullanın ve alet çıkışını kısa tutun. Seçmek tırtıklı kenarlara sahip kaba uç fabrikalar . Titreşimi düşürmeye yardımcı olmak için
İşte sohbeti durdurmanın bazı yolları:
Belirli hızlarda sallanmayı önlemek için iğ hızını değiştirin.
Denge besleme oranı ve daha pürüzsüz kesim için kesme derinliği.
Kesme kuvvetlerini kurulumunuzla eşleştirmek için Climb Friding'i kullanın.
Malzemeniz için doğru şekle ve kaplamaya sahip araçları seçin.
Makinenizi iyi durumda ve taban katı tutun.
Denemek uyarlanabilir takım yolları . Yükü eşit tutmak için yüksek verimli frezeleme gibi
Not: Kombinasyon uç fabrikalarını veya stabilite için yapılan aletleri kullanmak, daha derin kesmenizi ve sohbet etmeden daha hızlı çalışmanızı sağlar.
Bu sorun giderme ipuçlarını takip ederseniz, en kaba uç değirmeni problemlerini çözebilir ve çalışmanızı iyi çalıştırabilirsiniz.
Kaba uç değirmenleri size izin verir Çok sayıda malzeme hızlı bir şekilde çıkarın . İşinizi daha hızlı hale getirir ve yongalar küçük bitlere ayırarak alanınızı temiz tutarlar.
Büyük dişler ve sert karbür, aletin daha uzun süre dayanmasına ve daha serin kalmasına yardımcı olur.
Çelik ve alüminyum gibi birçok metalde kaba uç fabrikaları kullanabilirsiniz.
Doğru boyutu, kaplamayı ve flüt sayısını seçmek, işinizi kolaylaştırır ve aletlerinizin sürmesine yardımcı olur.
Unutmayın, kaba uç fabrikalarını doğru şekilde seçip kullanırsanız, daha hızlı çalışır ve yeni araçlara daha az harcarsınız. Daha iyi sonuçlar elde etmek ve araçlarınızı daha uzun süre iyi durumda tutmak için bu fikirleri deneyin.
Büyük miktarda malzemeyi hızlı bir şekilde çıkarmak için bir kaba uç değirmeni kullanırsınız. Bu araç, son, pürüzsüz kesimleri yapmadan önce iş parçanızı hızlı bir şekilde şekillendirmenize yardımcı olur.
Bitirmek için bir kaba uç değirmeni kullanmamalısınız. Pürüzlü bir yüzey bırakır. Pürüzsüz bir yüzey için, pürüzlü bir son değirmene geçin.
Sizin tarafınızda donuk kenarlar, yontulmuş dişler veya daha pürüzlü bir yüzey izleyin. Daha fazla gürültü duyarsanız veya daha fazla titreşim hissediyorsanız, aracınızın değiştirilmesi gerekebilir.
Çelik, alüminyum, dökme demir, titanyum ve bazı plastikler gibi birçok malzemeyi kesebilirsiniz. Malzemeniz için her zaman doğru aracı ve kaplamayı seçin.
Tırtıklı kenarlar cipsleri daha küçük parçalara ayırır. Bu, cipsleri daha hızlı çıkarmanıza, kesme kuvvetini almanıza yardımcı olur ve aletinizi soğutucu tutar.
Soğutucu, aletinizin soğumasına yardımcı olur ve cipsleri kaldırır. Özellikle sert metalleri keserken veya yüksek hızlarda koşarken soğutucu kullanmalısınız.
Her aracı kendi durumunda veya kolunda saklayın. Onları kuru ve temiz tutun. Bu hasar ve pası önler.
Evet, manuel makinelerde kaba uç fabrikaları kullanabilirsiniz. Makinenizin yeterince güçlü olduğundan emin olun ve doğru hızları ve beslemeleri ayarlayın.