Конструкція: 2/4 канавки, спіральна рифлена, правий виріз, 2 ріжучі кромки в центрі, циліндричний хвостовик.

Конструкція: 2/4 канавки, спіральна рифлена, правий виріз, 2 ріжучі кромки в центрі, циліндричний хвостовик.

Конструкція: 2/4 канавки, спіральна рифлена, правий виріз, 2 ріжучі кромки в центрі, циліндричний хвостовик.
Твердосплавний матеріал / Покриття: твердосплавний мікрозернистий чорний нано.
Застосування: ці твердосплавні кінцеві фрези HRC48 із 4 канавками пропонують універсальне застосування, придатне для матеріалів високої твердості, а також алюмінію та кольорових металів. Зменшені моделі фрез для торцевих фрез ідеально підходять для точного різання пазів і встановлення з вузьким допуском.

Конструкція: 2/4 канавки, спіральна рифлена, правий виріз, 2 ріжучі кромки в центрі, циліндричний хвостовик.

Кінцева фреза HRC58 із 4 канавками виготовлена ​​з наддрібнозернистого карбіду та має спеціальне нанопокриття Al-Ti, що забезпечує поверхневу твердість понад Hv3200.

Ця торцева фреза з 4 канавками працює виключно як у сухому, так і вологому середовищі різання.

Завдяки вдосконаленій технології нанопокриття концева фреза HRC58 із 4 канавками і кульковим носом значно знижує коефіцієнт тертя під час різання.

Спеціально сконструйована для точних застосувань, торцева фреза HRC58 із 4 канавками та кульковим носом чудово підходить для обробки сталі, легованої сталі та чавуну.

Конструкція цієї фрези HRC58 із кульковим торцем із чотирма канавками значно покращує баланс різання та зменшує вібрацію, що робить її винятково придатною для високошвидкісних операцій фрезерування та свердління.

1. Характеристики двостороннього кульового різака з сплаву
1. Конструкція з кількома кромками: кульковий фрез із двома кромками має двосторонню конструкцію, яка дозволяє інструменту рівномірно розподіляти силу різання під час процесу різання, підвищуючи ефективність і стабільність різання.
2. Матеріал високої твердості: кульковий різак із двостороннього сплаву зазвичай використовує матеріал із сплаву високої твердості, такий як цементований карбід або швидкорізальна сталь тощо, який має гарну зносостійкість та ударостійкість і може впоратися з різноманітними складними та важкими умовами обробки.
3. Чудова продуктивність різання: завдяки використанню матеріалу високої твердості та дизайну з декількома кромками кульковий різак із чотирьох кромок може підтримувати гостру ріжучу кромку під час процесу різання, забезпечуючи чудову продуктивність різання, наприклад високу швидкість різання, низьку силу різання, хороший контроль над стружкою тощо.
4. Застосовується до різноманітних матеріалів: кульковий різак із чотирма кромками можна використовувати для обробки різних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, титановий сплав, алюмінієвий сплав тощо. Він може впоратися з вимогами різання різних матеріалів і забезпечити стабільну якість і ефективність обробки.

‌Висока твердість‌: 4-кантова кулькова фреза HRC48 має високу твердість і підходить для обробки матеріалів з високою твердістю.
‌Ефективність видалення стружки‌: центральна вторинна структура канавок для стружки значно покращує ефективність видалення стружки та зменшує проблему блокування стружки.
‌Стійкість до різання‌: Збільшення кута нахилу спіралі кульового краю та периферійного краю ефективно зменшує опір різанню та покращує ефективність різання.
‌Придушення вібрації‌: нерівномірно розподілена форма леза ефективно пригнічує вібрацію та забезпечує стабільність процесу різання.
Виробничий процес і матеріали
Для цього типу інструментів зазвичай використовується високоміцний сплав із наддрібними частинками, який покривається декількома шарами нанопокриття, включаючи міцну щільну плівку, плівку з міцною в’язкістю, плівку з високою корозійною стійкістю та надзносостійку плівку, для досягнення надстабільної продуктивності різання та надзвичайно тривалого терміну служби інструменту‌ 

Кульковий різак HRC55 з 4 кромками в основному використовується для обробки металів, таких як ливарна сталь, нержавіюча сталь, мідь і алюмінієві сплави, і має характеристики антипригарних ножів. ‌ Цей тип інструменту підходить для різних сценаріїв обробки металу та може ефективно підвищити ефективність і точність обробки‌12.

HRC55 означає, що твердість інструменту становить 55. Твердість є важливим показником для вимірювання зносостійкості та терміну служби інструменту. Чим вище твердість, тим краще

Основні характеристики:
Заокруглені кути: закруглені краї забезпечують міцнішу ріжучу кромку порівняно з квадратними торцевими фрезами, зменшуючи ймовірність відколів.
Універсальність: підходить як для чорнової, так і для чистової обробки.
Покращений термін служби інструменту: радіус у кутах розподіляє навантаження більш рівномірно, підвищуючи довговічність інструменту.

Основні характеристики:
Заокруглені кути: закруглені краї забезпечують міцнішу ріжучу кромку порівняно з квадратними торцевими фрезами, зменшуючи ймовірність відколів.
Універсальність: підходить як для чорнової, так і для чистової обробки.
Покращений термін служби інструменту: радіус у кутах розподіляє навантаження більш рівномірно, підвищуючи довговічність інструменту.

Перевага продукту
Не зламати ніж: характеристики покриття стабільні; Доступне середовище з високою температурою, його нелегко носити;
Дуже гострий: сучасне шліфувальне обладнання, високоточний заточувальний ніж, уся шліфувальна кромка без невеликої нестачі ріжучого заліза;
Потужна функція: край над центром і край сейсмічного дизайну, може безпосередньо обробляти жаростійкий сплав;
Прощання з млином: Кут спіралі 35° і конструкція великого діаметра серцевини значно покращує ефективність виробництва;
Підходить для обробки матеріалів: нержавіюча сталь, вуглецева сталь, титановий сплав, жароміцний сплав, загартована сталь, ковкий чавун;

Кінцева фреза Corner Radius — це фреза із заокругленою кромкою, яка поєднує ефективні можливості обробки плоскої кінцевої фрези з характеристиками округленого переходу кульової фрези для зменшення концентрації напруги під час обробки, підвищення довговічності інструменту та покращення якості поверхні.

Твердосплавні кінцеві фрези з 3 канавками для алюмінію з покриттям DLC. Різак для алюмінію з кольоровим покриттям — це інструмент, спеціально розроблений для обробки алюмінієвих сплавів. Характеризується використанням технології кольорового покриття. Це покриття не тільки надає інструменту унікальний зовнішній вигляд, але й значно покращує його продуктивність при обробці алюмінієвих сплавів.

Алюмінієвий інструмент HRC50 - це твердосплавний інструмент із твердістю HRC50, який в основному використовується для обробки алюмінієвих матеріалів. ‌ Цей інструмент зазвичай використовується для фрезерування з ЧПУ та точної обробки, він може забезпечити ефективні результати обробки та тривалий термін служби.‌

‌HRC55 2-лезовий алюмінієвий різак - це різець, призначений для обробки алюмінієвих матеріалів, з високою твердістю, високою зносостійкістю та високою жорсткістю. ‌ Ця фреза зазвичай використовується для фрезерування, підходить для площин, ступенів, канавок, формування поверхонь і різання заготовок. Його основні сфери використання включають грубе та тонке фрезерування, які можуть ефективно видаляти велику кількість заготівельного матеріалу, а також придатні для горизонтального або контурного фрезерування невеликих площ.‌

1. Дрібнодисперсний вихідний матеріал карбіду вольфраму має високу міцність і покритий титаном з високим вмістом алюмінію AITIN; 2. Велика ємність видалення стружки, швидке видалення стружки, непросте прикріплення до інструменту для досягнення високоефективної обробки, високої точності та більш блискучих заготовок; 3. Спеціально використовується для високошвидкісного різання фрезерних верстатів з ЧПК, він може збільшити плавність, зменшити коефіцієнт зносу, скоротити час зміни інструменту та підвищити ефективність верстатів.

Твердосплавне свердло виготовлено з повного твердосплавного бруска та оброблено шліфувальним верстатом з ЧПУ. Твердосплавне свердло загального розміру Xing широке, з високою міцністю, високою твердістю, швидкістю різання, зносостійкістю, хорошими характеристиками червоної твердості, підходить для обробки різних матеріалів деталей.
1. Карбідні свердла можна розділити на два типи відповідно до структури охолодження: без охолоджуючих отворів і охолоджуючих отворів.
2. Класифікація за кутом наконечника свердла
118° верхній кут: найпоширеніший кут наконечника, підходить для більшості матеріалів.
Верхній кут 135°/140°: використовується для більш твердих матеріалів, таких як нержавіюча сталь, він може більш ефективно запобігати ковзанню. Осьове поділ велике, а радіальна стабільність хороша. Можна використовувати більшу подачу.

Свердло 12 мм – це свердло для глибокого отвору з функцією центрування, яке підходить для внутрішнього охолодження. ‌ Свердло 12 мм має широкий діапазон діаметрів різання та підходить для різних потреб обробки. Свердло діаметром 12 мм виготовлене зі сплаву з високою твердістю та зносостійкістю, що може забезпечити хорошу продуктивність різання та тривалий термін служби. Крім того, тип хвостовика свердла 12 мм є типом охолодження, що забезпечує ефективне розсіювання тепла під час обробки, покращуючи ефективність роботи та якість обробки. ‌

Свердло з вольфрамової сталі є високоефективним і зносостійким ріжучим інструментом з високою твердістю, високою зносостійкістю і хорошою міцністю. Свердло з вольфрамової сталі в основному виготовляється із суміші вольфраму, кобальту та інших матеріалів і може містити інші елементи сплаву для подальшого підвищення його продуктивності. Його твердість може досягати вище HRA90, і воно має надзвичайно високу зносостійкість і стійкість до корозії, що дозволяє свердлу з вольфрамової сталі зберігати гостроту протягом тривалого часу під час процесу різання, зменшувати знос і підвищувати ефективність обробки.‌

Свердло з вольфрамової сталі є високоефективним і зносостійким ріжучим інструментом з високою твердістю, високою зносостійкістю і хорошою міцністю. Свердло з вольфрамової сталі в основному виготовляється із суміші вольфраму, кобальту та інших матеріалів і може містити інші елементи сплаву для подальшого підвищення його продуктивності. Його твердість може досягати вище HRA90, і воно має надзвичайно високу зносостійкість і стійкість до корозії, що дозволяє свердлу з вольфрамової сталі зберігати гостроту протягом тривалого часу під час процесу різання, зменшувати знос і підвищувати ефективність обробки.‌

Серія кінцевих фрез Hiboo Tool із   кульковим носом  пропонує варіанти малого діаметру від 0,1 мм до 10 мм, що робить їх ідеальними для делікатних завдань обробки та обробки дрібних деталей. Ці високоточні   торцеві фрези з кульковим носом  розроблені для точного різання складних компонентів.
Висока точність: призначений для високоточної обробки, здатний точно різати дрібні деталі.

Мінімальна кількість замовлення: 2-5 шт.
Термін доставки: 5-8 робочих днів
Умови оплати: T/T, Paypal, Western Union

Торцева фреза HRC65 mirco зазвичай використовується для високоточної обробки, особливо в ситуаціях, коли простір обмежений або потрібна висока якість поверхні.

Бренд: Hiboo Tool
Сировина: карбід, вольфрам-кобальтовий сплав
Покриття: AlTiN, TiAlN, TiSiN, AlTiSiN, TiN, Nano або за вашими вимогами
Загальна довжина: 50-150 мм
Діаметр канавки: 0,3-40 мм
Діаметр: 2-20 мм
HRC: 55 HRC
Підходить для: дерева, чавуну, вуглецевої сталі, прес-форма, нержавіюча сталь, титановий сплав, інструментальна сталь, термічно оброблена сталь тощо

Твердосплавні розгортки необхідні для отримання точних розмірів отворів і гладкості обробки в різних матеріалах, таких як сталь, алюміній та інші метали. Вони особливо цінні в галузях, де суворі допуски та високі стандарти якості не підлягають обговоренню, наприклад у аерокосмічній, автомобільній та медичній промисловості. Використовуючи твердосплавні розгортки, виробники можуть гарантувати бездоганне з’єднання компонентів, зменшуючи ймовірність поломки та подовжуючи термін служби кінцевого продукту.

Точність різання: розгортки можуть забезпечити високоточну обробку внутрішніх різьб або отворів, гарантуючи, що розмір і форма після обробки відповідають вимогам.
Стабільність різання: конструкція розгортки може забезпечити стабільний процес різання, уникаючи вібрації та зміщення заготовки.

Розточувальний інструмент T20 зазвичай використовується для обробки діаметра отвору з високою точністю та гарною якістю поверхні. Зазвичай він виготовляється з твердосплавного матеріалу і підходить для розточування металів, таких як алюміній і сталь.

Алюмінієва груба фреза з високою силою вигину та хорошою стійкістю до теплового удару твердосплавним стрижнем у поєднанні з науковим геометричним дизайном добре відтворює чудову продуктивність інструменту в процесі різання та подовжує термін служби.
Висока швидкість видалення металу, швидке грубе різання, стабільна продуктивність
Підходить для обробки кольорових матеріалів, міді, алюмінію, цинкового сплаву, магнієвого сплаву, мідного сплаву, алюмінієвого сплаву.

Кінцева фреза для чорнової обробки зазвичай має 3F або 4F, а кромка має гофровану конструкцію, тому її також називають гофрованою фрезою або хвильовою фрезою. В основному використовується для ЧПУ, комп'ютерного гонга, гравірувального верстата, токарних верстатів з ЧПУ, автоматичних токарних верстатів або інших верстатів на інструментах для різання заготовки. Він має такі характеристики, як висока ефективність обробки, висока швидкість обробки, висока напрямна стружки, висока подача, тривалий час служби тощо, підходить для сухого різання та різання з охолодженням.

Різьбові фрези для алюмінію ідеально підходять для високошвидкісної обробки. Наші різьбові фрези мають гострі поліровані канавки та спеціальну геометрію для запобігання прилипанню стружки. Виготовлений із мікрозернистого твердого сплаву з покриттям AlCrN, він забезпечує плавне нарізання різьби, подовжений термін служби інструменту та чудову обробку поверхні алюмінію та кольорових матеріалів.

Використання різьбової фрези: може забезпечити великий простір для видалення стружки, завдяки процесу фрезерування можна досягти високої точності, високої шорсткості поверхні обробки отвору для різьби.
Різьбофрезер може досягти стабільного різання завдяки характеристикам інструменту різьби

Використання різьбової фрези: може забезпечити великий простір для видалення стружки, завдяки процесу фрезерування можна досягти високої точності, високої шорсткості поверхні обробки отвору для різьби.
Різьбофрезер може досягти стабільного різання завдяки характеристикам інструменту різьби

У сучасному виробництві алюміній широко використовується завдяки своїй легкій вазі, високій міцності та хорошим характеристикам обробки. Щоб покращити зовнішній вигляд і продуктивність алюмінієвих деталей, алюмінієва фреза для зняття фасок стала важливим інструментом. Цей фаскоріз спеціально використовується для зняття фасок на алюмінієвих виробах, за допомогою якого можна не тільки видалити задирки, але й зробити край виробу більш гладким і красивим.

Торцева фреза для зняття фасок — це спеціалізований ріжучий інструмент, призначений для точного зняття фасок на кромках і кутах заготовок. Основні цілі зняття фаски включають видалення задирок, естетичне покращення, зменшення напруги та полегшення подальших операцій складання. Ця кінцева фреза для зняття фасок поєднує в собі функції фрезерування та зняття фасок, що робить її високоефективною для обробки різноманітних матеріалів, таких як метали, пластики та композити. Його універсальний дизайн забезпечує незмінні результати в різних промислових застосуваннях, покращуючи як продуктивність, так і якість деталей.

Твердосплавний внутрішній інструмент R – це інструмент, який використовується для обробки увігнутих дуг або контурів певної форми. Ріжуча кромка інструменту має форму увігнутої дуги, що робить його особливо придатним для обробки увігнутих дуг або контурів певної форми на заготовці. Твердосплавні внутрішні фрези R широко використовуються в галузі механічної обробки, особливо у виробництві форм, аерокосмічній, автомобільній та інших галузях промисловості.

Твердосплавний внутрішній R-інструмент — це різальний інструмент, спеціально розроблений для обробки внутрішніх закруглених кутів (R-кут). Конструкція цього інструменту дозволяє обробляти складні внутрішні контури за більш короткий час, зберігаючи високу точність обробки та якість поверхні.

HT-9 0 Лещата серії
HT-100 Лещата серії