Що таке груба кінцева млин і як він працює

Джерело зображення: пекселя

Грубий кінцевий млин - це спеціалізований інструмент, який використовується в фрезеруванні для швидкого видалення великої кількості матеріалу з заготовки. Цей груба кінцева млина має грубий, зубчастий край з глибокими канавками, які допомагають розбити мікросхеми та ефективно відвозити їх від області різання. Використання грубого кінцевого заводу дозволяє зробити грубі скорочення набагато швидше, ніж за допомогою стандартних інструментів, що дозволяє швидше завершити початковий етап обробки ЧПУ та зберегти цінний час.

Промислові дослідження показують, що грубі кінцеві фреза покращують обробку:

1. Розрізання матеріалу швидше , що скорочує час виробництва.

2. Ефективно переміщуючи чіпси та розсіюючи тепло, яке продовжує термін експлуатації інструменту.

3. Збільшення загальної продуктивності при зниженні витрат.

Розуміючи, як працює груба кінцева млина, ви можете вибрати правильний інструмент для своєї різниці та покращити результати фрезерування.

Ключові винос

• Грубий кінцевий млин швидко вирізає багато матеріалу. Це допомагає швидко закінчити перший крок фрезерування. Його зубчасті краї розбивають чіпси на крихітні шматочки. Це знижує пошкодження тепла та інструменту. Це також допомагає чіпам краще відійти. Виберіть правильну кількість флейти, покриття та розмір для своєї роботи. Це допомагає інструменту добре працювати з вашим матеріалом. Використовуйте грубі кінцеві млини для швидких, грубих надрізів. Перейдіть на фінішні кінцеві млини для плавних точних поверхонь. Встановіть інструмент праворуч і використовуйте найкращі налаштування різання. Охолоджуюча рідина допомагає інструменту тривати довше і працювати краще. Очистіть, перевіряйте та часто зберігайте свої грубі кінцеві млини. Це тримає їх різкими і готовими до використання. Шукайте ознаки зносу інструментів та дивних шуму. Виправити проблеми рано, щоб зупинити пошкодження або погану обробку. Спочатку хороші грубої кінцевої млини можуть коштувати дорожче. Але вони тривають довше і скорочуються, заощаджуючи час і гроші.

Основи грубих кінцевих млинів

Що таке груба кінцева млина

Грубий кінцевий млин використовується, коли вам потрібно швидко видалити багато матеріалів на початку обробки. Цей інструмент виглядає інакше, оскільки він створений для спеціальної роботи. На фабриках груба кінцева млина має великі, грубі зуби та кілька флейт, як правило, три -сім. Ці флейти допомагають зробити багато невеликих чіпсів, коли ви вирізаєте заготовку. Основна робота цього інструменту полягає в тому, щоб швидко забрати велику кількість матеріалу, тому він чудово підходить для грубих груп, перш ніж закінчити.

• Грубий кінцевий млин має Груба крок , тож ви можете порізати глибше з меншими зусиллями.

• Стерні різання країв допомагають нарізати жорсткі матеріали та розбити їх на великі шматки.

• Форма інструменту дозволяє зняти багато матеріалу та підготувати поверхню до оздоблення.

• Ви можете використовувати грубі кінцеві млини на багатьох типах металу, як сталь, нержавіюча сталь, високотемпературні сплави та кольорові метали.

• Кількість флейт, кут спіралі та грубого кроку допомагають інструменту добре працювати для важких робочих місць.

Коли ви вибираєте грубий кінцевий млин, ви отримуєте інструмент, зроблений для швидкості та заощадження часу. Найкраще, коли ви хочете швидко сформувати заготовку і підготувати її до більш ретельних скорочень.

Як це працює

Грубий кінцевий млин використовує свої міцні зуби, щоб швидко вирізати багато матеріалу. Ви кладете інструмент у свою машину з ЧПУ, і, коли він крутиться, зубчасті краї копаються в заготовку. Багато флейт і грубого кроку дозволяють вирізати глибше і швидше, ніж звичайний кінцевий млин.

• Крок груби - це швидко видаляти матеріал, не роблячи поверхню гладкою.

• Дизайн інструменту дозволяє вам швидше використовувати швидкість подачі та більш глибокі скорочення, тому ви закінчите грубі швидше.

• Скрілі зуби розбивають стружки на менші шматочки, що знижує тиск і тепло.

• Ви можете використовувати грубі кінцеві млини для формування, прорізів та профілювання твердих матеріалів у таких місцях, як автомобільні фабрики, фабрики літаків та магазини цвілі.

Коли ви використовуєте грубий кінцевий млин, ви часто бачите Товсті чіпси у формі коми,  що виходять з заготовки. Ця форма мікросхеми означає, що інструмент працює правильно, розбиває матеріал і віддаляє його. Крок груби також допомагає вам знайти проблеми в сировині рано, тому ви можете виправити або замінити деталі, перш ніж витрачати час.

Порада: Грубічні кінцеві млини дозволяють видалити більше матеріалу відразу, тому ви закінчите швидше і підготуєте поверхню до завершального розрізу.

Дизайн зубного краю

Хвилястий або зубчастий край - це те, що змушує грубий кінцевий млин так добре працювати для грубих. Ці краї розбивають довгі стружки на менші, простіші для ручки. Це допомагає контролювати мікросхеми та зупиняє такі проблеми, як чіпси, що застрягають, або інструмент заклинання.

• Стерні краї дозволяють більше мікросхем вписуються в флейти, тому чіпси виходять легше.

• Дизайн знижує стійкість до різання та тепло, що допомагає інструменту тривати довше і тримає порізи гладкими.

• Ви можете запустити свою машину з ЧПУ з більш високими навантаженнями для мікросхеми та частотою подачі, тому ви видалите більше металу.

• Дослідження показують, що зубні кінцеві млини нижчі сили різання та роблять інструмент більш стабільним, розбиваючи навантаження мікросхеми. Це означає менше струшування та кращих результатів.

• Спеціальні форми прозорості можуть Нижчі сили різання до 30% , що робить груби ще кращим.

Коли ви використовуєте грубий кінцевий млин із хвилястим краєм, ви також отримуєте менше вібрації та шуму. Це робить вашу роботу більш стабільною, навіть на більшій швидкості. Слухлий дизайн допомагає мікросхемах рухатись і не дозволяє інструменту від занадто гарячого або зношеного.

Примітка: Багато машиністів кажуть, що грубі кінцеві млини з зубчастими краями потребують меншого очищення чіпів вручну, тому ви заощадите час та зусилля на довгих роботах.

Особливості

Геометрія зубів

Коли ви бачите грубий кінцевий млин, зуби виглядають особно. Зуби мають зубчасту, зубчасту форму. Ця форма допомагає розбити чіпси під час різання. Грубі зуби вирізають жорсткі матеріали і роблять менші чіпси. Ви отримуєте менше тремтіння і шуму, оскільки тонкий крок зубів тримає розріз. Кут спіралі 30 ° працює з зубами, щоб продовжувати розрізати гладко. Правильна форма дозволяє використовувати швидші швидкості та канали, тому ви скоро закінчите грубі.

• Тонкий крок зубів допомагає перестати тремтіти і шум.

• Кут спіралі 30 ° робить різання більш стабільним.

• Стерні зуби розбивають чіпси на невеликі шматочки для легкого видалення.

• Покриття TICN на тонких зубах зупиняє накопичення краю і захищає від тепла та зносу.

• Цей мікс дозволяє запускати машини 35 до 50% швидше  , ніж з інструментами, які не мають покриття.

Ви отримуєте довший термін експлуатації інструментів та кращі результати з правильною формою зуба. Дизайн допомагає вам видалити більше матеріалу з меншою роботою. Ваша груба робота виконується швидше і простіше.

Кількість флейти

Кількість флейт на грубому кінцевому млині дуже має значення. Більшість грубих кінцевих млинів мають Менше флейт , як правило, два -три. Ці широкі простори дають чіпсам більше місця для виходу. Коли ви вирізаєте багато матеріалу, видалення мікросхеми дуже важливе. Якщо чіпси заповнюють флейти, ваш інструмент може заклинати або занадто нагріватися.

Для м'яких, кольорових металів ви часто використовуєте Двохматні грубі кінцеві млини . Вони дозволяють вирізати швидше і видаляти більше матеріалу, оскільки чіпси мають багато місця. Для більш важких металів ви можете використовувати чотири і більше флейти, але грубо все ще працює краще з меншою кількістю флейти для хорошого видалення чіпа. Нова обробка дозволяє вам використовувати триффлютні інструменти для кольорових металів, що врівноважує швидкість та видалення мікросхеми. Правильна кількість флейти зберігає вашу грубу роботу гладкою та легкою.

Покриття

Вибір правильного покриття для вашого грубого кінця допомагає йому тривати довше і скоротити краще. Покриття захищають ваш інструмент від тепла, зносу та втирання. Вони також дозволяють вам використовувати більш високі швидкості та корми, що важливо для грубих груп.

Ось таблиця, що показує загальні покриття  та те, що вони роблять:

Ви часто бачите Покриття Тіална та Альтіна  на грубих кінцевих млинах. Ці покриття підтримують ваш інструмент жорстко, коли він нагрівається і перестає скакати. Деякі нові покриття, як Алькрона може зайняти ще більше тепла і тривати довше на важких роботах. Коли ви використовуєте покриті грубі кінцеві млини, ваш інструмент триває довше і працює краще, особливо з більшою швидкістю.

Порада: Завжди вибирайте покриття, яке відповідає матеріалу, який ви вирізаєте. Це допомагає отримати найкращі результати від вашого грубого кінця.

Грубо проти закінчення кінця млина

Різання

Існують великі відмінності в тому, як вирізають ці два інструменти. Грубий кінцевий млин має великі сильні зуби та хвилясті флейти. Ці зуби копаються глибоко в матеріал і роблять великі чіпси. Це дозволяє використовувати більше сили і робити більш глибокі порізи. Ви можете набагато швидше формувати свою заготовку за допомогою цього інструменту.

Оздоблюючий кінець млина не однаковий. У ньому більше зубів, які менші та гостріші. Флейти гладкі. Цей інструмент робить невеликі мікросхеми і використовує менше сили. Ви отримуєте кращий контроль та більш точність для остаточної форми.

Ось таблиця, яка допоможе вам побачити відмінності :

Порада: Використовуйте грубий кінцевий млин, щоб швидко формувати. Використовуйте кінцевий млин для остаточних деталей.

Швидкість видалення матеріалу

Якщо ви хочете швидко зняти багато матеріалу, використовуйте грубий кінцевий млин. Цей інструмент видаляє матеріал з високою швидкістю. Ви можете використовувати повільнішу швидкість різання, але збільшити подачу на зуб і глибину вирізання. Це означає, що ви видаляєте більше матеріалу за менший час. Наприклад, при фрезерному сталі P20 HH, грубо використовується Швидкість різання близько 120 м/хв . Ви також використовуєте високу подачу та глибокий виріз. Це допомагає вам швидко закінчити грубі.

Оздоблювальний кінець працює з більшою швидкістю різання, приблизно 210 м/хв. Але він використовує менший корм на зуб і неглибокий зріз. Це робить видалення матеріалу повільнішим. Ви використовуєте цей інструмент, щоб отримати кращу обробку поверхні та точний розмір, який вам потрібен.

Почніть з грубого кінцевого млина для першого етапу. Цей інструмент економить час, видаливши більшу частину матеріалу. Потім перейдіть на кінцевий млин для гладкої поверхні та правої форми.

Поверхнева обробка

Поверхнева обробка від кожного інструменту дуже різна. Груба кінцевий млин залишає грубу поверхню. Це відбувається тому, що воно швидко ріже і використовує сильні зуби. Чіпси більші, а сліди глибші. Цей грубий вигляд є нормальним після грубих.

Закінчичний кінець млин дає набагато більш гладку поверхню. Цей інструмент зроблений для вишуканих, навіть скорочень. Ви часто можете отримати гладку обробку всього за один прохід. Галузеві стандарти кажуть Поверхнева обробка від кінцевого фрезерування становить від 0,29 до 0,95 мкм РА . Це добре для більшості частин. Але грубі кінцеві млини завжди залишають більш грубу обробку, ніж закінчуючи кінцеві млини.

Примітка. Завжди використовуйте кінцевий млин обробку після груби, якщо ви хочете гладкої поверхні або потребуєте щільних розмірів.

Використовуйте грубий кінцевий млин, коли ви хочете швидкості та видалити багато матеріалу. Перейдіть на кінцевий млин для тонкої поверхні та точного розміру. Цей двоетапний процес допомагає отримати найкращі результати у своїх проектах фрезерування.

Заявки

Відповідні матеріали

Ви можете використовувати грубий кінцевий млин на багатьох матеріалах. Цей інструмент працює як для м'яких, так і для жорстких металів. Ось кілька прикладів того, що ви можете вирізати з грубими кінцевими млинами:

• Алюміній: 2-флюдні або 3-флюдні кінцеві млини  прозорості стручки швидко і зберігають прохолоду.

• Часний чавун: суцільний карбід або кобальтові груби обробляють жорсткі поверхні та швидко видаліть матеріал.

• Титан: кобальт -кукурудзяні груби прорізали цей сильний метал.

• Гаряча сталева сталь: Грубні кінцеві млини легко знімають багато матеріалу.

• Нержавіюча сталь та інші чорні метали: 4-флюдні кінцеві фрезі дають більш плавні обробки.

• Не кольорові сплави: ці інструменти корисні для швидкого груби та видалення мікросхем.

• Пластмаси (як HDPE): Одиничні різаки флейти  перестають плавити і допомагають видалити мікросхеми.

• Деревина: 2-клопальні кінцеві млини найкращі для очищення великих чіпсів.

Більшість грубих кінцевих млинів виготовлені з твердого карбіду або кобальтової сталі. Ці матеріали дозволяють швидко запускати машину з ЧПУ і працювати над твердими шматками. Ви можете використовувати їх для багатьох робочих місць, тому грубі кінцеві млини - це розумний вибір.

Загальне використання

Грубні кінцеві млини використовуються у багатьох галузях. Їх основна робота - швидко видалити матеріал на початку фрезерування. Ось кілька поширених способів їх використання:

• Автомобільний : машинні деталі швидко та заощаджуйте час.

• Аерокосмічний простір: Складні складні частини, такі як турбінні картриджі та деталі літака.

• Виготовлення цвілі: Видаліть додатковий матеріал перед закінченням форми.

• Виробництво металів: вирізати жорсткі матеріали, такі як чавун, сталь та сплави.

• Енергія та потужність: Машина великі, товсті деталі для енергетичного обладнання.

• Будівництво та електроніка : Зробіть деталі, які повинні бути сильними та виглядати добре.

Грубні кінцеві млини допомагають зробити глибокі слоти, кишені та дірки. Їх Стерні флейти розбивають чіпси  на невеликі шматочки. Це зберігає інструмент прохолодним і знижує силу різання. Ви можете використовувати більш швидкі показники подачі та більш глибокі скорочення, тому раніше ви закінчите грубі. Цей інструмент працює для багатьох завдань і допомагає отримати більше від вашої машини з ЧПУ.

Порада: Спочатку використовуйте грубі кінцеві млини, щоб видалити матеріал. Перейдіть на фінішний інструмент для гладкої поверхні.

Обмеження

Грубні кінцеві млини мають деякі межі, які ви повинні знати. Ці інструменти можуть боротися Дуже жорсткі матеріали, такі як загартовані сталі  або титан. Підніматися на фрезер з грубими кінцевими млинами може спричинити високі сили на початку. Це може зафіксувати інструмент або зносити його рано.

Машини, які не дуже сильні або старі машини з ЧПУ, можуть мати проблеми з грубими. Ви можете побачити вібрацію, балаканину або інструмент, що втягується. У цих випадках за допомогою звичайного фрезерування дає вам більше контролю. Але це також може швидше зробити більше тепла та зносу інструменту. Це може залишити шорстку поверхню, задирки або навіть зламати інструмент.

Потрібно вибрати правильний план фрезерування для своєї машини, матеріалу та закінчення. Якщо ви використовуєте грубі кінцеві млини в слабких налаштуваннях або на дуже жорстких матеріалах, слідкуйте за носінням інструментів та проблемами з машинами. Завжди плануйте свої кроки фрезерування, щоб отримати найкращі результати та уникнути проблем.

Вибір високоякісної грубої кінцевої млини

Фактори відбору

Вибираючи високоякісний грубий кінець, вам потрібно подумати про кілька важливих факторів. Правильний вибір допомагає вам отримати кращі результати у своїх фрезерних операціях та економить вам час та гроші. Ось кілька ключових моментів, які слід врахувати:

• Виберіть кількість флейти між 3 і 5  для грубих. Цей діапазон дає хороший баланс між видаленням мікросхеми та міцністю інструменту.

• Шукайте геометрію флейти з радіусом кута. Ця форма зменшує чіпінг і допомагає вашому інструменту тривати довше.

• Відповідайте діаметром різаки до розміру функції, яку ви хочете машини. Більший діаметр дає більше жорсткості, тоді як менший підходить до щільних просторів.

• Переконайтесь, що розмір хвостовика підходить до вашої машини. Це підтримує ваш інструмент стабільним під час грубих.

• Виберіть покриття, які відповідають вашому матеріалу заготовки. Наприклад, покриття з олов'яних або тиалів добре працюють для сталевих та високотемпературних сплавів.

• Використовуйте охолоджуючу рідину або змащування, щоб ваш інструмент був прохолодним і продовжити його життя.

• Підтримуйте свої інструменти, очищаючи та перевіряючи їх часто. Це гарантує, що ви отримаєте послідовну обробку поверхні та надійну продуктивність.

Порада: Завжди відповідає своєму грубій кінцевій млині до матеріалу та типу вирізання, який ви плануєте зробити. Це допомагає вам максимально використати свій інструмент.

Ось таблиця, яка допоможе вам порівняти деякі важливі фактори вибору :

Розміщення

Розмір вашого грубого кінцевого заводу впливає на те, наскільки добре він працює для різних завдань. Вам потрібно вибрати потрібний розмір для своєї роботи та машини.

• Кінцеві млини більшого діаметру видаляють матеріал швидше . Вони дають вам більше жорсткості і допомагають розповсюдити сили різання. Це означає менше зносу інструментів і довше життя.

• Кінцеві млини меншого діаметра краще для детальної роботи . Вони вписуються в тісні проміжки і допомагають зробити тонкі порізи.

• Більш важкі матеріали часто потребують менших кінцевих млинів. Це знижує ризик поломки інструменту, зосереджуючи силу різання.

• Потужність та жорсткість вашої машини обмежують розмір кінцевого млина, який ви можете використовувати. Якщо ви використовуєте занадто великий інструмент, ви можете побачити вібрацію або згинання.

• Коротші інструменти є більш стабільними і рідше вібрують. Використовуйте довші інструменти лише тоді, коли вам потрібно досягти глибоких функцій.

Примітка. Завжди перевіряйте межі вашої машини, перш ніж вибирати велику грубу кінцеву млину. Правильний розмір дає вам кращий контроль та більш гладку обробку поверхні.

Вартість проти продуктивності

Купуючи високоякісні карбідні кінцеві млини, ви можете помітити велику різницю в ціні між брендами. Вам може бути цікаво, чи варта вища вартість. Багато користувачів це знаходять Преміум -бренди, такі як Kennametal або OSG,  пропонують кращу довговічність, довший термін інструментів та більші швидкості. Ці інструменти часто тривають довше і краще працюють у важких грубах.

• Високоякісні грубої кінцевої млини від топ-брендів можуть обробляти більше деталей, перш ніж зношуватися. Це означає, що ви витрачаєте менше часу на зміну інструментів та більше часу на час.

• Спеціальні покриття, такі як Tin або Tialn, дозволяють вам швидше запускати свої інструменти та довше тримати їх різкими.

• Деякі бренди, як інструмент Harvey, роблять кінцеві млини для спеціальних робочих місць. Ці інструменти вирішують унікальні проблеми та додають універсальність у ваш магазин.

• Тематичні дослідження показують, що використання високоякісного грубого кінцевого млина може скоротити час циклу та Збільшити термін служби інструменту на понад 100% . Наприклад, гвинтовий розчин закінчуючи 900 частин за один пробіг, що набагато більше, ніж стандартний інструмент.

Порада: При придбанні високоякісних карбідних грубих кінцевих млинів, подивіться як на ціну, так і на вартість. Інструмент, який коштує дорожче наперед, може заощадити гроші в довгостроковій перспективі, триваючи довше і працюючи швидше.

Вибір високоякісного грубого кінця допомагає вам отримати кращі результати, заощадити гроші та насолоджуватися більшою універсальністю у своїх фрезерних проектах. Завжди зважуйте свої варіанти і вибирайте інструмент, який найкраще відповідає вашим потребам.

Найкращі практики

Параметри різання

Вам потрібно встановити правильні параметри різання, щоб отримати найкращі результати від грубих кінцевих млинів. Почніть з вибору матеріалу, який ви хочете машини, наприклад, алюміній, титановий або інструментальний сталь. Далі виберіть правильну подачу на зуб на основі діаметра млина та матеріалу. Цей крок допомагає вам контролювати, скільки матеріалу видаляє кожен зуб під час грубих.

Виконайте ці кроки, щоб встановити параметри різання:

1. Виберіть матеріал для своєї фрезерної роботи.

2. Виберіть потрібний корм на зуб для свого грубого кінця.

3. Знайдіть коефіцієнт навантаження мікросхеми, дивлячись на радіальну глибину зрізання.

4. Виберіть поверхневі ноги в хвилину (SFM), який відповідає вашому матеріалу.

5. Обчисліть швидкість шпинделя (об / хв) за допомогою SFM та діаметра інструменту.

6. З’ясуйте швидкість подачі (IPM) за допомогою обертів, кількості флейт, коефіцієнта навантаження мікросхеми та подачі на зуб.

7. Якщо ви хочете бути обережними, трохи опустіть SFM, але тримайте корм на зуб стійко. Це допомагає уникнути балаканини і зберігає грубу операцію стабільною.

Ось таблиця, яка допоможе вам зрозуміти основні параметри різання :

Порада: Не дозволяйте глибині вирізання пройти повз довжину флейти. Зберігайте ширину розрізання нижче двох третин діаметра різака. Використовуйте найбільший різак, але зберігайте співвідношення глибини до діаметру 1: 1 для глибоких скорочень.

Ці найкращі практики використання грубих кінцевих млинів допомагають отримати ефективні та стабільні результати у своїх операціях фрезерування.

Налаштування інструменту

Правильне налаштування інструментів має велику різницю в грубах. Ви хочете, щоб ваш ріжучий інструмент залишався безпечним та стійким під час фрезерування. Використовуйте вдосконалені власники інструментів, такі як гідравлічні або утримуючі утримуються . Ці власники надають сильніший зчеплення, ніж звичайні механічні власники. Ви також можете використовувати спеціальні конструкції хвостовиків, такі як Toughtgrip або Safe Block, щоб не допустити витягування інструменту під час грубих.

Виконайте ці кроки для найкращого налаштування інструменту:

1. Виберіть захищений власник інструментів, як-от зменшення зменшення або натискання , щоб підтримувати інструмент стабільним.

2. Виберіть найбільший грубий кінцевий млин, який відповідає вашій роботі. Більше інструментів зменшує згинання та надає більше стабільності.

3. Встановіть праву глибину вирізання. Це підтримує товщину мікросхеми правильною і дозволяє уникнути додаткового напруження на ріжучому краю.

4. Використовуйте інструменти з покриттям, які відповідають вашій заготовці. Покриття допомагають вашому інструменту тривати довше і дозволяти використовувати більш високі швидкості.

5. Використовуйте охолоджуючу рідину, щоб знизити сили різання та покращити обробку.

6. Спробуйте змінний крок або змінні кінцеві фреза, щоб скоротити вібрацію та балаканину.

7. Завжди перевіряйте геометрію інструменту, щоб переконатися, що він відповідає вашому матеріалу.

8. Тримайте довжину інструменту якомога коротше для більшої жорсткості.

9. Використовуйте фрезерні підйому, коли зможете. Цей метод знижує напругу інструменту і дає кращу поверхню.

10. Дотримуйтесь параметрів різання виробника для швидкості та каналів.

Примітка: Відрегулюйте свої радіальні Stepovers на основі кількості флейти . Це допомагає вам зберегти гарну обробку поверхні та дозволяє використовувати більш високі показники подачі під час грубих.

Технічне обслуговування

Хороше обслуговування підтримує ваші грубої кінцевої млини різкими і готовими до кожної роботи. Очистіть свої інструменти після кожного використання для видалення мікросхем та охолоджуючої рідини . Використовуйте спеціальні рішення для чищення, які не завдають шкоди ріжучому краю. Висушіть інструменти стисненим повітрям, щоб зупинити іржу та корозію.

Ось кілька простих кроків технічного обслуговування:

• Нанесіть тонкий шар інгібітора іржі, якщо ви плануєте тривалий час зберігати інструмент.

• Зберігайте кожен грубий кінцевий млин у власному рукаві чи корпусі. Це запобігає пошкодженню від ударів або хімічних реакцій.

• Часто перевіряйте ріжучі краї. Якщо вони виглядають тьмяними, відреагуєте їх, щоб зберегти інструмент гострим.

• Завжди використовуйте правильні швидкості та подачі для свого матеріалу та інструменту. Це зменшує знос і тримає ваш грубий кінцевий млин довше.

• Переконайтесь, що мікросхеми віддаляються від області різання. Використовуйте вибухи теплоносія або повітря, щоб допомогти евакуації чіпа.

• Тримайте свою фрезерну машину в хорошій формі. Добре калібрована машина зменшує вібрацію та нерівномірний знос.

• Обережно обробіть свої інструменти. Уникайте їх скидання або використання неправильних налаштувань.

Порада: Регулярне обслуговування продовжує термін експлуатації ваших грубих кінцевих млинів і підтримує високу продуктивність різання.

Максимізація терміну експлуатації інструментів

Ви хочете, щоб ваші грубі кінцеві млини тривали якомога довше. Довгий термін експлуатації інструменту економить вам гроші та зберігає роботу з обробкою безперебійно. Експерти з обробки рекомендують кілька стратегій, які допоможуть вам отримати максимум від ваших інструментів.

1. Встановіть правильні параметри різання,
   завжди відповідають швидкості різання та швидкості подачі матеріалу, який ви обробляєте. Наприклад, використовуйте більш високі швидкості для алюмінієвих сплавів. Використовуйте менші швидкості для нержавіючої сталі. Це допомагає запобігти перегріву та зменшує зношування інструментів.

2. Нанесіть теплоносій належним чином
   використовуйте охолоджуючу рідину, щоб ваш інструмент охолонув і зніміть мікросхеми. Системи охолоджуючої рідини високого тиску працюють найкраще. Вони допомагають перенести тепло та чіпси, що знижує тепловий стрес на ваш інструмент.

3. Підтримуйте оптимальну глибину розрізання
   Виберіть правильну глибину вирізання для вашої роботи та матеріалу. Уникайте робити порізи, які занадто глибокі або занадто неглибокі. Це зберігає навантаження на ваш інструмент стійким і запобігає поломці.

4. Використовуйте розширені стратегії шляху інструменту,
   спробуйте шляхи інструментів, такі як трошоїдне фрезерування або Висока ефективність фрезерування (HEM) . Ці методи рівномірно носять носити по інструменту і зменшують раптові зміни навантаження. Ви отримуєте більш гладкі скорочення та довший термін експлуатації інструментів.

5. Інструменти Regind регулярно
   загострюють ваші грубі кінцеві млини, перш ніж вони стають занадто тьмяними. Регулярне регресування зберігає різання країв різкими і запобігає ранньому збою інструменту.

6. Виберіть правильні
   покриття для покриття інструменту, які відповідають вашій роботі. Для високих температур використовуйте Тіал. Для кольорових матеріалів використовуйте DLC. Правильне покриття зменшує тертя та тепло, допомагаючи вашому інструменту тривати довше.

7. Слідкуйте за хорошими звичками для очищення та зберігання,
   чистіть ваші інструменти після кожного використання. Огляньте їх на наявність пошкодження. Зберігайте їх у сухому, безпечному місці для захисту ріжучих країв та покриттів.

8. Переконайтесь, що належне утримання інструментів та налаштування
   Використовуйте жорсткі власники інструментів та переконайтесь, що ваш інструмент налаштований прямо. Це зменшує вібрацію та пробіг, що може швидко зносити ваш інструмент.

Порада:  Фрезерування з високою ефективністю (HEM) допомагає вам отримати максимум від своїх грубих кінцевих фабрик. HEM використовує легку променеву глибину вирізання та високу осьову глибину зрізання. Ви запускаєте свою машину з більшою швидкістю та каналами. Це тримає більше інструменту, що займається розрізом, розповсюджується рівномірно, і зменшує вібрацію. Ви отримуєте більш швидке видалення матеріалу та довший термін служби інструментів.

Примітка.  Завжди перевірте налаштування перед початком роботи. Стабільна настройка з правильними параметрами має велику різницю в тому, як довго триває ваш інструмент.

Дотримуючись цих кроків, ви можете максимізувати життя своїх грубих кінцевих млинів. Ви будете витрачати менше на нові інструменти та підтримувати процес обробки ефективними та надійними.

Усунення несправностей

Знос інструменту

Коли ви використовуєте грубі кінцеві млини, вам слід шукати знос інструменту. Пошук проблем рано допомагає уникнути більших проблем. Він також підтримує вашу роботу добре. Ти можеш почуватись Більше тремтять або чуйте балаканини . Іноді потрібно наполегливо натиснути, щоб вирізати матеріал. Поверхня частина може виглядати шорсткою або бурхливою. Ці знаки означають, що ваш інструмент може бути зношено.

Ось кілька Ознаки зносу інструментів  та як їх помітити:

Ви можете знайти ці проблеми рано, часто перевіряючи свої інструменти. Слідкуйте за змінами, як працює ваш інструмент. Виміряйте та огляньте свій інструмент, щоб знати, коли його замінити.

Проблеми з ефективністю

У вас можуть виникнути проблеми при використанні грубих кінцевих млинів. Ці проблеми можуть уповільнити вашу роботу або зашкодити вашим частинам. Поширеними проблемами є носіння інструментів, чіпаж, балаканина, вібрація, грубі поверхні та засмічення чіпів. Іноді використання теплоносія може спричинити тепловий удар. Деякі метали, як, наприклад, нержавіюча сталь, можуть стати важче, поки ви їх вирізаєте.

Більшість проблем трапляються через неправильні налаштування. Якщо ви використовуєте Неправильна швидкість або подача , ваш інструмент швидко зношується. Якщо інструмент стирчить занадто далеко, він може зігнутись і струсити. Слабкі машини також можуть викликати балаканину. Щоб вирішити ці проблеми, спробуйте ці кроки:

• Змініть свою швидкість і подайте, щоб відповідати інструменту та матеріалу.

• Зберігайте приклеювання інструменту якомога коротке.

• Контролюйте, наскільки глибоко вирізаєте, щоб уникнути перевантаження інструменту.

• Використовуйте правильне покриття та кут спіралі для свого матеріалу.

• Розділити грубі на більше проходів, якщо потрібно.

• Переконайтесь, що ваша установка сильна і стабільна.

• Перевірте та зберігайте свої інструменти правильним шляхом.

Порада: Часто зміна інструментів і хорошого обслуговування допомагає уникнути раптових перерв інструментів і продовжує працювати безперебійно.

Запобігання балаканини

Балаканина є поширеною проблемою при грубах, особливо на великих швидкостях. Це викликає тремтіння, гучний шум і грубі поверхні. Ви можете Перестаньте балакати  , роблячи налаштування сильною та стійкою. Використовуйте жорстку систему робочого майданчика та не зберігайте інструмент коротким. Вибирати Грубні кінцеві млини з зубчастими краями  , щоб допомогти знизити вібрацію.

Ось кілька способів припинити балаканину:

• Змініть швидкість шпинделя, щоб уникнути тремтіння на певних швидкостях.

• Швидкість подачі балансу та глибина скорочення для більш плавного різання.

• Використовуйте фрезерні підйому, щоб відповідати різанню сил з вашою установкою.

• Виберіть інструменти з потрібною формою та покриттям для свого матеріалу.

• Тримайте свою машину в хорошій формі та твердій основі.

• Намагатися Адаптивні інструменти  , такі як високоефективна фрезерування, щоб рівномірно зберегти навантаження.

ПРИМІТКА. Використання комбінованих кінцевих млинів або інструментів, створених для стабільності, дозволяє вирізати глибше і працювати швидше без балаканини.

Якщо ви дотримуєтесь цих порад щодо усунення несправностей, ви можете виправити більшість грубих проблем з кінцевим млином і підтримувати свою роботу добре працювати.

Грубні кінцеві млини дозволяють Швидко знімайте багато матеріалу . Вони роблять вашу роботу швидше і підтримують чистішу область, розбиваючи чіпси на невеликі шматочки.

• Великі зуби та жорсткий карбід допомагають інструменту тривати довше і залишатися прохолоднішими.

• Ви можете використовувати грубі кінцеві млини на багатьох металах, як сталь та алюміній.

• Вибір потрібного розміру, покриття та кількості флейти  полегшує роботу та допомагає вашим інструментам тривати.

Пам'ятайте, якщо ви вибрали і використовуєте грубі кінцеві млини правильно, ви працюєте швидше і витрачаєте менше на нові інструменти. Спробуйте ці ідеї, щоб отримати кращі результати та довше підтримувати свої інструменти в хорошій формі.

Поширення

Яка основна мета грубого кінцевого млина?

Ви використовуєте грубий кінцевий млин, щоб швидко видалити велику кількість матеріалу. Цей інструмент допомагає швидко формувати свою заготовку, перш ніж зробити остаточні, плавні надрізи.

Чи можете ви використовувати грубий кінцевий млин для обробки?

Не слід використовувати грубого кінцевого млина для закінчення. Він залишає шорстку поверхню. Для плавної обробки переходьте на завершальний кінцевий млин після грубих.

Звідки ви знаєте, коли замінити грубий кінцевий млин?

Слідкуйте за тьмяними краївами, відколеними зубами або більш грубою поверхнею з вашого боку. Якщо ви чуєте більше шуму або відчуваєте більше вібрації, ваш інструмент може потребувати заміни.

Які матеріали можна вирізати за допомогою грубого кінцевого млина?

Ви можете вирізати багато матеріалів, таких як сталь, алюміній, чавун, титан та деякі пластмаси. Завжди вибирайте правильний інструмент та покриття для свого матеріалу.

Як зубчасті краї допомагають у грубих кінцевих млинах?

Стерні краї розбивають чіпси на менші шматки. Це допомагає швидше видалити мікросхеми, знижує силу різання та зберігає свій інструмент прохолоднішим.

Вам потрібна охолоджуюча рідина при використанні грубого кінцевого млина?

Охолоджуюча рідина допомагає зберегти ваш інструмент прохолодним і видаляє чіпси. Вам слід використовувати охолоджуючу рідину, особливо при різанні жорстких металів або бігу з високою швидкістю.

Який найкращий спосіб зберігати грубі кінцеві млини?

Зберігайте кожен інструмент у власному випадку або рукаві. Тримайте їх сухими та чистими. Це запобігає пошкодженню та іржі.

Чи можете ви використовувати грубі кінцеві млини на ручній фрезерній машині?

Так, ви можете використовувати грубі кінцеві млини на ручних машинах. Переконайтесь, що ваша машина досить сильна і встановіть правильні швидкості та подачі.