दृश्य: 10 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-12-24 मूल: साइट
पारंपरिक थ्रेड प्रोसेसिंग विधि टैप टैपिंग का उपयोग करती है, जिसमें कम दक्षता होती है और थ्रेड प्रोसेसिंग की सटीकता सुनिश्चित करना मुश्किल होता है, और नल के टूटने के बाद वर्कपीस के स्क्रैप का नेतृत्व करना आसान होता है। आधुनिक थ्रेड मशीनिंग में, पारंपरिक मशीनिंग विधि को बदलने के लिए धीरे -धीरे मिलिंग विधि का उपयोग किया गया है। इसका लाभ यह है कि मशीनिंग दक्षता अधिक है, और मशीनिंग परिशुद्धता को उपकरण चयन और मशीनिंग मापदंडों को समायोजित करके अच्छी तरह से नियंत्रित किया जा सकता है। टूल बहुमुखी प्रतिभा अच्छी है, एक ही पिच के लिए, थ्रेड होल के अलग -अलग व्यास, टीएपी प्रोसेसिंग को पूरा करने के लिए अधिक उपकरण की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि थ्रेड मिलिंग कटर प्रोसेसिंग, एक टूल का उपयोग हो सकता है; उच्च प्रसंस्करण सुरक्षा, सर्पिल प्रक्षेप मिलिंग का उपयोग उपकरण क्षति के नकारात्मक प्रभावों के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है, थ्रेड मिलिंग जैसा कि चित्र में दिखाया गया है।
एक नए प्रकार की थ्रेड प्रोसेसिंग तकनीक के रूप में, थ्रेड मिलिंग के अपने अद्वितीय फायदे हैं और टैपिंग के साथ तुलना में लचीले उपयोगों और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
(1) उच्च प्रसंस्करण दक्षता। थ्रेड मिलिंग कटर मिलिंग की गति न केवल अधिक है, और इसके मल्टी-स्लॉट डिज़ाइन से कटिंग किनारों की संख्या बढ़ जाती है ताकि फ़ीड की गति को आसानी से बढ़ाया जा सके, ताकि प्रसंस्करण दक्षता में बहुत सुधार हो सके। लंबे थ्रेड्स के प्रसंस्करण में, एक लंबे समय तक अत्याधुनिक किनारे के साथ एक ब्लेड को प्रसंस्करण दक्षता को और बेहतर बनाने के लिए अक्षीय फ़ीड दूरी (थ्रेड को छोटा बनाने के बराबर) को कम करने के लिए चुना जा सकता है।
(2) उच्च सतह की गुणवत्ता और आयामी सटीकता। थ्रेड मिलिंग कटर मिलिंग उच्च काटने की गति, छोटे काटने के बल काटने की सतह को बहुत चिकना बनाती है; मशीनीकृत सतह को खरोंच किए बिना कटिंग द्रव द्वारा वर्कपीस से आसानी से बाहर निकलने वाले चिप्स को आसानी से बाहर निकाला जा सकता है, जो कि थ्रेड सटीकता की उच्च आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस के लिए उपयुक्त है।
(३) अच्छी स्थिरता, सुरक्षित और विश्वसनीय। क्योंकि थ्रेड मिलिंग कटर धीरे -धीरे सामग्री में काट दिया जाता है, यह एक छोटा सा काटने वाला बल पैदा करता है और शायद ही कभी चाकू को तोड़ता है। यहां तक कि एक टूटे हुए कटर की स्थिति में, क्योंकि मिलिंग कटर का व्यास थ्रेडेड होल की तुलना में बहुत छोटा होता है, टूटे हुए हिस्से को भाग को नुकसान पहुंचाए बिना आसानी से भाग से हटाया जा सकता है।
(4) अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला। थ्रेड मिलिंग कटर लचीला है और इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की कामकाजी परिस्थितियों में किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक ही थ्रेड मिलिंग कटर का उपयोग बाएं हाथ के धागे और दाएं हाथ के धागे को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है; बाहरी और आंतरिक दोनों थ्रेड्स को संसाधित किया जा सकता है। थ्रेड मिलिंग कटर व्यास छेद से छोटा है, और एक पूर्ण और सटीक थ्रेड गहराई प्राप्त करने के लिए उलट होना चाहिए।
