Meethulpmiddelen: gebruik metenmetingsgereedschappen met een hoge nauwkeurige zoals Vernier-remklauwen, micrometers, drie-coördinaat meetmachines, enz. Om de grootte en tolerantie van het gereedschap te detecteren.
Inspectienormen: Volgens de ontwerptekeningen en technische vereisten voert u uitgebreide dimensionale inspectie uit om ervoor te zorgen dat de tool aan de vereisten voldoet.
Prestatietest
Hardheidstest: gebruik een hardheidstester om de hardheid van het gereedschap te testen om ervoor te zorgen dat de materiaalprestaties aan de vereisten voldoet.
Snijtest: voer werkelijke snijstests uit om de snijprestaties en duurzaamheid van het gereedschap te evalueren.
Uiterlijk inspectie
Oppervlaktekwaliteit: controleer de afwerking en coatingkwaliteit van het gereedschapsoppervlak om ervoor te zorgen dat er geen defecten zijn zoals krassen en scheuren.
Markeringsinspectie: controleer de markeringen en labels van het gereedschap om ervoor te zorgen dat de informatie nauwkeurig is.
After-sales service
We hebben een uitstekend technisch team, dat kan worden ontworpen volgens de vereisten van klanten.
Gebruiksgids
Geef gedetailleerde instructies en bedieningsgidsen voor freesnijders om klanten te helpen freesnijders correct te gebruiken.
Technisch overleg
Zorg voor professionele technische consultatiediensten om technische vragen te beantwoorden die klanten tijdens gebruik tegenkomen.
Reparatieservice
Zorg voor frezen Cutter Repair Services om beschadigde freesnijders tijdig te repareren en de downtime van de klant te verminderen.
Retourbezoek van de klant
Voer regelmatig klanten terug bezoeken uit om het gebruik en tevredenheid van klanten te begrijpen en klantproblemen tijdig op te lossen.
Neem contact met ons op voor gratis offerte
Nu, onze maandelijkse output tot 50000 stks carbide eindmolens, boren ect,
Meer dan 20000 snijders zijn op voorraad die aan uw dringende vereisten voldoen.
Voldoende grondstoffen op voorraad om de prijsstabiliteit te behouden.
