Changzอ Hiboo Tools Co. , Ltd

No.26 Lingshan Middle Road, No.23-2 บล็อกเครื่องมืออุตสาหกรรมฐานอุตสาหกรรม, เมือง Xixiashu,

Changzhou City, Jiangsu Province, China

รายละเอียดการติดต่อ

ข้อดีข�3อเสียและแอปพลิเคชันของเครื่องมือการรีม
บ้าน » ข่าว » ข่าวผลิตภัณฑ์ » ข้อดีข้อเสียและการประยุกต์ใช้เครื่องมือรีม

ข้อดีข�3อเสียและแอปพลิเคชันของเครื่องมือการรีม

มุมมอง: 0     ผู้แต่ง: ไซต์บรรณาธิการเผยแพร่เวลา: 2025-06-30 ต้นกำเนิด: เว็บไซต์

สอบถาม

ปุ่มแบ่งปัน Facebook
ปุ่มแบ่งปัน Twitter
ปุ่มแชร์สาย
ปุ่มแชร์ WeChat
ปุ่มแบ่งปัน LinkedIn
ปุ่มแชร์ Pinterest
ปุ่มแบ่งปัน whatsapp
ปุ่มแชร์แชร์


การแนะนำที่ครอบคลุมของเครื่องมือรีมรีมเมอร์: ข้อดีข้อเสียและการวิเคราะห์แอปพลิเคชัน

ในฐานะที่เป็นเครื่องมือสำคัญในด้านการประมวลผลหลุมรีมเมอร์มีบทบาทที่ขาดไม่ได้ในการผลิตเชิงกลที่ทันสมัย บทความนี้จะแนะนำหลักการทำงานและลักษณะประเภทของเครื่องมือรีมเมอร์รีมเมอร์วิเคราะห์ข้อได้เปรียบที่สำคัญของวิธีการประมวลผลรูอื่น ๆ ประเมินข้อ จำกัด อย่างเป็นกลางและสำรวจเกณฑ์การเลือกและสถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไปของประเภทรีมเมอร์ที่แตกต่างกัน โดยการเปรียบเทียบกับกระบวนการขุดเจาะแบบดั้งเดิมและกระบวนการที่น่าเบื่อและแนะนำเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมเช่นด้ามจับรีมเมอร์ลอยผู้อ่านจะได้รับความเข้าใจที่ครอบคลุมและลึกซึ้งเกี่ยวกับเครื่องมือรีมเมอร์ให้การอ้างอิงอย่างมืออาชีพสำหรับการเลือกเครื่องมือในการผลิตจริง


แนวคิดพื้นฐานและหลักการทำงานของเครื่องมือรีมเมอร์รีมเมอร์

รีมเมอร์เป็นเครื่องมือตัดแบบหลายขอบที่ใช้สำหรับการประมวลผลหลุมที่แม่นยำซึ่งใช้เป็นพิเศษสำหรับการตกแต่งหลุมล่วงหน้าเพื่อให้ได้ความแม่นยำในมิติที่สูงขึ้นและคุณภาพพื้นผิว รีมเมอร์มักจะประกอบด้วยส่วนที่ทำงานคอและก้านซึ่งส่วนที่ทำงานมีขอบตัดกระจายอย่างเท่าเทียมกันซึ่งทำงานร่วมกันเพื่อกำจัดวัสดุจำนวนเล็กน้อยบนผนังหลุมซึ่งจะแก้ไขรูปทรงเรขาคณิตและความขรุขระพื้นผิวของรู หลักการทำงานของรีมเมอร์นั้นขึ้นอยู่กับการออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์: เมื่อรีมเมอร์หมุนและฟีดตามแนวแกนขอบตัดหลายครั้งมีส่วนร่วมในการตัดในเวลาเดียวกัน คุณลักษณะการตัดแบบหลายขอบนี้ช่วยให้รีมเมอร์สามารถบรรลุผลการประมวลผลที่มีเสถียรภาพมากขึ้นและประสิทธิภาพการประมวลผลที่สูงกว่าเครื่องมือขอบเดียว 6


รีมเมอร์สามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภทตามมาตรฐานการจำแนกที่แตกต่างกัน ตามโครงสร้างเครื่องมือพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นรีมเมอร์อินทิกรัลและรีมเมอร์ที่ปรับได้ ตามวัสดุชิ้นส่วนตัดพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นรีมเหล็กความเร็วสูง, รีมเมอร์คาร์ไบด์และรีมเมอร์เพชร ฯลฯ ; ตามทิศทางการกำจัดชิปพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็นร่องรีมเมอร์ร่องและร่องเกลียว reamers; ตามวิธีการใช้งานพวกเขาสามารถแบ่งออกเป็น reamers มือและรีมเมอร์เครื่อง ในหมู่พวกเขา reamers อินทิกรัลคาร์ไบด์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำในปัจจุบันเนื่องจากความแข็งสูงความต้านทานการสึกหรอสูงและความแข็งแรงของการดัดที่ดี 7 ด้ามจับรีมเมอร์ลอยน้ำเป็นเทคโนโลยีที่เป็นนวัตกรรมที่พัฒนาขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มันตระหนักถึงการเบี่ยงเบนตามแนวแกนอย่างต่อเนื่องและการแปลเรเดียลผ่านโครงสร้างภายในพิเศษเพื่อให้ศูนย์กลางของรีมเมอร์ยึดสามารถลอยได้ 360 องศารอบศูนย์กลางของแกนเครื่องมือเครื่องจักรในระนาบแนวตั้ง


กระบวนการตัดของรีมเมอร์เป็นกระบวนการกำจัดโลหะที่ซับซ้อนซึ่งเกี่ยวข้องกับแรงตัดการตัดความร้อนการสึกหรอของเครื่องมือและปัจจัยอื่น ๆ ซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือตัดจุดเดียวแบบดั้งเดิมการออกแบบหลายขอบของรีมเมอร์ทำให้กระบวนการตัดราบรื่นขึ้นและการกระจายแรงตัดยิ่งขึ้น ภายใต้เงื่อนไขในอุดมคติแต่ละขอบของรีมเมอร์ควรมีส่วนร่วมในงานตัดในปริมาณเท่ากันเพื่อให้แน่ใจว่ารูที่ผ่านการประมวลผลมีความกลมและทรงกระบอกสูง อย่างไรก็ตามในการประมวลผลจริงเนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยต่าง ๆ เช่นข้อผิดพลาดแบบโคแอกซ์ระหว่างแกนเครื่องมือเครื่องจักรและรีมเมอร์แรงหมุนหมุนของการหมุน ฯลฯ reamer แบบดั้งเดิมที่เชื่อมต่อกันอย่างเข้มงวดมักจะมีใบมีดเพียงไม่กี่ใบที่ยื่นออกมา การมีอยู่ของปัญหานี้ทำให้เกิดการพัฒนาและการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีใหม่เช่นด้ามจับรีมเมอร์ลอย


ข้อดีหลักของเครื่องมือรีมเมอร์รีมเมอร์

เครื่องมือรีมรีมรีมเมอร์มีข้อได้เปรียบที่สำคัญในด้านการประมวลผลหลุมที่มีความแม่นยำทำให้พวกเขาเป็นวิธีการประมวลผลที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานอุตสาหกรรมหลายแห่ง ประการแรกในแง่ของความแม่นยำในการประมวลผลรีมเมอร์สามารถบรรลุความแม่นยำในมิติที่สูงมากและรูปแบบและความทนทานต่อตำแหน่ง ความกลมของรูที่ประมวลผลโดยรีมเมอร์ประสิทธิภาพสูงสามารถควบคุมได้ภายใน1μm, กระบอกสูบน้อยกว่า1.5μm, ความขรุขระสามารถไปถึงRa0.2μmและความแม่นยำในมิติสามารถเข้าถึง H7 และ H8 tolerance เกรด 57 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้กับด้ามจับรีมเมอร์ลอยความกลมและทรงกระบอกของเส้นผ่านศูนย์กลางรูรีมสามารถถึงระดับความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ 0.002 มม. และความขรุขระของพื้นผิวยังคงอยู่ที่ RA0.2UM ความแม่นยำในระดับนี้ได้เข้าหาหรือถึงระดับการประมวลผลของการเสริมสร้างและการบด


ผลผลิตเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญอีกประการหนึ่งของรีมเมอร์ เมื่อเปรียบเทียบกับการน่าเบื่อจุดเดียวรีมเมอร์ประสิทธิภาพสูงมีขอบตัด 4 ถึง 16 ขอบและในทางทฤษฎีความเร็วในการป้อนสามารถเพิ่มขึ้นได้ 4 ถึง 16 เท่าซึ่งทำให้ช่วงเวลาการประมวลผลสั้นลงอย่างมีนัยสำคัญ การประยุกต์ใช้รีมเมอร์แบบลอยตัวช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพเพิ่มเติม มันสามารถจัดตำแหน่งศูนย์กลางของรูที่ประมวลผลโดยอัตโนมัติและปรับแกนหมุนโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางรีมเมอร์นั้นขนานกับเส้นกึ่งกลางของรูที่ผ่านการประมวลผลกำจัดการจัดแนวเครื่องมือที่น่าเบื่อและกระบวนการสอบเทียบในวิธีการดั้งเดิม นอกจากนี้การประมวลผลรีมเมอร์สามารถหลีกเลี่ยงกระบวนการสร้างเสริมที่ตามมาและได้รับคุณภาพพื้นผิวที่ต้องการโดยตรงซึ่งไม่เพียง แต่ลดขั้นตอนการประมวลผล แต่ยังช่วยลดการลงทุนสินทรัพย์ถาวร 3


ในแง่ของอายุการใช้งานเครื่องมือรีมเมอร์ก็ทำงานได้ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ด้ามจับรีมเมอร์ลอยตัวอายุเครื่องมือสามารถขยายได้อย่างน้อย 5 ครั้งเพราะขอบตัดทั้งหมดของรีมเมอร์สามารถมีส่วนร่วมอย่างสม่ำเสมอในการตัดโดยไม่ต้องสั่นสะเทือน 28 Reamer อินทิกรัลแบบเต็มรูปแบบของคาร์ไบด์ใช้วัสดุคาร์ไบด์คุณภาพสูงและทนต่อการสึกหรอสูงซึ่งมีความแข็งแรงในการดัดผมสูงและทนต่อการสึกหรอสูง อายุการใช้งานของมันมักจะมากกว่า 10 เท่าของรีมเมอร์เหล็กความเร็วสูงและคาร์ไบด์รีมเมอร์ส 57 การประยุกต์ใช้การเคลือบพิเศษบางอย่างสามารถปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอและอายุการใช้งานของรีมเมอร์โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลวัสดุที่ยากต่อการตัด


ข้อกำหนดที่ค่อนข้างต่ำของรีมเมอร์สำหรับเครื่องมือเครื่องจักรก็น่าสังเกตเช่นกัน การประมวลผลหลุมที่มีความแม่นยำสูงแบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้เครื่องจักรหรือเครื่องบดที่น่าเบื่อสูง แต่ด้วยการใช้ด้ามจับรีมเมอร์ลอยตัวแม้กระทั่งเครื่องกลึงธรรมดาเครื่องเจาะและอุปกรณ์อื่น ๆ สามารถประมวลผลผลิตภัณฑ์หลุมที่มีความแม่นยำสูง 28 คุณลักษณะนี้ช่วยให้องค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางสามารถบรรลุการแปรรูปรูที่มีความแม่นยำโดยไม่ต้องลงทุนอุปกรณ์จำนวนมากลดต้นทุนการผลิตและอุปสรรคทางเทคนิคอย่างมาก ในขณะเดียวกันกระบวนการประมวลผลรีมเมอร์มีความเสถียรและเชื่อถือได้ใช้งานง่ายและไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือการตั้งค่าเครื่องมือที่มีราคาแพงสำหรับการดีบักซ้ำ ๆ หลีกเลี่ยงการสร้างเศษซากในระหว่างกระบวนการดีบัก 5


จากมุมมองทางเศรษฐกิจแม้ว่าต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นของการประมวลผลรีมเมอร์อาจสูง แต่การพิจารณาปัจจัยต่าง ๆ เช่นประสิทธิภาพการประมวลผลอายุการใช้งานเครื่องมือและอัตราที่สนใจค่าใช้จ่ายในการประมวลผลหลุมเดียวมักจะต่ำกว่าการใช้เครื่องมือที่น่าเบื่อระดับไฮเอนด์หรือกระบวนการที่เพิ่มขึ้น 5 โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการผลิตจำนวนมากรีมเมอร์ไม่จำเป็นต้องถูกแทนที่และปรับบ่อยครั้งและชั่วโมงการทำงานเสริมจะลดลงอย่างมากเพิ่มผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวม 6 สำหรับสถานการณ์การประมวลผลโดยใช้วัสดุที่มีราคาแพง (เช่นอัลลอยด์ไม่ได้และโลหะผสมไทเทเนียมที่ใช้กันทั่วไปในเขตการบินและอวกาศ) การประหยัดต้นทุนที่เกิดจากความเสถียรสูงและอัตราเศษซากต่ำของรีมเมอร์มีความสำคัญเป็นพิเศษ 6


ข้อ จำกัด ของเครื่องมือรีมรีมเมอร์

แม้ว่ารีมเมอร์มีข้อได้เปรียบมากมายในด้านการประมวลผลหลุม แต่ก็มีข้อ จำกัด บางประการ การทำความเข้าใจข้อ จำกัด เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกเทคโนโลยีการประมวลผลที่ถูกต้อง ข้อ จำกัด ด้านความแม่นยำทางเรขาคณิตเป็นหนึ่งในข้อเสียที่ชัดเจนที่สุดของรีมเมอร์ แม้ว่ารีมเมอร์สามารถให้ความแม่นยำในมิติที่สูงมากและผิวผิว แต่ก็มักจะไม่เหมาะเท่าที่น่าเบื่อในแง่ของความคลาดเคลื่อนทางเรขาคณิตเช่นความกลมของรูความตรงและแนวตั้ง แม้ว่าแขนเสื้อรีมเมอร์จะใช้สำหรับคำแนะนำการเบี่ยงเบนตำแหน่งของหลุมสามารถแก้ไขได้เพียงบางส่วนเท่านั้นและทรงกระบอกของรูยังคงยากที่จะรับประกันได้ 7 คุณลักษณะนี้กำหนดว่ารีมเมอร์ไม่เหมาะสำหรับสถานการณ์การประมวลผลที่มีความต้องการสูงมาก


รีมเมอร์ยังมีข้อ จำกัด บางประการในการปรับตัวกระบวนการ reamers แบบดั้งเดิมมักจะต้องใช้หลุมที่ประมวลผลล่วงหน้าเพื่อให้มีเงื่อนไขเริ่มต้นที่ดีเนื่องจากค่าเผื่อการรีมโดยทั่วไปมีขนาดเล็ก (ประมาณ 0.1-0.3 มม.) และค่าเผื่อที่มากเกินไปจะทำให้เครื่องมือมากเกินไปและการสึกหรออย่างรวดเร็ว 6 ซึ่งหมายความว่าก่อนที่จะใช้รีมเมอร์ นอกจากนี้ช่วงการปรับพารามิเตอร์การตัดสำหรับรีมเมอร์นั้นค่อนข้าง จำกัด เมื่อเลือกรีมเมอร์ของเส้นผ่านศูนย์กลางเฉพาะเส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ประมวลผลจะได้รับการแก้ไขโดยทั่วไปซึ่งแตกต่างจากเครื่องมือที่น่าเบื่อซึ่งสามารถปรับได้อย่างง่ายดายเพื่อเปลี่ยนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางรูขนาด 6 แม้ว่าการขุดเจาะที่ออกแบบมาเป็นพิเศษและการรีดเครื่องมือคอมโพสิตพยายามรวมการขุดเจาะและการรีม แต่พวกเขามักจะมีปัญหาเช่นการกำจัดชิปยากและความยากลำบากในการคำนึงถึงข้อกำหนดของกระบวนการที่แตกต่างกันในการใช้งานจริงโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อประมวลผลหลุมตาบอด 4


การกำจัดชิปและปัญหาการระบายความร้อนเป็นความท้าทายที่พบบ่อยในการรีม หากชิปที่สร้างขึ้นในระหว่างกระบวนการรีมจะไม่ถูกลบออกอย่างราบรื่นมันเป็นเรื่องง่ายที่จะขีดข่วนพื้นผิวกลึงหรือทำให้เครื่องมือติดอยู่ แม้ว่าการออกแบบรีมเมอร์การระบายความร้อนภายใน (เช่นรีมเมอร์การระบายความร้อนภายในความเร็วสูงของ KKJ จะช่วยปรับปรุงปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพผ่านช่องทางน้ำหล่อเย็นแกนกลาง แต่การออกแบบนี้ต้องการเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อรองรับฟังก์ชั่นการระบายความร้อนภายใน เมื่ออุปกรณ์ขาดฟังก์ชั่นการระบายความร้อนภายในมันสามารถพึ่งพาการเทภายนอกของของเหลวตัดซึ่งจะทำให้ความเร็วในการตัดลดลงและต้องใช้ของเหลวตัดภายนอกเพื่อรักษาความดันที่เพียงพอเพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ในอุดมคติ 5 สำหรับการรีมรูลึกการทำซ้ำการทำความเย็นและการกำจัดชิปมีความโดดเด่นมากขึ้น แม้ว่าการออกแบบการระบายความร้อนภายในจะถูกนำมาใช้ แต่เอฟเฟกต์การระบายความร้อนจะค่อยๆลดลงเมื่อความลึกของรูเพิ่มขึ้น


จากมุมมองของต้นทุนเครื่องมือและการบำรุงรักษาต้นทุนการซื้อครั้งแรกของรีมเมอร์ที่มีความแม่นยำสูงโดยเฉพาะอย่างยิ่งรีมเมอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งและรีมเมอร์พิเศษนั้นค่อนข้าง สูง แม้ว่ามันอาจจะคุ้มค่ามากขึ้นจากมุมมองของการใช้งานระยะยาว แต่การลงทุนเริ่มต้นที่สูงนี้อาจไม่ประหยัดสำหรับการผลิตชุดขนาดเล็กหรือสถานการณ์การผลิต R&D นอกจากนี้การลับคมและการปรับสภาพของรีมเมอร์ต้องใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีระดับมืออาชีพซึ่งเป็นเรื่องยากสำหรับผู้ใช้ทั่วไปที่จะทำให้เสร็จสมบูรณ์ด้วยตนเอง โดยปกติจะต้องส่งกลับไปยังผู้ผลิตมืออาชีพเพื่อการประมวลผลซึ่งจะเพิ่มค่าบำรุงรักษาและการหยุดทำงาน 67 ในทางตรงกันข้ามเครื่องมือที่น่าเบื่อพร้อมเม็ดมีดที่สามารถจัดทำดัชนีมีความยืดหยุ่นและสะดวกกว่าในการทดแทนและการปรับ


ในแง่ของการปรับตัวของวัสดุแม้ว่ารีมเมอร์สมัยใหม่สามารถประมวลผลวัสดุที่หลากหลายตั้งแต่เหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดาไปจนถึงโลหะผสมอุณหภูมิ สำหรับวัสดุพิเศษบางชนิด (เช่นความเฉียบแหลมสูงความแข็งสูงหรือวัสดุทนต่อการสวมใส่สูง) มันยังจำเป็นที่จะพัฒนารีมเมอร์พิเศษ สูง ตัวอย่างเช่นเมื่อการประมวลผลวัสดุซุปเปอร์ฮาร์ดเช่นเหล็กแข็งและเซรามิกส์รีมเมอร์ทั่วไปมีแนวโน้มที่จะสึกหรออย่างรวดเร็วและแม้กระทั่งบิ่น วัสดุพิเศษ (เช่น PCD หรือ Polycrystalline Diamond) หรือรีมเมอร์ที่มีการออกแบบทางเรขาคณิตพิเศษจำเป็นต้องใช้เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่น่าพอใจ 6


ลักษณะและเกณฑ์การเลือกของรีมเมอร์ประเภทต่าง ๆ

มีรีมเมอร์หลายประเภท ตามข้อกำหนดและเงื่อนไขการประมวลผลที่แตกต่างกันจำเป็นต้องเลือกประเภทรีมเมอร์ที่เหมาะสม รีมเมอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งแสดงถึงทิศทางการพัฒนาของรีมเมอร์ที่มีความแม่นยำสูง ใบมีดและตัวตัดของพวกเขาทำจากวัสดุคาร์ไบด์ของเม็ดที่มีขนาดใหญ่เป็นพิเศษซึ่งมีความแข็งแรงในการดัดที่ดีความแข็งสูงและความต้านทานการสึกหรอสูง 7 รีมเมอร์ประเภทนี้หลีกเลี่ยงข้อเสียของใบมีดเชื่อม ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์เรขาคณิตที่ทันสมัยจะปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการตัดความเร็วสูงและใช้การออกแบบการระบายความร้อนภายในเพื่อให้แน่ใจว่าผลการระบายความร้อนในระหว่างการประมวลผลรูลึก รีมเมอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งนั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การผลิตที่มีความแม่นยำสูงและสามารถตอบสนองความต้องการความทนทานของ H7 และ H8 ได้ ความขรุขระของพื้นผิวสามารถไปถึง RA3.2 หรือสูงกว่า 7 อย่างไรก็ตามค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูงและโดยทั่วไปจะไม่สามารถปรับได้ เหมาะสำหรับการประมวลผลที่แม่นยำด้วยรูรับแสงคงที่


รีมเมอร์ที่ปรับได้ให้ผู้ใช้มีความยืดหยุ่นมากขึ้น พวกเขาสามารถเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางภายในช่วงที่กำหนดผ่านการปรับเชิงกลเพื่อชดเชยการสึกหรอของเครื่องมือหรือปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของรูรับแสงที่แตกต่างกัน 6 รีมเมอร์ที่ปรับได้แบ่งออกเป็นสองประเภทหลัก: รีมเมอร์ที่ขยายได้และรีมเมอร์ที่ปรับได้ รีมเมอร์ที่ขยายได้กำหนดเป้าหมายรูรับแสงเฉลี่ยและสามารถขยายได้หลายครั้งจนกว่าพื้นผิวจะไม่ตรงตามข้อกำหนดอีกต่อไป รีมเมอร์ที่ปรับได้แบบเรเดียลได้รับการปรับขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางผ่านกลไกเธรดที่แม่นยำ 6 รีมเมอร์ที่ปรับได้นั้นเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การตัดเฉือนที่มีความคลาดเคลื่อนค่อนข้างใหญ่ แต่ไม่ได้มีความต้องการพื้นผิวที่สูงมากเช่นเดียวกับสภาพการทำงานที่การสึกหรอของเครื่องมือนั้นรวดเร็วและการเปลี่ยนบ่อยครั้งนั้นไม่ประหยัด อย่างไรก็ตามโครงสร้างของรีมเมอร์ที่ปรับได้นั้นค่อนข้างซับซ้อนและความแข็งแกร่งและความแม่นยำของพวกเขามักจะต่ำกว่าตัวรีมเมอร์อินทิกรัลเล็กน้อย


Floating Reamer Shank เป็นนวัตกรรมที่สำคัญในการรีดเทคโนโลยีในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา มันไม่ใช่ตัวรีมเมอร์ แต่ส่วนประกอบอินเทอร์เฟซคีย์เชื่อมต่อแกนหมุนเครื่องมือเครื่องและรีมเมอร์ โครงสร้างพิเศษภายในก้านรีมเมอร์ลอยช่วยให้การเบี่ยงเบนตามแนวแกนอย่างต่อเนื่องและการแปลเรเดียลทำให้ศูนย์รีมเมอร์ลอย 360 องศารอบศูนย์กลางของแกนเครื่องมือเครื่องจักรในระนาบแนวตั้ง การออกแบบนี้จะชดเชยความเบี่ยงเบนระหว่างศูนย์รีมเมอร์และศูนย์กลางของหลุมที่ผ่านการประมวลผลโดยกำจัดอิทธิพลของรัศมีรัศมีของแกนเครื่องมือเครื่องจักร เมื่อใช้ด้ามจับรีมเมอร์ลอยตัวรีมเมอร์สามารถจัดแนวกลางรูโดยอัตโนมัติเพื่อให้แน่ใจว่าเส้นกึ่งกลางรีมเมอร์ขนานกับเส้นกึ่งกลางของรูที่ผ่านการประมวลผลเพื่อให้ใบมีดทั้งหมดมีส่วนร่วมอย่างเท่าเทียมกันในการตัดอย่างมีนัยสำคัญปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ช่วงการลอยตัวแบบเรเดียลของด้ามรีมเมอร์ลอยสามารถเข้าถึงได้ 1.5 มม. และช่วงมุมแกว่งสามารถถึง 1 ° ปริมาณการลอยตัวสามารถควบคุมได้อย่างถูกต้องโดยการปรับน็อตและแขนเสื้อ


รีมเมอร์ระบายความร้อนภายในความเร็วสูง (เช่นซีรี่ส์ KKJ) ได้รับการปรับให้เหมาะสมเป็นพิเศษเพื่อแก้ไขปัญหาการระบายความร้อนของรีมเมอร์แบบดั้งเดิมไม่เพียงพอ ศูนย์กลางนั้นมีช่องสารหล่อเย็นที่ตรงผ่านใบมีดไปตามทิศทางตามแนวแกน ของเหลวตัดแรงดันสูงจะถูกฉีดจากหางของที่จับและรีบออกจากหลุมใบมีดเพื่อทำให้พื้นที่ตัดเย็นลงอย่างมีประสิทธิภาพและถอดชิป การออกแบบนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลรูลึกและการประมวลผลวัสดุที่ยากต่อการตัดและสามารถปรับปรุงคุณภาพการประมวลผลและอายุการใช้งานเครื่องมือได้อย่างมีนัยสำคัญ รีมเมอร์ประเภทปืนและรีมเมอร์หลายข้อต่อในซีรีย์ KKJ ได้รับการออกแบบมาสำหรับการตัดเครื่องมือเครื่องซีเอ็นซีความเร็วสูง พวกเขาใช้งานง่ายและไม่ต้องการการดีบัก ปริมาณการตัดมีขนาดใหญ่กว่าเครื่องมือที่น่าเบื่อแบบเดี่ยว เมื่ออุปกรณ์ขาดฟังก์ชั่นการระบายความร้อนภายในของเหลวในการตัดสามารถเทภายนอกได้ แต่ประสิทธิภาพการประมวลผลจะลดลง


มีหลายปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกรีมเมอร์: วัสดุการประมวลผลกำหนดวัสดุและการเลือกการเคลือบของรีมเมอร์ ตัวอย่างเช่น reamer ประสิทธิภาพสูงที่มีการเคลือบเฉพาะอาจจำเป็นสำหรับการประมวลผลสแตนเลส ขนาดและความลึกของรูรับแสงส่งผลกระทบต่ออัตราส่วนภาพและวิธีการระบายความร้อนของรีมเมอร์ ข้อกำหนดความแม่นยำจะพิจารณาว่าต้องใช้ก้านลอยหรือรีมเมอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งหรือไม่ ชุดการผลิตมีผลกระทบไม่ว่าจะประหยัดกว่าในการเลือกรีมเมอร์มาตรฐานหรือรีมเมอร์ที่ปรับได้ เงื่อนไขอุปกรณ์จะพิจารณาว่าสามารถใช้รีมเมอร์ภายในหรือไม่หรือต้องการฟังก์ชั่นการชดเชยแบบลอยตัวหรือไม่ 67. การผลิตโดยทั่วไปการผลิตที่มีความแม่นยำสูงขนาดใหญ่เหมาะสำหรับรีมเมอร์คาร์ไบด์ที่เป็นของแข็งที่มีกราฟที่ลอยอยู่ ชุดเล็ก ๆ หลายสายพันธุ์เหมาะสำหรับรีมเมอร์ที่ปรับได้ การประมวลผลหลุมลึกให้ความสำคัญกับการออกแบบการระบายความร้อนภายใน การประมวลผลอุปกรณ์ธรรมดาของรูที่มีความแม่นยำสูงต้องใช้ก้านรีมเมอร์ลอยเพื่อชดเชยข้อผิดพลาดของเครื่องมือเครื่องจักร 


สถานการณ์แอปพลิเคชันและแนวโน้มการพัฒนาของ Reamer

เครื่องมือรีมรีมเมอร์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสาขาอุตสาหกรรมหลายแห่งเนื่องจากมีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง การผลิตรถยนต์เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมที่มีการใช้รีมเมอร์ที่เข้มข้นที่สุดโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประมวลผลรูที่มีความแม่นยำของส่วนประกอบสำคัญเช่นบล็อกกระบอกสูบเครื่องยนต์, หัวสูบ, แท่งเชื่อมต่อ, เพลาข้อเหวี่ยง ฯลฯ ซึ่งมีความต้องการมากสำหรับรีมเมอร์ ด้ามจับรีมเมอร์ลอยตัวถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในสายการผลิตเครื่องยนต์รถยนต์ พวกเขาสามารถตรวจสอบความถูกต้องของมิติและรูปแบบและความทนทานต่อตำแหน่งของหลุมที่จับคู่ที่สำคัญในขณะที่ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก ตัวอย่างเช่นรูพินและรูสลักของกระบอกสูบเครื่องยนต์มักจะต้องใช้ความกลมและทรงกระบอกภายใน 0.005 มม. และความขรุขระของพื้นผิวต่ำกว่า RA0.4 ข้อกำหนดเหล่านี้สามารถทำได้อย่างเสถียรโดยรีมเมอร์ประสิทธิภาพสูงพร้อมด้ามจับลอย


ข้อกำหนดสำหรับรีมเมอร์ในเขตการบินและอวกาศนั้นเข้มงวดมากขึ้น อุตสาหกรรมใช้วัสดุที่ยากต่อการประมวลผลจำนวนมากเช่นโลหะผสมไทเทเนียมและโลหะผสมอุณหภูมิสูงที่ใช้นิกเกิลและความแม่นยำของการแปรรูปรูชิ้นส่วนสูงมาก 6 การรีมของชิ้นส่วนการบินและอวกาศไม่เพียง แต่ต้องใช้มิติที่แม่นยำ แต่ยังรวมถึงข้อกำหนดพิเศษสำหรับประสิทธิภาพความเหนื่อยล้าของหลุม ดังนั้นรีมเมอร์ที่มีรูปทรงเรขาคณิตพิเศษและการเคลือบมักจะใช้ ในแอปพลิเคชันเหล่านี้ความเสถียรสูงและอัตราที่สนใจต่ำของรีมเมอร์มีความสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากวัสดุการบินและอวกาศมักจะมีราคาแพงมากและการลดเศษเหล็กสามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนได้โดยตรง 6 รีมเมอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงมีบทบาทที่ไม่สามารถถูกแทนที่ได้ในการประมวลผลหลุมที่แม่นยำของชิ้นส่วนสำคัญเช่นอุปกรณ์เชื่อมโยงไปถึงของเครื่องบินและเดือยใบมีดเครื่องยนต์


การผลิตอุปกรณ์พลังงานเป็นอีกหนึ่งฟิลด์แอพพลิเคชั่นที่สำคัญของรีมเมอร์รวมถึงการประมวลผลรูที่มีความแม่นยำของอุปกรณ์ขนาดใหญ่เช่นอุปกรณ์พลังงานลมกังหันพลังน้ำและส่วนประกอบพลังงานนิวเคลียร์ 13 อุปกรณ์เหล่านี้มักจะมีขนาดใหญ่มีมูลค่าสูงและมีสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงและมีข้อกำหนดที่สูงมากสำหรับความแม่นยำและความสมบูรณ์ของพื้นผิวของหลุมที่ตรงกันที่สำคัญ ส่วนประกอบไฮดรอลิกเช่นกระบอกสูบร่างกายปั๊มและบล็อกวาล์วยังเป็นสถานการณ์การใช้งานทั่วไปสำหรับรีมเมอร์ คุณภาพของรูภายในของส่วนประกอบเหล่านี้ส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของระบบไฮดรอลิก 13 แม้ว่าความต้องการรีมเมอร์ในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์นั้นไม่ใหญ่ แต่ความต้องการที่แม่นยำนั้นสูงมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งการประมวลผลหลุมที่มีความแม่นยำของอุปกรณ์ทางการแพทย์เช่นข้อต่อประดิษฐ์และการปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูกซึ่งต้องใช้รีมเมอร์ไมโครที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ




  • เตรียมพร้อมสำหรับ
    การลงทะเบียนในอนาคตเพื่อรับจดหมายข่าวของเราเพื่อรับการอัปเดตโดยตรงไปยังกล่องจดหมายของคุณ