ຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍປຽບແລະການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືການວາງເຄື່ອງມື

ການສະແດງຄວາມຄິດເຫັນຂອງເຄື່ອງມືການຟື້ນຟູ Reamer: ຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍປຽບແລະການວິເຄາະການສະຫມັກ

ໃນຖານະເປັນເຄື່ອງມືສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມ, Reamer ຫຼີ້ນບົດບາດທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການຜະລິດກົນຈັກທີ່ທັນສະໄຫມ. ບົດຂຽນນີ້ຈະໄດ້ຮັບການແນະນໍາຫຼັກສູດການເຮັດວຽກຂອງ Reamer REAMING, ໃຫ້ວິເຄາະຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ, ແລະການຄົ້ນຫາເງື່ອນໄຂການເລືອກຂອງມັນແລະສະຖານະການການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງປະເພດ reamer. ໂດຍການປຽບທຽບກັບຂະບວນການເຈາະແບບດັ້ງເດີມແລະການແນະນໍາເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຫນ້າສົນໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບ, ໃຫ້ການອ້າງອິງທີ່ສົມບູນແບບ, ໃຫ້ມີຄວາມຫມາຍສໍາລັບການເລືອກເຄື່ອງມືໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນການຜະລິດຕົວຈິງໃນການຜະລິດຕົວຈິງ.

ແນວຄວາມຄິດພື້ນຖານແລະຫຼັກການທີ່ເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງບູຊາ reamer

Reamer ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດຫຼາຍຢ່າງທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນພິເສດສໍາລັບການເຈາະຮູທີ່ຖືກເຈາະກ່ອນແລະມີຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ສູງກວ່າ. Reamer ມັກຈະປະກອບດ້ວຍສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກ, ຄໍແລະ shank, ບ່ອນທີ່ສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກມີການແຈກຢາຍເອກະສານທີ່ມີຈໍານວນຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມີເລຂາບໍລິເວນຂາແລະຄວາມຫຍາບຂອງຂຸມ. ຫຼັກການໃນການເຮັດວຽກຂອງ Reamer ແມ່ນອີງໃສ່ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນ: ໃນເວລາທີ່ reamer ຫມຸນແລະອາຫານການຕັດທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ກໍາຈັດອຸປະກອນການກໍາແພງຕີນ. ຄຸນນະສົມບັດການຕັດຫຼາຍດ້ານນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຜົນການປຸງແຕ່ງທີ່ມີຄວາມຫມາຍແລະມີປະສິດທິພາບໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ສູງກວ່າເຄື່ອງມືດຽວ.

Reaners ສາມາດແບ່ງອອກເປັນຫຼາຍປະເພດຕາມມາດຕະຖານການຈັດປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອີງຕາມໂຄງສ້າງເຄື່ອງມື, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນ Clegral Reamers ແລະ reamers ທີ່ສາມາດປັບໄດ້; ອີງຕາມອຸປະກອນການຕັດ, ພວກມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງເຕີມເຫຼັກໄວ, reamers carbide ແລະ reamers carbide ແລະ reamers ເພັດ, ແລະອື່ນໆ; ອີງຕາມທິດທາງການປົດຕໍາແຫນ່ງຊິບ, ພວກມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນ shtove groove ຊື່ສຽງແລະ groove groove; ອີງຕາມວິທີການນໍາໃຊ້, ພວກເຂົາສາມາດແບ່ງອອກເປັນເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມແລະເຄື່ອງນຸ່ງເຄື່ອງ. ໃນບັນດາພວກມັນ, seamers carbide carbide ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ທັນສະໄຫມເນື່ອງຈາກຄວາມແຂງຂອງມັນ, ຄວາມຕ້ານທານສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ດີ 7. ການຈັດການກັບ Reamer ທີ່ລອຍຕົວແມ່ນເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີນະວັດຕະກໍາທີ່ພັດທະນາໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ມັນຮັບຮູ້ການແປພາສາແບບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍຜ່ານໂຄງສ້າງພາຍໃນພິເສດ, ເພື່ອໃຫ້ຈຸດໃຈກາງຂອງສູນກາງເຄື່ອງມືຕັ້ງຢູ່ໃນຍົນຕັ້ງຂອງມັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປັບປຸງໃຫມ່.

ຂະບວນການຕັດຂອງ Reamer ແມ່ນຂະບວນການກໍາຈັດໂລຫະທີ່ສັບສົນ, ເຊິ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບກໍາລັງຕັດ, ຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງມືແລະປັດໃຈອື່ນໆ. ບໍ່ຄືກັບເຄື່ອງມືຕັດແບບດັ້ງເດີມໃນແບບດັ້ງເດີມ, ການອອກແບບທີ່ຫຼາກຫຼາຍຂອງ reamer ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕັດຂອງມັນກ້ຽງແລະການແຈກຢາຍກໍາລັງແຮງ. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ, ແຕ່ລະຂອບທີ່ຕັດຂອງ reamer ຄວນເຂົ້າຮ່ວມໃນປະລິມານການຕັດວຽກ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂຸມທີ່ມີການປຸງແຕ່ງມີຄວາມຮອບດ້ານແລະມີຄວາມຮອບດ້ານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນການປຸງແຕ່ງຕົວຈິງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມຜິດພາດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຫມູນວຽນແບບຫມູນວຽນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງເທົ່ານັ້ນ. ການມີຢູ່ຂອງບັນຫານີ້ໄດ້ກະຕຸ້ນການພັດທະນາແລະການນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີໃຫມ່ເຊັ່ນ: Cloamer Cloker ທີ່ລອຍ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍຂອງເຄື່ອງມືປັບປຸງໃຫມ່

ເຄື່ອງມືການປັບປຸງຄືນໃຫມ່ມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ຊັດເຈນ, ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີການປຸງແຕ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາຫຼາຍຢ່າງໃນການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ. ກ່ອນອື່ນຫມົດ, ໃນແງ່ຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ, Reamer ສາມາດບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບແບບທີ່ສູງທີ່ສຸດແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ. ຄວາມຮອບດ້ານຂອງຮູທີ່ປຸງແຕ່ງໂດຍເຄື່ອງປັບອາກາດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງພາຍໃນ1μm, ບໍ່ຮອດລະດັບຕໍ່າກວ່າra0.2μmສາມາດບັນລຸໄດ້ດີຂື້ນ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ກັບການຈັດການກັບ reamer ທີ່ລອຍຕົວ, ຄວາມຮອບດ້ານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງຂອງ 0.002mm, ແລະຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວຍັງສາມາດໄດ້ຮັບສະຖຽນລະພາບໃນ ra0.2um. ລະດັບຂອງຄວາມແມ່ນຍໍານີ້ໄດ້ເຂົ້າຫາຫຼືບັນລຸລະດັບການປະມວນຜົນໃນລະດັບຂອງການປັ່ນປ່ວນແລະການປັ້ນ.

ຜະລິດຕະພັນແມ່ນອີກປະໂຫຍດຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງ Reamer. ເມື່ອປຽບທຽບກັບຈຸດທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດ, ການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງມີ 4 - ແລະຄວາມໄວຂອງອາຫານຂອງພວກເຂົາສາມາດເພີ່ມຂື້ນໄດ້ 4 ຫາ 16 ຄັ້ງ, ໄລຍະເວລາຂອງການປະມວນຜົນ ການນໍາໃຊ້ຂອງ Cloamer ທີ່ລອຍຕົວໄດ້ດີຂື້ນຕື່ມອີກປະສິດທິພາບ. ມັນສາມາດຈັດວາງສູນກາງຂອງຂຸມທີ່ປຸງແຕ່ງແລະປັບຄວາມຮັບປະກັນໂດຍອັດຕະໂນມັດໄປທີ່ເສັ້ນທາງສູນກາງຂອງເສັ້ນທາງທີ່ມີຄວາມຫມາຍ, ເພື່ອໃຫ້ຂຸມທີ່ປຸງແຕ່ງເປັນຄັ້ງທໍາອິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄຸນນະພາບ ນອກຈາກນັ້ນ, ການປະມວນຜົນ Reamer ມັກຈະຫລີກລ້ຽງຂະບວນການ honing ຕໍ່ມາແລະໄດ້ຮັບຄຸນນະພາບພື້ນຜິວທີ່ຈໍາເປັນ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊັບສິນທີ່ມີກໍານົດ.

ໃນແງ່ຂອງຊີວິດເຄື່ອງມື, Reamer ຍັງປະຕິບັດໄດ້ດີ. ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເລື່ອນໄດ້, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດຂະຫຍາຍໄດ້ຢ່າງຫນ້ອຍ 5 ຄັ້ງເພາະວ່າທຸກໆຂອບຕັດຂອງ Reamer ສາມາດມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຕັດໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນໂດຍບໍ່ມີຄວາມສັ່ນສະເທືອນ ຄີມບໍາລຸງ Carbide ເຕັມ carbide ໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງໃນເມັດພືດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ດີ, ແຂງແລະຕ້ານທານສູງ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງມັນແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 10 ເທົ່າຂອງຄີມເຫຼັກເຫຼັກໄວແລະ carbide ທໍາມະດາ 57. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງການເຄືອບພິເສດທີ່ແນ່ນອນສາມາດປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານແລະການບໍລິການຂອງ Reamer, ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຂ້ອນຂ້າງຕ່ໍາຂອງ reamer ສໍາລັບເຄື່ອງມືເຄື່ອງແມ່ນຍັງມີຄ່າ. ການປະມວນຜົນຂຸມທີ່ມີຄວາມພີ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ດ້ວຍການນໍາໃຊ້ມືຈັບທີ່ມີຄວາມເປັນຍໍາສູງ, ແມ່ນແຕ່ເຄື່ອງສໍາອາງ, ເຄື່ອງເຈາະແລະເຄື່ອງເຈາະອື່ນໆສາມາດປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ 28. ຄຸນນະສົມບັດນີ້ເຮັດໃຫ້ວິສາຫະກິດຂະຫນາດນ້ອຍແລະຂະຫນາດກາງເພື່ອບັນລຸການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໂດຍບໍ່ມີການລົງທືນຂອງອຸປະກອນໃຫຍ່, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດແລະສິ່ງກີດຂວາງດ້ານເຕັກນິກຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການປຸງແຕ່ງ Reamer ແມ່ນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້, ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດເຄື່ອງມືທີ່ມີລາຄາແພງ, ຫລີກລ້ຽງການຜະລິດເສດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ debugging ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ debugging.

ຈາກທັດສະນະທາງດ້ານເສດຖະກິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປະມວນຜົນ Reamer ອາດຈະສູງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ຕໍ່າກວ່າການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ສຸດ. ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດມະຫາຊົນ, The Reamer ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນແລະດັດປັບຕາມເລື້ອຍໆ, ແລະເວລາເຮັດວຽກໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປັບປຸງຜົນປະໂຫຍດທາງເສດຖະກິດໂດຍລວມ. ສໍາລັບສະຖານະການປຸງແຕ່ງໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງ

ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງເຄື່ອງມື REAMER REAMER

ເຖິງແມ່ນວ່າຄີມມີມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງຂຸມ, ມັນກໍ່ມີຂໍ້ຈໍາກັດປະກົດຂຶ້ນບາງຢ່າງ. ເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງ. ຂໍ້ຈໍາກັດໃນຄວາມຖືກຕ້ອງເລຂາຄະນິດແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາຂໍ້ເສຍປຽບທີ່ຈະແຈ້ງທີ່ສຸດຂອງ Reamer. ເຖິງແມ່ນວ່າ REGEGER ສາມາດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ມີມິຕິທີ່ສຸດແລະບໍ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດໃນແງ່ຂອງຮູເລືອຄານ, ເຖິງແມ່ນວ່າເສອແຂນ reamer ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຊີ້ນໍາ, ການ deviation ຕໍາແຫນ່ງດັ່ງກ່າວສາມາດຖືກແກ້ໄຂບາງສ່ວນ, ແລະການກະທໍາທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງທີ່ສຸດ.

Reforgers ຍັງມີຂໍ້ຈໍາກັດບາງຢ່າງໃນການປັບຕົວການປັບຕົວ. RealyShorns ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕ້ອງມີຮູທີ່ມີການປຸງແຕ່ງທີ່ດີເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງແລະການເຈາະແລະປັບປຸງໃຫມ່, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະດັບການດັດປັບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດສໍາລັບ Reamer ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຈໍາກັດ. ເມື່ອ reamer ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງສະເພາະແມ່ນຖືກເລືອກ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມທີ່ປຸງແຕ່ງແມ່ນມີການສ້ອມແຊມໂດຍພື້ນຖານ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້ງ່າຍເພື່ອປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂຸມຂະຫນາດແກນ6. ເຖິງແມ່ນວ່າບາງຄົນທີ່ຖືກອອກແບບມາຈາກການເຈາະແລະປັບປຸງຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະປະສົມເຂົ້າກັນແລະການກໍາຈັດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການນໍາໃຊ້ໂປແກຼມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການປຸງແຕ່ງຮູບອດ .4.

ບັນຫາການປົດຕໍາແຫນ່ງແລະຄວາມເຢັນໆກໍ່ແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍທີ່ທໍາມະດາໃນການປັບປຸງໃຫມ່. ຖ້າຊິບຜະລິດໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ການປັບປຸງໃຫມ່ບໍ່ໄດ້ຖືກຍ້າຍອອກຢ່າງສະດວກສະບາຍ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະຂູດຫນ້າດິນຫຼືເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືເຮັດໃຫ້ຕິດຢູ່. ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບ Reamer ທີ່ເຢັນໆພາຍໃນ (ເຊັ່ນ: KKJ Series ຄວາມເຢັນໃນການເຮັດໃຫ້ບັນຫາການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ KKJ ເມື່ອອຸປະກອນທີ່ຂາດການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ມັນພຽງແຕ່ສາມາດອີງໃສ່ການຖອກນ້ໍາທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕັດຫຼຸດລົງແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມກົດດັນໃຫ້ພາຍນອກເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບທີ່ເຫມາະສົມ. ສໍາລັບການກໍານົດຂຸມເລິກ, ການເຮັດຄວາມເຢັນແລະບັນຫາການໂຍກຍ້າຍຂອງຊິບແມ່ນມີຄວາມໂດດເດັ່ນກວ່າ. ເຖິງແມ່ນວ່າການອອກແບບຄວາມເຢັນພາຍໃນແມ່ນໄດ້ຮັບຮອງເອົາ, ຜົນກະທົບທີ່ເຢັນຈະຄ່ອຍໆອ່ອນແອລົງເມື່ອຄວາມເລິກຂອງຂຸມເພີ່ມຂື້ນ.

ຈາກທັດສະນະຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືແລະການຮັກສາ, ຄ່າຊື້ໃນເບື້ອງຕົ້ນຂອງ segamers ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນ reamers carbide carbide ແລະ regely carbide ທີ່ຂ້ອນຂ້າງ . ເຖິງແມ່ນວ່າມັນອາດຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍຈາກມູມມອງຂອງການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວ, ການລົງທືນໃນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງນີ້ອາດຈະບໍ່ເປັນປະຫຍັດສໍາລັບການຜະລິດຫລືສະຖານະການການທົດລອງ R & D. ນອກຈາກນັ້ນ, ການດຶງດູດຄວາມສະຫລາດແລະການຟື້ນຟູຂອງ Reamers ຕ້ອງການອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີດ້ານວິຊາຊີບ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງຍາກສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທໍາມະດາທີ່ຈະສໍາເລັດດ້ວຍຕົນເອງ. ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນຈໍາເປັນຕ້ອງສົ່ງກັບໄປທີ່ຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບເພື່ອການປະມວນຜົນ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະ DowntimE67. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ຫນ້າເບື່ອທີ່ມີການສະແດງກິ່ງງ່າທີ່ສາມາດພິມໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະສະດວກໃນການປັບແລະດັດປັບ.

ໃນແງ່ຂອງການປັບຕົວຂອງວັດສະດຸ, ເຖິງແມ່ນວ່າເຄື່ອງປັ່ນທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີທາດເຫຼັກເປັນປະຈໍາ, ສໍາລັບຄວາມແຂງແຮງສູງ (ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການພັດທະນາ shtozers, ແລະ reamers ທົ່ວໄປມັກຈະປະຕິບັດບໍ່ດີ . ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການຂາຍ Superhard ເຊັ່ນ: ເຫຼັກແຂງແລະເຊລາມິກ, ເຄື່ອງເຕີມທໍາມະດາມັກຈະໃສ່ແລະຕັດ. ວັດສະດຸພິເສດ (ເຊັ່ນ PCSCrystalline ຫຼື Polycrystalline ຫຼື Polycrystalline) ຫຼື cloamers ກັບການອອກແບບເລຂາຄະນິດພິເສດແມ່ນຕ້ອງການໃຫ້ບັນລຸຜົນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ.

ຄຸນລັກສະນະແລະມາດຖານການຄັດເລືອກຂອງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ reamers

ມີຫຼາຍປະເພດຂອງ shters. ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດແລະເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກປະເພດທີ່ເຫມາະສົມຂອງ reamer. Reed Carbide Cloughide ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ທິດທາງການພັດທະນາຂອງ ReCaners ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະເຄື່ອງຕັດຂອງພວກມັນແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ດີຂອງເມັດພືດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງໂຄ້ງທີ່ດີ, ແຂງແລະມີຄວາມຕ້ານທານສູງ 7. ປະເພດຂອງ reamer ນີ້ຫລີກລ້ຽງການທີ່ມີຂໍ້ເສຍປຽບຂອງແຜ່ນທີ່ເຊື່ອມໂລຫະ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການຕັດເລຂາຂາ, ມັນປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການການຕັດຄວາມໄວສູງ, ແລະຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຄວາມເຢັນພາຍໃນເພື່ອຮັບປະກັນຜົນກະທົບທີ່ເຢັນໃນເວລາທີ່ມີຜົນສະທ້ອນໃນການປະມວນຜົນໃນຂຸມ. reamers carbide ແຂງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ, ໃຫຍ່ແລະສາມາດພົບກັບຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ H7 ແລະ H8. ຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວສາມາດບັນລຸ RA3.2 ຫຼືສູງກວ່າ 7. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສູງແລະມັນກໍ່ບໍ່ສາມາດປັບໄດ້. ມັນເຫມາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມີຮູຮັບແສງຄົງທີ່.

reamers ປັບໄດ້ສະເຫນີໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ພວກເຂົາສາມາດປ່ຽນເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂອບເຂດໃດຫນຶ່ງໂດຍຜ່ານການປັບກົນຈັກເພື່ອຊົດເຊີຍການໃສ່ເຄື່ອງມືຫຼືປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການ iceture erture ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງປັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຫຼັກ: ເຄື່ອງເຕີມທີ່ຂະຫຍາຍໄດ້ແລະເຄື່ອງປັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້. Refanable Cloufable ເປົ້າຫມາຍ Aperture ສະເລ່ຍແລະສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ຫລາຍຄັ້ງຈົນກ່ວາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວບໍ່ໄດ້ຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ; Radial Repaned Repanes ບັນລຸການປັບຂະຫນາດເສັ້ນຜ່າເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ດີໂດຍຜ່ານກົນໄກກະສິກໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເຄື່ອງປັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະຖານະການທີ່ມີຄວາມທົນທານໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສຸດແຕ່ວ່າການເຮັດວຽກທີ່ສຸດແມ່ນການທົດແທນເຄື່ອງມືທີ່ສຸດແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາແລະເລື້ອຍໆ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງເຕີມທີ່ສາມາດປັບໄດ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງສັບຊ້ອນ, ແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງມັນແມ່ນຕໍ່າກ່ວາເກົ່າເລັກນ້ອຍ.

Shank Floating Reamer Shank ແມ່ນນະວັດຕະກໍາທີ່ສໍາຄັນໃນການເຈລະຈາເທັກໂນໂລຢີໃນຊຸມປີທີ່ຜ່ານມາ. ມັນບໍ່ແມ່ນ reamer ຕົວມັນເອງ, ແຕ່ວ່າສ່ວນປະກອບຂອງການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ spindle ແລະ reamer. ໂຄງສ້າງພິເສດພາຍໃນ shank ທີ່ລອຍຕົວອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແປສັບທີ່ມີແກນແລະມີສຽງດັງໃນການເລື່ອນລອຍນ້ໍາ 360 ອົງສາຮອບສູນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ມີຢູ່ໃນຍົນຕັ້ງຂອງມັນ. ການອອກແບບນີ້ໄດ້ຊົດເຊີຍການບ່ຽງເບນໃນລະຫວ່າງສູນ reforation ລະຫວ່າງສູນ revenor ແລະສູນກາງຂຸມທີ່ປຸງແຕ່ງ, ກໍາຈັດອິດທິພົນຂອງການແລ່ນແບບ radied ຂອງເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ handle ທີ່ເລື່ອນໄດ້, reamer ສາມາດຈັດວາງສູນກາງຂຸມທີ່ຄ້າຍຄືກັບເສັ້ນສູນກາງທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະການຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື. ຂອບເຂດລອຍນ້ໍາທີ່ມີຮູບຊົງທີ່ລອຍຢູ່ໃນມືທີ່ລອຍໂດຍປົກກະຕິສາມາດບັນລຸ 1.5mm, ແລະຂອບເຂດ swing ສາມາດບັນລຸ 1 °. ຈໍານວນທີ່ເລື່ອນໄດ້ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍການດັດປັບຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະເສອແຂນສູນກາງ.

ຄວາມເຢັນພາຍໃນຄວາມໄວສູງ (ເຊັ່ນ: ຊຸດ KKJ (ເຊັ່ນ: ຊຸດ KKJ) ແມ່ນໄດ້ຖືກປັບປຸງເປັນພິເສດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມເຢັນຂອງຄີມພື້ນເມືອງທີ່ບໍ່ພຽງພໍ. ສູນດັ່ງກ່າວໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ກັບຊ່ອງທາງທີ່ເຮັດໃຫ້ອາກາດເຢັນລົງໂດຍກົງຜ່ານແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຕາມເສັ້ນທາງຂ້າງຂອງທິດທາງ. ທາດແຫຼວໃນການຕັດຄວາມດັນສູງແມ່ນຖືກສີດຈາກຫາງຂອງຈັບແລະແລ່ນອອກຈາກຮູແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນຕັດແລະຕັດຊິບ. ການອອກແບບນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມກັບການປຸງແຕ່ງຮູເລິກແລະວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະສາມາດປັບປຸງຊີວິດທີ່ມີຄຸນນະພາບແລະເຄື່ອງມືທີ່ມີຄຸນນະພາບດີຂື້ນ. ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນປະເພດປືນແລະເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນທີ່ຫຼາກຫຼາຍໃນຊຸດ KKJ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຕັດຄວາມໄວສູງຂອງເຄື່ອງມື CNC. ພວກມັນງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະບໍ່ຕ້ອງການ debugging. ປະລິມານການຕັດແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາເຄື່ອງມືທີ່ຫນ້າເບື່ອແບບດຽວ. ໃນເວລາທີ່ອຸປະກອນທີ່ຂາດການເຮັດຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ການຕັດນ້ໍາກໍ່ສາມາດຖອກນ້ໍາອອກໄປທາງນອກ, ແຕ່ປະສິດທິພາບຂອງການປະມວນຜົນຈະຖືກຫຼຸດລົງ.

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກເອົາຄີມ: The Processing Coamer ແລະການເຄືອບຂອງ Reamer. ຍົກຕົວຢ່າງ, reamer ປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງດ້ວຍການເຄືອບສະເພາະເຈາະຈົງສໍາລັບການປຸງແຕ່ງເຫລັກສະແຕນເລດ; ຂະຫນາດແລະຄວາມເລິກຂອງຮູຮັບແສງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອັດຕາສ່ວນທີ່ມີອັດຕາສ່ວນແລະການເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ reamer; ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາກໍານົດວ່າເປັນ shank ທີ່ລອຍຫຼື reamer carbide ທີ່ແຂງແກ່ນແມ່ນຕ້ອງການ; ການຜະລິດໄດ້ຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບບໍ່ວ່າຈະເປັນປະໂຫຍດຫຼາຍກວ່າທີ່ຈະເລືອກເອົາ reamer ມາດຕະຖານຫຼື reamer ປັບໄດ້; ສະພາບການຂອງອຸປະກອນກໍານົດວ່າ reamer ຄວາມເຢັນພາຍໃນສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ຫຼືວ່າການເຮັດວຽກຄ່າຊົດເຊີຍທີ່ເລື່ອນໄດ້. 67. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການເວົ້າ, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄີມ carbide ທີ່ແຂງແກ່ນດ້ວຍກິ່ນເຫມັນ; ກຸ່ມນ້ອຍໆຂອງຫລາຍຊະນິດຂອງແນວພັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເຄື່ອງປັບທີ່ສາມາດປັບໄດ້; ການປຸງແຕ່ງຂຸມເລິກເຮັດໃຫ້ບຸລິມະສິດໃນການອອກແບບຄວາມເຢັນພາຍໃນ; ການປະຕິບັດອຸປະກອນທໍາມະດາຂອງຂຸມທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນສູງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ Shank seamer ທີ່ລອຍຕົວເພື່ອຊົດເຊີຍຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງມື. 

ສະຖານະການແລະແນວໂນ້ມການພັດທະນາຂອງ Reamer

ເຄື່ອງມືປັບປຸງຄືນໃຫມ່ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫລາຍໆຂົງເຂດອຸດສາຫະກໍາເນື່ອງຈາກຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະປະສິດທິພາບສູງ. ການຜະລິດລົດໃຫຍ່ແມ່ນຫນຶ່ງໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການນໍາໃຊ້ shterents ທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການປຸງແຕ່ງຂຸມຂອງເຄື່ອງຈັກເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໃຫຍ່ສໍາລັບ shtamers ແລະຄວາມຕ້ອງການສູງທີ່ສຸດ18. Cloamer ທີ່ລອຍຕົວແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສາຍການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຜະລິດລົດຍົນ. ໂດຍທົ່ວໄປພວກເຂົາສາມາດຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຮູບແບບຂອງຊ່ອງແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ຮູຂຸມຂົນທີ່ສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ຮູເຂັມແລະຮູໄລປະຕູຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຄື່ອງຈັກປົກກະຕິແລ້ວຕ້ອງມີຄວາມຮອບແລະການຈໍານວນພາຍໃນ 0.005mm ແລະຄວາມຫຍາບດ້ານດ້ານລຸ່ມຂອງ RA0.4. ຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປະສົບຜົນສໍາເລັດໄດ້ໂດຍເຈດຕະນາໂດຍການປະຕິບັດທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງທີ່ມີການເລື່ອນທີ່ເລື່ອນໄດ້.

ຄວາມຕ້ອງການຂອງ reamers ໃນພາກສະຫນາມ Aerospace ແມ່ນມີຄວາມເຂັ້ມງວດກວ່າ. ອຸດສາຫະກໍານໍາໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍເຊັ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ເປັນ titanium ແລະທາດແຫຼວທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການປະມວນຜົນທາງສ່ວນທີ່ສຸດແມ່ນສູງທີ່ສຸດ. ການຮື້ຟື້ນຂອງພາກສ່ວນ Aerospace ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດສໍາລັບການປະຕິບັດຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຮູ. ເພາະສະນັ້ນ, Reforgers ທີ່ມີຮູບຊົງເລຂາຄະນິດພິເສດແລະການເຄືອບແມ່ນມັກໃຊ້. ໃນໂປແກຼມເຫຼົ່ານີ້, ສະຖຽນລະພາບສູງແລະອັດຕາການຂູດຕ່ໍາຂອງ reamer ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ, ເພາະວ່າມີລາຄາແພງຫຼາຍ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນເງິນຝາກປະຢັດໂດຍກົງ. Referers ທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງມີບົດບາດທີ່ບໍ່ປ່ຽນແປງໄດ້ໃນການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືທີ່ດິນເຮືອບິນແລະເຄື່ອງຈັກ.

ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ຂອງອຸປະກອນພະລັງງານແມ່ນອີກບ່ອນຫນຶ່ງຂອງ reamers, ລວມທັງການປຸງແຕ່ງຂຸມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນອຸປະກອນໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ກັງຫັນໄຟຟ້າ, ແລະພະລັງງານໄຟຟ້າພະລັງງານນິວເຄຼຍ3. ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມີຄຸນຄ່າສູງ, ແລະມີສະພາບແວດລ້ອມໃນການເຮັດວຽກທີ່ໂຫດຮ້າຍ, ແລະມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ສຸດແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ສໍາຄັນ. ສ່ວນປະກອບຂອງໄຮໂດຼລິກເຊັ່ນ: ຖັງນ້ໍາມັນ, ຮ່າງກາຍ, ແລະທ່ອນໄມ້ທີ່ປ່ຽງກໍ່ຍັງມີສະຖານະການສະຫມັກແບບປົກກະຕິ. ຄຸນນະພາບຂອງຂຸມພາຍໃນຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຂອງສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ໂດຍກົງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງ System System13. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດບໍ່ໄດ້ຖືກຂະຫນາດສູງທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະການປະມວນຜົນ