Soluciones de molino de reducción de ronda de esquina para acabados perfectos

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• Harvey Tool, Maritool, Niagara Cutter, Hiboo Tools y Micro 100 son las mejores marcas para maquinistas que buscan acabados perfectos con sus herramientas de molino de reducción de esquina.

• Cada molino de redondeo de esquina de estas marcas funciona excepcionalmente bien, ofrece un excelente acabado y ofrece una durabilidad duradera.

• Elegir la fábrica de redondeo de la esquina derecha afecta significativamente la calidad de sus resultados de mecanizado. La siguiente tabla ilustra cómo seleccionar las herramientas adecuadas y ajustar los parámetros de corte afectan la suavidad del acabado de la superficie:

Los maquinistas logran resultados más suaves y más atractivos cuando eligen el mejor molino de reducción de esquina para cada trabajo específico.

Control de llave

• Recoger el molino de redondeo de la esquina derecho ayuda mucho. Cambiar la configuración de corte puede hacer que la superficie sea más suave. También ayuda a la herramienta a durar más. Las herramientas de carburo  con recubrimientos especiales también duran más. Funcionan mejor en materiales duros que las herramientas de acero de alta velocidad. Asegúrese de que el radio de la esquina y el diámetro del piloto se ajusten al trabajo. Esto proporciona bordes suaves y mantiene la herramienta estable. Los redondos de esquina acampanados son fáciles de usar y ahorrar tiempo. Los no encendidos son una curva perfecta pero necesitan una configuración cuidadosa. Configurar la máquina a la derecha es importante. Usar las velocidades y alimentos correctos también ayuda. Cuidar la herramienta a menudo da el mejor final. También hace que la herramienta dure más.

Criterio de selección

Material y recubrimiento

Los maquinistas eligen la esquina redondeando las fábricas de los fábricas mirando material de herramienta y recubrimiento. Las herramientas de carburo duran mucho tiempo  y no se desgastan rápidamente. Estos son buenos para trabajos difíciles. El acero de alta velocidad (HSS) cuesta menos pero se desgasta más rápido. Las herramientas de cobalto son más difíciles y manejan el calor mejor que el HSS. Algunos recubrimientos como el nitruro de titanio (estaño), el carbonitruro de titanio (TICN) y el nitruro de titanio de aluminio (Altin) hacen que las herramientas sean más difíciles. Estos recubrimientos también ayudan a las herramientas a moverse más suaves y cortados más rápido. Los recubrimientos de diamantes son los mejores para materiales muy duros o rugosos. Elegir la herramienta y el recubrimiento adecuados ayudan a las herramientas a durar más y hace que las esquinas terminadas se vean mejor.

Consejo: El material y el recubrimiento correctos ayudan a dejar de astillarse y al desgaste de la herramienta. Esto da acabados más suaves y hace que las herramientas duren más.

Radio y diámetro piloto

El radio de la esquina y el diámetro del piloto cambian cómo se ve el borde. El radio de la esquina establece cuán redonda será el borde. El diámetro del piloto ayuda a guiar la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo. Un diámetro piloto más grande mantiene la herramienta estable. Un diámetro del piloto más pequeño le permite hacer bordes más detallados. A veces, los maquinistas usan una herramienta de radio pequeña o chaflan el material primero. Esto ayuda a la herramienta a durar más y da un acabado más suave. El diámetro del cortador y el radio de la herramienta también ayudan a extender la carga y despejar chips. Esto es importante para mantener el acabado uniforme. Elegir el diámetro del piloto y el radio de la esquina derecho dan los mejores resultados para cada trabajo.

• Factores clave para pensar:

• Haga coincidir el radio de la esquina con el borde que desee.

• Elija el diámetro del piloto más grande que pueda para obtener más estabilidad.

• Use el diámetro del cortador y el radio de la herramienta para equilibrar la resistencia y la flexibilidad.

Acampanado vs. Rounder de esquina sin pinchar

A El ronda de esquina acampanada tiene una pequeña llamarada, aproximadamente 5 grados , en el piloto y el hombro. Esto ayuda a la esquina mezclar suavemente con la pieza de trabajo. También detiene problemas como pasos o cortes que son demasiado profundos. Las herramientas acampanadas son más fáciles de configurar y, a menudo, no necesitan un acabado adicional. Pero no hacen un radio completo. Un redondeador de esquina sin pintar hace un radio completo pero necesita una configuración cuidadosa. Si no está configurado correctamente, puede dejar pasos o crestas. Los redondos de esquina acampanados ahorran tiempo y son más fáciles de usar. Los redondeadores de esquina sin pinchar son los mejores cuando necesita un radio completo y puede configurar la herramienta con mucho cuidado.

Mills de redondeo de la esquina superior

Herramienta Harvey

Harvey Tool es bien conocida por sus soluciones de molino de reducción de esquina. La compañía utiliza carburo sólido, por lo que las herramientas duran mucho tiempo y no se desgastan rápidamente. Cada herramienta tiene una forma de flauta especial con un rastrillo positivo. Esta forma ayuda a hacer acabados suaves y elimina las papas fritas fácilmente. El El ángulo de bengala de 2 °  permite que la herramienta haga bordes suaves en las piezas. La herramienta Harvey mueve el centro de radio a 0.005 pulgadas del extremo de la herramienta. Esto ayuda a los maquinistas a obtener resultados muy precisos.

El recubrimiento Altin Nano hace que la herramienta sea más difícil y lo ayuda a manejar el calor. Este revestimiento permite que los maquinistas usen velocidades más rápidas sin perder la calidad del acabado. La tolerancia al vástago H6 significa que la herramienta se ajusta firmemente a los soportes para trabajos de alta precisión. Harvey Tool realiza sus herramientas de molino de extremo de reducción de esquina en los EE. UU. Usando una rectificación CNC avanzada. La compañía también brinda a los usuarios recursos útiles como velocidades y gráficos de alimentación, bibliotecas de herramientas CAM y archivos de simulación.

Pros:

• Da cortes muy precisos y acabados suaves

• Dura mucho tiempo y resiste el desgaste

• Ofrece mucha ayuda técnica para maquinistas

Contras:

• Cuesta más que otras marcas

• Podría estar demasiado avanzado para trabajos simples

Casos de uso ideales:

• Mecanizado de alta precisión

• Trabajos que necesitan un acabado perfecto

• Trabajar con materiales duros o altas velocidades

Nota: El molino de redondeo de la esquina de Harvey Tool es una gran elección para los maquinistas que desean el mejor acabado y confiabilidad.

Maritool

Maritool tiene muchas opciones de molino de reducción de esquina. La compañía utiliza carburo de alta calidad, por lo que las herramientas duran más en trabajos difíciles. Maritool se asegura de que sus herramientas tengan bordes afilados y tolerancias estrechas. Estas características ayudan a los maquinistas a obtener los mismos buenos resultados cada vez y necesitan menos acabado adicional.

Las herramientas de la fábrica de reducción de reducción de la esquina de Maritool vienen en tipos acampanados y no aclarados. El tipo acampanado ayuda a mezclar el borde en la pieza, mientras que el tipo no limpio es un radio completo. Las herramientas de Maritool generalmente cuestan menos que algunas de las mejores marcas, por lo que son un buen negocio para las tiendas que desean buenas herramientas sin pagar más.

Pros:

• Buen valor para el precio

• Resultados confiables y acabados suaves

• Muchos tamaños para radios y diámetros piloto

Contras:

• No tantos recubrimientos especiales como algunas marcas

• Menos recursos técnicos disponibles

Casos de uso ideales:

• Mecanizado general

• Tiendas que desean un buen valor y confiabilidad

• Trabajos que no necesitan una precisión súper alta

Cortador de Niagara

Niagara Cutter es conocido por hacer herramientas fuertes y de alto rendimiento de redondeo de esquina. La compañía utiliza carburo avanzado y ofrece diferentes recubrimientos como Tialn y Altin. Estos recubrimientos ayudan a las herramientas a durar más y manejar el calor durante los trabajos duros.

Niagara Cutter diseña sus herramientas para eliminar bien las chips y cortar suavemente. Muchas herramientas tienen una forma de flauta helicoidal, lo que ayuda a limpiar las papas fritas y mantener el acabado limpio. Niagara Cutter también fabrica herramientas especiales para socavar y desacreditar.

Pros:

• Muy bueno para resistir el desgaste

• Muchas opciones de recubrimiento

• Diseños especiales para trabajos únicos

Contras:

• Los modelos recubiertos cuestan un poco más

• Algunas herramientas pueden tardar más en llegar

Casos de uso ideales:

• Mecanizado de alto volumen

• Trabajos con materiales duros o difíciles

• Tareas que necesitan características especiales como socavar

Hiboo Herramientas

Hiboo Tools es una buena opción para las tiendas que desean herramientas de molino de reducción de esquina asequible. La compañía utiliza carburo y acero de alta velocidad, por lo que los maquinistas pueden elegir lo que se ajusta a su presupuesto y necesidades. Hiboo Tools se centra en diseños simples que funcionan bien para la mayoría de los trabajos.

El molino de redondeo de esquina de Hiboo Tools puede no tener tantos recubrimientos o características especiales como marcas caras. Pero estas herramientas aún funcionan bien por el precio. Hiboo Tools es popular entre las tiendas que necesitan ahorrar dinero pero que aún quieren un acabado decente.

Pros:

• Precios bajos

• Viene en carburo y hss

• Bueno para el mecanizado general

Contras:

• No tantas características avanzadas

• Puede desgastarse más rápido en trabajos duros

Casos de uso ideales:

• Tiendas que necesitan ahorrar dinero

• Mecanizado de bajo o mediano volumen

• Trabajo de acabado estándar

Micro 100

Micro 100 fabrica herramientas de corte de alta precisión, incluidos los productos de la fábrica de extremo de reducción de esquina. La compañía utiliza carburo muy fino y molienda avanzada. Esto le da a las herramientas bordes afilados y tolerancias estrechas. Micro 100 tiene tipos acampanados y no aclarados, por lo que los maquinistas pueden elegir el adecuado para cada trabajo.

Las herramientas de la fábrica de reducción de reducción de esquina de Micro 100 a menudo tienen un acabado pulido para un mejor flujo de chips. La compañía también fabrica herramientas especiales para el desgaste y la reducción. Las herramientas Micro 100 cuestan más que las marcas básicas, pero dan excelentes resultados en trabajos difíciles.

Pros:

• Bordes muy precisos y afilados

• Diseños especiales para desgastar y socavar

• El acabado pulido ayuda a que las fichas se alejaran

Contras:

• Cuesta más

• No tantas opciones de tamaño para algunos radios

Casos de uso ideales:

• Mecanizado de precisión

• Trabajos que necesitan características especiales

• Cuando la calidad del acabado es muy importante

Consejo: el molino de redondeo de la esquina de Micro 100 es una excelente opción para los maquinistas que necesitan tolerancias ajustadas y opciones especiales.

Comparación de la fábrica de extremo de reducción de esquina

Tabla de especificaciones de clave

Los maquinistas miran detalles importantes al elegir un molino de reducción de la esquina. La siguiente tabla muestra lo que hace que cada herramienta sea diferente. Enumera cosas como forma, tamaño, forma, conteo de flauta, dirección de hélice, material y recubrimientos . Estos detalles ayudan a las personas a elegir la mejor herramienta para su trabajo.

Nota: Eligiendo el radio de la esquina derecho y el diámetro del piloto ayuda a los maquinistas a obtener acabados más suaves y una vida útil de herramientas más larga.

Descripción general del rendimiento

Las mejores marcas de molinos de reducción de esquina funcionan bien para la vida útil de la herramienta, el acabado y la velocidad. Las herramientas de carburo con recubrimientos Tialn o Altin luchan contra el desgaste y el calor. Esto permite que los maquinistas usen velocidades más rápidas. Un diámetro piloto constante, como el Tamaño de 0.107 pulgadas En algunos modelos de herramientas de Harvey hace que la configuración sea simple y precisa. El diseño de radio de la esquina extiende el estrés y deja de astillarse. Esto da superficies más suaves.

Los maquinistas obtienen los mejores resultados cuando coinciden con el radio de la esquina y el diámetro del cortador con el trabajo. El uso del diámetro del piloto más grande posible hace que la herramienta sea más estable. El radio de la herramienta y los radios de la esquina ayudan a la herramienta a manejar el estrés y las papas fritas. Las tiendas que usan herramientas afiladas, soportes equilibrados y un buen enfriamiento obtienen mejores acabados. Verificar y afilar la herramienta a menudo mantiene bien.

• La velocidad de alimentación y el cambio de velocidad con el material. Para acero, Las velocidades de alimentación son de 0.04 a 0.12 mm por diente . Para el aluminio, las tarifas pueden subir hasta 0.40 mm por diente.

• Las herramientas de carburo  con recubrimientos duran más y corren más rápido.

• Las esquinas redondeadas más bajan la charla y hacen que el acabado se vea mejor.

Consejo: siempre coincida con el radio de la esquina, el diámetro del piloto y el diámetro del cortador con el material y el trabajo para obtener los mejores resultados.

Elegir la fábrica de redondeo de la esquina derecha

Aplicación ajustada

Eligiendo el La molino de reducción de la esquina derecha  comienza con saber lo que necesita el trabajo. Los maquinistas deben pensar en el material, la forma de la pieza y cuán suave debería ser el acabado. Cada cosa cambia qué herramienta es mejor y cómo resulta el trabajo. Aquí hay algunos Pasos para ayudar a que coincidan con la herramienta con el trabajo :

1. Compruebe si el material es duro o duro. Los materiales más duros necesitan recubrimientos más fuertes como Tialn o Diamond.

2. Mira la forma de la parte. Use un molino de extremo de radio de esquina para esquinas fuertes y bordes lisos.

3. Piensa en el acabado que quieras. Más flautas hacen un acabado más suave. Menos flautas cortadas más rápido.

4. Asegúrese de que la herramienta se ajuste a la potencia y la precisión de la máquina.

5. Piense en cuántas partes necesita hacer. Si tiene mucho, use herramientas que duren más.

6. Elija recubrimientos que funcionen con el material y cómo cortará.

7. Establezca la velocidad y la alimentación para el material, la herramienta y el número de flautas.

8. Mantenga la pieza de trabajo apretada y planifique la ruta de la herramienta para obtener buenos resultados.

Un pequeño radio de esquina es mejor para piezas que necesitan bordes fuertes y suaves. Los molinos de extremo de la nariz de toro ayudan a hacer cambios suaves y ayudan a la herramienta a durar más , especialmente en esquinas difíciles. Los maquinistas siempre deben elegir los radios de la esquina derecho y el tamaño del cortador para que el trabajo obtenga el mejor final.

Consideraciones presupuestarias

Cuánto dinero tiene importantes al elegir herramientas. Las tiendas deben equilibrar el precio, qué tan bien funciona la herramienta y qué tan agradable se ve el acabado. Las fábricas finales caras funcionan mejor en máquinas nuevas y fuertes  y para trabajos que necesitan tamaños muy cercanos. Las herramientas más baratas son buenas para máquinas viejas o trabajos que no necesitan tamaños perfectos.

• Las fábricas finales recubiertas cuestan más, pero duran más  y mantienen un mejor final.

• Las herramientas de carburo sin recubrimiento son buenas para trabajos pequeños o cuando necesita ahorrar dinero, pero pueden desgastarse más rápido.

• Hacer alivios de esquina en lugar de radios completos puede ahorrar dinero  permitiéndole usar herramientas más grandes y más baratas.

• Hacer la pieza más simple y usar herramientas manuales para suavizar bordes también puede ahorrar dinero.

• Eligiendo la fábrica de extremo correcta para la forma de la pieza ayuda a mantener un buen acabado sin gastar demasiado.

Las tiendas pueden obtener mejores resultados cambiando velocidades, feeds y rutas de herramientas, incluso con herramientas más baratas. La selección de los radios de la esquina derecho y el diámetro del piloto proporciona bordes fuertes y suaves y ahorra dinero.

Consejos para acabados perfectos

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Configuración y retención de herramientas

Configurar la máquina y mantener la herramienta correcta es muy importante para obtener buenos resultados. Los operadores deben hacer estas cosas:

• Sostenga la pieza de trabajo apretada  para que no se mueva ni se doble.

• Alinee el molino de redondeo de la esquina con el camino para cortes precisos.

• Elija una herramienta que sea la longitud correcta y pueda llegar al área.

• Use portavasos fuertes para dejar de sacudir y mantener una calidad alta.

• Verifique y ajuste la fresadora a menudo en busca de rutas precisas.

• Agregue refrigerante o aceite para mantener las cosas frescas y ayudar a las chips a alejarse.

• Planifique cómo se moverá la herramienta, especialmente en esquinas o formas difíciles.

• Haga más de un pase de materiales duros o radios grandes para proteger la herramienta.

• Termine con un pase ligero para obtener el acabado más suave.

• Intente escalar la fresación cuando pueda para obtener mejores resultados.

• Observe el proceso a medida que detecte problemas rápidamente.

• Mire las piezas terminadas para asegurarse de que sean correctas.

Un diseño de flauta helicoidal aleja las chips rápidamente y reduce la fuerza de corte. Este diseño ayuda a eliminar mejor el metal y ofrece un acabado más suave, especialmente cuando se trabaja rápidamente.

Velocidades y alimentos

Elegir las velocidades y alimentos correctos ayuda a la herramienta a durar y hace que el acabado se vea bien. La tabla a continuación muestra el Las mejores velocidades de superficie para HSS End Mills  en diferentes materiales:

Los operadores deben cambiar las velocidades de alimentación para curvas o esquinas para mantener la carga de chips incluso. Usar el diámetro promedio  ayuda a establecer la velocidad del huso correcta. Las velocidades y los alimentos coincidentes con la herramienta y el material deja de sobrecalentarse y ayuda a la herramienta a durar más.

Mantenimiento

Cuidar de la esquina de redondeo en extremo Mills los mantiene funcionando bien:

1. Elija la fábrica de extremo correcto  para cada trabajo.

2. Use configuraciones de corte que se ajusten al material.

3. Manejar las herramientas suavemente para dejar de astillarse.

4. Limpie y afire a las fábricas finales a menudo para mantenerlos funcionando bien.

Hacer con cuidado el mantenimiento regular, el manejo de las herramientas y almacenarlas bien ayuda a las herramientas a durar más y brinda buenos resultados cada vez.

Insights de esquina sin color de esquina

Beneficios de diseño

Un redondo de esquina sin pintar hace un Curva completa y suave  en el borde de una parte. Esta herramienta es mejor cuando necesita una curva completa sin descansos. Los maquinistas eligen esta herramienta para trabajos que no pueden tener un lugar faltante o plano en el borde. El diseño no limpio le permite controlar muy bien el borde. Esto es importante para los trabajos donde cada detalle debe ser perfecto.

Pero usar esta herramienta tiene más cuidado. El maquinista debe alinear la herramienta a la perfección y mantener la pieza con fuerza. Incluso un pequeño error puede hacer pasos o cortes que son demasiado profundos. El El diámetro del piloto también es importante  . Un piloto más grande da más fuerza, pero puede ralentizar las cosas. Un piloto más pequeño es más rápido, pero puede no ser tan estable.

Nota: los redonderos de esquina sin pinchar necesitan Configuración cuidadosa , pero dan una curva perfecta y completa cuando se usan correctamente.

La siguiente tabla muestra algunos límites y cosas en las que pensar:

Casos de uso

Los maquinistas usan el redondo de esquina sin pintar cuando una curva completa es muy importante. Por ejemplo, el avión y las piezas médicas a menudo necesitan bordes suaves y perfectos sin puntos planos. Esta herramienta es la mejor elección cuando el trabajo no permite ninguna curva faltante. En estos casos, la herramienta no aclarada ayuda a la pieza a cumplir con reglas estrictas.

Los redondos de esquina acampanados son mejores si un paso pequeño o no una curva completa está bien. Las herramientas acampanadas son más rápidas y más fáciles de configurar. Pero no dan la misma curva perfecta que la herramienta no aclarada.

• Los redondos de esquina sin colorear son excelentes para:

• Piezas que necesitan alta precisión

• Trabajos con estrictas reglas de curva

• Proyectos donde cada borde debe ser suave y exacto

Los maquinistas deben decidir si quieren una curva perfecta o una configuración más rápida y más fácil.

Harvey Tool, Maritool, Niagara Cutter, Hiboo Tools y Micro 100 son conocidos por hacer herramientas que son fuertes y dan acabados suaves. Los maquinistas obtienen mejores resultados cuando Elija fábricas finales recubiertas  para materiales duros. También hacen trabajo de borde, como pulido con ruedas abrasivas de diamante . Estos pasos ayudan a las herramientas a durar más y hacen que la superficie se vea mejor.

Para mejorar aún más las cosas, los maquinistas pueden Pruebe métodos EDM  o lea guías sobre cómo diseñar piezas y elegir materiales. Estas ideas ayudan a hacer que las esquinas sean más suaves y le dan a cada proyecto un aspecto más profesional.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre las fábricas finales de redondeo de esquina acampanada y no aclarada?

Las fábricas de extremo acampanado hacen que el borde se mezcle suavemente. Las fábricas de fines no aclaradas cortan una curva completa y redonda. Las herramientas acampanadas son más fáciles de configurar. Las herramientas no aclaradas necesitan más cuidado, pero brindan una curva perfecta.

¿Cómo afectan los recubrimientos el rendimiento de la herramienta?

Los recubrimientos como Tialn o Altin hacen que las herramientas sean cada vez más difíciles. Estos recubrimientos ayudan a las herramientas a durar más y hacen acabados más suaves. Las tiendas eligen herramientas recubiertas para trabajos duros o corte rápido.

¿Cuándo deberían los maquinistas elegir carburo sobre acero de alta velocidad?

Las fábricas de carburo en extremo  duran más y no se desgastan rápidamente. Los maquinistas usan carburo para materiales duros o mucho trabajo. El acero de alta velocidad es bueno para materiales blandos y trabajos más baratos.

¿Cómo pueden los maquinistas evitar el chipp de herramientas?

Consejo: elija la velocidad correcta y la alimentación. Sostenga la pieza de trabajo apretada. Use el mejor material de herramienta y recubrimiento. Tome cortes de acabado ligero. Verifique y cuide la herramienta a menudo.

¿Cuál es la mejor manera de seleccionar el radio de la esquina derecho?

Los maquinistas coinciden con el radio de la esquina con la forma de la pieza. Un radio más grande hace que el borde sea más fuerte y suave. Un radio más pequeño da más detalles. Mire siempre el dibujo de la parte antes de elegir la herramienta.