Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2025-09-17 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບ machining ອາລູມິນຽມ , ເລືອກທີ່ເຫມາະສົມ ໂຮງງານສິ້ນສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມ ແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານເຄີຍເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸນີ້, ທ່ານຮູ້ວ່າອາລູມິນຽມສາມາດເປັນວັດສະດຸທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ. ມັນອ່ອນ, ມັນອ່ອນ, ແຕ່ມັນຍັງມີຄວາມແປກປະຫຼາດຂອງມັນເຊັ່ນ: ມັກຈະມີຊິບ gummy ຫຼື tearing ຖ້າບໍ່ຖືກຈັດການຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານຈະເຮັດແນວໃດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທ່ານໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ?
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະ dive ເລິກເຂົ້າໄປໃນໂລກຂອງ ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມ . ພວກເຮົາຈະກວມເອົາປະເພດຕ່າງໆຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ມີຢູ່, ປັດໃຈທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາ, ແລະວິທີການເລືອກອັນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບໂຄງການຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະເປັນຊ່າງກົນຈັກຕາມລະດູການຫຼືພຽງແຕ່ເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງຈັກ CNC, ໃນຕອນທ້າຍຂອງຄູ່ມືນີ້, ທ່ານຈະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າປະເພດຂອງເຄື່ອງຕັດປາຍແມ່ນດີທີ່ສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມ.
ມາເລີ່ມກັນເລີຍ!
ສໍາລັບ ການດໍາເນີນງານ roughing , ໃຊ້ ສອງ flute ຫຼື ດຽວ-flute mills ສຸດທ້າຍ ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ chip ປະສິດທິພາບ.
ສໍາລັບ ການຕັດ ສໍາເລັດຮູບ ແລະ ຊັດເຈນ , ໄປສໍາລັບ ສີ່ flute ຫຼື ບານດັງທ້າຍໂຮງງານ.
ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ ເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບ ເຄື່ອງປ່ຽງດຽວ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກປາຍ helix ສູງ.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະຮັກສາໂຮງງານຜະລິດທ້າຍຂອງທ່ານແລະນໍາໃຊ້ coolant ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະກະໂດດເຂົ້າໄປໃນຈຸດສະເພາະຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ ອາລູມິນຽມ ເປັນວັດສະດຸທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຫຼັກກ້າ, ທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະແຂງ, ອາລູມິນຽມແມ່ນຂ້ອນຂ້າງອ່ອນ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຂຶ້ນໃນເຄື່ອງຈັກ, ມັນຍັງສາມາດສ້າງສິ່ງທ້າທາຍ:
ການຄວບຄຸມຊິບ : ອາລູມິນຽມສາມາດປະກອບເປັນ chip ຍາວ, stringy ທີ່ສາມາດອຸດຕັນພື້ນທີ່ຕັດ.
Gumming : ລັກສະນະຂອງອາລູມິນຽມທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ທົນທານຕໍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸ 'gum up' ໃນເຄື່ອງມື, ເຮັດໃຫ້ສໍາເລັດຮູບບໍ່ດີ.
ຄວາມຮ້ອນ : ເຖິງແມ່ນວ່າອາລູມິນຽມເປັນຕົວນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດສ້າງ friction ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນເກີນ, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ.
ການເລືອກ ທີ່ເຫມາະສົມ ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມ ຈະຊ່ວຍແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແລະຮັບປະກັນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກທີ່ລຽບແລະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ອັນ ໂຮງງານຕັດປາຍ ແມ່ນເຄື່ອງມືຕັດທີ່ໃຊ້ໃນເຄື່ອງຈັກ CNC milling ເພື່ອເອົາວັດສະດຸອອກຈາກ workpiece. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງເຈາະ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍຕາມແນວຕັ້ງ, ໂຮງງານສິ້ນສຸດມີການຕັດຂອບທັງສອງດ້ານແລະປາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຫລາກຫລາຍ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ຫລາກຫລາຍ, ລວມທັງການເຈາະ, ໂຄງສ້າງ, ແລະ contouring.
ໃນຂະນະທີ່ມີຫຼາຍປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງໂຮງງານສິ້ນສຸດສາມາດໃຊ້ໄດ້, ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການ machining ອາລູມິນຽມ. ບາງຄົນແມ່ນດີກວ່າທີ່ຈະຮັບມືກັບສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະເຊັ່ນ: ການຍົກຍ້າຍຊິບ, ການສ້າງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຍຶດຕິດກັບວັດສະດຸ. ຂໍໃຫ້ພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດກ່ຽວກັບປະເພດຕ່າງໆຂອງ ໂຮງງານສິ້ນສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມ.
ໂຮງ ງານຜະລິດປາຍ helix ສູງ ໄດ້ຖືກອອກແບບດ້ວຍມຸມທີ່ໃຫຍ່ກວ່າກ່ຽວກັບ flutes (ປົກກະຕິແລ້ວລະຫວ່າງ 40° ແລະ 45°), ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຂັບໄລ່ຊິບໄດ້ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ມຸມ helix ສູງຮັບປະກັນວ່າຊິບຖືກຖິ້ມອອກຈາກເຂດຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນຂອງຊິບແລະ gumming.
ເປັນຫຍັງມັນເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ : ມຸມ helix ສູງຊ່ວຍໃຫ້ ການຕັດທີ່ຮຸກຮານ ແລະການກໍາຈັດຊິບທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກອະລູມິນຽມ, ເນື່ອງຈາກວ່າຊິບອາລູມິນຽມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະກອບເປັນເສັ້ນຍາວທີ່ສາມາດຕິດຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕັດ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ການສໍາເລັດຮູບ ແລະ ການດໍາເນີນງານ ການຕັດຄວາມໄວສູງ ບ່ອນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ chip ເປັນບູລິມະສິດ.
ກ two-flute end mill ມີສອງແຄມຕັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ. ປຸຍໜ້ອຍລົງເຮັດໃຫ້ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂອບກວ້າງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການລ້າງຊິບ ແລະ ຄວາມເຢັນ.
ເປັນຫຍັງມັນເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ : ອະລູມິນຽມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະສ້າງ chip gummy ຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະຊ່ອງຫວ່າງພິເສດລະຫວ່າງສອງ flutes ຈະຊ່ວຍໃຫ້ການລ້າງ chip ເຫຼົ່ານັ້ນປະສິດທິພາບຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດຂອງການອຸດຕັນ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ການດໍາເນີນງານ roughing ແລະ ການຕັດແສງສະຫວ່າງ ບ່ອນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ chip ສູງແມ່ນຈໍາເປັນ.
ໂຮງງານຕັດສີ່ຫລ່ຽມ ຖືກອອກແບບດ້ວຍສີ່ຫລ່ຽມຕັດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍເມື່ອປຽບທຽບກັບສອງປ່ຽງ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ການເກັບກູ້ຊິບຂອງພວກມັນບໍ່ມີປະສິດທິພາບຄືກັບໂຮງງານສອງປ່ຽງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມກັບໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມບາງຊະນິດ.
ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງເຮັດວຽກກັບອາລູມີນຽມ : ໂຮງງານຕັດປາຍປ່ຽງສີ່ຫຼ່ຽມໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນ. ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການດໍາເນີນງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ການເຮັດສໍາເລັດຮູບ ແລະເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງ ການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງ.
ໂຮງ ງານຜະລິດດັງບານ ມີປາຍມົນແທນທີ່ຈະເປັນຂອບຮາບພຽງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບ ການເຮັດໂປຣໄຟລ໌ 3 ມິຕິ ແລະ ການ ເຮັດຮູບຮ່າງ . ຮູບຮ່າງກົມຂອງດັງບານອະນຸຍາດໃຫ້ຕັດໃນແບບທີ່ສ້າງຫນ້າກ້ຽງ, ໄຫຼ.
ເປັນຫຍັງມັນເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ : ຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍຂອງເຄື່ອງຕັດດັງບານໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນໂອກາດທີ່ຈະປະໄວ້ທາງຫລັງຂອງເຄື່ອງຫມາຍຫຼືຮອຍຂີດຂ່ວນຂອງເຄື່ອງມື, ສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນດ້ານໂຄ້ງ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ : milling 3D , ການສໍາເລັດຮູບ , ແລະ ການດໍາເນີນງານ contouring ກ່ຽວກັບອາລູມິນຽມ.
ໂຮງ ງານຕັດທໍ່ເສັ້ນດຽວ ເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບ ການຕັດຄວາມໄວສູງ ໃນອາລູມິນຽມ. ດັ່ງທີ່ຊື່ແນະນໍາ, ມັນມີການຕັດແຂບດຽວ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີພື້ນທີ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບການຍົກຍ້າຍຊິບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ຈັດການກັບວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມ.
ເປັນຫຍັງມັນເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ : ດ້ວຍ flute ດຽວ, ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍສໍາລັບ chip ທີ່ຈະລ້າງຢ່າງໄວວາ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ເກີດການຕັດທີ່ບໍ່ດີ. ມັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນກໍາລັງຕັດ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານສາມາດແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບ : ເຄື່ອງເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ ແລະ ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຫນ້າທີ່ແສງສະຫວ່າງ ທີ່ການກໍາຈັດຊິບແມ່ນສໍາຄັນ.
ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນເຄືອບ ມີຊັ້ນບາງໆຂອງການເຄືອບເຊັ່ນ: TiN (Titanium Nitride) ຫຼື TiAlN (Titanium Aluminum Nitride) , ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສ້າງ chip ອະລູມິນຽມຢູ່ແຄມຕັດ.
ເປັນຫຍັງມັນເຮັດວຽກສໍາລັບອາລູມິນຽມ : ການເຄືອບຊ່ວຍໃນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມແຕກຫັກ, ເຊິ່ງສາມາດຍືດອາຍຸເຄື່ອງມືແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ. ການເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ຍັງທົນທານຕໍ່ການຍຶດຫມັ້ນຂອງອາລູມິນຽມ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ວັດສະດຸຕິດຢູ່ໃນເຄື່ອງມື.
ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການ : ການຂະຫຍາຍຊີວິດເຄື່ອງມື ແລະ ການຕັດຫນ້າທີ່ຫນັກ.
ໃນປັດຈຸບັນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ ໂຮງງານສິ້ນສຸດສໍາລັບອາລູມິນຽມ , ໃຫ້ພວກເຮົາທໍາລາຍປັດໃຈທີ່ມີອິດທິພົນທີ່ຫນຶ່ງທີ່ເຫມາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ.
ອາລູມິນຽມມາໃນຫຼາຍຊັ້ນຮຽນທີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ລະຄົນມີຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂອງຕົນເອງ. ຊັ້ນຮຽນທີອ່ອນກວ່າຂອງອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: 6061ເຄື່ອງຈັກແມ່ນງ່າຍກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນຮຽນທີ່ແຂງກວ່າ 7075 ອາດຈະຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ. ຖ້າທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບອາລູມິນຽມຊັ້ນທີ່ແຂງກວ່າ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການໂຮງງານສໍາເລັດຮູບທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າດ້ວຍການເຄືອບຫຼືລັກສະນະເພີ່ມເຕີມເພື່ອຈັດການກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ.
ອາລູມິນຽມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດໃນຄວາມໄວຕັດທີ່ສູງກວ່າເມື່ອທຽບໃສ່ກັບເຫຼັກກ້າ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຈົ້າຕ້ອງການເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ສາມາດຈັດການກັບຄວາມໄວເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ ໂຮງງານຜະລິດ helix ສູງ, ປ່ຽງດຽວ, ແລະ 2-flute ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີສໍາລັບການດໍາເນີນງານຄວາມໄວສູງ.
ຄວາມສາມາດທີ່ຈະລ້າງ chip ແມ່ນຫນຶ່ງໃນປັດໄຈທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດໃນເວລາທີ່ເລືອກ ໂຮງງານຜະລິດສໍາລັບອາລູມິນຽມ . ແຜ່ນອະລູມິນຽມມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຕິດກັບເຄື່ອງມືຫຼືປະກອບເປັນສາຍຍາວ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຕັດ. ການເລືອກເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ມີການລ້າງຊິບທີ່ດີ, ຄືກັບການອອກແບບທີ່ມີ helix ສູງຫຼືສຽງດຽວ, ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫານີ້.
ຖ້າໂຄງການຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ ມີການສໍາເລັດຮູບດ້ານຄຸນນະພາບສູງ , ໂຮງງານຜະລິດດັງສີ່ຫລ່ຽມບານ ຫຼືເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄືອບອາດຈະເປັນການເດີມພັນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງທ່ານ. ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີພື້ນຜິວທີ່ລຽບກວ່າ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ອົງປະກອບຂອງຍານອາວະກາດ, ຫຼືການອອກແບບກ່ຽວກັບຄວາມງາມ.
ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ : ໂຮງງານຜະລິດທ້າຍປ່ຽງ ສອງ ຫຼື ດຽວ.
ເປັນຫຍັງ : ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີອັດຕາການຖອດຊິບສູງ ແລະເຮັດວຽກໄດ້ດີສຳລັບການຂັດວັດສະດຸອອກຢ່າງໄວວາ.
ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ : ສີ່ປ່ຽງ ຫຼື ບານດັງທ້າຍໂຮງສີ.
ເປັນຫຍັງ : ເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍທີ່ສຸດ ແລະ ເຫມາະສໍາລັບວຽກງານທີ່ມີລາຍລະອຽດ, ຮູບຊົງ 3 ມິຕິ, ຫຼືການອອກແບບທີ່ສັບສົນ.
ທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ : ປຸ້ງສາຍດຽວ ຫຼື ໂຮງງານຜະລິດສູງ helix.
ເປັນຫຍັງ : ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຖືກປັບໃຫ້ເໝາະສົມສຳລັບຄວາມໄວຕັດສູງ ແລະ ການຖອດຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເລັ່ງດ່ວນ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ ທີ່ເຫມາະສົມຂອງທ່ານ ໂຮງງານອາລູມິນຽມ ແມ່ນຈໍາເປັນສໍາລັບການຮັບປະກັນອາຍຸຍືນແລະປະສິດທິພາບສູງສຸດ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງ:
ຮັກສາເຄື່ອງມືຂອງທ່ານໃຫ້ສະອາດ : ເອົາອາລູມີນຽມທີ່ສ້າງຂຶ້ນມາຢ່າງເປັນປົກກະຕິອອກຈາກເຄື່ອງມືເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ ແລະ ການສວມໃສ່.
ກວດກາການສວມໃສ່ : ກວດເບິ່ງຂອບຕັດເປັນປະຈຳເພື່ອກວດຫາອາການຈືດໆ ຫຼື ແຕກ.
ໃຊ້ນໍ້າເຢັນທີ່ເໝາະສົມ : ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຈົ້າໃຊ້ນໍ້າເຢັນ ຫຼືນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕັດອາລູມີນຽມທີ່ແຂງກວ່າ.
ການເລືອກ ທີ່ເຫມາະສົມ ສໍາລັບອາລູມິນຽມ ໂຮງງານຕັດ ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສະເພາະຂອງທ່ານ. ນີ້ແມ່ນສະຫຼຸບສັ້ນໆ:
ສໍາລັບ roughing : ໄປສໍາລັບ ສອງ flute ຫຼື ດຽວ-flute mill ສຸດທ້າຍ ສໍາລັບການໂຍກຍ້າຍ chip ສູງແລະການຕັດຮຸກຮານ.
ສໍາລັບ ການສໍາ ລັບການສໍາເລັດຮູບ : ເລືອກສໍາລັບການສໍາລັບ ການສີ່ flute ຫຼື ບານດັງທ້າຍໂຮງງານ ເພື່ອບັນລຸຜົນສໍາເລັດກ້ຽງ, ຊັດເຈນ.
ສໍາລັບ ເຄື່ອງຈັກຄວາມໄວສູງ : ໂຮງງານຕັດ ທໍ່ທໍ່ດຽວ ຫຼື helix ສູງ ຈະເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ໄວດ້ວຍການລ້າງຊິບທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນແຕ່ລະຊະນິດມີບົດບາດຂອງມັນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງໂຄງການຂອງທ່ານແລະຊັ້ນອາລູມິນຽມທີ່ທ່ານກໍາລັງເຮັດວຽກກັບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າພົວພັນກັບອາລູມິນຽມສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ.
ທາງດ້ານເທກນິກ, ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ໂຮງງານເຫຼັກໃນອາລູມິນຽມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ດີທີ່ສຸດ. ໂຮງງານຜະລິດອາລູມີນຽມສະເພາະ, ເຊັ່ນ: ການອອກແບບ ສອງປ່ຽງ ຫຼື ແບບດ່ຽວ , ສະເໜີການເກັບກູ້ຊິບທີ່ດີກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຮອຍແຕກ ແລະ ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ລຽບກວ່າ. ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມ, ມັນດີທີ່ສຸດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸ.
ຄວາມໄວການຕັດທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ປະເພດຂອງອາລູມິນຽມແລະໂຮງງານຜະລິດສຸດທ້າຍທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ສໍາລັບ ໂລຫະປະສົມອ່ອນ ເຊັ່ນ 6061, ຄວາມໄວຕັດສາມາດຕັ້ງແຕ່ 300-500 SFM (ຕີນຫນ້າດິນຕໍ່ນາທີ) . ສໍາລັບ ຊັ້ນຮຽນທີ່ແຂງກວ່າ ເຊັ່ນ 7075, ເຈົ້າຕ້ອງການຫຼຸດຄວາມໄວຕັດເພື່ອປ້ອງກັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ກວດເບິ່ງຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບອຸປະກອນແລະເຄື່ອງມືສະເພາະ.
ເພື່ອປ້ອງກັນ ການເກີດເຫງືອກ , ເລືອກໂຮງງານຜະລິດປາຍທີ່ອອກແບບມາສໍາລັບອາລູມິນຽມ, ເຊັ່ນ: ໂຮງງານ ທີ່ມີຊັ້ນສູງ ຫຼື ເຄື່ອງປ່ຽງດ່ຽວ . ນອກຈາກນັ້ນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມໄວຕັດຂອງເຈົ້າສູງພໍທີ່ຈະເອົາວັດສະດຸອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼືນໍ້າມັນທີ່ເໝາະສົມກໍ່ສາມາດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມື ແລະວັດສະດຸເຢັນໄດ້, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອາລູມີນຽມຕິດຢູ່ກັບຂອບຕັດ.
ແມ່ນແລ້ວ, ການໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນ ຫຼືເຄື່ອງຫຼໍ່ລື່ນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງໂຮງງານຜະລິດທ້າຍຂອງທ່ານໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຜະລິດອາລູມີນຽມທີ່ແຂງກວ່າ. ມັນຊ່ວຍກະຈາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະປັບປຸງການກໍາຈັດຊິບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ມີຄວາມໄວສູງກັບ ໂຮງງານຜະລິດ ປ່ຽງດຽວ , ບາງຄັ້ງທ່ານສາມາດແຫ້ງດ້ວຍການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການຕັດ.
ໃນຂະນະທີ່ ຈໍານວນຫຼາຍ ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມ ມີຄວາມຫລາກຫລາຍ, ປະເພດຂອງອາລູມິນຽມທີ່ທ່ານກໍາລັງເຄື່ອງຈັກຈະມີຜົນກະທົບຕໍ່ການເລືອກເຄື່ອງມືຂອງທ່ານ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອ່ອນກວ່າເຊັ່ນ 6061, ໂຮງງານຜະລິດ ປາຍປຸ້ງສອງຢ່າງ ຫຼື ປຸຍດ່ຽວແບບ ງ່າຍດາຍ ຄວນພຽງພໍ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າ, 7075ພິຈາລະນາ ໂຮງງານສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄືອບ ຫຼືຜູ້ທີ່ມີເລຂາຄະນິດຕັດທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າເພື່ອທົນທານຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ແຂງກວ່າ.
ການເລືອກ ທີ່ເຫມາະສົມ ສໍາລັບອາລູມິນຽມ ໂຮງງານຜະລິດ ຕົ້ມລົງເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຈັດການກັບການຕັດດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ການຂັດວັດສະດຸ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມຈະຮັບປະກັນທັງປະສິດທິພາບແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ໂດຍການພິຈາລະນາປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ປະເພດຂອງອາລູມິນຽມ, ຄວາມໄວໃນການຕັດ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການ, ທ່ານສາມາດເລືອກ ໂຮງງານຜະລິດອາລູມິນຽມ ທີ່ຫມັ້ນໃຈ ທີ່ຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຈົ່ງຈື່ໄວ້ວ່າການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງມືເປັນປົກກະຕິແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງ coolant ແລະ lubricants ຍັງມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຍືດອາຍຸຂອງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານແລະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດເຄື່ອງຈັກ.
ຖ້າທ່ານພ້ອມທີ່ຈະເອົາເຄື່ອງຈັກອາລູມິນຽມຂອງທ່ານໄປສູ່ລະດັບຕໍ່ໄປ, ການເລືອກເຄື່ອງຕັດປາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງທ່ານ. ປະກອບຕົວທ່ານເອງດ້ວຍເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະທ່ານຈະເຫັນການປັບປຸງທີ່ສັງເກດເຫັນໃນທັງຄຸນນະພາບຂອງພາກສ່ວນຂອງທ່ານແລະຄວາມໄວຂອງການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ.
