Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

Č. 26 Lingshan Middle Road, č. 23-2 Block Tools Industrial Base, Xixiashu Town,

Changzhou City, provincie Jiangsu, Čína

Kontaktní údaje

Jaká je životnost koncového mlýna karbidu?
Domov » Zprávy » Novinky produktu » Jaká je životnost koncového mlýna karbidu?

Jaká je životnost koncového mlýna karbidu?

Zobrazení: 0     Autor: Editor webů Publikování Čas: 2025-08-22 Původ: Místo

Zeptejte se

Tlačítko sdílení Facebooku
tlačítko sdílení Twitteru
Tlačítko sdílení linky
Tlačítko sdílení WeChat
tlačítko sdílení LinkedIn
Tlačítko sdílení Pinterestu
tlačítko sdílení WhatsApp
Tlačítko sdílení Sharethis

Životnost koncového mlýna karbidu závisí na několika faktorech, včetně řezání materiálu, řezných podmínek, kvality nástroje a údržby. Zde je obecné pokyny:

1. Průměrná životnost (za optimálních podmínek)

  • Obecné obrábění (např. Hliník, měkká ocel):

    • Koncový mlýn s karbidem: 15–60 minut nepřetržitého řezu.

    • Potahovaný karbid (Tialln, alcrn atd.): 30% - 100% delší životnost než nepotahovaná.

  • Tvrdé materiály (nerezová ocel, titan, tvrzená ocel):

    • 10–30 minut před tím, než se opotřebení stane kritickým.

2. klíčové faktory ovlivňující životnost nástroje

Řezaný materiál

  • Hliník, mosaz, měkké plasty: dlouhý život (hodiny používání).

  • Mírná ocel, slitinová ocel: Mírný život (30–60 minut).

  • Nerezová ocel, titan, tvrzená ocel (> 45 hodin): Krátký život (10–30 minut).

Řezání parametrů

  • Řezací rychlost (SFM/RPM): příliš vysoké → rychlé opotřebení; Příliš nízké → tření místo řezání.

  • Rychlost krmiva (IPM/MMPM): Správné zatížení čipu zabraňuje přehřátí.

  • Hloubka řezu (axiální a radiální): mělké řezy prodlužují životnost; Nadměrné zatížení zrychluje opotřebení.

Kvalita nástroje a povlak

  • Levný/nepotažený karbid: Vynoří se rychleji (~ 10–20 minut v oceli).

  • Vysoce kvalitní potažená (Tialln, Alcrn): trvá o 50–100% delší.

Chladicí kapalina/mazání

  • Povodňová chladicí kapalina/mlha: prodlužuje životnost snížením tepla.

  • Suché řezání (určité povlaky): možné, ale zkracuje životnost nástroje v tvrdých materiálech.

3.. Podepsání vašeho koncového mlýna je opotřebovaný a potřebuje náhradu

Špatná povrchová úprava (chatování, drsné hrany).
Burry nebo deformace okrajů (tupé řezací hrany).
Zvýšená řezací síla/vibrace (hlasitější hluk).
Zbarvení/postavená hrana (přehřátí značky).
Zlomení nástroje (úplné selhání nadměrného opotřebení).

4. Jak maximalizovat životnost nástroje

  • Používejte správné rychlosti a zdroje (postupujte podle doporučení výrobce).

  • Vyvarujte se nadměrného tepla (použijte chladicí kapalinu pro ocel/titan).

  • Minimalizujte vychylování nástrojů (správná rigidita nástroje a oprava).

  • Pravidelně kontrolujte a udržujte (čisté čipy, zkontrolujte poškození).

Odhadovaná životnost nástroje pomocí materiálu (kontinuální řezání)

Materiál Odhadovaná životnost (pevný karbid)
Hliník 1-4+ hodiny
Mírná ocel 30-90 minut
Nerez 10-40 minut
Titan 10-30 minut
Tvrzená ocel (> 50 hodin) 5-20 minut
Závěr
  • Nejkratší život: tvrdé materiály (5–30 minut).

  • Nejdelší život: měkké materiály (1+ hodin).

  • Nejlepší postup: Monitorujte opotřebení a nahrazení před neschopností zabránit poškození součástí.


Pokud je provozování výroby, sledujte opotřebení nástroje na část počtu součástí pro nastavení intervalů náhradních prostředků.