Changzhou Hiboo Tools Co., Ltd

No.26 Lingshan Középút, No.23-2 Block Tools Industrial Base, XixiaShu Town,

Changzhou City, Jiangsu tartomány, Kína

Kapcsolattartási részletek

Mi a Carbide End Mill szolgálati élettartama?
Otthon » Hír » Termékhírek » Mi a Carbide End Mill szolgálati élettartama?

Mi a Carbide End Mill szolgálati élettartama?

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-08-22 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Sharethis megosztási gomb

A karbid végi malom élettartama számos tényezőtől függ, beleértve az anyagvágási, vágási körülményeket, a szerszámminőséget és a karbantartást. Itt van egy általános útmutató:

1. Átlagos élettartam (optimális körülmények között)

  • Általános megmunkálás (pl. Alumínium, enyhe acél):

    • Szilárd karbid végi malom: 15–60 perc folyamatos vágási idő.

    • Bevont karbid (tialn, alcrn stb.): 30–100% -kal hosszabb az élet, mint a bevonat.

  • Kemény anyagok (rozsdamentes acél, titán, edzett acél):

    • 10–30 perccel azelőtt, hogy a kopás kritikusvá válik.

2. A szerszám élettartamát befolyásoló kulcsfontosságú tényezők

Anyagvágás

  • Alumínium, sárgaréz, lágy műanyagok: Hosszú élettartam (órák).

  • Enyhe acél, ötvözött acél: mérsékelt élettartam (30–60 perc).

  • Rozsdamentes acél, titán, edzett acél (> 45 óra): rövid élettartam (10–30 perc).

Paraméterek vágási paraméterek

  • Vágási sebesség (SFM/RPM): Túl magas → Gyors kopás; Túl alacsony → dörzsölés a vágás helyett.

  • Takarmány -sebesség (IPM/MMPM): A megfelelő forgácsterhelés megakadályozza a túlmelegedést.

  • A vágás mélysége (axiális és radiális): A sekély vágások meghosszabbítják az életet; A túlzott terhelések felgyorsítják a kopást.

Szerszámminőség és bevonat

  • Olcsó/bevonat nélküli karbid: gyorsabban elhasználódik (~ 10–20 perc acélban).

  • Kiváló minőségű bevonat (tialn, alcrn): tart 50–100% -kal hosszabb ideig .

Hűtőfolyadék/kenés

  • Árvízhűtés/köd: meghosszabbítja az életet a hő csökkentésével.

  • Száraz vágás (bizonyos bevonatok): Lehetséges, de lerövidíti a szerszám élettartamát kemény anyagokban.

3.

Rossz felszíni kivitel (csevegés, durva élek).
Burrs vagy él deformáció (unalmas vágóélek).
megnövekedett vágási erő/rezgés (hangosabb zaj).
Elszíneződés/beépített él (túlmelegítő jelek).
Szerszám törése (teljes kudarc a túlzott kopásból).

4. Hogyan lehet maximalizálni a szerszám élettartamát

  • Használjon helyes sebességet és hírcsatornákat (kövesse a gyártói ajánlásokat).

  • Kerülje a túlzott hőt (használjon hűtőfolyadékot acél/titánhoz).

  • Minimalizálja a szerszám elhajlását (megfelelő szerszám merevség és rögzítés).

  • Ellenőrizze és tartsa fenn rendszeresen (tisztítsa meg a chipset, ellenőrizze a károkat).

Becsült szerszám élettartama Anyag (folyamatos vágás)

Anyag becsült élettartam (szilárd karbid)
Alumínium 1-4+ óra
Lágyacél 30-90 perc
Rozsdamentes acél 10-40 perc
Titán 10-30 perc
Keményített acél (> 50 HRC) 5-20 perc
következtetés
  • A legrövidebb élet: Kemény anyagok (5–30 perc).

  • Leghosszabb élettartam: puha anyagok (1+ óra).

  • A legjobb gyakorlat: Figyelje a kopást és cserélje ki, mielőtt elmulasztja elkerülni az alkatrészkárosodást.


Ha a termelés futtatja, akkor a szerszámot az alkatrészenkénti követés kövesse a csere -intervallumok beállításához.