A magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálásának kihívásai és a végmalmok szerepe

A magas hőmérsékletű ötvözeteket, mint például az Inconel, a Hastelloy, a Waspaloy és a titán-alapú ötvözeteket, széles körben használják az űrben, az energiatermelésben és az energiatermelésben, mivel kivételes hőkezelésük, korrózióval és stresszükkel szembeni ellenállásuk van. Ezek a tulajdonságok, amelyek az anyagokat kívánatossá teszik az igényes alkalmazásokban, szintén rendkívül kihívást jelentenek a gép számára. A megfelelő vágószerszámok-különösen a nagyteljesítményű End Mills-kritikus szerepet játszanak e kihívások leküzdésében.

A magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálási kihívásai

1. Nagy szilárdság és keménység megemelkedett hőmérsékleten

   A hagyományos acéloktól eltérően, a magas hőmérsékletű ötvözetek még szélsőséges hőnek is vannak kitéve. Ez magas vágóerőkhöz vezet, amelyek felgyorsítják a szerszám kopását.

2. Munkakeményítő tendencia

   Az olyan anyagok, mint az Inconel és a Hastelloy, gyorsan megkeményednek, ha vágnak. Ez megkeményedett réteget hoz létre a felületen, amely tovább növeli a szerszám kopását, és fejlett szerszámgeometriát igényel.

3. Alacsony hővezető képesség

   Számos szuperfémnek rossz a hővezetőképessége, ami a hőt a vágóélen koncentrálódik. Ennek eredményeként a gyors élű forgács vagy a szerszámok korai meghibásodása, ha nem megfelelően kezelik.

4. Beépített él (bue)

   Egyes ötvözetek ragadós jellege az anyagi tapadáshoz vezet a szerszám szélén, negatívan befolyásolja a felületi felületet és a megmunkálási pontosságot.

A véggyárak szerepe a magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálásában

Ezeknek a kihívásoknak a kielégítéséhez speciálisan kialakított End Mills szükséges:

• Karbid szubsztrát: A kiváló minőségű karbid kiváló keménységet és ellenállást biztosít a magas vágású erőkkel szemben. Néhány End Mills integrálja a fejlett nano-gabona-karbidot is a jobb keménység érdekében.

• Optimalizált geometria: A változó hélix és az egyenlőtlen fuvola távolság csökkenti a rezgést, míg az éles vágóélek javítják a chip evakuálását és csökkentik a vágási ellenállást. A sarok sugarai és a chamferek segítik az él forgácsolásának megakadályozását.

• Különleges bevonatok: Az olyan bevonatok, mint az altin, a tialn vagy a fejlett nano-kompozit bevonatok, nagy hőállóságot és oxidációs védelmet biztosítanak, kiterjesztve a szerszám élettartamát szélsőséges körülmények között.

• Magas hélix szög: A magasabb spirál szög hatékonyan segíti a chipek evakuálását, minimalizálva a hőkoncentrációt és javítja a megmunkálási stabilitást.

Következtetés

A magas hőmérsékletű ötvözetek megmunkálása a modern gyártás egyik legnehezebb feladata. Az a képességük, hogy ellenálljon a szélsőséges környezeteknek, a megmunkálhatóság kompromisszumaival jár. A kifejezetten ezekre az anyagokra tervezett End Mills használatával - optimalizált geometria, fejlett bevonatok és tartós karbid szubsztrátok segítségével - a manufakturerek nagyobb termelékenységet, kiterjesztett szerszám élettartamát és kiváló felületi felületeket érhetnek el. A megfelelő szerszámválasztás elengedhetetlen a magas hőmérsékletű ötvözött megmunkálás teljes potenciáljának feloldásához.