Az U-slot maróvágók előnyei és hátrányai

Az U-slot maróvágók előnyei és hátrányai

Az U-horony maróvágó (más néven U alakú maróvágó vagy félkör alakú maróvágó) egy olyan eszköz, amelyet kifejezetten U alakú hornyok, félkör alakú hornyok vagy hasonló kontúrok megmunkálására terveztek. U alakú vagy félkör alakú fogai lehetővé teszik a specifikus horony formák hatékony megmunkálását. Az alábbiakban bemutatjuk annak előnyeinek és hátrányainak részletes elemzését:

Előnyök

1. Hatékony kialakítás

- Az U-alakú vagy félkör alakú hornyokat egyetlen átmásolhatja, kiküszöbölve a több lépés szükségességét, jelentősen javítva a megmunkálási hatékonyságot, és különösen alkalmas a tömegtermeléshez.

- Ez kiküszöböli a mélyhornyok vagy összetett kontúrok gyakori szerszámcsere vagy beállításának szükségességét.

2. nagy pontosságú felületminőség

- A speciálisan kialakított fogformák (például W-alakú vagy speciális pengék profilok) csökkentik a vágási rezgést, és javítják a horony alsó és oldalfalak kivitelét.

- A nagy dimenziós pontosságot igénylő alkalmazásokhoz alkalmas (például penész és precíziós alkatrészek).

3. Csökkent szerszám kopás

-A többszörös tervek (például a 4-élű vagy 6-élű konfigurációk) elosztják a vágóerőket és meghosszabbítják a szerszám élettartamát. - Néhány modell bevonatokkal (például tialn és DLC) vagy karbiddal rendelkezik a fokozott kopásállóság érdekében.

4. Széles körű alkalmazkodóképesség

- Az anyagok széles skáláját feldolgozhatja: alumíniumötvözet, acél, rozsdamentes acél, műanyag és még sok más (különféle anyagokkal és bevonatokkal rendelkező szerszámokra van szükség).

- Megfelelő malomhoz, megmunkáló központokhoz, CNC gépekhez és egyéb berendezésekhez.

5. Sima chip evakuálás

- A spirális szél vagy a nagy chipfuvola kialakítása megkönnyíti a chip evakuálást, csökkentve a beépített él kockázatát, és különösen alkalmas a mély horony megmunkálására.

Hátrányok

1. Korlátozások

-csak specifikus U alakú vagy félkör alakú hornyok megmunkálására alkalmas; Nem lehet más formákat (például V-horgonyokat és T-horgonyokat) vágni, ami alacsony sokoldalúságot eredményez.

2. Magas költség

- A testreszabott U alakú maróvágók (pl. Különleges sugarakkal vagy szögekkel) drágák, és speciális gyártókat igényelnek.

- A bevont vagy karbid szerszámok többet fizetnek, mint a szokásos nagysebességű acélszerszámok.

3. Vágóerő -koncentráció

- A kemény anyagok (például edzett acél) megmunkálásakor a szerszám hegye hajlamos viselni vagy forgácsolni, és szigorú ellenőrzést igényel az előtolási sebesség és a vágási paraméterek.

4. Magas folyamatkövetelmények

- Pontosan ki kell számolni a vágási sebességet, az előtolási sebességet és a hűtési módszert; Ellenkező esetben a szerszám fecsegése vagy a deformáció előfordulhat.

- A nem megfelelő szorítás vagy elégtelen szerszámgép merevsége befolyásolhatja a horony szimmetriáját és dimenziós pontosságát.

5. Chip kezelési problémái

- A keskeny hornyok megmunkálásakor a chipek felhalmozódhatnak a horonyban, nagynyomású hűtést vagy légfúvást igényelve.

Alkalmazási forgatókönyvek

Ajánlott: U alakú kulcstartók, félkör alakú profilok, tömítőhornyok, dekoratív filé stb. Tömeges megmunkálása stb.

Nem ajánlott: Egyrészes, kis tételű gyártás (olcsó hatékonyság) és nem szabványos formák megmunkálása (speciális szerszámokat igényel).

Kiválasztási ajánlások

1. Anyagválasztás: A nagysebességű acél alkalmas alumíniumötvözet megmunkálására; A karbid bevonatú szerszámokat részesítik előnyben a rozsdamentes acél vagy acél esetében.

2. Paraméterek optimalizálása: A kis átmérőjű szerszámok csökkentett takarmányt igényelnek a szerszám törésének elkerülése érdekében; Réteges vágás ajánlott a mély horony megmunkálásához.

3. Alternatív megoldás: Ha az U-groove precíziós követelmény nem magas, akkor a standard végmalom használható lépésről maráláshoz és saroktisztításhoz egy golyó-end vágóval.

Az optimális szerszámválasztás és a megmunkálási paraméterek illesztése maximalizálhatja az U-horony maróvágók előnyeit.