Предности и недостаци глодалица у уторима

Предности и недостаци глодалица у уторима

Глосеничар за мљевење у Гроове (такође познат као Глосеничар у облику у облику у облику у облику селурира) је алат посебно дизајниран за обраду утора у облику у облику у облику у облику у облику у облику у облику у облику, полукружних жлебова или сличних контура. Његови у облику слова у облику у облику у облику омогућавају ефикасну обраду специфичних облика утора. Следе детаљна анализа његових предности и недостатака:

Предности

1. Ефикасно формирање

- Може да поднесе у облику у облику у облику у једном пролазом, елиминишући потребу за више корака, значајно побољшање ефикасности обраде и чини га посебно погодним за масовну производњу.

- Елиминише потребу за честим променама алата или прилагођавања за дубоке утор или сложене контуре.

2 Квалитет површине високо прецизности

- Специјално дизајнирани облици зуба (као што су В-у облику у облику В у облику В у облику В-а) смањују сечење вибрације и побољшавају обраду дна и бочних зидова.

- Погодно за апликације које захтевају прецизност високе димензије (као што су калупи и прецизни делови).

3. Смањено хабање алата

- Вишедишке дизајне (попут 4-ивице или 6-ивице конфигурације) дистрибуирају силе сечења и проширују век алата. - Неки модели садрже премазе (као што су Тиалн и ДЛЦ) или карбид за побољшану отпорност на хабање.

4. Широка прилагодљивост

- Може да обради широк спектар материјала: алуминијум легура, челик, нехрђајући челик, пластични и више (захтева алате са различитим материјалима и премазима).

- Погодно за крајње млинове, машинске центре, ЦНЦ машине и другу опрему.

5. Смоотх Цхип Евакуација

- Спирална ивица или велики дизајн флауте чипа олакшава евакуацију чипова, смањујући ризик од уграђене ивице и чинећи га посебно погодним за обраду дубоког утора.

Недостатак

1. Ограничења

- Погодно само за обраду специфичних у облику у облику у облику у облику у УМ-у; не могу да сече друге облике (као што су В-жљебове и т-утове), што резултира ниском свестраношћу.

2 висока цена

- Прилагођени глодалице у облику слова У-у облику (нпр. С посебним радијума или угловима) су скупи и захтевају специјализоване произвођаче.

- Опремљени или карбидни алати коштају више од стандардних челичних алата велике брзине.

3. Концентрација силе сечења

- Приликом обраде тврдог материјала (попут очвршћеног челика), врх алата је склон ношењу или уклањању, захтева строгу контролу стопа хране и параметара за сечење.

4. Захтеви високих процеса

- Брзина сечења, стопа хране и метода хлађења мора се прецизно израчунати; У супротном, могу се догодити брбљање алата или деформација.

- Неправилна стезаљка или недовољна ригидност алата за машине може утицати на симетрија и димензионалну тачност утора.

5. Питања руковања чиповима

- Приликом обраде уских жљебова, чипови се могу накупљати унутар утора, захтевајући хлађење високог притиска или пухање ваздуха.

Сценарији апликације

Препоручује се: масовна обрада клавијатура у облику слова У-се полукружних профила, заптиваћих жлебова, украсних филета итд.

Не препоручује се: једноделна, мала серијана производња (ниска исплативост) и обрада нестандардних облика (захтевају специјализоване алате).

Препоруке за избор

1. избор материјала: челик велике брзине погодан је за обраду алуминијумске легуре; Алати премазани карбида су пожељни за нерђајући челик или челик.

2 Оптимизација параметара: Алат за мале пречнике захтевају смањену храну како би се избегло лом алата; Слојено сечење се препоручује за обраду дубоког утора.

3. Алтернативно решење: Ако је услов прецизног утора није висок, стандардни крајњи млин се може користити за стапање и чишћење угаоног чишћења куглице.

Оптимални избор алата и подударање обрадних параметара могу максимизирати предности млинових резалица У-Гроове.