Ұялы фрезерлік кескіштердің артықшылықтары мен кемшіліктері

Ұялы фрезерлік кескіштердің артықшылықтары мен кемшіліктері

U-Groove фрезерлік кескіш (сонымен қатар U-тәрізді фрезерлік кескіш немесе жартылай шеңберлі кескіш) - бұл U-тәрізді ойықтарды, жартылай шеңберлі ойықтарды немесе ұқсас контурларды өңдеуге арналған құрал. Оның U-тәрізді немесе жартылай шеңберлі тістері белгілі бір ойық пішіндерді тиімді өңдеуге мүмкіндік береді. Төменде оның артықшылықтары мен кемшіліктерін егжей-тегжейлі талдау:

Артықшылықтары

1. Тиімді қалыптастыру

- Бұл бір пішінді немесе жартылай шеңберлі ойықтарды бір пішінде, бірнеше қадамның қажеттілігін болдырмайды, өңдеу тиімділігін едәуір жақсартады және оны жаппай өндіріске өте ыңғайлы етеді.

- Бұл терең ойықтарға немесе күрделі контурларға арналған жиі немесе түзетудің қажеттілігін жояды.

2. Беттің жоғары дәлдік сапасы

- Арнайы жасалған тіс пішіндері (мысалы, W-тәрізді немесе арнайы пышақ профильдері) кесу дірілін азайтады және ойық түбінің және бүйірлерінің әрлеуін жақсартады.

- жоғары өлшемді дәлдікті қажет ететін қосымшаларға жарамды (мысалы, қалыптар мен дәлдіктер).

3. Құралдың азаюы

- Көп жиіліктер (мысалы, 4 шеті немесе 6 жиектер немесе 6 жиектер) кескіш күштерді таратып, құралдардың ұзартқышын таратады. - Кейбір модельдерде жабындар (мысалы, Tialn және DLC сияқты) немесе көмірсуды жақсартылған тозуға төзімді.

4. кең бейімделу

- Көптеген материалдарды өңдей алады: алюминий қорытпасы, болат, болат, тот баспайтын болат, пластик және басқалары (әртүрлі материалдар мен жабындары бар құралдар қажет).

- түпкілікті диірмендерге, өңдеу орталықтарына, CNC машиналарына және басқа жабдықтарға жарамды.

5. Тегіс чип эвакуация

- Спиральды жиек немесе үлкен чиптік дизайн чип эвакуациялауды жеңілдетеді, қапталған жиектер қаупін азайтады және оны терең ойыққа бөлуге мүмкіндік береді.

Кемшіліктері

1. Шектеулер

- тек U-тәрізді немесе жартылай дөңгелек емес ойықтарды өңдеуге жарамды; Басқа пішіндерді қиюға болмайды (мысалы, V-ойықтар және т-ойықтар), нәтижесінде төмендетілмейді.

2. Жоғары құны

- U-тәрізді фрезерлік кескіштер (мысалы, арнайы радио немесе бұрыштары бар) қымбат және мамандандырылған өндірушілерді қажет етеді.

- қапталған немесе карбид құралдары стандартты жоғары жылдамдықты болат құралдарына қарағанда қымбатырақ.

3. Кесу күші шоғырлануы

- Қатты материалдарды (мысалы, қатайтылған болат) өңдеу кезінде құралдың ұшы тозуға бейім, немесе сөндіруге бейім, беріліс жылдамдығын және кесу параметрлерін қатаң бақылауды қажет етеді.

4. Жоғары технологиялық талаптар

- кесу жылдамдығы, беріліс мөлшерлемесі және салқындату әдісі дәл есептеуі керек; Әйтпесе, құралды чат немесе деформациялау мүмкін.

- Дұрыс қысқыш немесе жеткіліксіз машина құралының қаттылығы симметрияға және ойықтың өлшемді дәлдігіне әсер етуі мүмкін.

5. Чипті өңдеу мәселелері

- Тар ойықтарды өңдеу кезінде, чиптер жоғары қысымды салқындатуды немесе ауаны үрлеуді қажет ететін ойықтарда жиналуы мүмкін.

Қолдану сценарийлері

Ұсынылады: U-тәрізді кілттерді жаппай өңдеу, жартылай дөңгелек профильдер, пломбаланатын ойықтар, сәндік филе және т.б.

Ұсынылмайды: бір реттік, шағын партиялық өндіріс (төмен шығындар), стандартты емес пішіндерді өңдеу (мамандандырылған құралдарды қажет етеді).

Таңдау бойынша ұсыныстар

1. Материалды таңдау: жоғары жылдамдықты болат алюминий қорытпаларын өңдеуге жарамды; Тот баспайтын болаттан немесе болаттан жасалған карбидиге арналған құралдарға артықшылық беріледі.

2. Параметрлерді оңтайландыру: Құралдардың сынуын болдырмау үшін шағын диаметрлі құралдар азайтылған арнаны қажет етеді; Қабатталған кесу терең ойық өңдеуге ұсынылады.

3

Оңтайлы құралды таңдау және өңдеу параметрлерін сәйкестендіру U-Groove фрезерлеу кескіштерінің артықшылықтарын барынша арттырады.