Kelebihan dan kekurangan pemotong pengilangan U-slot
Pemotong pengilangan U-alroove (juga dikenali sebagai pemotong pengilangan berbentuk U atau pemotong penggilingan separuh bulatan) adalah alat yang direka khusus untuk pemesinan alur berbentuk U, alur separuh bulatan, atau kontur yang serupa. Gigi berbentuk U atau separuh bulatan membolehkan pemesinan yang cekap bentuk alur tertentu. Berikut adalah analisis terperinci tentang kelebihan dan kekurangannya:
Kelebihan
1. Pembentukan yang cekap
- Ia boleh mengisar alur berbentuk U atau separuh bulatan dalam satu pas, menghapuskan keperluan untuk pelbagai langkah, meningkatkan kecekapan pemesinan dengan ketara dan menjadikannya sangat sesuai untuk pengeluaran besar-besaran.
- Ia menghapuskan keperluan untuk perubahan alat atau pelarasan yang kerap untuk alur yang mendalam atau kontur kompleks.
2. Kualiti permukaan ketepatan tinggi
- Bentuk gigi yang direka khas (seperti profil bilah berbentuk W atau khas) mengurangkan getaran pemotongan dan meningkatkan penamat bahagian bawah alur dan sisi.
- Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan dimensi tinggi (seperti acuan dan bahagian ketepatan).
3. Mengurangkan alat alat
-Reka bentuk pelbagai (seperti konfigurasi 4-edge atau 6-edge) mengedarkan daya pemotongan dan memanjangkan hayat alat. - Sesetengah model mempunyai salutan ciri (seperti TiAln dan DLC) atau karbida untuk rintangan haus yang dipertingkatkan.
4. Kesesuaian yang luas
- Boleh memproses pelbagai bahan: aloi aluminium, keluli, keluli tahan karat, plastik, dan banyak lagi (memerlukan alat dengan bahan dan lapisan yang berbeza).
- Sesuai untuk kilang akhir, pusat pemesinan, mesin CNC, dan peralatan lain.
5. Pemindahan cip lancar
- Reka bentuk seruling cip spiral atau besar memudahkan pemindahan cip, mengurangkan risiko kelebihan terbina dan menjadikannya sangat sesuai untuk pemesinan alur yang mendalam.
Kekurangan
1. Batasan
-Sesuai hanya untuk pemesinan alur berbentuk U atau separa bulat spesifik; Tidak boleh memotong bentuk lain (seperti V-Grooves dan T-Grooves), mengakibatkan fleksibiliti yang rendah.
2. Kos tinggi
- Pemotong penggilingan berbentuk U yang disesuaikan (contohnya, dengan radii atau sudut khas) mahal dan memerlukan pengeluar khusus.
- Alat bersalut atau karbida lebih mahal daripada alat keluli berkelajuan tinggi standard.
3. Memotong kepekatan daya
- Apabila bahan keras pemesinan (seperti keluli keras), hujung alat terdedah kepada dipakai atau kerepek, yang memerlukan kawalan ketat kadar suapan dan parameter pemotongan.
4. Keperluan proses yang tinggi
- Kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kaedah penyejukan mesti dikira dengan tepat; Jika tidak, perbualan alat atau ubah bentuk boleh berlaku.
- Ketegangan alat mesin yang tidak mencukupi atau tidak mencukupi boleh menjejaskan ketepatan simetri dan dimensi alur.
5. Masalah pengendalian cip
- Apabila pemesinan alur sempit, cip boleh berkumpul di dalam alur, yang memerlukan penyejukan tekanan tinggi atau bertiup udara.
Senario aplikasi
Disyorkan: Pemesinan massa keyways berbentuk U, profil separa bulat, alur pengedap, fillet hiasan, dll.
Tidak disyorkan: satu keping, pengeluaran batch kecil (keberkesanan kos rendah), dan pemesinan bentuk bukan standard (memerlukan alat khusus).
Cadangan pemilihan
1. Pemilihan Bahan: Keluli berkelajuan tinggi sesuai untuk pemesinan aloi aluminium; Alat bersalut karbida lebih disukai untuk keluli tahan karat atau keluli.
2. Pengoptimuman parameter: Alat diameter kecil memerlukan makanan yang dikurangkan untuk mengelakkan kerosakan alat; Pemotongan berlapis disyorkan untuk pemesinan alur dalam.
3. Penyelesaian Alternatif: Jika keperluan ketepatan U-Groove tidak tinggi, kilang akhir standard boleh digunakan untuk pengilangan langkah dan pembersihan sudut dengan pemotong bola.
Pemilihan alat optimum dan pemadanan parameter pemesinan dapat memaksimumkan kelebihan pemotong pengilangan u-alroove.