Перавагі і недахопы разрэзаў U-SLOT

Перавагі і недахопы разрэзаў U-SLOT

Разрэзаны фрэза U-Groove (таксама вядомы як рэзак у вобразным фрэзе або паўкруглы фрэза)-гэта інструмент, спецыяльна распрацаваны для апрацоўкі П-вобразных канаўкаў, паўкруглых канавак або падобных контураў. Яго П-вобразны або паўкруглыя зубы забяспечваюць эфектыўную апрацоўку пэўных формаў канаўкі. Ніжэй прыведзены падрабязны аналіз яго пераваг і недахопаў:

Перавагі

1. Эфектыўнае фарміраванне

- Ён можа нарэзаць П-вобразны або паўкруглы баразён за адзін праход, ліквідуючы неабходнасць у некалькіх этапах, значна павышаючы эфектыўнасць апрацоўкі і робіць яе асабліва прыдатная для масавага вытворчасці.

- Гэта выключае неабходнасць у частых зменах інструмента або карэкціроўкі глыбокіх баразёвак або складаных контураў.

2. Якасць паверхні высокай дакладнасці

- Спецыяльна распрацаваныя формы зубоў (напрыклад, W-вобразы або адмысловыя профілі ляза) памяншаюць вібрацыю рэзкі і палепшыце аздабленне дна і бакавіны.

- Падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць высокай вымяральнай дакладнасці (напрыклад, формы і дэталі дакладнасці).

3. Скарачэнне зносу інструмента

-Шматлікія канструкцыі (напрыклад, 4-кратныя або 6-кратныя канфігурацыі) распаўсюджваюць рэжучыя сілы і пашыраюць тэрмін службы інструментаў. - У некаторых мадэлях ёсць пакрыцці (напрыклад, tialn і dlc) або карбід для павышанага зносу.

4. Шырокая адаптацыя

- Можа апрацоўваць шырокі спектр матэрыялаў: алюмініевы сплаў, сталь, нержавеючая сталь, пластык і многае іншае (патрабуюць інструментаў з рознымі матэрыяламі і пакрыццямі).

- Падыходзіць для канчатковых млыноў, цэнтраў апрацоўкі, машын з ЧПУ і іншага абсталявання.

5. Гладкая эвакуацыя чыпа

- Спіральны край або вялікая канструкцыя флейты чыпа палягчае эвакуацыю чыпаў, зніжаючы рызыку забудаванага краю і робіць яго асабліва прыдатным для глыбокай апрацоўкі канаўкі.

Недахопы

1. Абмежаванні

-падыходзіць толькі для апрацоўкі пэўных П-вобразных або паўкруглых пазы; Немагчыма скараціць іншыя формы (напрыклад, V-grooves і t-grooves), што прыводзіць да нізкай універсальнасці.

2. Высокі кошт

- Індывідуальныя разрэзаныя разрэзы ў U-вобразе (напрыклад, з адмысловымі радыусамі або кутамі) дарагія і патрабуюць спецыялізаваных вытворцаў.

- Інструменты з пакрыццём або карбідам каштуюць даражэй, чым стандартныя хуткасныя сталёвыя інструменты.

3. Канцэнтрацыя сілы рэзкі

- Пры апрацоўцы цвёрдых матэрыялаў (напрыклад, загартаванай сталі) наканечнік інструмента схільны насіць або скола, патрабуючы строгага кантролю хуткасці падачы і параметраў рэзкі.

4. Патрабаванні да высокіх працэсаў

- хуткасць рэзкі, хуткасць падачы і метад астуджэння павінны быць дакладна разлічаны; У адваротным выпадку можа адбыцца балбатня альбо дэфармацыя інструментаў.

- Няправільнае зацісканне або недастатковая калянасць машынных машын можа паўплываць на сіметрыю і дакладную дакладнасць канаўкі.

5. Праблемы апрацоўкі чыпаў

- Пры апрацоўцы вузкіх пазы, чыпсы могуць назапашвацца ў канаўцы, патрабуючы астуджэння высокага ціску або дзьме паветра.

Сцэнарыі прыкладанняў

Рэкамендуецца: масавая апрацоўка П-падобных ключоў, паўкруглыя профілі, ушчыльняючыя пазы, дэкаратыўныя філе і г.д.

Не рэкамендуецца: суцэльная частка, невялікай сеткавай вытворчасці (нізкая эканамічная эфектыўнасць) і апрацоўка нестандартных формаў (патрабуюць спецыялізаваных інструментаў).

Рэкамендацыі па выбары

1. Выбар матэрыялу: хуткасная сталь падыходзіць для апрацоўкі алюмініевага сплаву; Інструменты з пакрыццём з карбіду аддаюць перавагу нержавеючай сталі або сталі.

2. Аптымізацыя параметраў: Інструменты для малых дыяметраў патрабуюць зніжанага падачы, каб пазбегнуць паломкі інструмента; Для апрацоўкі глыбокай канаўкі рэкамендуецца пластавая рэзанне.

3. Альтэрнатыўнае рашэнне: Калі патрабаванне дакладнасці U-Grove не высокая, стандартны канцавы млын можа быць выкарыстаны для перарэзанага этапу і ачысткі кутняй з разрэзам з шарыкам.

Аптымальны выбар інструмента і супастаўленне параметраў апрацоўкі могуць максімальна павялічыць перавагі разрэзаных разрэзаў U-Groove.