U-SLOTIK BO'LIMNING MA'LUMOTLARI VA Kamchiliklari

U-SLOTIK BO'LIMNING MA'LUMOTLARI VA Kamchiliklari

U-Groov urilg'ili kesgich (u shaklidagi tegirmonli kesgich yoki yarim doira) deb nomlanuvchi, u shaklidagi groovlar, yarim doira yoki shunga o'xshash konturlar ishlov berish uchun maxsus mo'ljallangan vositadir. Uning u shaklidagi yoki yarim doira tishlari muayyan goover shakllarini samarali ishlashga imkon beradi. Quyida uning afzalliklari va kamchiliklarini batafsil tahlil qilish:

Afzalliklari

1. Samarali shakllantirish

- Bu mikro-shaklidagi yoki yarim doiradagi mayda-chuyda bir necha bosqichlarga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etish, ishlov berish samaradorligini sezilarli darajada yaxshilash va uni ommaviy ishlab chiqarish uchun juda mos keladi.

- Bu tez-tez yoki chuqur groov yoki murakkab konturlar uchun tez-tez o'lchaydigan vositalar yoki o'zgarishlar kerakligini yo'q qiladi.

2. Yuqori aniqlikdagi sirt sifati

- maxsus ishlab chiqarilgan tish shakllari (masalan, W shaklidagi yoki maxsus pichoqlar kabi) kesishni qisqartirishni kamaytiring va goover tubining va yon devorlarining yuqori qismini yaxshilang.

- yuqori o'lchovli aniqlikni talab qiladigan talablarga javob beradi (masalan, qoliplar va aniq qismlar).

3. Qatlamni qisqartirish

- Ko'p qirrali dizayn (masalan, 4 chetida yoki 6 qirrali konfiguratsiyalar) kesish kuchlarini tarqatadi va asbob hayotini uzaytiradi. - Ba'zi bir modellar ta'sirchan qarshilikka qarshi kuchaytirish uchun (masalan, tialn va dlc) yoki karbid mavjud.

4. Keng moslashuvchanlik

- Mulklarning keng doirasini qayta ishlashi mumkin: alyuminiy qotishmasi, po'lat, zanglamaydigan po'lat, plastmassa (turli xil materiallar va qoplamalar bilan vositalardan).

- Belgilangan tegirmonlar, ishlov berish markazlari, CNC mashinalari va boshqa uskunalar uchun mos.

5. Silliq chip evakuatsiya qilish

- Siral qirrali yoki katta chip dizayni chip evakuatsiyaga yordam beradi, qurilgan qirrali xavfni kamaytiradi va uni chuqur yassi ishlov berish uchun moslashtiradi.

Kamchiliklari

1. Cheklovlar

- faqat ma'lum bir shaklli yoki yarim dumaloq yivlarni ishlov berish uchun mos; boshqa shakllarni kesib bo'lmaydi (masalan, v-groov va t-groovlar), natijada past asrlar paydo bo'ladi.

2. Yuqori xarajat

- moslashtirilgan U shaklidagi tegirmonli yig'inlar (masalan, maxsus radiu yoki burchaklar bilan) qimmat va ixtisoslashtirilgan ishlab chiqaruvchilarni talab qiladi.

- qoplangan yoki karbid vositalarining standart tezyurar po'lat vositalaridan ko'proq qiynaladi.

3. Kesish kuchlari kontsentratsiyasi

- Qattiq materiallarni ishlov berishda (masalan, qotib qolgan po'lat), asboblar massivi ozuqa stavkalarini va kesishni kesish parametrlarini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi.

4. Yuqori jarayon talablari

- kesish tezligi, ozuqa darajasi va sovutish usuli aniq hisoblab chiqilishi kerak; Aks holda, asbob chbati yoki deformatsiyasi paydo bo'lishi mumkin.

- Noto'g'ri qisish yoki dastgohning etarli emasligi mo'rtning simmetriya va o'lchovli aniqligiga ta'sir qilishi mumkin.

5. Chipda ishlash masalalari

- Tor ingichka ishlov berayotganda, chiplar baland bosimli yoki havo puflaydi.

Ilova stsenariylari

Tavsiya etiladi: U shaklidagi kalitlarni, yarim dumaloq profillar, muhrlangan groovlar, dekorativ filet va boshqalar.

Tavsiya qilinmaydi: bitta bo'lak, kichik partiya ishlab chiqarish (kam xarajatlar) va nostandart shakllarni ishlov berish (ixtisoslashtirilgan vositalarni talab qilish).

Tanlov tavsiyalari

1. Materiallarni tanlash: Yuqori tezlikdagi po'lat alyuminiy qotishmasiga mos keladi; Zandalar zanglamaydigan po'lat yoki po'latdan yasalgan karbid bilan qoplangan asboblar afzal.

2. Parametr optimallashtirish: kichik diametrli vositalar vositalar sinishmaslikning oldini olish uchun oz miqdordagi ozuqa talab etiladi; Qatlamni kesish chuqur ohak ishlov berish uchun tavsiya etiladi.

3

Optimal vositalar tanlovi va ishlov berish parametrlarini moslashtirish U-Groov emirilyatsion kopirgichlarning afzalliklarini maksimal darajada oshirishi mumkin.