U-LOT frezavimo pjaustytuvų pranašumai ir trūkumai

U-LOT frezavimo pjaustytuvų pranašumai ir trūkumai

„U-Groove“ frezavimo pjaustytuvas (dar žinomas kaip U formos frezavimo pjaustytuvas arba pusapvalis frezavimo pjaustytuvas) yra įrankis, specialiai sukurtas apdirbti U formos griovelius, pusapvalio griovelius ar panašius kontūrus. Jo U formos arba pusapvalis dantys leidžia efektyviai apdoroti specifines griovelių formas. Toliau pateikiama išsami jos pranašumų ir trūkumų analizė:

Privalumai

1. Efektyvus formavimas

- Tai gali malti U formos arba pusapvalio griovelius per vieną pravažiavimą, pašalindamas poreikį atlikti kelis žingsnius, žymiai pagerinti apdirbimo efektyvumą ir padaryti jį ypač tinkamą masinei gamybai.

- Tai pašalina poreikį dažnai pakeisti įrankių pakeitimus ar gilių griovelių ar sudėtingų kontūrų koregavimus.

2. Didelio tikslumo paviršiaus kokybė

- Specialiai suprojektuotos dantų formos (pvz., W formos ar specialūs ašmenų profiliai) sumažina pjovimo vibraciją ir pagerina griovelio dugno ir šoninių sienelių apdailą.

- Tinka programoms, kurioms reikalingas didelis matmenų tikslumas (pvz., Pelėsys ir tikslios dalys).

3. Sumažintas įrankių susidėvėjimas

-Kelių kraštų dizainai (pvz., 4 briaunų ar 6 briaunų konfigūracijos) paskirsto pjovimo jėgas ir prailginti įrankio tarnavimo laiką. - Kai kuriuose modeliuose yra dangos (pvz., Tialn ir DLC) arba karbidas, kad būtų padidintas atsparumas dilimui.

4. Platus pritaikomumas

- Gali apdoroti platų medžiagų asortimentą: aliuminio lydinio, plieno, nerūdijančio plieno, plastiko ir dar daugiau (reikia įrankių su skirtingomis medžiagomis ir dangomis).

- Tinka galutiniams malūnams, apdirbimo centrui, CNC mašinoms ir kitai įrangai.

5. Lygus lusto evakuacija

- „Spiral Edge“ arba „Big Chip“ fleitos dizainas palengvina lusto evakuaciją, sumažina sukaupto krašto riziką ir padaro jį ypač tinkamą gilių griovelių apdirbimui.

Trūkumai

1. Apribojimai

-tinka tik apdirbti specifinius U formos ar pusapvalius griovelius; Negalima supjaustyti kitų formų (pvz., „V-Grooves“ ir „T-Grooves“), todėl yra mažas universalumas.

2. Didelės išlaidos

- Individualizuoti U formos frezavimo pjaustytuvai (pvz., Su specialiais spinduliais ar kampais) yra brangūs ir reikalauja specializuotų gamintojų.

- Padengti arba karbido įrankiai kainuoja daugiau nei standartiniai greitaeigių plieno įrankiai.

3. Pjovimo jėgos koncentracija

- Makuojant kietas medžiagas (tokias kaip sukietėjusio plieno), įrankio galiukas yra linkęs dėvėti ar skaldyti, todėl reikia griežtai valdyti tiekimo greitį ir pjovimo parametrus.

4. Aukšto proceso reikalavimai

- Reikia tiksliai apskaičiuoti pjovimo greitį, pašarų greitį ir aušinimo metodą; Priešingu atveju gali atsirasti įrankių plepėjimas ar deformacija.

- Netinkamas užklijavimas ar nepakankamas staklių tvirtumas gali paveikti griovelio simetriją ir matmenų tikslumą.

5. lustų tvarkymo problemos

- apdirbant siaurus griovelius, traškučiai gali kauptis griovelyje, todėl reikia aušinimo aukšto slėgio ar oro pūtimo.

Taikymo scenarijai

Rekomenduojama: U formos Masinis apdirbimas, pusapvalis profiliai, sandarinimo grioveliai, dekoratyvinės filė ir kt.

Nerekomenduojama: vieno kūrinio, mažų partijų gamyba (mažas ekonominis efektyvumas) ir nestandartinių formų apdirbimas (reikalaujant specializuotų įrankių).

Atrankos rekomendacijos

1. Medžiagos pasirinkimas: greitasis plienas tinka aliuminio lydinio apdirbimui; Nerūdijančio plieno ar plieno pirmenybė teikiama karbidui padengtiems įrankiams.

2. Parametrų optimizavimas: mažo skersmens įrankiams reikalingas sumažintas tiekimas, kad būtų išvengta įrankio lūžio; Sluoksniuoti pjaustymai rekomenduojami apdirbti gilų griovelių apdirbimą.

3. Alternatyvus sprendimas: Jei „U-Groove Precision“ reikalavimas nėra didelis, standartinis galutinis malūnas gali būti naudojamas laiptelių frezavimui ir kampų valymui su rutuliniu pjaustytuvu.

Optimalus apdirbimo parametrų pasirinkimas ir suderinimas gali maksimaliai padidinti „U-Groove“ frezavimo pjaustytuvų pranašumus.