Mga kalamangan at kawalan ng mga U-Slot Milling Cutter

Mga kalamangan at kawalan ng mga U-Slot Milling Cutter

Ang isang U-Groove Milling Cutter (na kilala rin bilang isang U-shaped milling cutter o semicircular milling cutter) ay isang tool na partikular na idinisenyo para sa machining U-shaped grooves, semicircular grooves, o mga katulad na mga contour. Ang U-shaped o semicircular na ngipin ay nagbibigay-daan sa mahusay na machining ng mga tiyak na hugis ng uka. Ang sumusunod ay isang detalyadong pagsusuri ng mga pakinabang at kawalan nito:

Kalamangan

1. Mahusay na Pagbubuo

- Maaari itong mag-mill ng U-shaped o semicircular grooves sa isang solong pass, tinanggal ang pangangailangan para sa maraming mga hakbang, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan ng machining at gawin itong partikular na angkop para sa paggawa ng masa.

- Tinatanggal nito ang pangangailangan para sa madalas na mga pagbabago sa tool o pagsasaayos para sa malalim na mga grooves o kumplikadong mga contour.

2. Ang kalidad ng mataas na katumpakan sa ibabaw

- Espesyal na dinisenyo na mga hugis ng ngipin (tulad ng W-shaped o espesyal na mga profile ng talim) bawasan ang pagputol ng panginginig ng boses at pagbutihin ang pagtatapos ng ilalim ng groove at sidewalls.

- Angkop para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na dimensional na kawastuhan (tulad ng mga hulma at mga bahagi ng katumpakan).

3. Nabawasan ang pagsusuot ng tool

-Mga disenyo ng multi-edge (tulad ng 4-edge o 6-edge na mga pagsasaayos) ay namamahagi ng mga puwersa ng paggupit at palawakin ang buhay ng tool. - Ang ilang mga modelo ay nagtatampok ng mga coatings (tulad ng tialn at DLC) o karbida para sa pinahusay na paglaban sa pagsusuot.

4. Malawak na kakayahang umangkop

- Maaaring maproseso ang isang malawak na hanay ng mga materyales: aluminyo haluang metal, bakal, hindi kinakalawang na asero, plastik, at higit pa (nangangailangan ng mga tool na may iba't ibang mga materyales at coatings).

- Angkop para sa mga end mills, machining center, CNC machine, at iba pang kagamitan.

5. Makinis na paglisan ng chip

- Ang gilid ng spiral o malaking disenyo ng plauta ng chip ay nagpapadali sa paglisan ng chip, binabawasan ang panganib ng built-up na gilid at ginagawa itong partikular na angkop para sa malalim na machining machining.

Mga Kakulangan

1. Mga Limitasyon

-Angkop lamang para sa machining na tiyak na U-hugis o semi-circular grooves; Hindi maputol ang iba pang mga hugis (tulad ng V-grooves at T-grooves), na nagreresulta sa mababang kakayahang umangkop.

2. Mataas na gastos

- Ang na-customize na U-shaped milling cutter (hal., Na may espesyal na radii o anggulo) ay mahal at nangangailangan ng dalubhasang tagagawa.

- Ang mga tool na pinahiran o karbida ay nagkakahalaga ng higit sa karaniwang mga tool na high-speed na bakal.

3. Konsentrasyon ng lakas ng pagputol

- Kapag ang mga machining hard material (tulad ng matigas na bakal), ang tip ng tool ay madaling kapitan ng pagsusuot o chipping, na nangangailangan ng mahigpit na kontrol ng mga rate ng feed at pagputol ng mga parameter.

4. Mga Kinakailangan sa Mataas na Proseso

- Ang bilis ng pagputol, rate ng feed, at paraan ng paglamig ay dapat na tumpak na kinakalkula; Kung hindi man, maaaring mangyari ang tool chatter o pagpapapangit.

- Ang hindi tamang pag -clamp o hindi sapat na tool ng tool ng makina ay maaaring makaapekto sa simetrya at dimensional na kawastuhan ng uka.

5. Mga isyu sa paghawak ng Chip

- Kapag ang machining makitid na mga grooves, ang mga chips ay maaaring makaipon sa loob ng uka, na nangangailangan ng high-pressure cooling o air blowing.

Mga senaryo ng aplikasyon

Inirerekumenda: Mass machining ng mga U-shaped keyway, semi-circular profile, sealing grooves, pandekorasyon na mga fillet, atbp.

Hindi inirerekomenda: single-piraso, maliit na batch production (mababang gastos-pagiging epektibo), at machining ng mga hindi pamantayang hugis (nangangailangan ng mga dalubhasang tool).

Mga rekomendasyon sa pagpili

1. Pagpili ng Materyal: Ang High-Speed Steel ay angkop para sa aluminyo alloy machining; Ang mga tool na pinahiran ng karbida ay ginustong para sa hindi kinakalawang na asero o bakal.

2. Pag-optimize ng Parameter: Ang mga maliliit na tool sa diameter ay nangangailangan ng nabawasan na feed upang maiwasan ang pagkasira ng tool; Inirerekomenda ang layered cutting para sa malalim na machining machining.

3. Alternatibong Solusyon: Kung ang kinakailangan ng katumpakan ng U-Groove ay hindi mataas, ang isang karaniwang end mill ay maaaring magamit para sa hakbang na paggiling at paglilinis ng sulok na may pamutol ng ball-end.

Ang optimal na pagpili ng tool at pagtutugma ng mga parameter ng machining ay maaaring mai-maximize ang mga pakinabang ng mga cutter ng U-Groove milling.