Изазови обраде легура високог температуре и улоге крајњих млинова

Легуре са високим температурама, као што су Инцоунтел, Хастеллои, Васпалои и легуре на бази титанијума, широко се користе у ваздухопловству, производњи електричне енергије и енергетске индустрије због њихове изузетне отпорности на топлоту, корозију и стрес. Међутим, ова својства која чине материјале пожељним у захтевним апликацијама такође их чине изузетно изазовним машином. Алат за праве сечење - посебно крајњи миљери високих перформанси - играју критичну улогу у превазилажењу ових изазова.

Обрада изазова легура високог температуре

1. Висока чврстоћа и тврдоћа на повишеним температурама

   За разлику од класичних челика, легуре високог температуре задржавају снагу чак и када су изложене екстремној топлоти. То доводи до високих сила сечења, које убрзавају хабање алата.

2. Тенденција очвршћивања на раду

   Материјали попут Иннцовел-а и Хастеллои брзо се стврђују када су се резали. Ово ствара очврснутог слоја на површини која додатно повећава хабање алата и захтева напредни геометрија алата.

3. Ниска топлотна проводљивост

   Многи супераллоис имају лошу топлотну проводљивост, узрокујући да топлота концентрише на ивицу сечења. То резултира брзом ивицом или превременом квару алата ако се не управља правилно.

4. Уграђена ивица (БУЕ)

   Лепљива природа неких легура доводи до апјељења материјала на ивици алата, негативно утиче на тачност површинске завршне и обраде.

Улога крајњих млинова у обради легура високог температуре

Да би испунили ове изазове, потребни су посебно дизајнирани крајњи млинови:

• Подлога карбида: висококвалитетни карбид осигурава одличну тврдоћу и отпорност на високе силе сечења. Неки крајњи млинови такође интегришу напредни нано-зрно карбид за побољшану жилавост.

• Оптимизована геометрија: променљива хелик и неједнака размака флауте Смањите вибрације, док оштре ивице за сечење побољшавају евакуацију чипова и смањење отпорности на сечење. Угаони радии и цхамфери помажу у спречавању ивица.

• Специјални премази: премази попут Алтин, Тиалн или Адванцед Нано-Цомпосите премазе пружају високу отпорност на топлоту и заштиту оксидације, продужавајући век алата под екстремним условима.

• Високи хеликови угао: Виши хелик угао помаже ефикасно евакуисати чипс, минимизирање концентрације топлоте и побољшање обраде стабилности.

Закључак

Обрада легура високог температуре један је од најтежих задатака у модерној производњи. Њихова способност да издрже екстремно окружење долази са компромисима у изради. Коришћењем крајњих млина дизајнираних посебно за ове материјале - са оптимизованим геометријом, напредним премазима и издржљивим произвођачима карбида могу постићи већу продуктивност, продужени животни век алата и врхунске површинске површине. Прави избор алата је од суштинског значаја за откључавање пуног потенцијала машине за легуру високе температуре.