Výzvy pri obrábaní zliatiny s vysokým teplotou a úloha koncových mlynov

Vysokoteplotné zliatiny, ako napríklad Inconel, Hastelloy, Waspaloy a zliatiny na báze titánu, sa široko používajú v leteckom, výrobe energie a energetickom priemysle kvôli ich mimoriadnemu odporu voči teplu, korózii a stresu. Vďaka týmto vlastnostiam, vďaka ktorým sú materiály žiaduce pri náročných aplikáciách, ich však robia veľmi náročnými pre stroj. Správne nástroje na rezanie-najmä vysokovýkonné koncové mlyny-hrajú rozhodujúcu úlohu pri prekonávaní týchto výziev.

Obrábanie výziev zliatiny s vysokou teplotou

1. Vysoká pevnosť a tvrdosť pri zvýšených teplotách

   Na rozdiel od konvenčných ocelí si vysokoteplotné zliatiny zachovávajú pevnosť, aj keď sú vystavené extrémnemu tepla. To vedie k vysokým rezným silám, ktoré urýchľujú opotrebenie nástroja.

2. Pracovné tvrdenie

   Materiály ako Inconel a Hastelloy pri rezaní rýchlo stvrdnú. To vytvára tvrdenú vrstvu na povrchu, ktorá ďalej zvyšuje opotrebenie nástroja a vyžaduje pokročilú geometriu nástroja.

3. Nízka tepelná vodivosť

   Mnoho super zliatiny má zlú tepelnú vodivosť, čo spôsobuje koncentráciu tepla na reznej hrane. To má za následok rýchle štiepanie na okraji alebo predčasné zlyhanie nástroja, ak nie je správne spravované.

4. Zvonená hrana (BUE)

   Lepkavá povaha niektorých zliatin vedie k adhézii materiálu na okraji nástroja, ktorá negatívne ovplyvňuje povrchovú úpravu a presnosť obrábania.

Úloha koncových mlynov pri obrábaní zliatiny s vysokou teplotou

Na splnenie týchto výziev sú potrebné špeciálne navrhnuté koncové mlyny:

• Substrát z karbidu: Kvalitný karbid zaisťuje vynikajúcu tvrdosť a odolnosť voči vysokým rezným silám. Niektoré koncové mlyny tiež integrujú pokročilý karbid nano zrna, aby sa zlepšila húževnatosť.

• Optimalizovaná geometria: Variabilná špirála a nerovnaké rozstupy flauty znižujú vibrácie, zatiaľ čo ostré rezné hrany zlepšujú evakuáciu čipov a znižujú rezanie rezania. Rohové polomery a komory pomáhajú zabrániť štiepaniu okrajov.

• Špeciálne povlaky: povlaky ako Altin, Tialn alebo Advanced Nano-kompozitné povlaky poskytujú vysokú odolnosť proti tepla a ochranu oxidácie, predlžujú životnosť nástroja za extrémnych podmienok.

• Vysoký uhol špirály: Uhol vyššej špirály pomáha efektívne evakuovať čipy, minimalizovať koncentráciu tepla a zlepšovať stabilitu obrábania.

Záver

Orobenie zliatiny s vysokým teplotou je jednou z najťažších úloh v modernej výrobe. Ich schopnosť odolávať extrémnemu prostrediu prichádza s kompromismi v machinabilite. Použitím koncových mlynov navrhnutých špeciálne pre tieto materiály - s optimalizovanou geometriou, pokročilými povlakami a odolnými karbidovými substrátmi - môžu výrobcovia dosiahnuť vyššiu produktivitu, rozšírenú životnosť nástroja a vynikajúce povrchové povrchové úpravy. Správny výber nástrojov je nevyhnutný na odomknutie úplného potenciálu obrábania zliatiny s vysokou teplotou.