Izaicinājumi, kas saistīti ar augstas temperatūras sakausējumu apstrādi un gala dzirnavu lomu

Augstas temperatūras sakausējumi, piemēram, Inconel, Hastelloy, Waspaloy un titāna bāzes sakausējumi, tiek plaši izmantoti aviācijas un enerģijas ražošanā un enerģijas nozarē, jo to ārkārtas izturība pret karstumu, koroziju un stresu. Tomēr šīs īpašības, kas padara materiālus vēlamus pieprasījumos lietojumprogrammās arī padara tos ārkārtīgi izaicinošus mašīnai. Pareizie griešanas rīki-īpaši augstas veiktspējas gala dzirnavas-ir kritiska loma šo izaicinājumu pārvarēšanā.

Apstrādes problēmas ar augstas temperatūras sakausējumiem

1. Augsta izturība un cietība paaugstinātā temperatūrā

   Atšķirībā no parastajiem tēraudiem, sakausējumi ar augstu temperatūru saglabā izturību pat tad, ja tie ir pakļauti ārkārtējam karstumam. Tas noved pie augstiem griešanas spēkiem, kas paātrina instrumentu nodilumu.

2. Darba sacietēšanas tendence

   Materiāli, piemēram, Inconel un Hastelloy, ātri sacietē, kad tie tiek sagriezti. Tas uz virsmas rada sacietējušu slāni, kas vēl vairāk palielina instrumenta nodilumu un nepieciešama uzlabota instrumentu ģeometrija.

3. Zema siltumvadītspēja

   Daudziem superalveidiem ir slikta siltumvadītspēja, izraisot siltuma koncentrāciju pie griešanas malas. Tas rada ātras malas šķeldošanas vai priekšlaicīgu instrumenta kļūmi, ja tā netiek pareizi pārvaldīta.

4. Iebūvēta mala (BUE)

   Dažu sakausējumu lipīgais raksturs noved pie materiāla saķera uz instrumenta malas, negatīvi ietekmējot virsmas apdari un apstrādes precizitāti.

Gala dzirnavu loma augstas temperatūras sakausējumu apstrādē

Lai risinātu šos izaicinājumus, ir nepieciešami īpaši izstrādātas gala dzirnavas:

• Karbīda substrāts: augstas kvalitātes karbīds nodrošina lielisku cietību un izturību pret augstiem griešanas spēkiem. Daži gala dzirnavas integrē arī uzlaboto nano-graudu karbīdu, lai uzlabotu izturību.

• Optimizēta ģeometrija: mainīga spirāle un nevienlīdzīga flautas atstatums samazina vibrāciju, savukārt asas griešanas malas uzlabo mikroshēmas evakuāciju un samazina griešanas pretestību. Stūra rādiusu un Chamfers palīdz novērst malu šķeldošanu.

• Īpašie pārklājumi: pārklājumi, piemēram, altīns, Tialns vai uzlaboti nano-kompozītu pārklājumi, nodrošina lielu izturību pret karstumu un oksidācijas aizsardzību, paplašinot instrumenta kalpošanas laiku ekstremālos apstākļos.

• Augsts spirāles leņķis: lielāks spirāles leņķis palīdz efektīvi evakuēt mikroshēmas, samazinot siltuma koncentrāciju un uzlabojot apstrādes stabilitāti.

Secinājums

Augstas temperatūras sakausējumu apstrāde ir viens no grūtākajiem uzdevumiem mūsdienu ražošanā. Viņu spēja izturēt ekstrēmu vidi ir saistīta ar kompromisiem ar mašīnām. Izmantojot gala dzirnavas, kas īpaši izstrādātas šiem materiāliem - ar optimizētu ģeometriju, uzlabotiem pārklājumiem un izturīgiem karbīda substrātiem - ražotāji var sasniegt augstāku produktivitāti, pagarinātu instrumentu kalpošanas laiku un labāku virsmas apdari. Pareizā instrumenta izvēle ir būtiska, lai pilnībā atbloķētu augstas temperatūras sakausējuma apstrādes potenciālu.